南京某园区道路工程施工组织设计

PAGE南京xx园区道路(二期)工程施工组织设计编制：审核：批准：年月编制说明在本工程的施工组织设计编制前，我们认真学习了本工程的施工图纸、招标文件、图纸会审及有关答疑资料，认真组织踏勘了施工现场，充分调查了解了施工现场及周边地区的环境条件，深刻领会了业主对于本工程的各项施工要求。因此，针对本工程的施工要求、技术特点，我公司有足够信心和实力将本工程高速、优质、安全、文明地建设好。我们将全力以赴，尽快做好施工前期的各项准备和施工现场临时设施的总体布置等工作，充分发挥我公司的技术优势，建立、健全本工程的管理组织机构，认真落实各级管理职责，并实施项目法管理。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、资料和信息的优化配置，实现本工程既定的工期、质量、安全及社会信誉的预期目标和效果。目录第一章总体概述4第一节工程简介4第二节本工程施工组织总体设想11第三节工程施工方案的针对性14第四节施工段的划分15第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置16第一节施工现场平面布置和临时设施16第二节临时道路布置16第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施19第一节总体进度计划19第二节工期保证措施22第四章各分部分项工程施工方案24第一节总体施工方案24第二节土方工程施工方案24第三节雨、污水工程施工方案28第四节预埋管道工程施工方案33第五节12%石灰土路基施工方案40第六节二灰碎石基层施工方案42第七节路牙沿铺设施工方案45第八节沥青粘层油施工方案47第九节沥青面层施工48第五章工程质量保证措施51第一节质量管理网络51第二节质量保证措施53第六章劳动力、机械设备和材料投入计划59第一节项目管理班子的人员配备、素质及管理经验59第二节劳动力投入计划61第三节机械设备投入计划63第四节材料投入计划65第七章安全生产和文明施工67第一节安全施工措施67第二节文明施工70第八章环境保护措施74第九章关键施工技术工艺及工程施工重点、难点解决方案76第十章雨冬季施工、已有设施、管线保护等特殊情况下的施工措施78第一节雨冬季施工措施78第二节已有设施、地下管线及文物保护措施80第十一章新技术、新产品、新工艺、新材料应用82第一章总体概述第一节工程简介1、工程概况本工程为南京xx园区道路（二期）工程，位于南京高新技术开发区内，工程基地由星火路、浦泗路、创业路和规划轨道交通线路以及东南大学浦口校区北边界围合而成。本次投标包括：道路、排水及附属工程。本工程道路为沥青混凝土路面；雨污水管道采用高密度聚乙烯（HDPE）工字双壁缠绕管和高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管两种；预埋管道中路灯、弱电管道采用￠110PVC管，电力管道采用￠160玻璃钢管，热力管道采用无缝钢管，燃气、给水管道采用球墨铸铁管。2、设计技术标准（1）、设计时速 支路V=20km/h（2）、设计荷载城-C级（3）、路面等级按沥青混凝土路面设计，使用年限为15年。3、沿线自然地理特征（1）、沿线地形拟建道路所经地区为丘岗地区，填方段已基本回填整平，但未经压实，原始地貌局部有所改变，沿线地面高程相差较大。（2）、地质概况本线路所经地区主要为亚粘土地基，表层为素填土。根据勘探结果，除第一层素填土为人工改造土层外，其余均属风化沉积物，其土层主要为新填土、素填土、硬塑粘土、残积土，本路段无不良软土层存在。（3）、地下水本工程位于丘岗处，根据勘察报告，勘察期间钻孔中未见地下水，素填土层新填土中雨季赋存少量上层滞水。4、平面设计（1）、坐标系统本次设计的平面坐标系统是1958年南京坐标系。（2）、平面线型考虑到软件园道路使用舒适性和周边场地的衔接，道路平面线型以不设置道路超高为原则。中心路最小平曲线半径为220m，长度为696m。三号路最小平曲线半径为100m，长度为633.972m。5、纵断面设计本次设计的高程系统为吴淞高程系统。道路竖向高程受土石方工程量、路基稳定、防洪排涝要求、周围外部道路标高的制约，本着既安全又经济且符合技术标准的原则，进行道路竖向设计。道路纵坡满足道路排水要求。中心路道路最小纵坡为0.300%，最大纵坡为1.897%，最小高程为22.528m，最大高程为32.185m。三号路道路最小纵坡为0.483%，最大纵坡为1.502%，最小高程为25.906m，最大高程为28.887m。6、横断面设计中心路道路红线宽度20m，其中车行道12m，人行道2*4m；三号路道路红线宽度12m，其中车行道9.0m，人行道2*1.5m（人行道及相应基础取消不做，仅施工路牙路肩部分）。7、路面结构设计（1）、土路基处理A、在路基两侧设临时边沟，供施工期间临时排水之用，边沟宽度按1.0m考虑。B、对于耕地和荒坡地，须将耕植土和表层土清除干净，设计按50cm厚的耕植土和表层土来计算工程量，施工时以将有机土和植物根系清除干净为原则。对已清除了耕植土和表层土的自然土路基加强排水，使地面风晒干，并按施工规范要求压实自然土路基，然后再进行石灰土垫层的施工。土路基压实度要求大于或等于90%（重型击实标准，下同）C、对于沟、塘和洼地，须先排除积水，清除淤泥、植物根系和腐植质，然后将原地面开挖成台阶状，台阶宽度不小于1.0m，内倾3%，并回填6%石灰土至原地面标高，回填时应分层压实，分层厚度为20~25cm，压实度应大于或等于93%（重型）。清除淤泥、植物根系和腐植土的工程量设计按50cm计算。在无松动、无波浪、无弹簧及轮迹时，方可加铺上层材料。D、对于新近场地整平而未压实的路段，须先清除新近填土，然后用素粘土分层回填压实，回填厚度不大于25cm，压实度不小于90%。（2）、车行道路面结构A、车行道路面结构采用上面层4cm厚细粒式沥青混凝土，6cm厚粗粒式沥青混凝土，粘层油，20cm厚二灰碎石基层，20cm厚12%石灰土垫层。B、沥青混凝土面层，容许弯沉值为0.5mm，容许弯拉应力为0.55Mpa；设计要求抗弯拉强度，细粒式沥青混凝土大于或等于1.5Mpa，粗粒式沥青混凝土大于或等于1.0Mpa，细粒式和粗粒式沥青混凝土的抗压和抗弯回弹模量分别为1000MPa、1500MPa。C、二灰碎石基层材料配合比按南京常规做法，本工程配合比为石灰：煤灰：碎石=6：14：80（重量比），二灰碎石基层的七天无侧限抗压强度不得低于0.8Mpa，容许弯沉值为0.8mm。D、石灰土垫层材料配合比为石灰：粘土=12：88，其七天无侧限抗压强度应大于或等于0.7Mpa，容许弯沉值为1.4mm。（3）、路牙结构采用柔性路面标准路牙结构（甲型），立式和平式路缘石相结合。8、排水工程施工设计（1）、雨、污水管道预留接管至管线外1.5米，设检查井。（2）、雨、污水管道采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管（橡胶圈接口）和高密度聚乙烯（HDPE）工字双壁缠绕管（电热熔接口），环向弯曲刚度不小于8千帕。（3）、排水管道沟槽槽底净宽度，管径D300毫米及以下时为管道外径加60厘米，D300毫米以上、D600毫米以下时为管道外径加80厘米，沟槽边坡为1：0.3。排水管道开挖沟槽时不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上30cm的原状土，应在清理前人工清理至设计标高。如局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径小于32mm的碎石，并整平夯实。