净水站工程土建施工二

PAGE作业指导书编号:工程名称称：作业项目名称：：净水站工工程土建施施工（二）编制单位：批准：安全科：质量：工程部：审核：编制：时间：20044.03..13时间：20044.03..12时间：20044.03..12时间：20044.03..12时间：20044.03..12时间：20044.03..12出版日期2004.3..15版次第一版目录1作业任务…………11.1工程概况…………11.2施工项目范围……………………11.3工程量……………11.4工期要求…………2编制依据…………23作业准备和条件…………………33.1人员配备及特殊工种的资格要求………………33.2对配合工种的要求………………33.3机械、工具配备…………………33.4对设备、材料的要求……………43.5力能供应…………43.6施工场地布置……………………43.7对上道工序的要求………………43.8对工作环境的要求………………44作业方法及工艺要求……………44.1净水站工程土建（二）施工方案………………44.2作业方法与步骤…………………54.3工艺质量控制措施……………10作业质量标准及检验要求……………………105.1作业质量标准…………………105.2检验要求………………………135.3充水试验要求………………….13技术记录要求…………………14职业安全健康、环境管理措施和文明施工……14附录……………198.1净水站澄清池、污泥泵房土方开挖图8.2施工计划（P3）8.3技术交底记录PAGE 1、作业任务工程概况********电厂一期（2×300mw）工程厂址位于长江*岸********市东北约13公里处，属**乡***队至**队地界，厂址***靠长江大堤，东靠***山，西距********江口***渡口约3公里，南距***公路约1.1公里。净水站区域包括综合泵房、消防泵房、消毒间、升压泵房、加药间、澄清池、生活消防水池、高压消防水池、化学水池、工业水池、无阀滤池及相互连接的管道，沟槽道路等建构筑物。本部分工程水池采用C25，抗渗等级为W6，抗冻标号为F50；垫层采用C10混凝土；钢筋采用HPB235及HRB335；施工项目范围施工项目范围：三座320m3/h机械加速澄清池、污泥泵房、综合泵房、升压泵房及相互连接的管道、沟槽和道路等。工程量一座320m3/h机械加速澄清池主要工程量：序号项目名称单位数量备注1C10砼垫层m314.312C25W6F550m3125.0结构3块石基础m3425.3污泥泵房主要工程量：序号项目名称单位数量备注1C10砼垫层m34.642C25W6F550m378.71结构净水站区域几个水池主要工程量汇总：序号项目名称单位数量备注1C10砼垫层m318.952C25W6F1100m3453.71结构1.4、工期要求工期要满足总计划的要求，同时尽可能提前竣工，总工期工期详见项目部总体施工进度计划，油库区域的详细施工计划见附录油库区域施工计划。要求必须严格按照后附计划进行安排施工，但在不影响其它施工进度的情况下可以提前完工。2、编写依据2.1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2.2、火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）2.3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G1012.4、建筑施工手册（第三版）2.5、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）2.6、320m3/h机械加速澄清池土建施工图（F0311S-S5304）2.7、净水站污泥泵房土建施工图（F0311S-S5310）2.8、综合泵房、消毒间及消防泵房土建施工图（F0311S-S5302）2.9、升压泵房土建施工图（F0311S-S5303）2.10、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20022.11、《砌体工程施工质量验收规范》GB50202-20022.12、