南水北调某涵洞式渡槽施工方案

PAGE南水北调中线一期工程总干渠xx渠首～xx南段xx南2段施工标（合同编号：XX）xx涵洞式渡槽施工方案编制：审核：批准：xx工程局有限公司南水北调中线工程xx南2段项目经理部目录1工程概况11.1概述11.2工程地质情况11.3水文气象条件12编制原则和依据22.1编制原则22.2编制依据23质量、安全、文明施工控制目标33.1质量控制目标33.2安全控制目标33.3文明施工控制目标44施工进度计划安排45施工准备工作45.1施工道路45.2施工供水、供电45.3测量放样55.3.1主要测绘技术标准及依据55.3.2测量控制网布设55.3.3控制测量65.3.4开挖测量85.3.5结构测量85.3.3回填测量85.4安全防护及标识85.5人员计划85.6机械设备96施工导流及排水106.1施工导流106.1.1导流标准106.1.2导流方式106.1.3施工导流布置116.1.4导流设计116.2施工降水136.2.1降水措施136.2.2降水井布置136.2.3降水井施工146.3基坑排水147土石方开挖工程157.1施工准备157.2施工工艺流程167.3开挖方法及工艺措施167.3.1场地清理167.3.2标高、轴线控制167.3.3土方开挖177.3.4开挖设备配置178回填工程178.1填筑施工准备178.2填筑技术要求188.3填筑料的装运188.4土方填筑工艺188.5土方填筑与碾压198.6砂石料填筑198.7级配料填筑208.9质量控制及验收208.9.1质量控制208.9.2工程验收219混凝土施工219.1钢筋工程219.1.1一般要求219.1.2进场验收219.1.3钢筋加工229.1.4钢筋连接方法259.1.5钢筋的安装269.2模板工程299.2.1模板制作299.2.2模板的安装309.2.3模板的拆除319.2.4施工注意事项329.2.5模板质量标准339.3混凝土工程339.3.1一般要求349.3.2混凝土分块349.3.3混凝土分层359.3.4混凝土生产369.3.5混凝土运输及入仓379.3.6施工程序及工艺流程379.3.6混凝土浇筑399.3.7混凝土施工缝及拉杆孔处理419.3.8混凝土养护及保护419.3.9温控措施429.3.10混凝土施工注意事项429.3.11防雨措施439.3.12外观质量保证措施439.4伸缩缝施工459.4.1止水带施工459.4.2闭孔泡沫塑料板施工469.4.3密封胶填缝4610浆砌石工程4710.1施工程序4710.2施工方法4711季节施工措施4811.1冬季施工措施4811.1.1施工准备4811.1.2主要技术措施4811.1.3安全和防火措施51HYPERLIINK\\l"__Toc330721133255"11.22雨季施工工措施52HYPERLIINK\\l"__Toc330721133266"11.11.1防雨雨准备52HYPERLIINK\\l"__Toc330721133277"11.11.2排水水准备52HYPERLIINK\\l"__Toc330721133288"11.11.3施工工措施52HYPERLIINK\\l"__Toc330721133299"11.33夏季施工工措施53HYPERLIINK\\l"__Toc330721133300"12质量控控制及措施施54HYPERLIINK\\l"__Toc330721133311"12.11质量控制制54HYPERLIINK\\l"__Toc330721133322"12.11.1混凝凝土浇筑成成型质量54HYPERLIINK\\l"__Toc330721133333"12.11.2混凝凝土拌和均均匀性检测测54HYPERLIINK\\l"__Toc330721133344"12.11.3坍落落度检测55HYPERLIINK\\l"__Toc330721133355"12.11.4强度度试验55HYPERLIINK\\l"__Toc330721133366"12.22质量控制制措施55HYPERLIINK\\l"__Toc330721133377"13安全保保证措施56HYPERLIINK\\l"__Toc330721133388"13.11安全保障障措施56HYPERLIINK\\l"__Toc330721133399"13.22安全技术术措施56HYPERLIINK\\l"__Toc330721133400"14环境保保护及水土土保持措施施57HYPERLIINK\\l"__Toc330721133411"14.11环境保护护措施57HYPERLIINK\\l"__Toc330721133422"14.11.1水污污染的防治治57HYPERLIINK\\l"__Toc330721133433"14.11.2污染染防治措施施57HYPERLIINK\\l"__Toc330721133444"14.11.3完工工后的场地地清理58HYPERLIINK\\l"__Toc330721133455"14.22水土保持持措施59PAGE861工程概况1.1概述xx南2段工程程渠段位于于平顶山市市xx县境内内，渠段起点点设计桩号号为229++262，终点桩桩号为239++042。渠段总长9.7880km，其中渠道道长9.0066kmm，建筑物物长0.7714kmm。标段内共共有各类建建筑物23座，建筑物物包括xxx涵洞式渡渡槽（含节节制闸）、xx倒虹吸、3座左岸排水倒虹吸、6座渠渠交叉倒虹吸、xx分水闸、xx退水闸、5座公路桥、4座生产桥，xx管理处。xx涵洞式渡槽槽位于xxx县xxxxx上，上游游约1.55km为xx水库。工工程起点为为总干渠分分段桩号为为TS2332+0002，终点桩桩号为TS2332+3112，总长3110m。渡槽主体结构由由3孔一联的的涵洞式渡渡槽单元组组成，共长长172..0m，宽宽25.66m，双线线双槽，渡渡槽底板即即为涵洞顶顶板。单槽槽槽身横截截面净尺寸寸11.00m×7.2mm，墙身采采用变厚度度带拉杆的的侧墙。涵涵洞单联过过流尺寸（宽×高×孔数）5.4m×4.5m×3孔，共9联27孔。本方案为xx涵涵洞式渡槽槽施工方案案，xx退水闸闸、分水闸闸施工方案案单独上报报。