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文档简介

IV类标准pH无量纲6~9CODmg/L30NH3-N1.5BOD56石油类0.53、声环境项目所在地执行3类标准,具体标准值见表4-3。表4-3声环境质量标准执行标准级别单位标准限值昼间夜间《声环境质量标准》GB3096-20083类标准dB(A)6555污染物排放标准1、大气污染物煤场扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放浓度限值,见表4-4。表4-4《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)污染物无组织排放浓度/mg·m-3颗粒物1.02、噪声项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,具体标准见下表。表4-6工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(A)类别昼间夜间3类65553、固体废物建设项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中相关规定。总量控制指标本项目无需申请总量。建设项目工程分析一、工艺流程简述(图示)本次设计方案为煤场四周加设防风抑尘网方案。煤场干煤棚保持不变,在煤场四周布置防风抑尘网,防风抑尘网高15m,两座煤场共计扩建防风抑尘网约800米。挡风抑尘墙工作原理挡风抑尘墙是根据空气动力学原理,当风通过挡风抑尘墙时,墙后面出现分离和附着两种现象,形成上、下干扰气流,降低来流风的风速,极大的损失来流风的动能;减少风的湍流度,消除来流风的涡流;降低煤堆表面的剪切应力和压力,从而减少料堆起尘率。同时,对于由于装卸作业而形成的飘尘,通过非主导风向设置的挡尘墙予以阻挡,达到理想的抑尘效果。详见图5-1。图5-1防风抑尘网抑尘原理图(2)抑尘效率确定对于本项目设计的挡风抑尘墙由特殊形状的抑风板和挡尘板组合而成,每个单块抑风板和挡尘板上分布了不同孔型、不同孔径和不同的开孔率,开孔率28~32%。不同截面及其开孔率的抑风板由于截面形状、孔径和开孔率不同,形成的局部流动是很不相同的,其中在小孔中和下游形成了局部高速区、局部低速区和局部小漩涡,不同的截面形状使得上述局部流动形成的局部高、低速区域和旋涡发生相互干扰。从而消耗了高速来流的能量,小尺寸的旋涡迅速得以衰减,使得下游气流的平均动能和携尘能力大为降低。防风抑尘网一般采用新型的复合材料或者金属材质,利用空气动力学原理,可使流通的空气(强风)从外通过时,形成上、下干扰的气流以达到外侧强风,内侧弱风,外侧小风,内侧无风的效果,从而防止粉尘的飞扬。风洞实验也表明,防风抑尘网可有效降低来流风的风速,改变一部分来流风通过挡风抑尘墙后的风向,最大限度地损失来流风的动能,避免来流风的明显涡流,减少风的湍流度而达到减少起尘的目的。来流风通过防风抑尘网形成湍流旋涡气流后,风速、风压的衰减幅度与风速平方成正比,所以,风速越大,抑尘效率越高,达到控制扬尘的效果。实践证明,根据工程经验和风洞试验,设计、制造良好的防风抑尘网可以有效减少扬尘85~95%,由于本工程在采用防风抑尘网的同时,可与煤场喷洒系统进行配合作业,所以抑尘率能达到90%以上。二、污染源分析1、大气污染源:本项目为煤场防风抑尘改造项目,治理前煤场扬尘产生量为2.6t/a,治理后排放量为0.26t/a。2、水污染源:含煤废水:项目技改完成后,将原有手动喷枪更改为自动控制,新增63套电动喷洒水枪,产生的含煤废水主要是喷淋后存留在地面的喷淋废水,喷淋强度按照4L/m2次计算,每天喷淋1次,全年喷淋时间约295天,则喷淋用水量为201.6m3/d,59472m3/a,喷淋用水大部分蒸发或附着在煤堆表面,喷淋废水按10%计,则喷淋废水产生量为20.16m3/d,5947.2m3/a。生活污水:项目技改前后,不新增工作人员,无新增生活污水产生。3、噪声污染源本项目无新增噪声源设备,煤场内原有机械设备数量和种类均不变。4、固体废物污染源本项目无新增工作人员,无新增生活垃圾,无新增工业固体废弃物。三、本项目整治废气污染源强分析煤场扬尘主要由堆取料机作业时,受到一定风力影响产生扬尘。这种扬尘主要由煤炭装卸落差、粒径、煤炭的含水率以及风速决定。煤场煤炭储存过程中也会因地面风达到一定风速时引起扬尘,这种扬尘受起尘粒径、煤炭含水率的影响。本评价采用修正后的《秦皇岛煤炭装卸、堆放起尘及煤尘扩散规律的研究》(王宝章、齐鸣等《交通环保》1986年第Z1期)所推荐的起尘公式进行煤堆场风力起尘和煤场堆取煤过程的起尘量计算。(1)煤场自然风起尘量煤堆在自然风力作用下煤尘的起尘量的经验公式:式中:Q——煤场起尘量,g/a;P——煤场贮煤量,t;K——经验系数,是煤含水量的函数W——煤表面含水率,%;U0——起尘风速,取3m/s;U——煤场平均风速,多年平均风速2.1m/s。