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-20012.13、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-902.14、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20033、作业准备和条件3.1、人员配备及特殊工种的资格要求职务或工种人数职务或工种人数技术员1砼工30施工员2钢筋工40安环员2电焊工4质检员2木工50材料员2架子工15电工2普工30测量人员2瓦工40以上各特殊工种人员均持证上岗。3.2、对配合工种的要求在净水站机械加速澄清池、污泥泵房、综合泵房及升压泵房施工时,要求现场场地平整，临建建构筑物施工结束，地基处理粉喷桩施工结束、粉喷桩满足施工施工规范要求的养护要求，并且试验合格，现场照明、水电都已经接通，并可正常使用。3.3、机械、工具配备机械及器具的配备见下表名称单位数量备注插入式振动棒台6用来振捣混凝土土（粗细各各3台）铁锹把15铲混凝土等使用用抽水泵台3用来抽取地坑积积水翻斗车量2用来运送混凝土土材料铁板车辆1用来现场运输钢钢筋水准仪台1用来控制标高经纬仪台1定位建（构）筑筑物的轴线线钢筋调直机台1调直钢筋钢筋切断机台1断钢筋钢筋弯曲机台1钢筋碰焊机台1接长钢筋平刨机台1制作木模板角向磨台33.4、对设备、材料的要求3.4.1、要求施工用工器具必须工作性能良好，能够很好的满足现场施工的需要。3.4.2、水泥、黄砂、石子、钢材、块石等材料需提前组织材料进场并能确保材料质量，并提供原材料质保书及复试报告。3.4.3、对于施工用的混凝土配合比等必须在施工前正常配出。3.5、力能供应施工电源、水源必须在施工前投入运行，并满足现场施工机械运行的通电、通水功率，保证照明。3.6、施工场地布置净水站区域机械加速澄清池、污泥泵房、升压泵房及综合泵房施工时，钢筋在净水站钢筋场制作，运到现场进行安装、钢模板在现场进行组装、木模板在木工场进行制作，运到现场进行安装，混凝土施工采用50搅拌站或25搅拌站拌制，搅拌车运输，泵车送料。净水站区域现场严格按照净水站临建图CZJSLJ-001~008进行施工，不得任意布设临建。3.7、对上道工序的要求对下道工序施工前，必须前一道工序施工结束、并办理验收签证完毕后，方可进入下道工序施工。3.8、对工作环境的要求在施工时应随时了解天气等情况，如遇雨天浇筑混凝土需及时采取防雨措施，对施工电源进行保护，要求现场施工人员听从管理，不得随意行事。4、作业方法及工艺要求4.1、净水站区域机械加速澄清池、污泥泵房、综合泵房及升压泵房施工方案：本次土方开挖时，采用反铲挖土、自卸汽车将土方运至指定堆土区；垫层浇注时，采用搅拌车将混凝土运送至边坡附近，搭设滑槽运至基底，再人工将混凝土运输到浇注地点浇筑；结构混凝土浇注时，采用汽车泵固定在浇筑地点附近浇筑。钢筋在净水站钢筋场制作完毕后，运到现场进行绑扎。钢模板在现场组装，木模板在木工场制作成片，在现场组装。污泥泵房的施工顺序：测量定位→土方开挖→破除桩头→粉喷桩检验→测量、定位→浇注垫层→测量、定位→绑扎底板及部分侧壁钢筋和支设模板→浇筑混凝土→第二次施工。澄清池的施工顺序：测量、定位→土方开挖→测量、定位→砌筑块石→测量定位→浇注垫层→测量、定位→第一次施工至底板与池壁连接的斜托上部牛腿处→第二次施工顶板→第三次施工澄清池内部的斜撑等→施工7.10m以上结构。4.2、作业方法与步骤4.2.1、测量、定位放线工程首先由专业测量人员根据厂区施工控制网，测设出定位轴线，根据定位轴线放出构筑物的土方开挖线，待土方开挖结束后，放垫层的边线以便浇筑，待垫层达到一定强度后，在将定位轴线引设到垫层上，最后在每浇筑一次混凝土之前进行一次放线。对于标高的控制：由专业测量人员依据厂区高程控制网，将高程基准点测设至施工区域范围之内，以供现场施工人员引测高程，施工人员根据测量提供的高程基准点控制标高。4.2.2、土方工程4.2.2.1、土方开挖土方开挖时，采用反铲挖土、自卸汽车将土方运至指定堆土区，要求从一面向另一方挖起，土方开挖一次开挖到基坑底，并预留10~20cm土方采用人工开挖，在开挖时必须注意反铲不能挖碰粉喷桩，当遇有粉喷桩时采用人工清除桩间土，并将粉喷桩破除至垫层底标高，挖除土方运至指定地点。