层化工厂高大模板支撑脚手架专项施工方案

⑤.剪刀撑：本本脚脚手架剪刀刀刀撑随立立杆、纵纵横向水水平杆杆同步搭搭设，用用通长剪剪刀撑撑沿架高高连续续布置。既既有有水平剪剪刀撑撑，又有有纵向向；纵向向剪刀刀撑每4跨设置一一道道，水平平剪刀刀撑每3步设置一一道道，斜杆杆与地地面的夹夹角在在45－60度之间。在在在其中间间增加加2－4个扣结点点。所所有固定定点距距主节点点距离离不大于15㎝。最下下部部的斜杆杆与立立杆的连连接点点距地面面的高高度控制制在30㎝内。剪刀撑的杆件连连连接采用用搭接接，其搭搭接长长度≥1m，并用不不少少于3个旋转扣扣件件固定，端端部部扣件盖盖板的的边缘至至杆端端的距离≥10㎝。五、脚手架计算算算书1.脚手架参参参数横向间距或排距距距(m):00..40；纵纵距距(m):00..40；步步距距(m):11..50；立杆上端伸出至至至模板支支撑点点长度(m):00..10；脚脚手手架搭设设高度度(m):1100.000；采用的钢管(mmmm):Φ48×33..0；扣件连接方式:::双扣件，扣扣扣件抗滑滑承载载力系数数:00.800；板底支撑连接方方方式:方木支撑撑；；2..荷载载参数模板与木板自重重重(kN/mm22):00.3350；混混凝凝土与钢钢筋自自重(kN/mm33):225..0000；楼板浇筑厚度(((m):22..1000；倾倾倒混凝凝土荷荷载标准准值((kN/mm22):22.0000；施工均布荷载标标标准值(kN/mm22):11.0000；3..木方方参数木方弹性模量EEE(N//mmm2)::95500..0000；木方方抗抗弯强度度设计计值(N/mmm22):113..0000；木方抗剪强度设设设计值(N/mmm22):11.3300；木木方方的间隔隔距离离(mm)::1150..0000；木方的截面宽度度度(mm)::440.000；；木方的的截面面高度(mm)::775.000；；图2楼板支支支撑架荷载载计计算单元元二、模板支撑方方方木的计计算::方木按照简支梁梁梁计算，方方木木的截面面力学学参数为为本算例中，方木木木的截面面惯性性矩I和截面抵抵抗抗矩W分别为:WW=44.0000××7.50000×7.50000/6=37..500cmm3；；II=44.0000××7.50000×7.50000×7.50000/122==1440..63cmm4；方木楞计算简图图图1..荷载载的计算算：(11)钢钢筋混凝凝土板板自重(kN/mm))：qq1==255.0000×0.15500×2.10000=7..8755kkN/mm；(22)模模板的自自重线线荷载(kN/mm)):qq2==0..3550×0.15500=0..0533kkN/mm；；(33)活活荷载为为施工工荷载标标准值值与振倒倒混凝凝土时产产生的的荷载(kN)：pp1=((1..0000+22.0000))×0.40000×0.15500=0..1800kkN；2..强度度计算:最大弯矩考虑为为为静荷载载与活活荷载的的计算算值最不不利分分配的弯弯矩和和，计算算公式式如下:均布荷载q==1.22×(7.87755+0..0533)=99.5513kNN/m；集中荷载p==11.4×0.18800=0..2552kkN；；最大弯距M==PPl/44++qll2//8==00.2552××0.40000/44++9..5113×0.400002/88==0..2115kkN..m；最大支座力NNN=P//2++qql/22==0..2552/22++9..5113×0.40000/2=2.00299kNN；；截面应力σ=M//w=0.22155×1006//37..5000×11033=5..7466NN/mmm2；；方木的计算强度度度为5..7746小13.00N/mmm22,满足要要求求!3..