1.2工程地质质情况建筑物区河谷均均比较开阔阔平坦，地地貌类型主主要为漫滩滩和阶地。地地层岩性包包括：全新新统冲积层层上部（AAlQ42）砂砾石石、粗砂夹夹壤土、砂砂壤土等透镜体，下部（AlQ41）砂砾石石、壤土或或砂壤土；；上更新统统冲积层（AlQ3）砂砾石、粉质壤土、粉质粘土，局部夹中粗砂透镜体；上第三系（N）粘土岩、泥质粉砂岩、砂岩和砂砾岩。xx涵洞式渡槽槽存在的主要工程程地质问题题有基坑涌水水、涌砂、地地基不均匀匀沉降、边坡稳定定等。1.3水文气象象条件xx南2段工程程地处北亚亚热带北缘缘，受季风风进退影响响，四季分分明。根据实测气象资资料统计：：xx至xx南渠段段沿线极端端最高气温温41.3～43.3℃，极端最最低气温-14..4～-18..1℃；日照时时数1899～20599h；水面蒸蒸发量近11000mmm；全年年盛行风向向为NE，最大风风速16.0～27.00m/h；最大积积雪深度27.00cm；最大冻冻土深度12.0～6.0ccm。根据工程区附近近的xx气象站站实测资料料统计：多多年平均降降水量8228mm，5～9月降水量量较多，占占全年降水水量的74%，7～8月份最为为集中，占占全年降水水量的40%；多年平平均气温114.8℃；多年平平均地表气气温16..9℃（距地面0cm）；多年年平均风速速2.3mm/h；多年平平均相对湿湿度67%。详见表表1-1。xx站各气气象要素统统计成果表1-1统计项目降水量(mm))平均气温℃)地表温度℃)平均风速(m//h)相对湿度(%))1月12.81.11.72.4602月18.03.84.22.4623月39.18.410.02.7654月48.215.717.92.8665月88.620.924.62.4656月108.025.830.02.6617月187.727.030.92.2778月139.425.729.61.8809月85.121.223.81.77710月59.415.717.01.97111月29.38.99.32.36612月12.13.23.22.461全年82814.816.92.367施工分期设计洪洪水，根据暴雨雨洪水特性性及施工组组织设计要要求，采用用非汛期10～5月、11～5月施工设设计洪水。见表1-2。交叉断面面非汛期施施工设计洪洪峰成果单位：m3/s表1-2河名集水面积(km2)分期推荐成果5%10%20%xx区间6.0010～5月10468.547.311～5月98.163.741.92编制原则和依据据2.1编制原则则按照工程合同文文件、相关关施工图纸纸及xx南2段工程总总进度计划划，最大化化实现工程程建设目标标。本方案为xx涵涵洞式渡槽槽土建部分分施工方案案，金属结结构施工方方案后期上上报。2.2编制依据据施工图纸《合同文件》((合同编号号：XX)《建筑地基基础础工程施工工质量验收收规范》GB500202--20022；《地基与基础工工程施工及及验收规程程》GB500202—2002；《水工混凝土施施工规范》DL/TT51444-20001；《水工混凝土外外加剂技术术规程》DL／T51000-19999；《水工混凝土试试验规程》DL/TT51500-20001；《用于水泥和混混凝土中的的粉煤灰》GB15596—91；《水工混凝土掺掺用粉煤灰灰技术规范范》DL/TT50555—96；《混凝土外加剂剂应用技术术规范》GBJ119--88；《水工混凝土钢钢筋施工规规范》DL/TT51699—2002；《混凝土质量控制制标准》（GB500164——92）《水利水电工程程施工质量量检验与评评定规程》（SL176-2007）《混凝土结构工工程施工及及验收规范范》GB500204--20022；《矿渣硅酸盐水水泥、火山山灰硅酸盐盐水泥及粉粉煤灰硅酸酸盐水泥》GB13344-11999；《硅酸盐水泥、普普通硅酸盐盐水泥》GBl775-19999；《钢筋焊接及验验收规范》JGJll8-20003；《水利水电工程程施工质量量检验与评评定规程》SL1776-20007等相相关规程、规规范。《防洪标准》GGB502201—94；《混凝土质量控控制标准》（GB50164-92）；《混凝土强度检检验评定标标准》（GBJ500l07--20100）；《混凝土拌和用用水标准》（JGJ63-89）；3质量、安全、文文明施工控控制目标3.1质量控制制目标在施工过程中严严格按照施施工图纸及及规范要求求施工，及及时调整，优优化施工，保保证施工质质量。工程质量目标：：工程质量量等级达到到优良。保保证工程无无质量事故故发生，混混凝土单元元工程质量量合格率达达到100％，优良良率达到85％以上。3.2安全控制制目标不发生重大安全全事故；杜绝因工伤死亡亡和重伤事事故，负伤伤频率控制在6‰以内；及时清除重大事事故隐患，隐隐患整改率率达到100%；不发生中毒和重重大机械损损坏事故及及火灾事故故；3.3文明施工工控制目标标针对本合同工程程确定的文文明施工目目标为：文文明施工达达到河南省“文明工地地标准”及国务院院南水北调调办公室制制定的“文明工地地标准”，创建安全全文明工程程。一是通过文明施施工改变施施工现场面面貌，改善善职工劳动动条件，提提高工作效效率，使施施工队伍始始终保持良良好的精神神状态。二二是通过文文明施工促促质量、保保安全，提提高经济效效益。注重重规范，提提高工程项项目管理水水平，减少少工、料、机机无效投入入的浪费；；讲究工艺艺，减少原原材料的消消耗。4施工进度计划安安排根据招标文件要要求及施工工进度计划划安排，xxx涵洞式式渡槽工程程安排在两两个枯水期期完成，即即2011年10月～2012年5月和2012年10月～2013年5月。根据据xx涵洞式式渡槽结构构特点，结结合工期要要求，我部部计划第一一个枯水期期完成河床床27孔涵洞及及渡槽底板板、土石方方开挖及混混凝土浇筑筑、回填等等施工，为为后续施工工及总体目目标实现奠奠定坚实基基础。具体体计划详见见《xx涵洞式式渡槽施工工进度计划划表》：5施工准备工作5.1施工道路路施工道路主要利利用前期修修好的右岸岸沿渠道路路，xx倒流明明渠施工完完成功导流流后，进行行基坑开挖挖，在基坑坑开挖的同同时，为了了方便xxx渡槽施工工，在xxx渡槽基坑坑上下游各各修筑一条施工便便道，施工工便道采用用基坑开挖挖料（砂砾砾料）进行行填筑，便便道宽7m，下游便便道与右岸岸沿渠道路路相接，上上有便道与与xx倒流明明渠右侧道道路相连，并并与下游便便道相连通通，方便施施工期间机机械、设备备运行。