在土方开挖时，及时将排水沟挖除，集水井砌筑完成。土方开挖后在基坑内延边四周挖排水沟（不砌筑），排水沟的净尺寸为300×300mm，并在上口离边坡2000mm处砌筑排水沟一圈，并在基坑内砌筑集水井，采用240mm墙体砌筑，集水井的净尺寸为700×700×700。在土方开挖工程中，需及时将基坑内及场区的集水排出，以利与施工。4.2.2.2、土方回填在零米以下结构施工完成后，并达到一定强度后，及时对水池四周均匀回填，土方按300mm一层采用机械进行回填，采用蛙式打夯机或威克打夯机进行回填夯实。在回填土方时，当基坑内有集水及淤泥质土时，需清除后方可开始回填。4.2.2.3、碎石回填在土方开挖到基底，粉喷桩检测完毕并合格后，经过验收，需及时回填碎石层，因垫层下的碎石层只有300mm厚，当回填到设计标高后，用打夯机或平板振动器振动三遍。4.2.3、钢筋工程钢筋从物资科钢筋库领取，对于领用的钢筋必须有质保书及复试报告，只有复试合格的钢材方可领用、制作，钢筋领用应做好钢筋跟踪记录。钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方使用。在施工之前根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。其中，允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm。不得随意增减代换钢筋数量和品种。如有代换，必须找设计部门办理材料变更签证。对于领用的钢筋，在加工场应核对其品种、规格，分类堆放，挂牌标识，作好防护，以防泥污污染钢筋。施工前应清除掉锈斑、淤泥等。钢筋配料应按翻样单和施工图纸将同规格钢筋分别统计，按不同规格进行长短搭配。对于相同基础，应集中配料，以加快进度和节约用材。一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。钢筋断料应保证端头平齐,钢筋中若有劈裂、严重变形应切除掉。钢筋（主筋、箍筋、柱插筋）弯制全部采用机械操作，严格按图纸控制弯曲角度和确保弯曲点不出现裂纹，保证弯曲质量。钢筋就位前必须核对钢筋型号、形状、数量，有无错配、漏配。在安装钢筋时，需先安装底板的钢筋，然后将墙板及柱钢筋插入底板内。在制作和安装钢筋时，需按照钢筋的保护层大小进行钢筋翻样和安装钢筋，钢筋和模板应相互配合安装，并同时进行混凝土保护层垫块的安装。钢筋绑扎应与木工搭架支模相配合。对于预埋管道及埋件，应在封模之前安装完毕。底板双层钢筋在绑扎时，要求上层钢筋要架设在钢筋马凳支撑上，马凳支撑在下层钢筋或垫层上，钢筋马登应能使底板上层钢筋在砼施工期间钢筋位置不变。水池池壁、顶板和底板上的预埋件及预埋管道在绑扎钢筋之前必须将位置留出，在模板安装之前将埋件、埋管埋设牢固。预埋件用螺栓固定在模板上，每个埋件铁板上用钻机钻两个空，以便埋件能用螺栓能固定。当预埋铁件尺寸大于150X150mm时，在容许的情况下，可在埋件中部开圆形排气孔。4.2.4、模板工程水池模板大部分采用钢模板，局部难以用钢模拼接的采用木模，对于侧壁局部不符合模数的，用二四条拼凑，这时木模放在中间，并在与池壁接触的一面刨光并用￠10mm的螺栓与两侧钢模固定；对于拐角木模配后钉100*100mm方木@500的板肋，钉板肋所用钉子钉帽应与模板面齐平，且钉子位置应横平竖直，间距均匀一致。在木模安装中，应用水平尺、线垂等工具控制模板的垂直度和水平度。钢模板配模时以大模板优先配置，并横向配置，模板接缝处夹30mm宽海绵条，防止漏浆；钢模板接缝错开设置，保证模板整体刚度。配好的木模其尺寸必须精确，误差±0.5mm；木模接缝处需刨光，保证接缝严密；木模背楞使用50*100mm的方料，方料需先进行平刨，再进行压刨厚度同钢管直径48mm。下图所示为水池施工模板支设图。配置木模板必须先按图纸或施工图纸，在再模板加工场进行制作成型，现场拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；浇注混凝土时派专人检查模板，发现异常情况及时处理。