如遇水沟、水塘，应清除淤泥，置换好土，分层夯实后再做管基。做管基遇地下水、流沙时采用井点降水。（4）、排水管道基础采用砂砾垫层基础，支承角2α采用180°，见省给水排水图集苏S01-2004/81。（5）、排水管道基础在接口部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，管径d400毫米以下40厘米，d500毫米以上、d600毫米以下为50厘米，凹槽深度一般为5-10厘米，凹槽宽度一般为管外径的1.1倍。接口完成后，凹槽及时用粗砂回填密实。（6）、沟槽回填从管底基础部位到管顶以上70厘米范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移。（7）、沟槽回填材料，从管底到管顶范围为粗砂，管顶到管顶以上40厘米范围为6%灰土，对称回填、夯实，每层回填高度不大于20厘米，管顶以上40厘米范围内不得用夯实机具夯实。回填粗砂或石灰土的密实度，管底到管顶范围内不小于95%，管顶以上40厘米范围内不小于80%，其它部位不小于90%。管顶40厘米以上按道路或场地平整要求，道路下用6%灰土回填、夯实，每层回填高度不大于20厘米。（8）、塑料管道与检查井连接，采用中介层做法，见省给水排水图集苏S01-2004/82。先用毛刷将管壁外表清理干净，然后均匀涂一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化15分钟，做成表面粗糙的中介层。中介层宽度与检查井井壁厚度相同，为25厘米。（9）、砖砌圆形污水检查井见省给水排水图集苏S01-2004/122、123；砖砌流槽式圆形雨水检查井见省给水（10）、雨、污水井盖、井座，采用Φ700毫米重型钢纤维井盖、井座，参照省给水排水图集苏S01-2004/241、242。包塑铁爬梯见省给排水图集苏S01-2004/246中B型。（11）、雨水口连接管覆土70厘米，沉泥槽深200毫米，用小号钢纤维蓖子750毫米*300毫米，参照省给排水图集苏S01-2004/256、257。雨水口内、外壁均用1：2水泥砂浆抹面，厚15毫米。（12）、单雨水口连接管为高密度聚乙烯工字双壁波纹管，管径采用d200毫米，管坡≥1%；管道基础为砂砾石基础，支承角2α为360°，见省给排水图集苏S01-2004/81。（13）、排水管道安装完毕后进行密闭性检验。（14）、对隐蔽工程程及时组织织验收，做做好记录工工作。（15）、排水管道验验收，执行行《给水排排水管道工工程施工及及验收规范范》（GB500268--97）。9、预埋管道施工工说明（1）、弱电管、电电力管标高高为底层管管内底标高高；给水管管、燃气管管标高为管管内底标高高。（2）、弱电管道采采用￠110PPVC管，混凝凝土包封，管管道敷设前前做10厘米碎石垫垫层。（3）、弱电管道人人井做法参参见原邮电电部标准人人井。（4）、电力管道采采用￠160玻璃钢管管，混凝土土包封，管管道敷设前前做10厘米碎石垫垫层。（5）、电力管道人人井做法参参见《建筑筑电气安装装工程图集集》JD5--131至JD5--137。（6）、路灯管道采采用￠110PPVC管，混凝凝土包封，管管道敷设前前做10厘米碎石垫垫层。（7）、路灯手井做做法参见路路灯管理部部门标准井井。（8）、热力管为无无缝钢管穿穿热力地沟沟方式。（9）、燃气管道采采用球墨铸铸铁管，橡橡胶圈接口口；管道基基础为素土土夯实后铺铺10厘米粗砂。（10）、给水管道采采用球墨铸铸铁管，橡橡胶圈接口口；管道基基础为素土土夯实后铺铺10厘米粗砂。（11）、预留管道采采用球墨铸铸铁管，橡橡胶圈接口口；管道基基础为素土土夯实后铺铺10厘米粗砂。（12）、交叉口工程程管线两端端一般预留留至最外管管线外1..5米，部分检检查井设于于人行道下下，尽量避避免在车行行道下设井井。本工程质量要求求标准为优优良。工期期要求为140日历天，开开工日期以以发包人书书面开工令令为准。第二节本工程程施工组织织实施1、施工部署我公司已组建南南京xx园区道道路（二期期）程项目目经理部，从从全公司范范围内，调调集具有丰丰富施工管管理经验并并具有良好好业绩的人人员派往施施工现场，组组织进行前前期准备工工作，；并并在全公司司范围内调调配最好的的机械设备备，调往施施工现场，以以便短期内内形成生产产能力，尽尽早投入工工程施工。2、施工准备（1）、技术准备工工作:组织所有管理及及施工技术术人员，认认真熟悉图图纸，学习习有关规范范、标准及工艺操作作规程，了了解本工程程设计意图图、施工特特点和特殊殊工序要求求。与业主主联系召开开施工配合合会及设计计交底会。测测量人员做做好前期测测量工作，技技术、试验验及其他管管理人员及及时到位完完成各项准准备工作，根根据计划安安排提出工工程用料计计划，施工工机具计划划，明确各各类物资进进场时间，做做好材料试试验、报验验及厂家资资质审查，通通过后及时时进行加工工订货工作作。工程测测量:A、测量组人员必必须持证上上岗，采取取组长负责责制，组长长选用有丰丰富施工测测量经验的的人员担任任，下设2名测量员员。测量组组应在组长长的领导下下，团结一一致、认真真完成本工工程的测量量工作。B、测量组仪器和和工具配备备：全站仪仪1台；经纬纬仪1台；水准准仪3台；50m钢尺4个；50mm卷尺4个；步话话机一对；；5m塔尺3个。（必必须选用检检测合格的的仪器）C、做好工程开工工前测量准准备工作（2）、现场调查：：施工前进进行现场调调查及物探探工作，调调查的主要要内容为地地下物探测测、池坑土土质、淤泥泥及地下水水位实际情情况等施工工方案进行行修定。（3）、雨季施工预预防：做好好雨季到来来的预防工工作；根据据天气的变变化做好材材料、机具具的铺盖，修修建、疏通通好现场排排水渠道，准准备好防雨雨和排水的的材料、机机具。（4）、生产准备：：A、办理有关开工工手续，配配合拆迁工工作和建设设单位协调调有关事宜宜。B、组织现场调查查，并摸清清影响本工工程的地上上、地下障障碍的数量量、位置及地下水情情况，组织织施工人员员进场。C、做好各种临时时设施的搭搭建工作。D、做好土方的挖挖、运、填填、弃及平平衡使用的的准备工作作。（5）、由于本工程程新建路网网比较复杂杂，施工车车辆多，我我公司派专专人进行指指挥车辆。为为确保工程程施工过程程中的安全全措施，施施工时工地地四周设置置醒目标牌牌。在已实实施好的路路基上经常常洒水，避避免灰尘污污染。组织织精干的专专业队伍上上场，配置置足够的施施工人员和和机具，确确保质量和和工期。树树立超前服服务意识，做做好材料、技技术测量等等各项工作作的保障和和管理。合合理安排施施工顺序、科科学组织施施工。3、本工程施工对对材料的要要求（1）、沥青混凝土土面层沥青混凝土路面面采用石油油沥青，细细粒式沥青青混凝土的的沥青标号号为AH-770；粗粒式式沥青混凝凝土的沥青青标号为AH-1100；石料必必须是Ⅱ级以上玄玄武岩或片片麻岩机轧轧碎石，混混合料级配配，细粒式式建议为AC-113-I，粗粒式式建议为AC-220-I。沥青路路面施工时时采用机械械摊铺，摊摊铺时沥青青混合料温温度不应低低于110℃。（2）、粘油层在沥青面层和二二灰碎石基基层之间增增设粘油层层，采用乳乳化沥青，用用量为每平平方米0..6kg。（3）、二灰碎石基基层粉煤灰内不得含含有淤泥、杂杂草等杂物物，三氧化化二铝和二二氧化硅、三三氧化二铁铁的含量应应大于70%，烧失量量应小于10%，需风干干使用。石石料为Ⅱ级及Ⅱ级以上石石灰岩机轧轧碎石，混混合料中集集料采用密密实级配，石石灰等级必必须是Ⅲ级及Ⅲ级以上。