抗剪剪计算：：最大剪力的计算算算公式如如下::Q=ql//2+PP/22截面抗剪强度必必必须满足足:T=3Q//2bbh<<[[T]其中最大剪力:::Q=0.44000×9.51133/2++0..2522/22=2..0299kkN；截面抗剪强度计计计算值TT=33××20288..6000/((2×40.00000×75.00000)=1.00144N//mmm2；截面抗剪强度设设设计值[[TT]==11.3000N/mmm22；方木的抗剪强度度度为1.00114小于1..3300，满满足要求求!4..挠度度计算:最大弯矩考虑为为为静荷载载与活活荷载的的计算算值最不不利分分配的挠挠度和和，计算算公式式如下:均布荷载q==qq1++qq2==77.8775++0.00533=7..9228kkN//m；集中荷载p==00.1880kN；最大变形V=5××7.92288×400..000044//(3884××95000..0000×140662250..000)++1800.0000×400..000033//(448××95000..0000×140662250..000)=0.22166mmm；方木的最大挠度度度0.22116小于于4000.0000//2500,满满足要求求!三、木方支撑钢钢钢管计算算:支撑钢管按照集集集中荷载载作用用下的三三跨连连续梁计计算；；集中荷载P取纵纵纵向板底底支撑撑传递力力，PP=9..5133×0.40000+0..2522==4..0557kkN；；支撑钢管计算简简简图支撑钢管计算弯弯弯矩图(kN.mm))支撑钢管计算变变变形图(kN.mm))支撑钢管计算剪剪剪力图(kN)最大弯矩Mmmmax=0.44399kNN.mm；最大变形Vmmmax=0.11922mmm；；最大支座力QQQmaxx==111.7750kNN；截面应力σ===0..4339×11066/444900.0000==97..8668NN/mmm2；支撑钢管的计算算算强度小小于2055.0000N//mm22,满满足要求求!支撑钢管的最大大大挠度小小于4400..0000/11500与10mmmm,满足要要求求!四、扣件抗滑移移移的计算算:按照《建筑施工工工扣件式式钢管管脚手架架安全全技术规规范培培训讲座座》刘刘群主编编，PP96页，双双扣件承承载力力设计值值取116.000kkN，按照扣件抗滑承承承载力系系数00.800，该该工程实实际的的旋转双双扣件件承载力力取值值为12..880kNN。纵向或横向水平平平杆传给给立杆杆的竖向向作用用力设计计值R=111.7550kN；R<12..800kNN,所所以双扣扣件抗抗滑承载载力的的设计计计算满满足要求求!五、模板支架荷荷荷载标准准值((轴力):作用于模板支架架架的荷载载包括括静荷载载、活活荷载和和风荷荷载。1..静荷荷载标准准值包包括以下下内容容：(11)脚脚手架的的自重重(kN)：NNG1=0.11299×10.00000==11.2991kN；钢管的自重计算算算参照《扣扣件件式规范范》附附录A双排架架自自重标准准值，设设计人员员可根根据情况况修改改。(22)模模板的自自重((kN)：NNG2=0.33500×0.40000×0.40000=0..0566kkN；(33)钢钢筋混凝凝土楼楼板自重重(kN)：NNG3=25..0000×2.10000×0.40000×0.40000=8..4000kkN；经计算得到，静静静荷载标标准值值NG==NGG1++NG22+NNG3=9.77477kNN；2..活荷荷载为施施工荷荷载标准准值与与振倒混混凝土土时产生生的荷荷载。经计算得到，活活活荷载标标准值值NQ==(11.0000++2..0000))×0.40000×0.40000=0..4800kkN；3..