对拉螺杆的选用：池壁模板采用M12的对拉螺杆、双螺帽、间距为600*600mm，并在螺杆上焊钢筋堵头，在模板与池壁接触部位放置木块，拆模后将木块凿除，对拉螺栓割除，与池壁混凝土相同标号的水泥砂浆封堵。在对拉螺栓中间双面焊接50×50的3mm厚的铁板。拆除模板必须在混凝土达到一定强度后方可拆除模板。4.2.5、混凝土工程在净水站区域机械加速澄清池、污泥泵房、升压泵房及综合泵房的混凝土浇筑采用主厂房扩建端的50m3/h或25m3/h搅拌站供料。浇筑时采用固定泵或汽车泵固定在基坑边浇筑混凝土，搅拌车运料。砼施工前应清理模板内杂物、砼交接面的杂质、松散砼等，用水充分湿润。检查原材料的品种、规格、质量是否符合设计配比的要求，数量是否满足本次施工。检查各种机械设备是否运转正常。砼采用分层、延池壁四周均匀浇筑，振动采用φ50和φ30插入式振动棒振捣，每浇一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层砼中约10cm左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下一层砼初凝之前进行。砼的振捣顺序采用“行列式”，振点均匀排列，每次移动距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍（即50cm左右）。使用振动棒时要做到“快插慢拔”，防止面层砼发生分层、离析，以及振动棒抽出时造成空洞等现象。下图为机械加速澄池清施工缝留置图。下图为钢板止水带施工图。振捣时间为20—30s，视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准。振捣方法可根据情况采用垂直振捣或斜向振捣，前者与混凝土表面垂直，后者成一定角度（约40°～45°），但两者不宜混用，操作时要快插慢拔，上下略为振动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，使混凝土达到均匀振实。混凝土浇筑完毕后，必须及时清除模板及脚手管上残余混凝土残渣，以做到“工完、料尽、场地清”。在混凝土浇注完毕，模板拆除之后，及时将埋件表面清理出来，并带线在埋件上用红丹涂醒目标示，要求涂刷均匀。水池的混凝土养养护：在混混凝土浇筑筑完成初凝凝后应注意意养护，保保持湿润，如如果气温较较高或干燥燥情况下，应应经常对水水池的内外外壁、底板板、顶板及及柱梁等进进行撒水养养护。4.2.6、砌砌筑工程综合泵房的基础础及上部结结构采用砌砌砖工程，施施工前应先先将材料提提前进场，并并要有材料料质保书及及复试报告告，并在即即将砌筑的的前一天将将基层及已已砌筑的部部位和砌块块湿润，以以保证砌体体的粘结牢牢固。并将将砌筑用的的材料准备备好及将预预留插筋提提前调直。在在砌筑时要要立好皮数数杆，并试试摆成型后后，方可砌砌筑。使用用前应将黄黄砂过筛符符合要求后后，方可拌拌制施工。立立面砌筑形形式为全顺顺式，上下下皮竖缝相相互错开不不小于砖块块长度为1/3，如不能能满足应在在水平灰缝缝中设置2根直径6mm的钢筋筋或直径44mm的钢钢筋网片，加加筋长度不不少于7000mm。砌筑方法及要点点：①砌筑前，应应将砌筑部部位凝结灰灰浆等清除除干净，放放出墙身中中心线及边边线，浇水水湿润。。②在砖墙的的转角处及及交接处立立起皮数杆杆，两相对对皮数杆之之间拉准线线。③采用铺浆浆法或“三一”砌筑法，采采用铺浆法法，铺浆长长度不得大大于7500mm。④砖墙的水水平灰缝及及竖向灰缝缝宽度宜为为10mmm，不得大大于12mmm和小于于8mm。墙墙的转角处处，每皮砖砖的转角处处应加砌七七分头砖。机械澄清池的基基础采用砌砌筑块石：：①土方开挖挖后，进行行桩头处理理，铺设330cm厚碎石石垫层，浇浇筑10cm厚C10砼垫层；②弹线确定定整体块石石基础边线线，砌筑块块石基础。砌砌筑块石基基础时，对对池体球缺缺下部位找找出符合设设计要求的的弧度，首首先确定球球缺中心点点位置和上上口边线，采采用加工成成的弧度木木板（厚度度30mm，宽度度30cm，长度度5m）控制底底部至上口口的弧度线线。在球缺缺弧度范围围内，块石石基础砌筑筑高度不得得偏高，可可以偏低，待待二次C10砼垫层找找平弧度；；③二次找平平弧度：浇浇筑10cm厚C10砼垫层，严严格按照弧弧度木板控控制球缺垫垫层的上表表面高度；；④球缺钢筋筋绑扎：钢钢筋网片中中间设置钢钢筋马凳，控控制好钢筋筋网片的砼砼保护层，有有利于球缺缺砼的浇筑筑找平弧度度；⑤砼浇筑：：球缺砼浇浇筑采用振振动棒振捣捣，辅以人人工捣实方方案。