施施工步骤为为先拌和二二灰，后用用二灰掺入入石料再拌拌和，在最最佳含水量量时分层碾碾压成型，其其压实度不不得低于95%。（4）、石灰土基层层石灰等级必须是是Ⅲ级及Ⅲ级以上，粘粘土的塑性性指数必须须在10-225之内，粘粘土的有机机质含量不不得大于5%，硫酸盐盐含量不得得大于0.5%。将石灰灰和粘土充充分粉碎，然然后拌和均均匀，在最最佳含水量量时碾压成成型，其压压实度不得得低于93%。（5）、沥青混凝土土路面施工工时，沥青青混凝土路路面下的地地下管线及及管线的横横穿管道应应按规划设设计要求预预埋，然后后再进行沥沥青混凝土土路面施工工，并在混混凝土路面面上留有相相应的雨水水口等构筑筑物的位置置。地下管管线管槽回回填时应回回填6%的石灰土土至垫层底底标高，并并应分层夯夯实，分层层厚度为220cm，压压实度应不不小于93%。（6）、根据现场察察看、地形形图以及岩岩土勘察报报告，三号号路K0+4400-KK0+5440桩号路段段东侧为东东南大学围围墙，该路路段施工时时，可不做做临时边沟沟，在道路路红线外侧侧按1：1放坡，采采用植草砖砖护坡，铺铺设植草砖砖后植草，确确保边坡稳稳定。第三节工程施施工方案的的针对性1、工程开工后组组织精干的的专业队伍伍上场，配配置足够的的施工人员员和机具，确确保质量和和工期；树树立超前服服务意识，做做好技术测测量等各项项工作的保保障和管理理；合理安安排施工顺顺序、科学学组织施工工；实行动动态管理，根根据现场及及时调整施施工力量，缩缩短工序作作业时间，提提高人员机机械的周转转使用率。设设立专人进进行机械调调配；对施施工车辆加加强管理，禁禁止车辆、机机械乱停放放；每一工序序作业完成成后，及时时清理现场场，做到现现场整洁、有有序。2、本工程填方量量较大且厚厚度较深，进进场后将加加大各种机机械人员投投入，抓住住晴好天气气加紧施工工以保证工工程工期。3、对于本工程中中的各种预预埋管道的的施工将采采取土路基基成型一段段施工一段段的方法进进行施工，以以确保工程程施工的连连续性。4、对于沟、塘和和洼地及新新近场地整整平而未压压实的路段段我们将通通及时知甲甲方、设计计及监理，现现场确定，保保证施工质质量，严格格控制工程程造价。5、道路结结构层施工工，具体施施工方案见见后面主要要工序施工工方案。6、本工程排水管管道采用高高密度聚乙乙烯（HDPE）双壁缠缠绕管及高高密度聚乙乙烯（HDPE）双壁波波纹管，对对于新型管管材的施工工，为保证证施工质量量，将请管管材生产厂厂家相关熟熟练技术人人员现场进进行现场指指导施工。第四节施工段段的划分根据工期要求及及施工现场场实际情况况和特点，该该工程具有有多个工作作面同时施施工的条件件，故将本本工程分为为三个部分分施工，按按照工程量量基本相当当的划分原原则将本工工程划分为为四个作业业段进行管管理。每个个施工段各各自施工，互互不干扰，按按先地下后后地上、管管线先深后后浅、土路路基成型后后进行预埋埋管线的施施工、先实实施好车道道内的灰土土再整体铺铺设二灰，最最后进行附附属设施的的施工。在在施工工程程中使各工工序形成流流水作业，以以达到减少少各单项工工期对整体体工期的压压力，从而而提高总体体质量并保保质、按期期完成施工工任务。第一作业段：三三号路全线线第二作业段：中中心路K0+7715-KK1+0660段第三作业段：中中心路K1+0060-KK1+3001段及翠荫荫路、兰卉卉路第二章施工现场场平面布置置和临时设设施、临时时道路布置置第一节、施工现现场平面布布置和临时时设施现场平面布置主主要内容包包括现场办办公室、班班组休息室室、工具棚棚、临时仓仓库等。1、办公设施根据施工需要，我我们将在业业主指定的的区域设置置办公场所所，具体位位置有3*6m彩钢板板房办公间间8间，并配配备相应的的通讯设施施和交通工工具，占地地面积4000m2。2、施工设施现场布置8间休休息室、2间工具室室、1间试验室室、临时仓仓库一座，共共占地4000m22。3、施工用电现场配置5座配配电箱，从从业主提供供的电源点点引出，各各用电点从从就近的配配电箱分别别引出。4、生产、生活用用水原则上从业主提提供的水源源点引至各各用户，生生产用水线线设置管径径DN80，主要用用于施工、混混凝土搅拌拌等，生活活用水设置置管径DN40，引至办办公区。第二节、临时道道路布置施工便道采取就就近、方便便原则设置置，进行材材料转运，施施工机械周周转。在各各路口及各各会车点派派专人值班班指挥交通通，防止无无序行车造造成施工材材料运输、机机械运作的的延误。具具体布置详详见附图。表3.8临时设施施布置及临临时用地表表用途面积（m2）位置需用时间办公室150星火南路与二号号路交叉口口西侧全程宿舍150全程食堂50全程卫生间10全程砼拌合场80星火南路与二号号路交叉口口西侧及中中心路K1+0070南侧全程水泥库100全程机械设备场地1000全程钢筋木工棚100全程合计1640第三章施工进进度计划和和各阶段进进度的保证证措施第一节总体进进度计划1、施工进度计划划编制说明明根据招标文件，本本工程计划划工期为140日历天，为完成业业主提出的的进度要求求，我公司司拟采用先先进的施工工机械，组组织精干队队伍，精心心组织施工工。根据本本工程的施施工特点，克克服各分项项工程在平平面上交插插分布的施施工困难，合合理安排各各分部分项项工程多工工作面平行行流水施工工。若遇上上特殊情况况不能按计计划施工，我我公司将调调整施工计计划，确保保按工期计计划完成。根根据业主的的工期要求求，各分部部分项工程程进度安排排如下：（1）、施工准备计划工期5天天，即在工工程开工后后5天完成，包包括工程的的测量放线线，临时设设施建设及及现场临时时供水供电电的布置、修修筑施工便便道、设计计临时排水水沟的施工工、场地平平整等内容容。（2）、管线施工计划工期80天天，包括道道路路基回回填、污水水系统施工工、雨水系系统施工及及预埋管线线等内容。根根据本工程程设计的实实际情况，管管道工程在在填方区考考虑先施工工，在挖方方区段则考考虑先施工工道路路基基和土方，在路基完完成后再施施工管道工工程。设计计道路临水水排水边沟沟在施工准准备时施工工，作为场场地内施工工期间的临临时排水沟沟，其他排排水口在侧侧平石施工工时考虑。其其他管线工工程穿插在在此施工期期间。（3）、12%灰土、二二灰和侧平平石施工计划工期60天。包括括道路基层层12%、二灰、道道路侧平石石施工、排排水系统的的进水井和和进水口施施工的铺设设等施工内内容。（4）、沥青施工计划工期10天，完成成全线沥青青的施工。（5）、竣工验收计划工期5天天内完成。2、施工进度计划划本工程各分项工工程及工序序的详细安安排详见“施工进度度图”第二节工期保保证措施为了保证优质、快快速、安全全地完成本本工程的施施工任务，特特制定以下下措施确保保工期：1、加强施工前期期资金的投投入为了确保工程如如期完工，进进场后立即即抽调资金金作为对本本工程前期期周转奖金金，随着工工程的进展展，考虑到到业主支付付周期与我我公司对本本工程施工工计划进展展情况，我我们还准备备好足够的的流动周转转资金，随随时投入本本工程的资资金运转，确确保工程顺顺利进行。2、充分做好施工工前期准备备工作组织工程技术人人员对工程程环境及条条件作详细细调查，充充分掌握第第一手资料料，对本工工程的地质质状况、水水电、道路路分布情况况做出一个个全面的评评价和分析析，对工程程所需地方方材料的供供应以及机机械设备，人人员进入施施工现场的的途径做出出详尽的计计划和必要要的落实，并并与沿线地地方单位或或政府建立立联系，以以获得地方方各部门在在工程所需需的材料供供应方面及及一些交通通设施的使使用方面的的全力支持持，从而确确保本工程程开工后，即即可迅速投投入现场的的前期准备备工作，及及早建立和和开辟施工工场区。