煤燃料自然含水率约为8%,在采取喷淋等措施后,并考虑马鞍山地区常年平均湿度较大(多年平均为74%)等因素,煤的含水率可控制在20%,因此计算时,煤的含水率按20%考虑。一、二期工程煤场为马鞍山第二发电厂一期、二期共4台300MW机组供煤,根据项目资料,两条煤场正常工况下的贮煤量均为9万t,合计18万t。则在年平均风速条件下煤场煤堆起尘量约为228.23t/a。根据马鞍山多年气候统计资料,马鞍山地区年降雨天数为102天,则在年平均风速条件下煤场煤堆起尘量约为135.07t/a。(2)煤场装卸过程中的起尘量参照有关煤堆场风洞研究结果,煤炭在装卸过程中的起尘量可用以下经验公式表示:式中:-起尘量,kg/h;-装卸过程中的落差,m;-距地面50m高处的风速,m/s;W-含水量,%;K-装卸机械出力,t/h;煤炭装卸起尘源强见表5-1。表5-1装卸起尘量(单位:g/s)风速m/s含水率煤炭装卸总起尘量细煤起尘量1.73%346.116.268%85.54.016.03%1297.8761.08%301.7314.18平均风速2.383%514.824.198%119.695.62本项目煤燃料自然含水率约为8%,故装卸过程扬尘产生量为119.69g/s,约27t/a。(3)煤场总起尘量煤场起尘量主要包括煤场自然风起尘量和煤场卸煤起尘量,本项目在煤场四周增设防风抑尘网加煤场喷洒系统配合除尘,设计抑尘效率为90%,则煤场扬尘产生和排放汇总见表5-2。表5-2治理前后煤场扬尘排放量变化情况一览表项目自然风起尘量装卸粉尘产生量治理前排放量135.07t/a27t/a治理措施及效率采用防风抑尘网与煤场喷洒系统进行配合作业,抑尘率≥90%治理后排放量13.51t/a2.7t/a项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)改造前产生浓度及产生量(单位)改造后排放浓度及排放量(单位)大气污染物#1、#2煤场堆场扬尘(无组织)135.07t/a13.51t/a装卸粉尘(无组织)27t/a2.7t/a水污染物#1、#2煤场喷淋废水5947.2m3/a经中水回用处理站处理后回用,不外排固体废物////噪声本项目无新增噪声污染源其它无。主要生态影响本项目为煤场防风抑尘改造项目,项目位于安徽马鞍山万能达发电有限责任公司内,对周边生态环境影响甚微。环境影响分析施工期环境影响分析:本项目主要对现有露天煤场实施抑尘改造工程,项目施工除施工材料运输外,均位于现有企业厂区内。施工期应严格落实《安徽省大气污染防治条例》、《安徽省大气污染防治行动计划实施方案》(皖政〔2013〕89号)以及《马鞍山市大气污染防治行动计划实施细则》(马政〔2014〕19号)中规定的要求措施。因此,项目施工期作业对外界环境影响不大。营运期环境影响分析:1、大气环境影响分析项目运营期的大气污染物主要来自于煤场扬尘。根据现有污染源调查分析,项目在技改前煤尘排放量为162.07t/a,经过煤场防风抑尘改造后,煤尘排放量约为为16.21t/a。采用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)中的估算模式对煤尘排放造成的环境影响进行评价,确定本项目大气评价等级。估算模式是一种单源预测模式,可计算点源、面源和体源等污染源的最大地面浓度,以及建筑物下洗和熏烟等特殊条件下的最大地面浓度,估算模式中嵌入了多种预设的气象组合条件,包括一些最不利的气象条件,此类气象条件在某个地区有可能发生,也有可能不发生。经估算模式计算出的最大地面浓度大于进一步预测模式的计算结果。本次评价煤尘排放参数见表7-1。表7-1项目煤场堆场扬尘排放面源参数一览表污染源污染物参数值面源高度(m)面源面积(m2)排放速率(kg/h)#1煤场粉尘10300m×84m3.9#2煤场粉尘10300m×84m3.9注:年运行365天。表7-2煤尘排放预测结果一览表距离中心下风向距离(D/m)预测浓度Ci/(mg/m3)占标率Pi/%100.211723.521000.339337.702000.458550.943000.540660.074000.566962.995000.569563.285780.583164.796000.582364.707000.562162.468000.527158.579000.487754.1910000.448949.8811000.412545.8312000.379342.1413000.349538.8314000.322535.8315000.298433.1616000.276730.7417000.257428.6018000.239926.6619000.224324.9220000.210323.3721000.197921.9922000.186820.7623000.176719.6324000.167518.6125000.15917.67从预测结果可以看出,污染物正常工况、各类大气稳定度条件下,煤尘最大地面浓度出现在下风向578m处,最大地面浓度、占标率分别为0.5831mg/m3、64.79%,满足《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织浓度排放浓度限值(1.0mg/m3)。