施施工便道坡坡比不大于于1:10，转弯半半径不小于于10m，向外侧侧设2.0%找坡。详见见《xx涵洞式式渡槽施工工总平面布布置图》：：5.2施工供水水、供电xx渡槽工程施施工用水主主要用于道道路除尘洒洒水及机械械运行用水水，机械运运行用水量量相对较小小，可采用用洒水车向向机械供水水或在就近近营地加水水的方式。洒洒水车除尘尘用水从沿沿渠的施工工营地就近近取水，也也可在导流流明渠直接接取水以满满足道路除除尘需要。混混凝土施工工阶段，施施工用水相相对于土方方工程增加加了养护用用水和拌和和用水，养养护用水可可从基坑集集水井里面面直接抽排排养护；拌拌和用水从从布置在营营地内的深深水井取水水，拌和站站旁设置一一座50m3蓄水池，满满足施工要要求。施工用电主要用用于夜间照照明、水泵泵、振捣器器、混凝土土泵、电焊焊机、拌和和站等用电电。施工电电源从马楼楼乡35kV变电站接接引至工地地，供电线线路布置已已由我项目目部委托xxx县电力力局负责设设计架设。施施工现场布布置一台8800KVVA的变压器器，可满足足施工用电电要求。根根据工作面面开展情况况，布置临临时配电盘盘，便于施施工。同时时，项目部部成立专门门的电工作作业班组负负责线路的的日常维护护。为了解决突发停停电事件后后应急用电电，备用一一台300KWW和一台150KKW的柴油发电电机，当系统停停电后，供施工工照明、排排水及其它它运行设备备用电。施工现场照明采采用HTG135--15000W金属卤化化物，照度度达到110LLx以上，分别布置在河道两侧，道路路照明采用250W、400W高压钠灯等照明明灯具。对对于施工区区比较宽阔阔的场地采采用自制灯灯塔集中照照明，每个个灯塔配置置3.5kW的镝灯，河道两侧的的照明灯错错开50m布置，同同侧灯塔间间距为100m，以发挥挥最大的照照明效果。5.3测量放样样5.3.1主要要测绘技术术标准及依依据1．《南水北调中线干干线工程施施工测量实实施规定（试试行）》；2．《水利水电工程施施工测量规规范》（SL522-93）；3．《全球定位系统（GPS）测量规规范》（GB/TT183114-20009）；4．《测绘产品质量量评定标准准》（CH11003--95）；；5．《国家三、四等水水准测量规规范》（GB/TT128998-20009）；5.3.2测量量控制网布布设xx涵洞式渡槽槽共有2个GPSC级控制点点和2个GPSD级控制点点，其成果如下表：xx涵洞式渡槽槽施工控制制网成果表表建筑物名称点名等级标型纵坐标横坐标高程备注X(m)Y(m)H(m)彭河倒虹吸PHE1C普通标37242466.7811501327..172131.3633PHE3C普通标37246066.5255501540..076127.6422JC033D普通标37248033.5144501252..697124.6122JC030D普通标37245299.0766500791..411132.8433根据现场实际情情况，计划划在xx渡槽基坑周周围布设6个加密控控制点，点点位布置如如下图：5.3.3控制制测量1、平面控制测量量（1）基本方法加密控制点的施施测时，计计划将本测测区的7个C级控制点点全部带入入加密控制制网，为保保证测量精精度，本次次施测的加加密平面控控制点按C级GPS点的测量量规范要求求进行。（2）基本要求C级GPS测量作业业的基本技技术要求见见下表：项目级别C卫星高度角（°°）≥15静有效卫星点数≥4态时段中任一卫星星有效观测测时间（mmin）≥30测时段长度（miin）≥60量数据采集间隔（S）15PDOP或GDDOP≤8保证每点重复设设站数为2，测量时时段达到2个时段。（3）控制点施测GPS测量前应应按要求进进行仪器检检校，测量量前对光学学对中器进进行检校。GPS作业时天天线定向标标志指向正正北；对中中误差小于于1mm，每每个时段观观测前后各各量天线高高一次，两两次较差小小于2mmm，取均值值作为最后后成果。观观测过程中中不在天线线附近500m以内使使用电话，10m以内使用对讲机；在观测过程中，未出现以下操作；接收机关闭又重新启动，进行自测试，改变卫星仰角限，改变数据采样间隔，按动关闭文件和删除文件等。观测时应用仪器电子手薄进行自动记录点号、天线高，同时认真填写GPS静态观测手薄。（4）平面控制测量量仪器配置置加密控制点施测测使用的测测量仪器有有：3徕卡GX12230双频GPS接收机和2台徕卡SR5330双频接收收机。仪器器标称精度度平面均为为±(5mmm+0.55ppm))垂直为±(5mmm+1pppm)。所有仪仪器均已经经过省级计计量部门授授权检定中中心检定合合格。外业业车辆配备备1辆面包车车，内业配配2台计算机机进行内业业处理。2、高程控制测量量（1）基本方法和要要求加密控制点的高高程点与平平面点共点点，进行水水准测量，测测量观测和和计算严格格按照二等等水准测量量的方法进进行，采用用电子记录录器进行记记录。（2）仪器配备及人人员配置1）投入的仪器设备备测量队根据专项项测量计划划及施测进进度，合理理配备了外外业小组及及内业处理理人员。主主要仪器设设备情况见见下表：投入的仪器设备备一览表序号仪器名称规格型号单位数量备注1GPS接收机1230台32GPS接收机520台21电子水准仪DNA03台12条码水准尺条码尺付12）水准测量仪器的的检校水准测量所用的的水准仪、水水准标尺均均按规范规规定进行了了检校，并并经国家授授权仪器鉴鉴定单位检检定，检验验结果符合合规范要求求。（3）水准测量实施施1）记录程序采用掌上仪器自自动记录。记记录程序按按《国家一一、二等水水准测量规规范》（GB/TT128897-22006）中规定定的操作方方法和技术术要求设计计，用于一一、二、三三、四等水水准记录。2）水准观测观测时，根据水水准点的布布设情况选选择观测区区段。在观观测中，作作业人员严严格按照规规范的要求求作业，对对影响产品品质量的重重点工序严严格把关，主主要采取以以下措施：：①按规范要求检查查水准仪的的i角，确保保仪器处于于良好的运运行状态中中；②路线经河滩地或或沿软路基基观测时，采采取打尺桩桩的方法；；③专人扶尺及尺垫垫；④严格掌握早、晚晚开测和收收测时间；；⑤落点时，立尺前前将标志上上的泥土擦擦拭干净。