3、加强人员、机机械设备的的投入我们保证按投标标书的承诺诺投入足够够数量与素素质优良的的技术、管管理人员以以及施工机机械、测量量、质检设设备，提高高机械化施施工水平，并并加强机械械设备养护护及操作，加加强维修人人员的管理理，以提高高机械设备备的完好率率和利用率率，促进工工程进度。4、在创造施工条条件方面给给予必要的的投入如修建畅通的临临时道路、配配备足够的的设备，创创造一个良良好的施工工环境，从从而确保整整个施工生生产能力高高效率运转转。`5、加强工程科学学计划管理理（1）、充分分析工工程的环境境因素，把把握工程重重点、难点点，详细计计算劳动生生产率，综综合考虑气气候因素，严严密编制月月度各分项项工程施工工进度计划划，月生产产指标，全全面逐级落落实生产任任务，树立立超前生产产计划意识识。对计划划进度实行行奖惩制度度，关键工工序不能按按时完成实实行重罚。同同时在编制制计划时充充分分析施施工方法、工工艺生产流流程，合理理编制有序序生产计划划，对自然然的突发性性因素影响响生产，提提前有思想想准备，在在物资、资资金、机械械、人力方方面做好充充分保证应应变突发性性阻碍生产产的措施。（2）、在施工总体体安排上，考考虑雨季、农农忙季节的的影响，制制定必要的的季节性施施工措施。（3）、合理安排和和充分利用用好有效作作业日外的的每一个作作业天，合合理安排不不利季节的的施工项目目，变不利利施工日为为有效施工工日提高工工作效率，促促进工程施施工顺利进进展。（4）、采用平行交交叉流水作作业法，使使各工序紧紧密连接。（5）、充分调动职职工积极性性，对工程程实行目标标管理，层层层落实承承包制。第四章各分部部分项工程程施工方案案第一节总体施施工方案根据工期要求及及施工现场场实际情况况和特点，该该工程具有有多个工作作面同时施施工的条件件，故将本本工程分为为三个部分分施工，按按照工程量量基本相当当的划分原原则将本工工程划分为为四个作业业段进行管管理。施工总体顺序：：清表和平平整全线道道路→路床处理→路基填筑→管道工程→路床整平→12%灰土→二灰碎石石铺设→平侧石铺铺设→沥青面层→附属工程程。管道工程：沟槽槽开挖→管道铺设→窨井→闭水试验→沟槽回填填（检测）→边井。第二节土方工工程施工方方案根据工期和施工工质量要求求，结合现现场施工条条件、以机机械化施工工为主。路路基开工前前先开挖好好路基两侧侧的临时排排水沟，以以降低地下下水位，并并与永久排排水设施相相结合。同同时在确立立的取土坑坑中建立完完整的排水水系统。为为使机械化化施工发挥挥效力，形形成较大的的作业面，进进场后，首首先排除路路段障碍，突突出排水、清清淤、回填填沟塘和地地下构筑物物的施工，尽尽快解决断断头和盲段段，打开作作业面，形形成较长的的作业路段段，同时抓抓好施工便便道的维护护工作，保保证便道的的全线贯通通，确保机机械运输畅畅通，提高高土方填筑筑的挖运能能力和全路路段的施工工能力。1、清表方案进入施工现场后后将采用推推土机、挖挖掘机清除除施工范围围的草皮、表表土和淤泥泥。以保证证基底土的的密实。施施工前确定定现场工作作界线。对对路基用地地范围内的的树木及障障碍物进行行清除。以以推土机并并配合人工工清除路基基用地范围围内的垃圾圾、有机物物残渣。回回填路基用用地范围内内的坑穴认认真清理并并夯实，有有水部分将将水排除,并将松软软及泥湿部部分全部清清除。路基基用地范围围清理完毕毕，及时用用机械进行行填前压实实或地基处处理。在已清表的地面面或开挖路路槽后的地地面进行含含水量调查查，提出是是否进行原原地面处理理，报经监监理工程师师批准。原原地面处理理满足要求求后，即调调控层做成成1.5%的路拱度度。结合本本工程的特特点，土方方严格按调调配计划调调运，避免免出土混乱乱。进行土土方填筑时时，各个施施工队，进进行平行作作业。2、挖方施工方案案路基开挖采用分分段纵挖法法为主，分分层纵挖法法为辅的方方法施工，挖挖掘机挖装装，自卸汽汽车运输。本本工程近运运可利用土土方采用推推土机作业业，远运利利用土方挖挖掘机挖装装，自卸汽汽车运输的的方法作业业。（1）、采用挖掘机机开挖、自自卸汽车运运输，自上上而下逐层层纵向施工工，不超挖挖、乱挖，或或掏洞取土土，开挖时时作业面做做成横坡，以以利于排水水。挖土时时预留100cm-220cm厚整修层层，由人工工整修至设设计位置，详详见“路基土方方开挖施工工工艺框图图”。（2）、对图纸未标标出的地下下管线、缆缆线、文物物古迹和其其他结构物物进行保护护，一旦发发现立即报报告工程师师，且停止止作业，保保护现场并并听候处理理。（3）、为保证当地地居民及施施工人员的的安全，首首先修建临临时便道,并做好防防护措施,确保开挖挖工作的顺顺利进行。（4）、因气候条件件使挖出的的材料无法法按照设计计文件及技技术规范要要求用于填填筑路基和和压实时，应应进行晾晒晒处理在行行碾压。（5）、路基挖至设设计标高后后，立即进进行排水工工程的施工工。3、填方施工方案案填方采用分区分分段填筑，挖挖掘机装料料，自卸汽汽车运料、挖挖机摊铺、平平地机整平平、震动压压路机和20吨压路机机碾压。（1）、排水、清泥泥A、在地表过分潮湿湿，在路堤堤两侧护道道外开挖纵纵向排水沟沟，在路基基范围内开开挖纵横向向排水沟，排排除积水。B、在护道外侧的的排水沟，在在沟的外侧侧填筑土埂埂，防止线线外地表水水流入。C、在路基范围内内有大片低低洼积水地地段时，先先作土埂排排除积水，并并将废弃物物、淤泥以以及不适宜宜的材料清清除路堤以以外，将此此地面翻松松，经处理理后再进行行压实。（2）、路基填筑（土方方）A、填料选择：对对已确定的的取土场，在在不同部位位取多个土土样进行试试验，其试试验项目按按《技术规规范》规定定。通过试试验确定填填料类别，提提供检测数数据。B、路基填筑流程程及方法a、流程：路堤填填筑采用“三阶段、四四区段、八八流程”施工流程程组织施工工。三阶段：准备阶阶段、施工工阶段、竣竣工阶段。四区段：填筑区区段、平整整区段、碾碾压区段、检检查区段。八流程：施工准准备、基底底处理、分分层填筑、摊摊铺平整、碾碾压夯实、检检验、路面面整形、坡坡度整修。b、方法：采用挖挖掘机装填填料，自卸卸汽车运输输，挖机、推推土机摊铺铺，平地机机整平，压压路机压实实。路基填筑采用先先低后高分分层进行，先先边后中间间顺序压实实，填料的的挖、运、铺铺、压连续续进行。C、填土路基施工a、填土路基按路路基面平行行线分层控控制填土标标高，填料料分层平行行摊铺，松松铺厚度不不大于3000mm。每每层、每侧侧填料铺设设宽度超过过填层设计计宽度5000mm，确确保修整路路基边后，路路的边缘有有足够的压压实度。b、对填土高度小小的地方，地地表清理与与挖除之后后，将表面面翻松深3300mmm，然后整整平压实，压压实度不小小于90%。填筑至至路床顶面面最后一层层的最小压压实厚度，不不小于8ccm。c、在路基填土高高度大地方方，将路堤堤基底整平平并在填筑筑前进行碾碾压，其压压实度不小小于90%。d、在路堤范围内内修筑便道道时，该便便道不做为为路堤填筑筑的部分，拆拆除便道后后，重新填填筑成符合合规定要求求的新路基基。e、任何靠压实设设备无法压压碎的大块块硬质材料料，予以清清除，以便便达到要求求的压实度度。f、填土路基分段段施工时，两两个相邻作作业段交接接处不在同同一时间填填筑，先填填段按1∶1坡度分层层留台阶，两两段同时施施工，则分分层相互交交叠衔接，搭搭接长度不不小于2mm。第三节雨、污污水工程施施工方案本工程采用雨污污分流排水水体制，雨雨、污水管管道采用高高密度聚乙乙烯（HDPE）工字双双壁缠绕管管（电热熔熔接口）和和高密度聚聚乙烯（HDPE）双壁波波纹管（橡橡胶圈接口口）两种，环环向弯曲刚刚度不小于于8千帕，1、测量工作：沟沟槽开挖时时，首先应应精确放样样，放出管管道中线，两两侧开挖边边线及沿途途井位，然然后开挖按按由深及浅浅的原则，并并根据当地地的土质结结构分析，按按规定进行行放坡处理理，排水管管道沟槽槽槽底净宽度度按规定加加宽。