以底底部圆心为为中心，向向四周辐射射浇筑砼，随随浇筑随捣捣实，并在在砼初凝之之前，人工工抹压砼表表面弧度面面层，采用用弧度木板板控制表观观质量。4.2.6、门门窗工程4.2.7.11、铝合金金门窗的安安装铝合金门窗的安安装选择在在室内外装装修基本结结束后进行行，以免施施工损坏，安安装铝合金金门窗之前前应逐个核核对门窗洞洞口的尺寸寸是否与门门窗框的规规格适应，并并按室内地地面弹出的的50线和垂直直线标出门门窗框安装装的基准线线，要求同同一立面上上门窗的水水平及垂直直方向应整整齐一致。门窗框安装：按按照在洞口口上弹出的的门窗位置置线将铝合合金门窗框框临时用木木楔固定，待待检查立面面垂直、左左右间隙大大小、上下下位置后再再将镀锌锚锚板固定在在门窗洞口口内，最后后用射钉或或膨胀螺丝丝固定牢固固。铝合金门窗扇安安装：先将将门窗的外外扇插入上上滑道的外外槽内，自自然下落于于对应的下下滑道的外外滑道内，然然后再用同同样的方法法安装内扇扇。对于平平开门扇的的安装应先先把合页按按要求位置置固定在铝铝合金门框框上，然后后将门扇嵌嵌入框内临临时固定，调调整合适后后再将门扇扇固定在合合页上，必必须保证上上下两个转转动部分在在同一轴线线上。玻璃安装：首先先根据门窗窗扇的尺寸寸来计算下下料尺寸（一一般要求玻玻璃的上下下都应与金金属面留出出一定的间间隙）并裁裁割玻璃。玻玻璃就位施施工时要求求施工人员员必须配带带厚防滑的的手套方可可施工。玻玻璃的密封封与固定应应及时用胶胶条固定，然然后调整好好后在凹槽槽内注入硅硅酮密封胶胶。最后在移交之前前将型材表表面的塑料料胶纸撕掉掉并用香蕉蕉水清洗干干净，并将将门窗框、玻玻璃等清洗洗干净。4.2.7.22、钢门的的安装安装前必须按施施工图分清清向内及向向外开启形形式，并核核对钢门的的型号、规规格及其配配件是否正正确和齐全全。将钢门门用木楔固固定在门洞洞口内，然然后用线锤锤和水平尺尺校正垂直直度和水平平度在楔紧紧，并将钢钢门的连接接件与门樘樘柱的埋件件焊接牢固固。最后安安装钢门扇扇。并按设设计要求涂涂刷防锈漆漆等。4.2.8、楼楼地面工程程4.2.8.11、地面工工程在室内地面做碎碎石或碎砖砖垫层时，应应均匀摊铺铺并且表面面的空隙以以5~25mmm的细石石子或碎石石屑填补，在在压实前应应洒水使碎碎石或碎砖砖表面保持持湿润，不不得少于三三遍至石子子不松动为为止。在做混凝土垫层层之前应清清除基层杂杂物洒水湿湿润，浇筑筑时应纵横横每6~10mm设中间桩桩来控制标标高，浇筑筑完毕应在在12小时内浇浇水养护，并并时刻保持持混凝土处处于湿润状状态，要求求养护日期期不少于7天，只有有在混凝土土的抗压强强度达到1.2MMpa以后方可可在其上做做面层。注注意此时混混凝土的表表面不做收收光处理。在做水泥砂浆找找平层时，必必须清除将将下层表面面清理干净净，并将混混凝土垫层层表面洒水水湿润，另另在铺设之之前还必须须刷素水泥泥浆一道，要要求刷素水水泥浆必须须紧跟着做做水泥砂浆浆找平层。在做地砖面层之之前需对面面砖的规格格尺寸、外外观质量、色色泽等进行行预选，并并提前进行行湿润后凉凉干待用，面面砖下的砂砂浆应饱满满，标高要要严格控制制，面砖的的缝隙不宜宜大于1mmm，施工工时应采取取分段顺序序铺贴，按按标准拉线线镶贴，并并随时作好好各道工序序的检查和和复验工作作，以保证证铺贴的质质量，面砖砖铺贴24h内要分别别进行擦缝缝、勾缝或或压缝工作作。砖面层层铺贴完毕毕后，面层层应坚实、平平整、洁净净、线路顺顺直，不应应有空鼓、松松动、脱落落和裂缝、缺缺棱掉角、污污染等现象象。4.2.8.22、屋面工工程综合泵房屋面做做法中膨胀胀珍珠岩选选用“全防水玻玻璃珍珠岩岩制品”，屋面卷卷材防水采采用二布三三油，油膏膏采用氯磺磺化聚乙烯烯防水涂料料CSP-热胶型。