当测线过桥时，在在桥上没有有车辆通行行时进行观观测，通过过往返测的的高差比较较，测量的的精度较好好。观测严格按国家家二等水准准测量的有有关规范进进行。（3）水准测量数据处处理水准数据预处理理包括对水水准标尺长长度误差、正正常水准面面不平行性性、重力异异常改正，通过改正正后的数据据进行水准准网平差计计算。采用科傻平差差软件行改改正计算。5.3.4开挖挖测量基坑开挖前首先先对该部位位进行原始始地形测量量，绘制xxx渡槽原始地地形图和纵纵横断面图图，并上报报监理单位位，作为基基坑土石方方开挖工程程量计算的的依据。开开挖前测放放出渡槽的中线线、开挖边边线、并用用白灰线标标识，以便便施工人员员熟悉掌握握开挖深度度等参数。由于xx渡槽基坑开挖深度较浅，采取分一层开挖到位的方法进行开挖，开挖完成后预留20cm保护层，待基础面验收后进行人工清理。5.3.5结构构测量放线顺序：垫层层放线打桩桩→结构边线→模板控制制线→控制高程程点→细部结构构放线放线后均进行复复测，确保保无误后方方可施工，并并注意结构构尺寸线是是否包含闭闭孔泡沫板板厚度，避避免出错。模模板复测线线距结构线线20cm。钢筋施施工时应按按照设计图图纸尺寸在在垫层上弹弹好控制线线，保证钢钢筋间距位位置。5.3.3回填填测量回填测量主要用用于控制铺铺料厚度。在在结构上根根据设计要要求弹好控控制线，并并在施工当当中用水准准仪辅助控控制。5.4安全防护护及标识基坑开挖完成后后为防止边坡坡塌方等安安全事故，需要在开挖基坑的周围设置安全防护栏，高度不低于1.2m，并挂设安全警示牌，护栏沿线夜间要有红色安全警示灯。同时对施工道路的两侧设置安全标识，提醒现场车辆注意交通安全，夜间开挖施工时，应有足够的照明措施，并有专人看护。施工现场加工用的电焊机等其它用电设备不能露天放置，且应有相应的保护装置。注意施工马道的搭设应符合安全要求，且经常进行检查以免破坏后造成事故。5.5人员计划划xx渡槽施工人人员计划表表序号姓名职责/工种人数备注1管理人员42345技术质检人员46789测量人员410111213司机2014模板工6015钢筋工5016混凝土工3017普工8018维护电工419机修工4合计2445.6机械设备备主要机械设备投投入计划表表序号机械设备名称型号单位数量备注1推土机TY220台1土石方开挖2自卸车20t辆10土石方开挖3装载机ZL－50D辆2土石方开挖4反铲挖掘机CAT320台6土石方开挖5洒水车8t辆1土石方开挖6全站仪GTS-701台2土石方开挖7潜水泵15m3/h台8基坑排水8潜水泵6m3/h台5基坑排水9混凝土罐车10m3台6混凝土浇筑10混凝土输送泵HBT60台1混凝土浇筑11混凝土汽车泵37m台2混凝土浇筑12电焊机ZX7－5000台12混凝土浇筑13空压机1V-3/8台1混凝土浇筑14振动碾23t台1回填15打夯机蛙式台6回填16振动碾轻型台1基础置换17插入式振捣器Ф50套10混凝土浇筑18柴油发电机FCG300台1应急备用29柴油发电机FCG150台1应急备用20汽车吊50t台1模板、钢筋吊装装21汽车吊25t台1模板、钢筋吊装装22载重汽车10t台1钢筋拉运23拌和站HZS60/1120套2/1混凝土拌合根据进场设备个个规格数量量进行设备备报验后方方可使用。小小型机具应应符合要求求，用电保保护设施齐齐全。6施工导流及排水水6.1施工导流流6.1.1导流流标准xx涵洞式渡槽槽主体建筑筑物为I级，按照照《水利水水电工程施施工组织设设计规范》（SL303-2004）、《防洪标准》(GB50201—94)及招标文件提供的水文资料，xx涵洞式渡槽导流时段为非汛期(当年10月份～次年5月份)时段，导流标准采用非汛期5年一遇洪水，相应洪水流量为47.3m3/s。6.1.2导流流方式根据现场地形条条件，xxx河道枯水水期过水断断面为30～50米；采用用导流明渠渠导流方式式。xx渡槽施工计划开工日日期为2011年9月7日开工，完完工日期为为2013年4月30日。根根据导流设设计标准，xx渡槽施工共经历两个枯水期、一个洪水期。河床分一期导流，导流时段为2011年10月22日至2012年5月20日，采用导流明渠过水；2012年5月31日至2013年4月30日间导流利用已经施工完成的渡槽下部涵洞过水泄流。6.1.3施工导流流布置一期导流围堰分分上下游围围堰，上下下游围堰同同时施工。一期围堰主要是是保护第一一个枯水期期间xx渡槽涵涵洞及渡槽槽底板施工工、上下游EL1227.0mm一下岸坡坡及河床防防护施工。枯水期间利用布布置在河床床左岸的导导流明渠泄泄流，第一一个汛期来来临前（2012年5月30日前）拆除除河道内施施工围堰，利用涵洞过水泄流。导流平面布置见见《xx涵洞式式渡槽施工工导流布置置图》。6.1.4导流设计计1、导流建筑物设计计⑴导流明渠断面设设计根据招标文件提提供的11月～次年5月xx渡槽的的导流标准准，xx渡槽按按枯水期5年一遇流流量考虑，流流量为47.33m3/s。xx渡槽施施工导流采采用明渠导导流，全段段围堰法施施工。导流明渠为全挖挖形式，底底宽选用b＝12m，边坡1：m＝1：2.0，糙率n＝0.0228，底板坡坡降为i＝1/10000＝0.0001，水深h＝2.5m。导流明渠过流断断面复核：：过流断面面积AA＝（b+mh）h＝（12+22.0×22.5）×2.5＝42.55m2；过流断面湿周χχ＝b＋2h＝12+22×2.55×＝23.118m；过流断面水力半半径R＝＝1.833m；过流断面谢才系系数C＝＝39.551过流断面流速νν＝C＝1.699m/s；过流断面泄流量量Q＝Aν＝71.990m3/s>477.3m3/s。满足过流要求。⑵围堰堰顶高程明渠进口设计水水位为EL1225.20m,安全超高高取0.50m，确定上上游围堰堰堰顶高程为为EL1225.70m；明渠出口设计水水位为EL1221.50m，安全超超高取0.50m，确定上上游围堰堰堰顶高程为为EL1222.00m；⑶围堰结构设计上下游围堰采用用粘土进行行填筑，上上游围堰堰堰顶长2556m，下游围围堰堰顶长长61m。围堰顶顶宽10.0m，坡比1:2。围堰迎水水面水位以以下采用低低规格土工工膜防渗，坡坡脚采用块块石或编织织袋防护。