并在在沟槽外适适当位置，设设置方向控控制桩，并并且通过丈丈量确定桩桩号。另外外在稳固且且不易碰撞撞处设置临临时水准点点。沟槽开开挖后，在在沟槽两侧侧对称设置置高程桩，以以便施工中中随时测定定中心线和和高程。2、沟槽开挖（1）、沟槽开挖A、沟槽断面形式式采用雨、污污分槽开挖挖，并按规规定进行放放坡。B、沟槽开挖采用用以机械开开挖为主，人人工开挖为为辅。排水水管道开挖挖沟槽时不不得扰动基基底原状土土层。基底底设计标高高以上300cm的原原状土，应应在清理前前人工清理理至设计标标高，以确确保槽底土土质结构不不被挠动，挖挖出的土方方视其土质质好坏，一一侧整平或或运至人行行道做回填填土。如局局部超挖或或发生扰动动，不得回回填泥土，可可换填最大大粒径小于于32mmm的碎石，并并整平夯实实。如遇水水沟、水塘塘，应清除除淤泥，置置换好土，分分层夯实后后再做管基基。做管基基遇地下水水、流沙时时采用井点点降水。C、雨季施工，做做到尽可能能缩短开槽槽长度，做做到成槽快快、回填快快。一旦发发生泡槽，应应将水排除除，把基底底受泡软化化的表层土土清除，换换填砂石料料或中、粗粗砂，做好好基础处理理，再下管管安装。3、管道基础（1）、管道基础采采用砂砾垫垫层基础，支支承角2α采用180°。高密度度聚乙烯（HDPE）工字双双壁缠绕管管（电热熔熔接口）管管道基础分分两层铺设设，下层用用粒经为5-40毫米的碎石石，厚15厘米，压实实度不小于于90%；上层铺铺粗砂，厚厚10厘米，压实实度不小于于90%。高密度度聚乙烯（HDPE）双壁波波纹管（橡橡胶圈接口口）管道基基础一层铺铺设铺粗砂砂，见省给给水排水图图集苏S01--20044/81。（2）、管道基础垫垫层做到夯夯实紧密、表表面平整，超超挖回填部部分也做到到夯实。管管道基础的的接口部位位，按照图图纸设计要要求挖好预预留凹槽以以便接口操操作。凹槽槽在接口完完成后，随随即用砂填填实。（3）、开槽后，对对槽宽、基基础垫层厚厚度、基础础表面标高高、排水够够畅通情况况，沟内是是否有污泥泥杂物、表表面有无扰扰动等作业业项目，分分别进行验验收，合格格后进行下下一步工序序。4、安管（1）、在铺管前，根根据设计要要求，对管管材及接口口类型、规规格、数量量进行验证证，并进行行外观检查查。（2）、搬运管材，人人工进行搬搬运，做到到轻抬、轻轻放；禁止止在地面拖拖拉、滚动动或用铲车车、叉车、拖拖拉机牵引引等方法搬搬运管材。（3）、下管安装作作业中，做做到保证沟沟槽排水畅畅通，严禁禁泡沟槽。雨季施工时注意防止管材漂浮，可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，将进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，立即组织返工处理。（4）、DN400以下下管材采用用人工下管管，有人抬抬管的两端端传给槽底底施工人员员。DN4000以上或槽槽深大于33m时，可可用非金属属绳索溜管管，用非金金属绳索系系住管身两两侧，保持持管身平衡衡匀速溜放放，使管材材平稳地放放在沟槽线线位上。禁禁止用绳索索勾住两端端管口或将将管材自槽槽边翻滚抛抛入槽中。（5）、管材长短的的调整，可可用锯切割割，做到断断面垂直平平整，不应应有损坏。5、管道接口高密度聚乙烯（HDPE）工字双双壁缠绕管管管道接口口采用电热热熔接口。为为保证接口口的施工质质量，将请请管材生产产厂家相关关熟练技术术人员现场场进行接口口的施工。首首先将两管管头对接，用用干净的抹抹布将管口口清洁干净净不得有尘尘土水迹，对对管材表面面沾有油污污时，必须须用棉纱蘸蘸丙酮等清清洁剂擦净净。然后将将电热熔缩缩套装上，并并插入卡条条。对电热热熔接口接接电后均匀匀加热，先先中间后两两边，热熔熔成型使之之与HDPE管连接为为一体。高密度聚乙烯（HDPE）双壁波波纹管接头头采用橡胶胶圈接头。施施工前将承承口内的橡橡胶圈沟槽槽、插口端端工作面及及橡胶圈清清理干净，不不得有土或或其它杂物物。将橡胶胶圈正确安安装在橡胶胶圈沟槽中中，不得装装反或扭曲曲。为了安安装方便可可用水浸湿湿胶圈，但但不得在橡橡胶圈上涂涂润滑剂安安装。用毛毛刷将润滑滑剂均匀地地涂在装嵌嵌在承口处处的橡胶圈圈和管子插插口端外表表面上，但但不得将润润滑剂涂到到承口的橡橡胶圈沟槽槽内以防止止在接口时时将橡胶圈圈推出。将将连接管道道的插口对对准承口，保保持插入管管端的平直直，用手动动葫芦或其其它拉力机机械将管一一次插入至至标线。若若插入阻力力过大或发发现插入管管道反弹时时，应退出出检查橡胶胶圈是否正正常，切勿勿强行插入入，以防橡橡胶圈扭曲曲。用塞尺尺顺承口间间隙插入，沿沿管圆周检检查橡胶圈圈的安装是是否正确。6、管道与检查井井的衔接塑料管道与检查查井连接，采采用中介层层做法。先先用毛刷将将管壁外表表面清理干干净，然后后均匀涂一一层塑料粘粘合剂，紧紧接着在上上面撒一层层干燥的粗粗砂，固化化15分钟，做做成表面粗粗糙的中介介层。中介介层宽度与与检查井井井壁厚度相相同，为225厘米。7、检查井砌筑本工程检查井均均为圆形雨雨、污水检检查井，检检查井的基基坑同管线线沟槽一次次挖成，在在井部基坑坑内测量人人员准确测测设出检查查井井位，支支垫层模板板，铺设碎碎石垫层后后浇筑混凝凝土底板，混混凝土强度度等级为C25。然后在在其上砌筑筑检查井，井井砌筑前必必须先清除除基础表面面垃圾，做做到无泥浆浆、无积水水，检查沟沟管是否稳稳定，方向向管口高度度是否达到到设计要求求，并根据据设计的窨窨井位置和和规定的尺尺寸作好放放样和复核核工作。为为了防止窨窨井渗漏，故故砖缝中的的砂浆应饱饱满，不得得通缝，缝缝宽为100MM，砖砖墙砌筑到到一定高度度时采用1：2水泥砂浆浆进行墙体体抹面，抹抹面厚度应应大于5MMM—10MMM，抹面终终凝后应做做好湿润养养护，不得得有起壳、裂裂缝等现象象。检查井砌至要求求的高度即即可安放预预制钢筋砼砼盖板，盖盖板安放前前应根据横横坡设定。由由于窨井砌砌筑时，不不易一次测测定路面横横坡，同时时要防止道道路施工碾碾压的影响响，窨井盖盖板的定位位宜分次进进行，即先先按设计标标高砌筑，待待路面即将将成型时，再再调整一次次，以便准准确的与路路面横坡吻吻合。盖板板安放应先先在砖墙顶顶面铺1：2水泥砂浆浆厚25mm，然后后将盖板安安放就位，盖盖板四周用用1：2水泥砂浆浆捣牢。8、闭水试验管道安装完毕后后进行密闭闭性检验，确确认渗漏量量在规范允允许值范围围后方可覆覆土回填。闭闭水试验在在管道填土土前进行，并并在管道满满水后浸泡泡1-2昼夜再进进行，闭水水试验的水水位为试验验段上游管管内顶以上上2m，闭水水试验时对对接口和管管身进行外外观检查，以以无漏水、无无严重渗水水为合格，渗渗水量的测测定时间应应不少于30miin。闭水试试验允许渗渗水量：以以符合管道道工程验收收标准为准准。闭水试试验合格后后，立即回回填：9、管道沟槽回填填（1）、管道安装与与铺设完毕毕后，在对对管线主体体结构的质质量检查验验收合格后后，然后尽尽快回填。（2）、回填土前，应应将沟槽内内软泥、木木材等杂物物清理干净净，回填土土时，不得得回填积泥泥、有机物物。回填土土中不应含含有石块、砖砖头、冻土土块及其它它杂硬物体体。（3）、回填土过程程中，槽内内无积水，不不得带水回回填。如果果雨季施工工排水困难难时，采取取随下管随随回填的措措施，为防防止漂管，应应先回填到到管顶以上上一倍管径径以上的高高度。