4.2.9、装装饰工程外墙涂料做法丙丙烯弹性专专业外墙涂涂料，参见见皖93J3301图集第18页节点16；内墙粉粉刷做法普普通白色涂涂料，参见见皖93J3301图集第20页节点3，从内至至外16mmm厚1：1：6水泥石灰灰砂浆、22mm麻刀刀灰面、乙乙烯丙烯珍珍珠白色内内墙亚光涂涂料；顶棚棚普通白色色涂料，参参见皖93J3301图集第20页节点3，消毒间间做法为蛋蛋黄色防酸酸漆，参见见皖93J3301第26页节点4；在装饰施工施工工时，常用用的工器具具：铁抹子子、压子、木木抹子、阴阴角抹子、阳阳角沫子、花花锤、单刀刀、脱灰板板、铝合金金刮尺。在施工前需对砖砖石、混凝凝土、空心心砌块、基基层表面进进行处理，将将不平部位位进行剔平平后用1：3水泥砂浆浆补齐；对对表面太光光的要剔毛毛或用1：1水泥浆掺10%的107胶薄薄抹抹一层，将将表面清理理干净后洒洒水湿润；；对于门窗窗口与立墙墙交接处用用水泥砂浆浆等嵌填密密实，墙上上的脚手孔孔洞应堵塞塞严密，水水暖、通风风管道通过过的墙洞和和楼板洞及及凿剔清后后安装的管管道必须用用1：3的水泥砂砂浆堵严。在涂刷水泥砂浆浆要求每遍遍的厚度控控制在5~7mmm，涂刷水水泥混合砂砂浆每遍的的厚度控制制在7~9mmm，它们的的抹灰层应应待前一层层抹灰层凝凝结后方可可抹下一层层。抹灰前必须先找找好规矩（四四角规方、横横线找平、立立线吊直、弹弹出准线和和墙裙、踢踢脚板线），对对于中级抹抹灰和普通通抹灰先用用脱线板检检查墙面平平整度程度度，大致决决定抹灰的的厚度（最最薄处一般般不底于77mm），再再在墙的上上角各做一一个标准灰灰饼（用打打底砂浆或或1：3的水泥砂砂浆制作，当当遇有门窗窗垛角处要要补做灰饼饼）大小为为5cm见方方，厚度以以墙面平整整垂直度决决定，然后后根据这两两个标准灰灰饼用脱线线板或线锤锤挂垂直做做墙面下角角两个标准准灰饼（高高低位置在在踢角线上上口）在用用钉子钉在在左右灰饼饼附近墙里里，拴上小小线挂好通通线，并根根据小线位位置每隔1.2~~1.5mm上下加做做标准灰饼饼若干，待待灰饼稍干干后，在上上下灰饼之之间抹上宽宽约10ccm的砂浆浆冲筋，用用木杠刮平平，厚度与与灰饼相平平待稍干后后可进行底底层抹灰。对于施工的框架架梁板柱抹抹灰前应先先刮素水泥泥浆一道，在在空心砌块块抹灰前应应先刷107胶：水=1：5的溶液一一道。纸筋筋灰或麻刀刀灰宜在底底子灰5~6成干时进进行，否则则若底子灰灰过干应先先浇水湿润润再罩面。顶棚抹灰前，应应先用清水水湿润并刷刷素水泥浆浆一道。要要求抹灰时时需压光压压实，不得得出现抹纹纹和气泡、接接槎不平等等不良现象象。4.2.10、脚脚手架工程程本工程采用的脚脚手架为钢钢管搭设的的脚手架，主主要分为：：操作脚手手架、防护护脚手架、承承重支撑用用脚手架，组组成主要为为杆件组合合式脚手架架、落地脚脚手架、承承插脚手架架及扣接式式脚手架。对于浇筑象污泥泥泵房顶板板的满堂脚脚手架纵横横立杆的间间距控制在在1.0~~1.2mm之间，并并要求立杆杆从各个方方向看都成成直线，剪剪刀撑的斜斜杆与水平平面的交角角要控制在在45。~60。之间，水水平投影宽宽度应大于于两跨或44m和不大大于四跨或或8m。斜杆杆必须与脚脚手架基本本构架杆件件加以可靠靠的连接，且且斜杆相邻邻连接点之之间杆段的的长细比不不得大于60；在脚手手架立杆底底端之上100~~300mmm处一律律遍设纵横横向扫地杆杆，并与立立杆连接牢牢固；多立立杆式脚手手架左右相相邻立杆和和上下相邻邻平杆的接接头应相互互错开并置置于不同的的构架框格格内，扣件件式钢管脚脚手架钢管管的搭接长长度必须大大于0.88m，杆件件在结扎处处的端头伸伸出长度应应不小于00.1m；；在作业层层外侧设置置安全栏杆杆高度为11.2m。本次施工的落地地式脚手架架首先必须须将施工现现场的场地地整平、地地基夯实，并并挖除排水水沟道，以以利于排水水，免脚手手架下地基基遭浸泡而而下沉；根根据搭设脚脚手架的位位置布设垫垫木或脚手手板（200××50mmm），按定定位的位置置依次搭设设脚手架、初初步固定立立杆，最后后固定扫地地杆，在依依次搭设步步架；平台台及上下通通道的宽度度为1.55m，栏杆的高高度为1..2m，上上下通道与与水平面的的坡度应控控制在1：2.5~~1：6之间，在在上下通道道脚手架搭搭设完毕后后，在上面面铺设1..5m长的的竹芭并用用14好铁丝固固定在脚手手管上，并并在竹芭上上面绑设330cm××50cmm的木板，并并在“之”型通道两两侧绑设踢踢脚板、高高为18ccm；外围围护以及上上下通道栏栏杆必须采采用红白脚脚手管搭设设，并设置置剪刀撑（采采用黑黄脚脚手管），最最后安装安安全密网封封闭，要求求安全密网网表面平整整、无褶皱皱、并平齐齐，将安全全密网的搭搭接部位用用22#铁丝紧密密连接。