围堰典型结构见下图：2、导流明渠及围堰堰防渗⑴导流明渠防渗：：根据现场地质条条件，导流流明渠大部部分位于砂砾砾石层，该该层具有较较强透水性性。因此，明明渠需采取取铺设土工工膜进行防防渗处理，为为保证在导导流明渠过过流的情况况下土工膜膜不被水流流冲走，在在导流明渠渠底部及两两侧边坡（2m范围）采采用装土编编织袋进行行防护。导流明渠渠进水口部部位底板和和两侧边坡坡采用抛石石混凝土防防冲刷。⑵围堰防渗：上下游围堰采用用粘土进行行填筑，透透水性较小小，不再单单独设置防防渗处理，为为减少上游游来水对围围堰的冲刷刷，在迎水水面一侧采采用铅丝石石笼进行堰堰体防护。根根据对目前前xx涵洞位位置的现场场测量，涵涵洞位置开开挖深度不不大，涵洞洞底部座落落在砂砾石石河床上，涵涵洞基础高高程为119..4m，现有河河床最高处处高程为124..26m（渡渡槽上游侧侧），最低低处为119..74m（主主河道），最最大挖深4.866m，最小挖挖深0.344m。由于基础础挖深不大大，且河床床目前水位位在120..5m左右，综综合考虑施施工期排水水在涵洞上上下游开挖挖排水明沟沟和集水井井采用大流流量水泵明明排，将水水位降低至至开挖面以以下1.0m左右。6.2施工降水水6.2.1降降水措施根据设计图纸，标标准槽段7、8、9三段范围围内，EL1115m高程至建建基面之间间存在alQ42壤土层，要要求清除该该层，换填填碎石土。涵洞基础高程为119.4m，壤土层底部高程为115m，挖深约5.0m左右。因此在基坑开挖时对7、8、9段采用开挖探坑的方法，确定软弱夹层的范围和深度，根据揭示的地质情况，确定开挖深度及基坑基坑降水措施。如果渗水较大，需在槽段7、8、9三段两侧增设降水井降水，保证基坑开挖和后续施工顺利进行。管井开挖深度确确定:式中：H—井点点管的埋置置置深度（m）；HH1—井点管埋埋设面至基基坑底面的的距离（m），由于开开挖深度不不同，按平平均深度为为12m计算；hh—基坑中央央最深挖掘掘面至降水水曲线最高高点的安全全距离（m），取0.5；LL—井点管中中心至渠道道基槽中心心的距离（m）；i—降水曲线坡度，与与土层渗透透系数、地地下水流量量等因素有有关，要根根据扬水试试验和工程程实测确定定。现仅根根据双排井井点布置，按按照以往经经验取值为为1/10；ll—滤管长度度（m），根据据以往经验验取值1.0。根据计算，管井井埋置深度度确定为15.00m。6.2.2降降水井布置置根据对标准槽段段7、8、9段地质超超前探测情情况，该部部位挖深大大，砂砾层层透水性强强，为保证证基坑内干干地施工，需需在基坑两两侧设置降降水井降水水，根据上上述计算，降降水井深度度初步定为15m，管井间间距20mm。井点布置置见下图所所示：管井开孔直径φφ700mmm，采用φ370mm的无沙管。井井管外165mm厚及井底底500mmm充填粒粒径3～15mm圆形、亚亚圆形砂卵卵石滤料。井内布置一台潜潜水泵，流流量为255m3/h，扬程30m，出水管管汇总至地地面截流沟沟。6.2.3降水水井施工采用钻机成孔，管管井直径700mmm。成孔后后，井管下下入前注入入清水进行行清孔换浆浆，将孔底底沉渣充分分置换出来来，使得井井周围形成成良好的反反滤层。利利用吊车将将井管分段段放入井内内，要求接接头对接整整齐。井管管下入后立立即填入滤滤料。滤料料沿井孔四四周均匀填填入，掌握握回填速度度，避免中中部架空。洗洗井后，如如滤料下沉沉量过大，做做好补填工工作。对砂砂井直接填填入水洗粗粗沙。成井井后，借助助空压机清清除孔内泥泥浆，至井井内完全出出清水止，再再用潜水泵泵反复进行行恢复性抽抽洗，直至至水清砂尽尽。洗井要要在下完井井管，填好好滤料，封封口后8h内进行。洗洗井后可进进行试验性性抽水，确确定单井出出水量及水水位降低能能否满足设设计要求。6.3基坑排水水xx渡槽施工区区域排水，主主要为围堰堰渗水、基基坑渗水及及汇集雨水水的抽排。围围堰施工完完成后，在在上下游围围堰内侧距距堰脚不小小于3m处挖梯形形断面截渗渗槽（底宽宽2m，深3.0m，边坡1:2）。由于于基坑挖深深较浅，利利用截渗槽槽可以将上上游渗水汇汇集在内，同同时可以起起到基坑内内降低水位位，满足干干地作业的的要求。根根据渗水量量选择合适适的抽排设设备，保证证渗水及时排排除。集水水坑做好安安全防护。在基坑开挖前，在在距开挖线线不小于2.0m处挖设临时时截水沟，并并在边坡侧侧填筑临时时挡水土坎坎，防止外外来地表水进入入基坑。临临时截水沟沟断面形状状为梯形，底底宽0.55m，深0.55m，边坡1：1，挡水土土坎断面形状状为梯形，顶面宽0.5m，底宽1.5m，高0.5m，边坡1：1，如下图。开挖时先开挖边边坡的外轮轮廓线，并并沿线修排排水沟及集集水井，排排水沟及集集水井始终终要比开挖挖面低1..0m左右右，目的是是先切断从从侧面来的的水源，并并保证开挖挖面的渗水水顺利排入入集水井。挖挖至建基面面后，在坡坡脚处修排排水沟及集集水井。随开挖面形成的的排水沟呈呈梯形，底底宽设为11.2m（挖挖掘机斗宽宽），深1.0mm，间隔20..0m设置置集水井，集集水井深11.5m。其内放放置竹编篱笆或筐进行防防护，以免免塌方或冲积后将集水井填填平。开挖挖至基底保保护层时的的排水沟由由人工挖出出，底宽设设为0.33m，深0.55m，边坡1：1，上口宽宽度1.33m，向集集水井方向向设置排水水坡。在进进口、出口口的两端低低洼处设置置深1.00m，直径径1.0mm的集水井井，汇集端端部地表水水，抽排至至指定地点点。集水井内设潜水水泵及时抽抽取汇集的的地下水、施施工废水和雨水水。7土石方开挖工程程xx渡槽土石方方开挖主要要包括涵洞洞基础、上上下游河床床等部位及及边坡土石石方开挖。根根据招标文文件及设计计图纸，xxx渡槽土土石方开挖挖工程量为为271997方，河道道治理土石石方开挖量量为709998方。施工工采用机械械开挖，人人工配合修修面。7.1施工准备备1、组织施工设备进进场，并保保证所有机机械设备的的利用率及及完好率。2、原始地形、地貌貌测量完毕毕。施工开开挖放样，放放样前将实实测地形和和开挖放线线剖面图报报监理工程程师批准后后方可进行行开挖。3、根据地形及取取土面积和和施工期降降雨强度，在在开挖区的周周围布置截截水沟阻挡挡场外水流流进入开挖挖区，疏干干地表积水水，使施工工期间排水水畅通。