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文档简介

PAGEPAGE25目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc128550467"一、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc128550468"二、支护桩工程概况1HYPERLINK\l"_Toc128550469"1.概况1HYPERLINK\l"_Toc128550470"2.工程地质和水文地质条件1HYPERLINK\l"_Toc128550471"3.工程难点分析1HYPERLINK\l"_Toc128550472"三、人工挖孔支护桩技术参数2HYPERLINK\l"_Toc128550473"四、人工挖孔桩施工3HYPERLINK\l"_Toc128550474"1.人工挖孔桩工艺流程图3HYPERLINK\l"_Toc128550475"2.支护桩测量定位3HYPERLINK\l"_Toc128550476"3.挖孔桩施工4HYPERLINK\l"_Toc128550477"4.钢筋笼制作及安装4HYPERLINK\l"_Toc128550478"5.成孔及质量要求5HYPERLINK\l"_Toc128550479"6.施工进度计划和人员组织6HYPERLINK\l"_Toc128550480"五、施工保证措施6HYPERLINK\l"_Toc128550481"1.施工质量保证体系6HYPERLINK\l"_Toc128550482"2.成孔安全措施9HYPERLINK\l"_Toc128550483"3.情急情况下的应急预案11HYPERLINK\l"_Toc128550484"4.文明施工措施17HYPERLINK\l"_Toc128550485"附图17HYPERLINK\l"_Toc128550486"附图1基坑支护桩平面布置图17HYPERLINK\l"_Toc128550487"附图2基坑支护桩配筋图(一)17HYPERLINK\l"_Toc128550488"附图3基坑支护桩配筋图(二)17HYPERLINK\l"_Toc128550489"附图4人工挖孔桩护壁大样图17HYPERLINK\l"_Toc128550490"附图5人工挖孔桩剖面图17一、编制依据1)北京勘测设计院《北京居然大厦工程岩土工程勘察报告》(2005房建详勘074)2)地基基础工程有限责任公司《基坑支护工程施工图》(工程号:DS(S)-06-002)3)《大厦基坑围护及土石方工程施工组织设计》;4)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93);5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);6)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);7)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)。二、支护桩工程概况1.概况拟建的大厦为地上17层、地下3层的框架-核心筒结构,基坑开挖深度为16.76m。根据现场实际情况,基坑支护采用上部2.5m组合砖墙支护,下部支护桩加锚杆支护。支护桩有效桩长均为18.76m,桩径0.8m的支护桩计146根,桩径1m的支护桩为61根,其具体分布详见基坑支护桩平面布置图(附图1)。2.工程地质和水文地质条件工程地质和水文地质条件详见施工组织设计和勘察报告。3.工程难点分析本工程地处繁华地带,场地狭小,周边环境复杂。拟建场地以南侧为中青旅大厦(已竣工),地下3层、基础埋深18m,基坑支护形式为土钉墙。以北为国华大厦(已完成大部分),地下4层,基础埋深20m,基坑支护形式为桩锚支护。两建筑物基坑距离本工程场地约为7m左右,其支护结构施工时的锚杆及土钉已经深入到拟建场地内,影响到本工程的施工。如果支护桩施工采用机械成孔方法,钻机就位难度非常大,工期及质量不容易保证,根据场地实际情况及设计要求,采用人工挖孔桩成孔工艺。但是根据勘察报告,地下水位比桩底要高,要采用人工挖孔桩成孔工艺,需要辅助以有效的降水措施。本工程采用管井降低地下水位至桩底以下,支护桩施工采用人工挖孔桩施工工艺进行。根据设计方案,在人工挖孔过程中上部2.5m需要在自然放坡的情况下保持稳定,但是表层为杂填土,且周边没有大空间以放坡,所以需要请设计方考虑人工挖孔桩的安全性。