上上图为燃油油泵房满堂堂脚手架平平面图及梁梁板模板支支撑架图。注意：搭设脚手手管架子工工必须有有有效的上岗岗证，高处处作业必须须佩带安全全带并使用用正确，在在高处作业业时必须将将卡头、扣扣件放在工工具袋内，不不准上下抛抛掷扣件；；搭设的结结构或围护护脚手架的的扣件必须须安装牢固固；对于当当天安装的的脚手架必必须当天将将固定牢固固，以免隔隔天人员上上下踩空。脚手架搭设后应经安全员验收合格并挂牌后方可交付使用。4.3、工艺质质量控制措措施4.3.1、施施工中的钢钢筋的制作作长度及绑绑扎成型后后的尺寸以以图纸为准准，并现场场用测量仪仪器检验。4.3.2、模模板的制作作及安装以以图纸中的的尺寸为准准，现场以以尺量为准准，偏差不不得超过验验标要求，并并要求模板板的支撑及及牢固程度度与作业指指导书及规规范相符，保保证浇注混混凝土时不不得跑模。4.3.3、混混凝土的浇浇注质量必必须保证在在浇注过程程中振捣密密实、不得得出现漏振振及过振现现象，并且且要求在混混凝土成型型后不得出出现蜂窝、麻麻面、漏筋筋等不良现现象及严重重影响施工工质量及外外观的不良良现象。作业质量标准及及检验要求求5.1、作业质质量标准本工程依据施工工图纸、火火电施工质质量检验及及评定标准准（土建工工程篇）和和相关规程程、规范进进行质量验验收，施工工工艺要求求质量优良良。水池模板工程质质量标准：：序号检验项目质量标准检查方法1模板安装必须具有足够的的强度、刚刚度和稳定定性观察和手摇动检检查2模板接缝宽度≤1.5mm观察和尺量检查查3模板表面清理干净观察检查4模板表面涂刷隔隔离剂涂刷均匀观察检查5模板内部清理应干净观察检查6水池平面尺寸偏偏差（混凝凝土底板，长长、宽或直直径）20m＜L≤550m，±L/20000mmm50m＜L≤2250m，±25mm尺量检查7水池中心线位移移≤10mm经纬仪检查8池体标高偏差±10mm水准仪检查9池壁厚度偏差+5—-3mm尺量检查10池顶盖顶标高偏偏差±5mm水准仪检查11池壁全高垂直偏偏差H＜5m时，≤5mmH≥5m时，≤8mm吊线、尺量检查查12模板表面平整度度≤5mm2m靠尺、契尺检查查13相邻两模板高低低差内模≤2mm，外模≤≤3mm2m靠尺、契形塞尺尺检查14预埋管（涵）套套管中心线位移≤3mm水准仪检查15预埋件中心线位位移≤8mm尺量检查16预埋螺栓偏差预埋螺栓中心线线≤2mm预埋螺栓顶标高高吊线、尺量检查查预埋螺栓孔中心心线≤5mm预埋螺栓孔深度度+15—0mm预埋螺栓孔垂直直度≤5mm吊线、尺量检查查预埋螺栓锚板中中心线≤3mm预埋螺栓锚板标标高+15—0mm吊线、尺量检查查预埋螺栓锚板水水平度≤3mm预埋螺栓锚板带带螺栓水平平度≤1mm2m靠尺、契形塞尺尺检查2）水池钢筋工程程质量标准准：序号检验项目质量标准检验方法1钢筋种类和质量量必须符合设计要要求和有关关现行规范范、标准的的规定观察、检查钢筋筋质保证件件和试验报报告2受力钢筋接头形形式、部位位必须符合设计要要求和有关关现行规范范的规定观察、点数和尺尺量检查3钢筋数量和直径径必须符合设计要要求观察、点数和尺尺量检查4钢筋焊接质量必须符合“验标标”3.6..2-1规定5钢筋表面质量表面应洁净，无无损伤、油油迹、漆污污和铁锈等等；带有颗颗粒状或片片状老锈的的钢筋不得得使用观察检查6钢筋骨架绑扎变形不应有观察检查缺扣和松扣≤110%，且不应应集中观察检查7钢筋调直方式应符合设计要求求和规范规规定观察检查8受力钢筋间距偏差±100mm观察检查和尺量量检查保护层偏差±55mm9受力钢筋长度偏偏差±10mm观察检查和尺量量检查10钢筋弯起点位移移≤20mm尺量检查11箍筋间距偏差±20mm观察检查和尺量量检查3）水池混凝土工工程质量标标准：序号检验项目质量标准检验方法1原材料的品种、规规格和质量量必须符合设计要要求和有关关现行规范范、标准规规定检查质保资料和和试验报告告2混凝土强度必须符合现行施施工规范和和“验标“附表3.66.3-2规定检查砼强度试验验报告3混凝土抗渗指标标必须符合设计要要求和有关关现行规范范、标准规规定检查试验报