（4）、沟槽回填，做做到从管线线、检查井井等构筑物物两侧同时时对称回填填，确保管管线及构筑筑物不产生生位移。（5）、沟槽回填从从管底基础础部位开始始到管顶以以上0.77m范围内内，必须采采用人工回回填，严禁禁用机械推推土回填；；管顶0..7m以上上部位，可可用机械从从管道轴线线两侧同时时回填夯实实。每层回回填高度不不大于0..2m，管管顶以上00.4m范范围内不得得用夯实机机具夯实。（6）、沟槽回填材材料，从管管底到管顶顶范围为粗粗砂，管顶顶到管顶以以上40厘米范围为6%灰土，对对称回填、夯夯实，每层层回填高度度不大于220厘米，管顶顶以上40厘米范围内内不得用夯夯实机具夯夯实。回填填粗砂或石石灰土的密密实度，管管底到管顶顶范围内不不小于95%，管顶以以上40厘米范围内内不小于80%，其它部部位不小于于90%。管顶40厘米以上按按道路或场场地平整要要求。道路路下用6%灰土回填填夯实，每每层回填高高度不大于于20厘米。第四节预埋管管道工程施施工方案1、电力、弱力管管线施工方方案弱电管道采用￠￠110PPVC管，混凝凝土包封，管管道敷设前前做10厘米碎石垫垫层。电力力管道采用用￠160玻璃钢管管，混凝土土包封，管管道敷设前前做10厘米碎石垫垫层。各过路管线沟槽槽独立开挖挖。施工顺序：开槽槽→混凝土基基础→电缆管安安装→混凝土满满包封（1）、混凝土基础础施工沟槽验收合格后后，铺设碎碎石垫层并并浇注混凝凝土C15垫层，由由测量员测测放出混凝凝土包封下下底面的高高程具体位位置，绑扎扎包封底部部钢筋，顶顶部钢筋先先不封口，支支模，模板板采用5*100方钢进行行支撑，浇浇注C20底部混凝凝土。用插插入式振捣捣器进行振振捣密实，保保证基础平平整、密实实。在基础础表面做拉拉毛处理，以以加强砼间间的连接。（2）、管线施工在底部砼上排布布电缆管，为为防止管子子错位和散散开，每隔隔5米用钢片拢拢住，管子子间的缝隙隙用砂子填填充，然后后完善包封封钢筋，使使其形成骨骨架，以上上工作结束束后，在管管子的两侧侧按设计要要求支模板板浇筑包封封混凝土。为防止管子在浇浇注混凝土土时上浮，在在底部砼上上预埋地锚锚，固定管管子。底板板、两侧、顶顶层钢筋安安装时注意意严禁构成成铁磁回路路。连接管材时注意意安防止泥泥沙、杂物物的进入。两两管伸入套套管长度控控制在7cm，两管间间留1cmm可调节空空隙。排管管间距控制制在8～10cmm,铺设后的的排管管口口需临时封封闭以保持持管内清洁洁，在试通通、穿缆时时打开。2、路灯管线施工工方案路灯管道采用￠￠110PPVC管，混凝凝土包封，管管道敷设前前做10厘米碎石垫垫层。路灯灯手井做法法参见路灯灯管理部门门标准井。3、给水管道施工工方案采用球墨铸铁管管材，柔性性胶圈接口口。（1）、管材进场检检查除查验出厂合格格证外，由由质检员、材材料员对管管材进行外外观检验。管管道及管件件表面不得得有裂纹，不不得有妨碍碍使用的凹凹凸不平的的缺陷；承承口的内工工作面和插插口的外工工作面光滑滑、轮廓清清晰，不得有影影响接口密密封性的缺缺陷，尺寸寸公差符合合现行国家家产品标准准的规定。各各种闸阀进进场时进行行外观检验验和启闭检检验，必要要时进行解解体检验，确确保其工作作性能良好好，并按规规范要求按按比例送检检。连接用橡胶圈经经验收合格格后妥善储储存，其环环境温度不不超过30℃，湿度不不大于80%，并远离光光源、热源源、有机溶溶剂、易挥挥发物等，并并不得长期期挤压。（2）、砂垫层铺设设管道敷设前铺设设10cmm砂垫层，砂砂垫层材料料为粗砂，要要求砂中所所含石。砂砂垫层铺设设后，适当当洒水，然然后用平板板振捣器夯夯压密实。（3）、吊车下管吊车下管安排专专人指挥，吊吊车司机、槽槽下工人精精力集中，听听从指挥，保保持动作协协调一致。球球墨铸铁管管及管件采采用专用吊吊装带吊装装，并注意意对法兰、防防腐层进行行保护，吊吊装时闸门门处于关闭闭状态，严严禁用钢丝丝绳捆绑操操作轮、螺螺栓孔或用用吊钩直接接勾吊管件件的接口部部位。下管前，将管道道及管件内内外清扫干干净。起吊吊时吊装带带捆绑牢固固可靠，起起吊平稳，吊吊速均匀，下下落时低速速轻放，不不得与槽壁壁碰撞，不不得突然制制动或下落落；槽下工工作人员密密切配合，根根据管材长长度，检查查井位置合合理布管，减减少二次倒倒运。下管管时，承口口朝向介质质流来的方方向，承口口方向尽量量与管道铺铺设方向一一致，管子子两端不要要碰撞槽帮帮，不要污污染管子。（4）、管道接口工艺流程：挖工工作坑→清理承口口和插口→上胶圈→刷润滑剂→接口→接口质量量检查管道接口前首先先开挖工作作坑，以便便进行连接接操作，工工作坑不宜宜过大，其其尺寸以方方便施工为为宜，工作作坑开挖时时注意防止止损伤管道道外防腐层层，避免污污染管道。连接前首先清理理插口外表表面和承口口内表面，用用钢丝刷等等工具清刷刷铲去所有有的粘结物物，如沙子子、泥土和和松散涂层层及可能污污染水质、划划破胶圈的的附着物等等，用手持持砂轮将管管口的飞刺刺打磨光滑滑，因为有有任何附着着物都可能能造成接口口漏水，影影响施压和和冲洗。将将胶圈清理理干净后，用用手将胶圈圈捏成“心”型放入承承口槽内就就位，放入入承口槽内内时，确保保周圈各个个部位不翘翘不扭，位位置正确。为便于将插口装装入承口，减减少摩阻力力，专门制制备洗衣粉粉或洗涤灵灵溶液作为为润滑剂。胶胶圈准确就就位后，在在承口内表表面及胶圈圈和插口外外表面均匀匀涂刷润滑滑剂。用吊装带分别捆捆扎承口和和插口端，然然后用手拉拉葫芦进行行接口操作作。拉动手手动葫芦，使使插口与承承口轴线对对中，然后将插插口装入承承口，装入入深度以达达到插口上上的标志环环为宜。然然后用专用用探尺插入入承插口间间隙中确定定胶圈位置置，检测接接口质量，并并使胶圈沿沿圆周各点点与承口断断面等距，允允许偏差：：±3mm。每每一个接口口连接检验验完毕，还还要复查相相邻接口连接情况，以免免顾此失彼彼。（5）、水压试验试压时，各预留留支管参与与试压，端端头设盲板板，排气阀阀、消火栓栓等管件不不参与试压压，各类闸闸门均呈开开启状态。水水压试验时时要统一指指挥，明确确分工，对对后背、支支墩、接口口、排气阀阀等部位安安排专人负负责检查，明明确规定发发现问题时时的联络信信号。开始始升压时，对对两端盖堵堵和后背要要特别注意意，以便发发现问题时时及时处理理。水压试试验要逐步步升压，每每次升压以以0.2MMpa为宜，每每次升压后后，稳压检检查没有问问题时再继继续升压。在在升压过程程中，后背背、支墩、管管端等附近近不得站人人，检查在在停止升压压时进行，保保证施工安安全。5、燃气工程施工工方案燃气管道采用球球墨铸铁管管，橡胶圈圈接口；管管道基础为为素土夯实实后铺10厘米粗砂。（施施工方法与与给水球墨墨铸铁管施施工方法相相似），这这里仅诉注注意点：球墨铸铁管在现现场下沟槽槽前逐根全全面积用针针孔检测仪仪（5.0KKV）进行检检查，如外外防腐破损损或有针孔孔应及时修修补至合格格。检查管管口不得有有夹层、裂裂纹等缺陷陷。燃气管道分段进进行强度试试验和整体体严密性试试验。强度度试验的介介质为空气气，试验压压力为设计计压力为的的1.5倍。试验验时压力要要逐级上升升，达到试试验压力的的50%停机检查查，无泄漏漏和异常现现象，继续续按剩余压压力的10%逐级上升升，直至达达到试验压压力，之后后用肥皂水水涂抹接口口，检查有有无渗漏，以以无渗漏、变变形为合格格，并稳压压4小时，如如压力不下下降，即可可认为强度度试验合格格。严密性试验：强强度试验合合格后，管管顶覆土不不小于500cm时，可进进行严密性性试验。严严密性以24小时不泄泄漏为合格格。管道及及其附件组组装完成并并试压合格格后，应进进行通球扫扫线，并不不少于两次次。通球应应按介质流流动方向进进行，扫线线结果用贴贴有纸或白白布的板置置于吹扫口口处检查，当当球后的气气体无铁锈锈脏物则认认为合格。