不考考虑风荷荷载时时,立杆的轴轴向向压力设设计值值计算公公式N==11.2NNG+11.44NQ=12..3668kkN；；六、立杆的稳定定定性计算算:立杆的稳定性计计计算公式式:其中N立立杆的轴轴心压压力设计计值((kN)：N=112.33688kNN；σ轴心受压压立立杆的稳稳定系系数,由长细比比llo/ii查查表得到到；ii计计算立杆杆的截截面回转转半径径(cm)：i=11.599ccm；AA立立杆净截截面面面积(cm2))：A=44.244ccm2；WW立立杆净截截面模模量(抵抗矩)((ccm3))：W=4..449ccm33；σ钢钢管立杆杆抗压压强度计计算值值(N//mmm2))；[ff]钢钢管立杆杆抗压压强度设设计值值：[f]]=2005..0000NN/mmm2；；LLo计计算长度度((m)；如果完全参照《扣扣件式规范》，由由公式(1)或(2)计算loo==k11uhh(1))loo==(hh+22a)(2))kk1计计算长度度附加加系数，取取值值为1.11555；uu计计算长度度系数数，参照照《扣扣件式规规范》表表5.3..33；u=11.7000；；aa立立杆上端端伸出出顶层横横杆中中心线至至模板板支撑点点的长长度；a==0..1000mm；公式(1)的计计计算结果果：立杆计算长度Lo=k1uuh=11.1155×1.70000×1.50000=2..9455mm；LLo/ii==299455.2550/115..9000==1885..0000；；由长细比Looo/i的的结果查查表得得到轴心心受压压立杆的的稳定定系数φ=0..2209；钢管立杆受压强强强度计算算值；；σ=1233668.44000/（0.20099×424..0000）=11339.55733N//mmm2；立杆稳定性计算算算σ=13399.5773N/mmm22小于[ff]]=2005.00000满足要求求！！公式(2)的计计计算结果果：立杆计算长度Lo=h+22a=11.5500++0..1000×2=11.7000m；Lo///i==117000.0000/15..9000==1107..0000；由长细比Lo///i的结结果果查表得得到轴轴心受压压立杆杆的稳定定系数数φ=0..5537；钢管立杆受压强强强度计算算值；；σ=1233668.44000/（0.53377×424..0000）=5544.3222N/mmm22；立杆稳定性计算算算σ=544..3222NN/mmm2小小于[ff]]=2005.00000满足要求求！！如果考虑到高支支支撑架的的安全全因素，适适宜宜由公式式(3)计算lo=kkk1k22(hh+2aa)(33)k1--计算长度度附附加系数数按照照表1取值1.22443；k2--计算长度度附附加系数数，hh+2aa==1..7000按照照表表2取值1.00221；公式(3)的计计计算结果果：立杆计算长度Lo=k1kk2((h+2aa))=1..2433×1.02211×(1.50000+0..1000×2)==2.11577m；Lo///i==221577.4475/15..9000==1136..0000；由长细比Lo///i的结结果果查表得得到轴轴心受压压立杆杆的稳定定系数数φ=0..3367；钢管立杆受压强强强度计算算值；；σ=1233668.44000/（0.36677×424..0000）=7799.4884N/mmm22；立杆稳定性计算算算σ=799..4844NN/mmm2小小于[ff]]=2005.00000满足要求求！！模板承重架应尽尽尽量利用用剪力力墙或柱柱作为为连接连连墙件件，否则则存在在安全隐隐患。以上表参照杜荣荣荣军:《扣件件式式钢管模模板高高支撑架架设计计和使用用安全全》。七、梁和楼板模模模板高支支撑架架的构造造和施施工要求求[工程经验验]::除了要遵守《扣扣扣件架规规范》的的相关要要求外外，还要要考虑虑以下内内容1.模板支架架架的构造造要求求：a.梁板板板模板高高支撑撑架可以以根据据设计荷荷载采采用单立立杆或或双立杆杆；b.立杆杆杆之间必必须按按步距满满设双双向水平平杆，确确保两方方向足足够的设设计刚刚度；c.梁和和和楼板荷荷载相相差较大大时，可可以采用用不同同的立杆杆间距距，但只只在一一个方向向变距距、而另另一个个方向不不变。2.