告4混凝土抗冻指标标必须符合设计要要求和有关关现行规范范、标准规规定检查试验报告5施工缝留设和处处理应符合设计要求求和有关现现行规范规规定检查试验报告6混凝土表面质量量蜂窝面积（内壁壁）不应有有蜂窝面积（外壁壁）≤400cmm2，不超过2处或不应应有观察，尺量检查查漏筋长度（内壁壁）不应有有漏筋长度（外壁壁）≤20cmm，不超过2处或不应应有观察，尺量检查查缝隙夹渣层长度度（内壁）不不应有缝隙夹渣层长度度（外壁）≤20cmm，不超过2处或不应应有观察，尺量检查查孔洞不应有观察检查7水池满水试验钢筋砼水池渗水水量不应超超过2L/m2.d；砖石砌砌体水池渗渗水量不应应超过3LL/m2.d检查试验记录，试试验方法应应符合“验标”7.55-1要求8池壁全高垂直偏偏差H≤5m时，≤8mmH＞5m时，≤10mm吊线、尺量检查查9水池内部（半径径）尺寸偏偏差±10mm尺量检查10水池底（顶）标标高偏差±10mm水准仪、拉线、尺尺量检查11水池内外表面平平整度≤8mm2m靠尺、契形塞尺尺检查12预埋管（涵）中中心线位移移±5mm水平、垂直两面面拉线，尺尺量及水平平仪检查13砼结构截面尺寸寸偏差池壁、柱梁、顶顶板+10—0mm观察、尺量检查查洞、槽、沟净空空±10mm观察、尺量检查查14预埋螺栓偏差预埋螺栓中心线线≤2mm经纬仪、拉线、尺尺量检查预埋螺栓顶标高高+20—0mm水准仪检查预埋螺栓孔中心心线≤10mmm拉线、尺量检查查预埋螺栓孔深度度+20—0mm尺量检查预埋螺栓孔垂直直度≤10mmm吊线、尺量检查查预埋螺栓锚板中中心线≤5mm预埋螺栓锚板标标高+20—0mm直尺、塞尺、水水平仪、拉拉线预埋螺栓锚板带带槽水平度度≤5mm预埋螺栓锚板带带螺栓水平平度≤2mm2m靠尺、契形塞尺尺检查15中心线位移≤10mm拉线、尺量检查查16混凝土表面高差差≤5mm水准仪、拉线、尺尺量检查4）其它未尽事宜参参照相关规规范执行。5.2、检验要要求5.2.1、施施工过程中中的试验项项目a)、原材料（包包括水泥、黄黄砂、石子子、外加剂剂、粉煤灰灰、钢材、粘粘土烧结砖砖、块石）需需进行复试试b）、制作埋件的的T焊接试验验、钢筋碰碰焊等。c）、水池混凝土土的强度、抗抗渗、抗冻冻试验；砂砂浆的强度度5.2.2、本本次施工项项目的见证证点（W点）和停停工待检点点（H点）目录录a)、见证点：：定位及高高程控制、混混凝土b）、停工待检点点：钢筋工工程、隐蔽蔽工程5.3充水试试验要求水池抹面之前做做充水试验验：水池建建成后，应应逐步充满满水，得池池子沉降基基本稳定后后做满水试试验，允许许漏水量不不超过3公升/m2日，集水水槽宜在满满水试验后后安装。6、技术记录要求求该作业指导书需需用的施工工记录目录录详见下表表：6.1、施工记记录目录序号施工记录名称记录表格编号1技术交底记录SG-JS-0032施工记录SG-JS-0043工程施工测量记记录电土建表Ⅰ-114混凝土搅拌记录录电土施表Ⅴ-115混凝土工程浇筑筑施工记录录电土施表Ⅵ-116混凝土工程养护护记录电土施表Ⅵ-337水池满水试验记记录电土施表Ⅹ-886.2、验评表表格目录序号验评表格名称表格编号1单位工程定位放放线建3.1.1表2基础钢筋建3.6.2表3基础模板建4.1.1表4基础混凝土建4.1.3表5钢筋工程检验记记录Ⅰ-26钢筋电弧焊Ⅲ-27钢筋闪光对焊、电电阻点焊Ⅲ-18地下工程混凝土土结构工程程检验记录录Ⅰ-39现浇混凝土Ⅱ-3-21上述验评表格由由单项工程程技术人员员按照现场场施工运行行情况，随随时提供给给施工班组组相应的验验收表格，以以供及时验验收，进入入下道工序序施工。职业安全健康、环环境管理措措施和文明明施工7.1、职业安安全健康、环环境保护措措施7.1.1、重重要环境因因素清单和和控制措施施序号重要环境因素名名称控制措施1建筑油漆废弃刷刷子、油筒筒、手套设置废品箱定点点存放，统统一处理2机械保养、维修修和使用中中废油更换换、滴落废油存在指定的的油筒中，并并及时把油油滴清除，存存放在废品品箱内，统统一处理3现场施工用电消消耗办公处人走灯灭灭，现场根根据需要设设置照明4现场施工用水消消耗严禁供水任意流流、无人问问津现象5废弃焊条、焊条条头存放在废弃电焊焊条头回收收箱内6建筑施工产生的的建筑垃圾圾集中堆放在生产产区垃圾厂厂