6、热力工程施工方方案热力管为无缝钢钢管穿热力力地沟方式式（1）、施工工艺流流程测量交桩→校核核桩位→测量放线→开槽→管道地沟→管道安装→强度试压→设备安装→保温→盖板→总试压→回填土（2）、开槽本工程开槽采取取人工配合合机械开槽槽，挖出土土方外弃。在在热力结构构外侧分别别留出600cm宽的施工工作业面，保保证运输物物资、人员员穿行。根根据降水的的效果，局局部挖积水水坑，配置置泥浆泵降降除沟槽内内积水。（3）、地沟工程本工程拟采用砖砖砌式地沟沟。地沟地地板混凝土土为C20，盖板混混凝土为C25，墙体采采用M10水泥砂浆浆砌筑，地地沟墙体内内侧用1：2防水砂浆浆粉刷。（4）、管道安装主要施工工序：：土建结构拆模→→测量放线→材质检验→安装滑动动支墩→配管下管→管道对口口（先清膛）→管道焊接→管道附件件安装→管道强度度试压→波纹管、固固定支架卡卡板等设备备安装→管道保温→综合试压主要施工方法：：依照图纸及规范范要求外加加工管道附附件加工附附件，经检检验合格后后运至现场，安装时必须须符合设计计要求。A、在结构拆模以以后及时放放出管底高高程线及管管道中心线线轴线，滑滑墩安装位位置线。管材经检验合格格运至现场场。按结构构长度及管管材实际长长度进行排排管，下管管过程中设设专人指挥挥下管及疏疏导交通。对口采用管道对对口器，管管道对口间间隙2～3毫米，对对口错口小小于1毫米，经质质量检查员员检验合格格后进行下下道工序。管道焊接采用手手工交流电电弧焊，每每层焊接完完成以后用用角向磨光光机清根以以确保焊接接质量。管道焊接前完成成管道支架架安装。支支、吊架和和滑托焊接接时根据图图纸所注，规规格不同，卡卡板形式及及数量不同同。B、管道强度压力力试验试压标准必须符符合《城市市供热管网网工程施工工及验收规规范》,发现问题题及时汇报报及时处理理。C、保温采用岩棉管壳保保温结构。管管道保温材材料进场后后进行现场场抽检合格格后使用。管管道强度试试压合格后后进行地沟沟的保温，质质量要求必必须满足设设计及规范范要求。第五节12%%石灰土路路基施工本工程道路垫层层采用200cm掺灰12%灰土。施施工采用混混合料厂拌拌和平地机机摊铺。1、根据设备条件件和施工能能力，路面面底基层施施工采用场场拌法施工工，石灰采采购Ⅲ级及Ⅲ级以上标标准生石灰灰，进场前前必须检验验合格。在在使用前7-10天充分消消解，消解解后的消石石灰要尽快快使用。未未经消解的的颗粒应控控制在100mm以内内，且土粒粒中不得含含有树根、杂杂草或其它它有机杂质质。2、检查先前施工工的土路基基：A测量待施施工的基底底高程（即即先前施工工的土路基基顶面高程程）。B清除土路路基上的垃垃圾、有机机物及草皮皮等。然后后翻松300cm进行行填前碾压压，使其密密实度达到到设计要求求。3、石灰土在施工工时，应首首先对下承承层进行精精确放样，直直线段每220m设一桩，曲曲线段每55m设一桩，并并用石灰撒撒出道路边边线及中心心线，以控控制中心高高程、横坡坡度、松铺铺厚度等。在在摊铺段两两侧先培土土，以控制制基层的宽宽度和厚度度。可用自自卸翻斗车车运输集料料。装车时时，应控制制每车料的的数量相同同。卸料距距离应严格格控制，通通常由专人人指挥卸料料，避免铺铺料过多或或不够。卸卸料和摊铺铺通常由远远而近全断断面摊铺，尽尽量不留纵纵缝。4、人工摊铺混合合料时，其其松摊系数数约为1..40～1.500，平地机机摊铺混合合料时，其其松摊系数数约为1..25～1.355。检验松松铺材料层层的厚度，视视其是否符符合预计要要求，必要要时，应进进行减料或或补料工作作。5、压路机碾压时时，应按由由轻及重，由由外侧向内内侧的方法法进行，用用12T以上上压路机压压实时，其其轮迹深度度不得大于于5mm，且且不得有浮浮土、脱皮皮、松散等等现象，压压实遍数88-10遍。对对压路机碾碾压不到的的地方应用用电夯进行行夯实。6、碾压完毕后，应应进行保湿湿养生，养养生期7天。在养养生期间不不得开放交交通，并注注意经常用用12T以上上压路机复复碾压成形形后，填写写工序报验验单和工序序质量评定定报监理审审核批准，基基层符合规规范要求后后方可进行行下一层施施工。7、质量控制关键键点（1）、施工前做好好各种填料料的试验工工作，所有有试验资料料真实可靠靠并报请监监理工程师师审批，并并及时通知知现场技术术人员，作作为质量控控制的依据据。（2）、认真做好施施工中的测测量控制工工作，对挖挖、填方区区的边线、高高程、坡率率等及时进进行动态控控制，严禁禁超挖超填填，各项测测量结果均均须技术负负责人把关关及时报监监理工程师师审批。（3）、路基施工质质量和进度度，有很大大程度上依依赖于气候候，必须抓抓住有利季季节进行施施工。路基基在雨季施施工时，做做好临时排排水和防护护措施，以以免路肩和和边坡拉槽槽、坍塌。（4）、质量标准：：根据规范范和质量检检验评定的的方法及频频率进行。每每道工序经经自检合格格后方可报报验，确保保报验合格格率达到优优良标准。8、12%石灰土基基层的质量量通病及防防治（1）、石灰拌合不不均匀采用挖掘机初拌拌，推土机机反复推拌拌的方法以以确保12%石灰土拌拌合均匀。（2）、掺灰计量不不准按照灰土的密实实标准计算算出石灰用用量，按标标准掺入石石灰并随时时进行检验验。（3）、石灰活性氧氧化物含量量低，对新新购进的或或存放过久久的石灰要要进行活性性氧化物含含量试验，要要采用不低低于III级标准的的石灰。要要尽量缩短短石灰的存存放时间，一一般生产后后的石灰不不迟于3个月内投投入使用。（4）、灰土过干或或过湿碾压压石灰土搅制必须须具备洒水水设备，如如果在取土土、运输、翻翻拌过程中中失水，就就应在翻拌拌过程中随随搅拌随打打水花，直直到达到最最佳含水量量。同时在在碾压成型型后，如不不摊铺上层层结构，应应不断洒水水养生，保保持经常湿湿润（因为为灰土初期期经常保持持一定湿度度，能加速速结硬过程程的形成）；；灰土强度度形成过程程中，一系系列相互作作用都离不不开水。第六节二灰碎碎石基层施施工方案本工程道路采用用20cm厚的二二灰碎石（设设计配合比比为6:14:80）采用厂厂拌法拌和和（直接购购买商品二二灰碎石，由由有生产资资质的厂家家生产），人人工配合机机械摊铺的的施工方法法，整幅施施工，尽量量减少接缝缝。１、准备工作对底基层进行检检查，验收收其高程、宽宽度、横坡坡、弯沉等等，在各项项技术指标标报验均符符合规范要要求后，进进行洒水润润湿。对全全套机械设设备进行调调试保养，试试运转并进进行报验，对对个别缺陷陷进行处理理，确保机机械正常运运行。２、测量放样恢复中线，按照照具体施工工计划，测测量人员每每10米放一中桩桩。为保证证基层的摊摊铺厚度在在路幅的两两侧同时放放标高桩，直直线段每110m设一一标高桩，曲曲线段每55m设一标标高桩，并并用钢丝绳绳拉紧，使使其标高达达到虚铺设设计高程。３、拌和（1）、混合料采用用集中厂拌拌法拌和施施工，开机机之前拌和和楼操作人人员每天在在开拌前根根据试验室室提供的施施工配合比比进行机械械热化、电电子秤归零零、产量等等设定和调调试，使拌拌和、计量量、输料等等处于完好好状态。（2）、原材料严格格按规范要要求进行各各项指标试试验，严格格控制施工工配合比，拌拌和用水量量控制在较较最佳含水水量高1％～2％处，以以补偿混合合料的储存存、运输和和摊铺时水水分损失。混混合料拌和和所用二灰灰剂量由试试验室确定定，石灰和和粉煤灰按按设计配合合比单独料料仓进料，并并由专人负负责记录和和检查，并并得到监理理工程师认认可。拌和和混合料堆堆放时间不不超过24小时，坚坚决做到将将当天拌成成的混合料料当天送到到铺筑现场场。