4、清除植被、杂杂草、垃圾圾、废物及及其它障碍碍物。5、在开挖区域先先修建干线线，然后再再分期延伸伸干线、分分期修建支支线及场内内临时线路路。6、根据设计图纸纸，7#、8#、9#段基础为为软弱夹层层，在基坑坑开挖时采采用开挖探探坑的方法法确定软弱弱夹层范围围，用以指指导后续基基础开挖及及降水施工工。7.2施工工艺艺流程xx渡槽土石方方开挖工艺艺流程如下下框图所示示：土石方开挖施工工艺艺流程框图图施工准备施工准备覆盖层剥离、测量放线土方开挖开挖运输至指定渣场原始地形测量、清理建筑垃圾及植被人工配合反铲修坡成型7.3开挖方法法及工艺措措施7.3.1场地地清理由测量工放出基基坑开挖边边线，提交交监理工程程师核实后后，首先采用挖挖掘机直接接挖装，20t自卸汽车车拉运，对建基面面表层土石石方进行清清理，并根据弃弃渣类型进进行分类，运输至相应弃渣场堆放。7.3.2标高高、轴线控控制对平面控制点、水水准点、水水准标高、基基坑平面位位置、边坡坡坡度等要要经常复测测检查，防防止超挖、超超宽、挖错错、挖偏。开挖前，根据发发包方提供供的基准点点，引测至至现场基坑坑外，作好好标记。开开挖过程中中对开挖深深度进行跟跟踪；机械械开挖见底底后，立即即将标高引引入基坑内内，作上标标记，作为为基底施工工的控制点点。7.3.3土方方开挖开挖时首先根据据施工图纸纸放坡坡度度,确定开挖挖上口开挖挖轮廓线，绘绘制出开挖挖平面图。在开挖过程中，根根据工作面面现场实际际情况在较较低位置（永永久结构线线以外）布布置集水井井投入潜水水泵进行降降水。每层层开挖结束束后，边坡坡周边均设设置临时排排水沟和集集水坑以排排除基坑渗渗水和天然然降水。边坡滑移处理措措施：如因因基底土质质与地勘不不符或其他他原因，边边坡可能出出现滑移时时，根据现现场实际情情况选择坡坡顶卸载或或在坡脚采采取加固措措施，如采采用短桩与与横隔板支支撑或砌砖砖、毛石或或用编织袋袋、草装袋袋土堆砌临临时矮墙，保保护坡脚。开挖的土方不能能堆放在坑坑边，应尽尽量减少坑坑边的地面面堆载，应应另行堆放放。基坑开挖经验收收后，立即即进行垫层层和基础施施工，防止止太阳暴晒晒和雨水浸浸刷而破坏坏原土结构构。7.3.4开挖挖设备配置置根据施工进度安安排，xxx渡槽工程程涵洞基础础土石方开开挖将制约约涵洞混凝凝土工程的的施工，河河道治理土土石方开挖挖可安排在在涵洞混凝凝土施工期期进行开挖挖，在围堰堰填筑完成成后可利用用导流明渠渠开挖的挖挖装运输设设备进行该该部位的土土石方开挖挖作业。8回填工程xx渡槽填筑工工程包括土土方填筑和和砂石土填填筑，总填筑方方量为1782202方。8.1填筑施工工准备1、填筑前对导线线、中线、水水准点、纵纵横断面进进行复测，确定填筑施工轮廓线。2、填筑施工前先先开挖排水水沟、疏干干地表积水水，使填筑筑地段处理理干地状态态。3、根据填筑强度，配配置足够的的摊铺、压压实机械、运运输设备及及试验设备，并并保持良好好的功能。4、填筑前对基础面面清理情况况进行检查查验收，符符合设计要要求后再进进行填筑施施工。填筑筑砂石料或或土料要符符合设计要要求，填筑筑过程中发发现有淤泥泥、腐殖根根茎等杂物物时必须清除除。5、进行填筑的基基础表面进进行平整，以以便于碾压压设备的正正常工作，并并根据图纸纸或监理工工程师的指指示进行洒洒水、干燥燥或刨毛处处理，表面面以下100cm内浅浅层当耙松松并与填料料的第一层层填料一起起进行压实实。6、布置有观测设设备时，在在观测设备备埋设完毕毕，并经监监理工程师师验收合格格后，开始始填筑。8.2填筑技术术要求回填土料应符合合设计要求求，保证填填方的强度度和稳定性性。填筑土土料含水量量的大小，直直接影响到到碾压夯实实的质量，在在碾压夯实实前先进行行试验，以以确定填土土料的最优优含水率和和最少碾压压夯实遍数数。粘性土土料的施工工含水量与与最优含水水量之差控控制在-2%至3%的范围内内。土料含含水量一般般以手握成成团，落地地开花为宜宜。回填土采用渠道道开挖合格土土料进行填填筑，如果果附近渠道道开料土料料不符合填填筑要求，可可从最近的的土料场取取合格土料料进行填筑筑。填筑时时，分层分分段进行流流水施工，每每层虚铺厚厚度、碾压压设备型号号、洒水量量、碾压遍遍数按照现现场碾压试试验确定的的参数进行行，压实度符符合设计要要求。填筑筑碾压参数数参照渠道道填筑碾压压试验数据据施工，不不再单独进进行相应的的试验。填筑时从低处开开始，由下下向上整个个宽度分层层铺填碾压压夯实。填筑碾压施工过过程中要控控制行驶速速度，振动动碾的行驶驶速度控制制在2km//h。填筑碾压施工时时，在填筑筑上层料前前要对已碾碾压层进行行取样检测测，如果碾碾实度不符符合设计要要求，应对对下层进行行处理，经经试验检测测合格后才才允许进行行上层铺料料。8.3填筑料的的装运填筑料采用自卸卸汽车进行行运输。运运输与开挖挖工序持续续、连贯作作业，以免免周转过多多而导致含含水量的过过大变化。不不合格的土土料不得用用于工程中中。8.4土方填筑筑工艺土方填筑施工工工艺流程图图碾碾压检测干密度基底检查基底处理合格土料装运检验含水量碾压试验获得参数翻晒场不合格8.5土方填筑筑与碾压1、基础清理与压实实：填筑前前先将填筑筑区表层土土进行清理理，清理范范围为设计计填筑边线线外侧500cm，基基础清理完完成后进行行碾压。基基础范围内内的坑、沟沟、槽等，要按填筑区的填筑要求进行回填处理。2、填筑施工时，分分段流水作作业，每段段按50米划分。统统一铺料、统统一碾压。分分段碾压，相相邻作业面面的搭接碾碾压宽度，轴线方向不小于0.5m，垂直轴线方向不小于3m。3、填筑体分层回回填，分层层碾压，并并留有适当当的削坡余余量。填筑筑土料的压压实度不小小于98%。4、施工时按监理理工程师批批准的机械械进行碾压压，并使填填料按规定定的松铺厚厚度，均匀匀平整地摊摊铺在要求求的宽度上上。机械碾碾压时碾压压行进速度度控制在22km/hh左右；机机械碾压不不到的部位位，辅以夯夯具夯实，夯夯实时采用用连环套打打法，夯迹迹双向套压压，夯压夯夯1/3，行压行1/3，分段、分分片夯实时时，夯迹搭搭压宽度不不小于1/3夯径。5、采取分段分层层填筑碾压压各段土层层之间设立立标志，以以防漏压、欠欠压和重压压。段与段段填筑结合合部位，要要求以1：4.5缓坡相接接。