立杆步距距距的设计计：a.当架架架体构造造荷载载在立杆杆不同同高度轴轴力变变化不大大时，可可以采用用等步步距设置置；b.当中中中部有加加强层层或支架架很高高，轴力力沿高高度分布布变化化较大，可可采采用下小小上大大的变步步距设设置，但变化不要过多多多；c.高支支支撑架步步距以以0.91.55m为为宜，不不得超超过1.55mm。3.整体性构构构造层的的设计计：a.当支支支撑架高高度≥20m或横横向向高宽比≥6时，需要要设设置整体体性单单或双水水平加加强层；；b.单水水水平加强强层可可以每46米沿水水平平结构层层设置置水平斜斜杆或或剪刀撑撑，且且须与立立杆连连接，设设置斜杆层数要大于于于水平框框格总总数的1//33；c.双水水水平加强强层在在支撑架架的顶顶部和中中部每每隔1015mm设置置，四周周和中中部每100155m设设竖向斜斜杆，使其具有较大刚刚刚度和变变形约约束的空空间结结构层；；d.在任任任何情况况下，高高支撑架架的顶顶部和底底部（扫扫地杆的的设置置层）必必须设设水平加加强层层。4.剪刀撑的的的设计：：a.沿支支支架四周周外立立面应满满足立立面满设设剪刀刀撑；b.中部部部可根据据需要要并依构构架框框格的大大小，每每隔1015mm设置置。5.顶部支撑撑撑点的设设计：：a.最好好好在立杆杆顶部部设置支支托板板，其距距离支支架顶层层横杆杆的高度度不得得大于40000mm；b.顶部部部支撑点点位于于顶层横横杆时时，应靠靠近立立杆，且且不大大于2000mmm；c.支撑撑撑横杆与与立杆杆的连接接扣件件应进行行抗滑滑验算，当当设设计荷载载N≤12kNN时，可可用双扣扣件；；大于122kkN时应用顶托方式式式。6.支撑架搭搭搭设的要要求：：a.严格格格按照设设计尺尺寸搭设设，立立杆和水水平杆杆的接头头均应应错开在在不同同的框格格层中中设置；；b.确保保保立杆的的垂直直偏差和和横杆杆的水平平偏差差小于《扣扣件件架规范范》的的要求；；c.确保保保每个扣扣件和和钢管的的质量量是满足足要求求的，每每个扣扣件的拧拧紧力力矩都要要控制制在45--660N..m，钢钢管不能选用已经经经长期使使用发发生变形形的；；d.地基基基支座的的设计计要满足足承载载力的要要求。7.施工使用用用的要求求：a.精心心心设计混混凝土土浇筑方方案，确确保模板板支架架施工过过程中中均衡受受载，最最好采用用由中中部向两两边扩扩展的浇筑方式；；；b.严格格格控制实实际施施工荷载载不超超过设计计荷载载，对出出现的的超过最最大荷荷载要有有相应应的控制制措施施，钢筋等材料不能在在在支架上上方堆堆放；c.浇筑筑筑过程中中，派派人检查查支架架和支承承情况况，发现现下沉沉、松动动和变变形情况况及时时解决。六、安全、文明明明施工技技术措措施（一）材质及其其其使用的的安全全技术措措施1、扣件件件的紧固固程度度应在40-5500N.m，对接扣扣件件的抗拉拉承载载力为3kN，扣件上上螺螺栓保持持适当当的拧紧紧程度度。2、各杆杆杆件端头头伸出出扣件盖盖板边边缘的长长度不不小于100mmmm3、钢钢钢管有严严重锈锈蚀、压压扁或或裂纹的的不得得使用，禁禁止止使用有有脆裂裂、变形形、滑滑丝等现现象的的扣件，顶顶丝丝使用时时，支支撑点必必须放放在中间间的站站丝上。保保证证受力点点不偏偏。（二）脚手架架架搭设的安安全全技术措措施1、搭设设设过程中中划出出工作区区，禁禁止行人人进入入、统一一指挥挥、上下下呼应应、动作作协调调，严禁禁在无无人指挥挥下作作业，当当解开开与另一一个人人有关的的扣件件时必先先告诉诉对方，并并得得到允许许，以以防坠落落伤人人2、外围围围脚手架架要及及时与结结构拉拉结，以以保证证搭设过过程的的安全，未未完完成脚手手架在在每日收收工前前，一定定确保保架子的的稳定定3、搭设设设过程中中由安安全员、架架子子班长等等进行行检查、验验收收和签证证，每每步验收收一次次，达到到设计计施工要要求后后方可使使用4、模板板板支撑脚脚手架架不得搭搭设在在外围悬悬挑脚脚手架上上。（三）、脚手架架架拆除安安全