（3）、拌和过程中中的注意事事项A、如果石灰、石石粉、粉煤煤灰由于雨雨淋等原因因，含水量量偏高，在在拌和过程程中可能会会发生卡滞滞现象，造造成送料少少或停滞，应应立即停止止拌和，并并专人在进进料斗上看看守，及时时用捣棒疏疏通。B、要经常检查拌拌和料的质质量，使拌拌出的混合合料均匀一一致，无粗粗细料分离离。（4）运输厂拌二灰碎石混混合料采用用自卸汽车车运输。运运输车辆在在已完成的的铺筑层上上通过时，缓缓速行驶以以减少不均均匀碾压和和车辙（尤尤其是在铺铺筑二灰碎碎石基层时时）。（5）、摊铺摊铺时根据试验验段的技术术数据，严严格控制平平整度、厚厚度、横坡坡，其压实实、养生要要求均同于于石灰土部部分。注意意：严禁进进行薄层贴贴补。在铺铺设过程中中设专人消消除粗细集集料离析现现象，特别别是局部粗粗集料窝或或粗集料带带必须铲除除，并用新新混合料填填补，或补补充细混合合料并拌和和均匀。（6）、碾压经摊铺和整型的的混合料立立即在全宽宽范围压实实，并在当当日完成碾碾压（夏天天现场应备备好彩条布布，遇有阵阵雨及时覆覆盖）。必必要时混合合料进行晾晾晒或补加加水，使之之达到最佳佳含水量的的±1％时，再再进行压实实。碾压方方向先碾压压中间接缝缝部分，再再由低往高高碾压。先先用振动式式压路机稳稳压，后再再振压，最最后用18/221T三轮压路路机碾压，直直到达到要要求的密实实度为止。严严禁压路机机在已完成成的或正在在碾压的路路段上“调头”和急刹车车。如必须须在其上“调头”，则采取取措施以保保护基层表表面不受破破坏。（7）、养生碾压完成后的第第二天开始始养生，用用洒水车洒洒水湿养，使使其顶面始始终保持表表面潮湿，时时间不少于于7天。养生生期间封闭闭交通，不不能封闭时时，将车速速限制在330km//h以下，但但禁止重型型车辆通行行。（8）、施工中质量量控制关键键点：二灰碎石混合料料的含水量量控制：宜宜在最佳含含水量附近近，不宜大大于最佳含含水量2个百分点点以上，一一次性碾压压至要求的的密实度（95%），否则会在成型后发生干缩裂缝。二灰碎石混合料料配比的控控制：配比比控制的好好坏，直接接影响其强强度和压实实度，如细细集料过多多，因细集集料含水量量较大，则则在成型后后易出现干干缩裂缝，或或在路面铺铺筑、运营营期内出现现反射裂缝缝，影响路路面的整体体质量。二灰碎石混合料料中的石灰灰须保证在在Ⅲ级以上，如如达不到Ⅲ级灰以上上或存放时时间过长而而导致有效效氧化钙损损失，则严严重影响路路基的强度度，在拌和和时，应检检测石灰的的钙镁含量量试验，不不合格者坚坚决不用。石石灰在使用用时前一周周充分消解解，要全部部能通过11cm的筛筛孔，以防防爆灰。二灰碎石混合料料摊铺到路路面后必须须在24小时内成成型，不得得超过488小时，如如遇雨天，应应采用塑料料布等物件件覆盖，否否则重新回回厂，补灰灰拌和后再再用。严禁禁用贴补的的方法找平平，如局部部低洼采用用翻松、添添加新鲜混混合料重新新碾压。D、灰碎石混合料料不能有离离析现象发发生，在路路面摊铺时时发现，应应刨开重新新摊铺。避避免纵向工工作缝，减减少并按规规定做好横横向工作缝缝，严禁采采用斜接缝缝。E、做好养生期间间的保湿工工作，并封封闭交通。第七节路牙沿沿铺设1、路牙沿应在二二灰碎石基基层完成后后施工。路路面中线校校核后，在在路面边缘缘与侧石交交界处放出出侧缘石线线直线部位位，10m一桩；曲曲线部位55-10m一桩，路路口及分隔隔带等圆弧弧1-5m一桩，也也可用皮尺尺画圆并在在桩上标明明侧、缘石石顶面标高高。按新钉桩放线，在在直线部分分可用小线线放线，在在曲线部分分应用白灰灰粉划线。在在刨槽后安安装前再复复核一次。2、安砌路牙沿采用采用柔性路路面标准路路牙结构（甲甲型），立立式和平式式路缘石相相结合，基基础和背部部采用C15砼。施工前先挂线，把把路缘石沿沿基础一侧侧排好。安砌侧缘石下座座砼模板，浇浇筑下座C15砼。按桩橛线及侧、缘缘石顶面测测量标高拉拉线绷紧，按按线码砌侧侧、缘石。需需事先算好好路口间的的侧石数量量，曲线外外侧，缘石石应注意外外形圆滑，相相邻侧石间间缝隙用00.8cmm厚木条或或塑料条掌掌握。缘石石不留缝，侧侧石铺砌长长度不能用用整数侧石石除尽时，剩剩余部分可可用调整缝缝宽的办法法，但缝宽宽不大于11cm。不得得已必须断断侧石时，应应将断头磨磨平。平石按路面横坡坡斜向侧石石，进水口口两侧的平平石线形流流畅，转弯弯位的侧石石采用30-500cm长预制制块安砌，安安砌完毕24小时后浇C15砼侧石后后座并回填填。路面完工后，安安排侧石勾勾缝。勾缝缝前必须再再行挂线，调调整侧石至至顺直、圆圆滑、平整整，方可进进行勾缝。先先把侧石缝缝内土及杂杂物剔除干干净，并用用水润湿，然然后用1:2.5（体积比比）水泥砂砂浆灌缝填填实勾平，用用弯面压子子压凹型槽槽。砂浆初初凝后，用用软扫帚扫扫除多余灰灰浆，并应应适当泼水水养护，不不少于3d，最后达达到整齐美美观，并不不得在路面面上拌砂浆浆。质量要求及注意意事项：（1）、侧石要安正正，切忌前前倾后仰，侧侧石顶线应应顺直圆滑滑平顺，无无凹进凸出出前后高低低错牙现象象。缘石线线要求顺直直、顶面平平整，符合合标高要求求。（2）、侧石、缘石石必须稳固固，强度满满足设计要要求，并应应线直、弯弯顺、无折折角，顶面面应平整无无错牙，侧侧石勾缝应应严密，缘缘石不得阻阻水（外形形尺寸±5mm、平整整度±3mm）。侧侧石背后回回填必须密密实。（3）、出入口转角角侧石、预预制弧形侧侧石，难以以适用时，工工地应用薄薄板，就地地支模，现现场浇制，水水泥砼标号号不低于C30级，并应应泼水养护护不少于7d。（4）、侧缘石施工工完毕必须须用砂纸打打去污垢显显出其本色色。第八节沥青粘粘层油1、施工准备在沥青粘层油施施工前对二二灰碎石层层进行验收收，在各项项指标均达达到规定要要求后才能能安排沥青青粘层油施施工。视养生天气条件件，在上基基层湿润养养生数天，待待基层表面面基本干燥燥后，即可可浇沥青粘粘层油，浇浇洒前表面面应清扫干干净，表面面不能有杂杂物浮土或或表面松动动石子裸露露现象。当当基层表面面过分干燥燥，清扫后后在表面适适量洒水，稍稍干后再浇浇沥青封层层。同时密密切注意天天气预报，如如遇大风、下下雨不进行行沥青粘层层油施工。特别要注意，在在沥青下封封层施工前前，还要采采取防止污污染侧平石石及其他相邻构造物物的措施。2、沥青粘层油施施工沥青粘层油洒布布中保持车车速均匀，不不随意变速速、转向或或急刹车，以以免产生漏漏油，或油油量集中，对对漏洒部位位，以人工工补洒。3、施工要求及注注意事项A、严禁柴油、机机油等漏、洒洒在粘层油油上，因此此现场车辆辆等设备不不得漏油，压压路机碾压压时为防止止粘轮，向向轮上涂洒洒少量水，尽尽量不用油油.B、沥青粘层油施施工之前，必必须仔细检检查二灰碎碎石表面标标高，标高高如不符合合要求。不不得进行封封层施工。C、压路机匀速行行驶，不得得在碾压层层面调头、移移位、转向向、急刹车车或停置。D、工人操作时穿穿软底胶鞋鞋或平底鞋鞋，不得穿穿硬底高跟跟鞋。第九节沥青面面层施工1、施工准备在铺筑沥青砼下下面层前，应应对下面层层顶面进行行清扫，喷喷洒粘层沥沥青油，做做好施工前前准备工作作。2、沥青混合料的的拌和沥青混合料由合合格厂家进进行拌制，结结合料无花花料、无结结团成块或或严重粗料料细料离析析现象为止止，出厂的的沥青混合合料温度严严格控制在在160-1180℃之间。3、热拌沥青混合合料的运输输运输汽车车厢要要打扫干净净，并在车车厢底板涂涂一层油水水（柴油与与水比例为1：3）混合液液，但不得得有余液积积聚在车厢厢底部，运运料备有蓬蓬布，用以以防雨、保保温、防污污染，汽车车载料时应应前后挪动动位置，以以减少粗细细集料离析析现象，卸卸料过程中中应挂空档档，靠摊铺铺机的推进进前进。4、沥青混合料的的摊