6、碾压采用土料料控制含水水量在最优优含水量范范围内，否否则要采取取翻晒或洒洒水等措施施来调节含含水量使之之达到要求求方可填筑筑。每层填填筑后检查查其干密度度达到要求求并监理验验收合格后后方可进行行下层填筑筑。气候干干燥时，土土料碾压前前要适当洒洒水，以利利于充分压压实，填筑筑土料含水水率与最优优含水率的的允许偏差差为-2~++3%，日降雨雨量大于550mm时时，停止填填筑施工。7、填筑采用自卸卸车运料、推推土机摊铺铺，振动碾碾和羊脚碾碾碾压，局局部靠近建建筑物范围围内采用人人工配合蛙蛙式打夯机机夯实。进进行碾压时时根据碾压压试验获得得的铺土厚厚度、碾压压遍数等参参数进行施施工。8、下雨前及时压压实作业面面表层松土土，将作业业面做成拱拱面或坡面面，以利排排水。雨后后晾晒或对对填土面的的淤泥清除除，合格后方可可继续填筑筑。8.6砂石料填填筑1、砂砾石垫层的位位置、尺寸寸、材料级级配、粒径径范围符合合施工图纸纸的规定。2、砂砾石垫层与相相邻层次之之间的材料料界线分明明。分段铺铺筑时，必必须做好接接缝处各层层之间的连连接，防止止产生层间间错动或折折断现象。3、砂砾石垫层填筑筑施工参数数：经压实实后砂砾石石垫层相对对密度不小小于设计规规定值。4、填筑碾压单元元分界处理理填筑过程中存在在填筑结合合部位，在在这些部位位施工时，预预留坡的坡坡比符合规规范要求，在在此基础上上进行削坡坡处理，利利用反铲将将松料挖下下铺平，然然后碾压，或或在后填筑筑新料时，靠靠近先填筑筑坡脚处留留一沟槽，推推土机在后后填筑区铺铺料时，同同时对先填填筑的坡面面进行修坡坡，边修坡坡边填至预预先留下的的沟槽中，同同时采用台台阶收坡法法，填筑新新料时用碾碾压机进行行骑缝碾压压。8.7级配料填筑填筑选用的级配配料的材质质、粒径等等技术参数数满足设计计图纸的要要求。级配料填筑前，必必须对填筑筑区域内的的浮土、松松散石块、石石渣、泥巴巴、草根、树树桩、枝叶叶及一切杂杂物等清理理干净。级配料填筑用自自卸汽车运运输至施工工作业面，卸卸料后装载载机或人工工铺料，铺铺料厚度、碾碾压遍数根根据设计图图纸提供的的密实度通通过试验确确定。碾压压时先采用用静碾碾压压2遍后，再再用动碾碾碾压，直到到达到设计计图纸要求求为止，压压实采用平平行于轴线线方向碾压压。振动碾碾难以碾压的部位位，用平板板振动夯夯夯实。每层层碾压完成成经现场试试验合格，由由监理工程程师验收并并签发合格格证以后方方可进行下下道工序的的施工。8.9质量控制及验收收8.9.1质量控制开工前施工技术术人员、测测量人员熟熟悉图纸，掌掌握现场测测量桩及水水准点的位位置尺寸。施施工要配备备专职测量量人员进行行质量控制制。开挖前前详细测量量原始地形图图，为准确确计算工程程量提供依依据。开挖挖过程中测测量人员及及时测量开开挖规格，满满足设计及及安全要求求。开挖完完成后校核核永久边坡坡、平整度度、排水沟沟等尺寸，满满足设计要要求。认真执行开挖样样板制，即即凡开挖边边坡时，有有操作技术术较好的工工人开挖一一段后，经经测量人员员或质检人人员检查合合格后作为为样板，继继续开挖。施施工人员换换班时，要要交接挖深深、坡比、操作作方法等技技术要求，以以确保开挖挖质量。认真执行项目部部制定的技技术、质量量管理制度度。施工中中要积累技技术资料，如如施工日记记、设计变变更洽商、验验桩、验线线记录等。严格按料场规划划合理有序序堆放表层层土、弃渣渣。严格按设计图纸纸、施工技技术规范等等进行填筑筑，避免分分区混淆。根据填筑原则，当当日铺设的的填筑料当当日碾压成成型。填筑碾压用平行行轴线方向向进退错距距法（错距距宽度不大大于20ccm）施工工；振动碾碾行走速度度控制在22km/h以内。在压实过程中，对对边坡边角角处或小范范围区，可可采用薄层层摊铺，小小型夯实器器具压实。为确保碾压质量量，由专人人跟班、跟跟机控制铺铺料厚度、碾碾压遍数，防防止漏压、过过压现象的的发生。为保证工程回填填施工质量量，该部位位回填过程程根据业主主要求，全全过程进行行录像，并并制作电子子文档形成成光盘备案案。8.9.2工程验收土方开挖前首先先进行分部部开工申请请，监理批批复后进行行施工。如如开挖施工工过程中地地质情况和和招标文件件不符应及及时通知设设计及监理理方。土方方开挖完成成后由项目目部组织进进行隐蔽验验收工作。合合格后方可可进下一道道工序施工工。9混凝土施工9.1钢筋工程9.1.1一般要要求使用钢筋的材质质、种类、钢钢号、直径径满足设计计要求和钢钢筋规范的的要求。钢钢筋加工在在后方加工工厂进行，分分部位、钢钢筋型式挂挂牌堆放，并并做好防锈锈措施。钢筋的焊接，按按照施工规规范要求执执行，焊缝缝必须饱满满并剥除药药皮，焊缝缝长度满足足设计要求求，其质量量符合《钢钢筋焊接及及验收规范范》中的要要求，摆放放位置的保保护层厚度度均按设计计要求执行行。架立完完后应牢固固，防止施施工过程中中变形移位位。钢筋的接头位置置、搭接长长度及保护护层均按规规范规定及及设计要求求执行。钢钢筋保护层层均采用不不低于同等混混凝土标号号的混凝土土垫块来控控制保护层层，确保钢钢筋的保护护层准确无无误。严格执行《水工工混凝土施工工规范》和和《钢筋焊焊接及验收收规范》中中的有关钢钢筋工程施施工的规定定和要求。9.1.2进场验验收每批钢筋均应附附有产品质质量证书及及出厂检验验单。在使使用前，应应分批进行行以下钢筋筋机械性能能试验：1、钢筋分批试验，以以60t同一一炉（批）号、同同一截面尺尺寸的钢筋筋为一批，取取样的批量不大于60t。2、根据厂家提供的的钢筋质量量证明书，检检查每批钢钢筋的外表表质量，并并测量每批批钢筋的代代表直径。3、在每批钢筋中，选选取经表面面检查和尺尺寸测量合合格的两根根钢筋中各各取一个拉拉力试件（含屈服点点，抗拉强强度和延伸伸率试验）和一个冷冷弯试验，如如一组试验验项目的一一个试件不不符合监理理人规定数数值时，则则另取两倍倍数量的试试件，对不不合格的项项目作第二二次试验，如如任有一个试试件不合格格，则该批批钢筋为不不合格产品品。4、钢筋报验审批合合格后方可可使用。9.1.3钢筋加加工钢筋在加工场统统一加工，钢钢筋加工前前，先将表表面油渍、漆漆污、锈皮皮、鳞等清清除干净，弯弯曲钢筋要要调直，成成盘的钢筋筋拉直后再再加工。根据混凝土先后后施工顺序序编制钢筋筋下料表，依依据料表进进行钢筋加加工并编好好编号，按按混凝土浇浇筑顺序堆堆放，及时时运往现场场进行绑扎扎安装。