本项目技改完成后,煤尘排放量削减145.86t/a,综上,本次整治效果明显,整治后煤场扬尘明显减少。因此,本次整治对项目大气环境具有显著的正面效应。2、水环境影响分析喷淋废水:项目技改完成后,将原有手动喷枪更改为自动控制,新增63套电动喷洒水枪,产生的含煤废水主要是喷淋后存留在地面的喷淋废水,喷淋强度按照4L/m2次计算,每天喷淋1次,全年喷淋时间约295天,则喷淋用水量为201.6m3/d,59472m3/a,喷淋用水大部分蒸发或附着在煤堆表面,喷淋废水按10%计,则喷淋废水产生量为20.16m3/d,5947.2m3/a。煤场喷淋废水经中水回用处理站处理后回用于煤场喷淋,不外排,对周围水环境影响不大。生活污水:项目技改前后,不新增工作人员,无新增生活污水产生。3、声环境影响分析本项目不新增噪声设备。4、固体废物环境影响分析本项目无新增工作人员,无新增生活垃圾。无新增工业固体废弃物。5、项目建设前后污染物产生排放情况变化表7-3建设前后污染物产生排放情况变化单位:t/a类别名称现有工程排放量整治项目以新带老增减量全厂排放量排放增减量产生量排放量废气煤场扬尘162.0700145.8616.21-145.86项目建成后,无组织排放煤粉尘排放量减少了145.86t/a。项目的建设,大大减少了无组织排放煤粉尘对外环境的影响,降低了企业的经济损失,具有良好的环境效益和经济效益。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物#1、#2煤场粉尘加设防风抑尘网,设置自动喷洒水装置达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3的要求水污染物#1、#2煤场喷淋废水中水回用处理站处理后回用不外排固体废物////噪声本项目无新增噪声污染源其它在煤场下、中、上部设置通风带;在煤场内部设置喷淋装置和监控装置;加强环境风险事故防范生态保护措施及预期效果:本项目为煤场防风抑尘改造项目,项目位于安徽马鞍山万能达发电有限责任公司内,对周边生态环境影响甚微。结论与建议结论:1、项目概况及选址合理性(1)项目概况根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发[2013]37号)、《安徽省大气污染防治行动计划实施方案》(皖政[2013]89号)和马鞍山市大气污染防治行动计划实施细则(马政[2014]19号)等规定,为响应国家和地方环保节能降耗的号召,减轻粉尘对环境的污染,减少燃料损失,提高厂区内外环境质量,提升公司经济效益和公司整体形象,马鞍山万能达发电有限公司计划对一、二期储煤场扬尘进行治理,通过设置抑尘网,对储煤场扬尘进行有效治理。本工程在煤场四周加设防风抑尘网。煤场干煤棚保持不变,在煤场四周布置防风抑尘网,防风抑尘网高15m,两座煤场共计扩建防风抑尘网约800米。项目总投资1071万元,其中环保投资1071万元,占总投资额的100%。2、产业政策合理性分析结论根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号令),以及“关于修改《产业结构调整指导目录(2011年本)》有关条款的决定”(国家发改委2013年第21号令),本项目属于鼓励类:第三十八条“环境保护与资源节约综合利用”中第15款“‘三废’综合利用及治理工程”。因此,本项目符合国家产业政策。3、建设项目环境影响分析结论(1)大气环境影响本项目为废气治理项目,项目一二期储煤场经过本次整治后,废气均得到有效治理,从预测结果可以看出,污染物正常工况、各类大气稳定度条件下,煤尘最大地面浓度出现在下风向578m处,最大地面浓度、占标率分别为0.5831mg/m3、64.79%,满足《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织浓度排放浓度限值(1.0mg/m3)。项目的建设,减少了颗粒物的产生量,降低了无组织排放颗粒物对周边环境的影响。因此,本次整治对项目大气环境具有显著的正面效应。(2)废水项目无新增生产和生活污水。煤场喷淋废水经中水回用处理站处理后回用于煤场喷淋,不外排,对周围水环境影响不大。(3)噪声本项目不新增噪声设备。(4)固废项目无新增固体废弃物排放。4、环保“三同时”验收表9-1环保“三同时”验收验收项目措施内容验收标准竣工验收煤场粉尘#1、#2煤场在煤场四周布置防风抑尘网,防风抑尘网高15m,两座煤场共计扩建防风抑尘网约800米;新增电动喷洒水枪63套达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3的要求验收落实情况综上所述,安徽马鞍山万能达发电有限责任公司一、二期储煤场防风抑尘改造项目符合国家产业政策,项目选址合理,项目投入运行后,可大大减少煤场二次扬尘,对

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