1、钢筋表面应洁净净，使用前前将表面油油渍、漆污污、锈皮、鳞鳞锈等清除除干净，但但对钢筋表表面的水锈锈和色锈可可不做专门门处理。在在钢筋清污污除锈过程程中或除锈锈后，当发发现钢筋表表面有严重重锈蚀、麻麻坑、斑点点等现象时时，应经鉴鉴定后视损损伤情况确确定降级使使用或剔除除不用。2、钢筋应平直，无无局部弯折折，钢筋中中心线同直直线的偏差差不应超过过其全长的的1%。成盘的的钢筋或弯弯曲的钢筋筋应调直后后才允许使使用。所调调直的钢筋筋不得出现现死弯，否否则应剔除除不用。钢钢筋调直后后如发现钢钢筋有劈裂裂现象，应应作为废品品处理，并并应鉴定该该批钢筋质质量。钢筋筋在调直机机上调直后后，其表面面不得有明明显的伤痕痕。3、钢筋的调直采用用机械调直直或冷拉方方法调直。根根据现场条条件确定，对对于少量粗粗钢筋，当当不具备机机械调直和和冷拉调直直条件时，可可采用人工工调直。如如采用冷拉拉方法调直直，则其调调直冷拉伸伸长率不宜宜大于1%。对于I级钢筋，为为了能在冷冷拉调直的的同时除去去锈皮，可可适当加大大冷拉率，但但冷拉率不不得大于2%。4、钢筋除锈采用除除锈机，当当钢筋数量量较少时，可可采用人工工除锈。除除锈后的钢钢筋不宜长长期存放，要要尽快使用用。5、光圆钢筋的端头头要符合设设计要求，如如设计未作作规定时，所所有受拉光光圆钢筋的的末端要做做180°的半圆弯弯钩，弯钩钩的内直径径不得小于于2.5d，平直段段不小于3d，作为拉拉筋时，不不得小于所所拉钢筋的的直径。I级光圆钢钢筋的弯钩钩示意图6、II级钢筋的端头，当当设计弯转转90°时，其最最小弯转内内径要满足足下列要求求：⑴钢筋直径小于116mm时，最小小弯转内径径为5d。⑵钢筋直径大于等等于16mm时，最小小弯转内径径为7d。⑶锚筋的加工必须须保证端部部无弯折，杆杆身顺直。II级钢筋弯弯转90°示意图7、弯起钢筋处的圆圆弧内半径径大于12.55d。弯起钢筋筋弯折处圆圆弧内半径径示意图8、直螺纹连接钢筋筋下料时不不宜用热加加工方法切切断，采用用砂轮锯切切断，端头头有毛边的的，要用砂砂轮机修磨磨，保证断断面平整且且钢筋轴线线垂直。9、钢筋端部在加工工后有弯曲曲时，要予予矫直或割割除，端部部轴线偏移移不得大于于0.1d，并不得得大于2mmm。端头头面要整齐齐，并与轴轴线垂直。10、采用直螺纹连接接的钢筋接接头加工：：直螺纹的的长度、牙牙型、螺距距等必须与与连接套的的长度、牙牙形、螺距距相一致，并并经过配套套的量规检检测合格。螺螺纹丝扣长长度要满足足相应钢筋筋的要求，误误差不超过过规定值。加加工钢筋直直螺纹时，要要采用水溶溶性切削润润滑液，不不得使用机机油润滑或或不加润滑滑液套丝。钢筋丝头加工工工艺及操作作要点：钢筋端面平头→→剥肋滚压压螺纹→带护帽保保护→丝头质量量抽检→存放待用用将待加工的钢筋筋夹持在夹夹钳上，开开动机器，扳扳动进给装装置，使动动力头向前前移动。开开始剥肋滚滚压螺纹，待待滚压到调调定位置后后，设备自自动停机并并反转，将将钢筋端部部退出滚压压装置，扳扳动进给装装置将动力力头复位停停机，螺纹纹加工完成成。加工丝头时，应应用水溶性性切削液，当当气温低于于0℃时，应掺掺入15～20％的亚硝硝酸钠。严严禁用机油油作切削液液或不加切切削液加工工丝头。剥肋滚丝头加工工尺寸（mm）：规格剥肋直径剥肋长度丝头外径Φ2523.7±0..153225.2～255.5Φ2220.8±0..152822.2～222.5Φ2018.8±0..152620.2～200.5钢筋连接工艺及及操作要点点：钢筋就位→拧下下钢筋保护护帽→检查套筒筒丝扣→接头拧紧→作标记→施工检验验11、直螺纹连接套套入场前首首先检查产产品合格证证及套筒表表面生产批批号标识，其其次对连接接套筒外观观质量进行行检查：螺螺纹的牙形形饱满，套套筒表面无无裂纹，无无严重锈蚀蚀或其他肉肉眼可见缺缺陷，长度度及外形尺尺寸符合设设计要求，最最后用配套套的塞规检检查内螺纹纹尺寸是否否满足规范范要求。在在进行钢筋筋连接时，钢钢筋规格应应与连接套套筒规格一一致，并保保证丝头和和连接套筒筒内螺纹干干净，完好好无损。接接头拼装时时用管钳扳扳手拧紧，使使两个丝头头在套筒中中央位置相相互顶进。拼拼装完成后后，标准形形接头连接接套外应有有外露有效效螺纹，且且连接套筒筒单边外露露有效螺纹纹不超过2P（P为螺距）。12、钢筋加工质量标标准钢筋加工的允许许偏差项次偏差名称允许偏差值1受力钢筋及锚筋筋全长净尺尺寸的偏差差±10mm2箍筋各部分长度度的偏差±5mm3钢筋弯起点位置置的偏差厂房构件±20mm大体积混凝土±30mm4钢筋转角的偏差差±3°5圆弧钢筋径向偏偏差大体积±25mm薄璧结构±10mm9.1.4钢筋连连接方法1、钢筋搭接焊适用用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋。焊焊接时，采采用单面焊焊或双面焊焊，搭接长长度L应与帮帮条长度相相同，见下下表：钢筋电弧焊接头头尺寸偏差差缺陷允许许值项次项目允许偏差检验方法1帮条沿接头中心心线负位置置偏差0.5d尺量2接头弯折4度用刻槽直尺3接头处钢筋轴线线的偏移0.1d且不大大于3mmm4焊缝厚度－0.05d用卡尺和尺5焊缝宽度－0.1d尺量6焊缝长度－0.5d尺量7横向咬边深度0.5mm目测8焊缝气孔及夹渣渣的数量和和大小在长长2d的焊缝缝表面上2个、6（mm）尺量、目测2、搭接接头的焊缝缝厚度h不小于0..3钢筋直直径；焊缝缝宽度b不小于0..7钢筋直直径。3、搭接焊时，钢筋筋的装配和和焊接应符符合下列要要求：⑴搭接焊时，钢筋筋宜预弯，以以保证两钢钢筋的轴线线在一直线线上。在现场预制构件件安装条件件下，节点点处钢筋进进行搭接焊焊时，如钢钢筋预弯确确有困难，可可不预弯。⑵搭接焊时，用两两点固定，定定拉焊缝应应离搭接端端部20mmm以上。⑶焊接时，引弧应应在搭接钢钢筋的一端端开始，收收弧应在搭搭接钢筋端端头上，弧弧坑应填满满。第一层层焊缝应有有足够的熔熔深，主焊焊缝与定位位焊缝，特特别是在定定位焊缝的的始端与终终端，应熔熔合良好。4、钢筋直螺纹连连接连接钢筋时，钢钢筋规格和和套筒的规规格须一致致，钢筋和和套筒的丝丝扣应干净净、完好无无损。连接接时应将保保护帽去掉掉，连接后后保护帽应应及时回收收，以免影影响混凝土土浇筑。现场施工用6000～1