三、人工挖孔支护桩技术参数剖面桩径桩顶标高(m))桩孔深(m)嵌固深度(m)笼长(m)桩中心距(m)笼径砼强度主筋桩数1-1φ800-319.26519.261.6φ700C2510Ф22262-2φ800-319.26519.261.6φ700C2512Ф22143-3φ800-319.26519.261.6φ700C2512Ф22384-4φ800-319.26519.261.6φ700C2512Ф25685-5φ1000-319.26519.262φ900C2510Ф2561所有支护桩钢筋笼均为:加强筋Ф16@2000,螺旋箍筋φ8@200。钢筋笼结构详见基坑支护桩配筋图,附图2、附图3。四、人工挖孔桩施工人工挖孔复测桩位平整场地定桩位灌注护壁混凝土人工挖孔复测桩位平整场地定桩位灌注护壁混凝土装预制护壁钢筋支护壁模板护壁拆模检查成孔质量灌注混凝土预制钢筋笼就位检查钢筋笼高程桩身养护钢筋进场检验钢筋质量焊接钢筋笼加工钢筋检查焊接质量检查钢筋笼质量验收钢筋笼质量灌注至桩位运送商品混凝土制作试块循环往复至设计标高申请砼配合比,人工搅拌,现场设置计量器具2.支护桩测量定位1)依据坐标基准点及施工图纸,采用经纬仪定向,钢尺量距,确定桩位,保证桩位偏差小于50mm。桩位确定后,从桩中心引十字交叉线,确定4个控制桩。2)根据业主给定的水准点及测量控制网进行引测,设立坑内水准引测点采用水准仪测定孔口标高,以此计算孔深、钢筋笼吊筋长度,确定桩顶标高。3.挖孔桩施工桩位定设完毕后,挖第一节桩孔土方,按设计要求绑扎第一节护壁钢筋网φ6.5@250及加强筋4Ф12,支模板浇灌第一节护壁砼,在护壁上二次放设标高及桩位中心线,安装垂直运输架、运土辘轳及吊桶,然后进行第二节桩孔开挖,开挖深度为0.8m~1.2m,遇到流沙及易坍塌地层减小每节的开挖深度。编护壁筋,支设模板打入混凝土,重复上述步骤进行第三、第四节桩孔开挖,每天开挖深度控制在5节以内,每个施工作业组配备3~5套模板,护壁混凝土必须保证密实,达到一定强度后(养护24小时)方可拆模。人工挖桩只能白天进行,严禁夜间施工。4.钢筋笼制作及安装1)依照施工规范及施工图纸进行钢筋笼制做。计算箍筋用料长度、主筋分布段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同,注意分别摆放,防止错用。2)在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按2~3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将箍筋按设计要求套入主筋(也可将主筋套入箍筋内)并保持与主筋垂直,进行点焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑扎后,将绕筋按规定间距绕于其上,用绑扎丝绑扎或间隔点焊固定。制作允许偏差详见下表。钢筋接头焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)要求。钢筋笼制作完毕,责任工程师自检后填写《隐蔽工程检查记录表》,并请监理方检查验收。钢筋笼施工允许偏差表项次项目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±1005主筋保护层±203)吊装时,起吊点在钢筋笼的加强箍筋与主筋连接处,双点对称起吊,以保持钢筋笼的整体垂直度。吊放入孔时应对准孔位保持垂直缓慢下放,不得左右旋转。如遇到障碍,需查明原因,不得强行下放。4)由于钢筋笼设计时考虑不同部位的受力情况,分成5个剖面,施工过程中,要安排专人对钢筋笼进行明确标识,严禁用错钢筋笼。下放钢筋笼时,责任工程师要对钢筋笼进行定位,保证按照设计要求施工。责任工程师要现场测量钢筋笼标高,下放至设计标高。5)灌注混凝土;混凝土采用商品混凝土,由混凝土罐车运输到工地。人工挖孔灌注时采用串桶灌注。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌15~20cm。5.成孔及质量要求1)以桩位为中心,按设计的支护桩孔径,由圆心依次向周围扩展外挖,每次开挖深度为0.8~1.2m,开挖至易坍塌地层,减小每节的开挖深度。安装护壁模板,浇注护壁混凝土。施工中必须保证第一节孔圈护壁中心点与桩位中心点偏差不大于20mm,并且第一节护壁要高出场地地面200mm,做好延口圈,延口圈外径要大于护壁内径200mm,以防止地面水及杂物进入孔内。第一节护壁完成后,将桩位中心控制线及标高引到护壁上,作为测量下面各节护壁中心及井深的基准点。上下两节护壁要有一定的搭接长度。详见人工挖孔桩护壁大样图,附图4。2)每开挖1m,安装护壁模板后测量护壁中心,在中心偏差小于20mm后浇注护壁。护壁砼采用现场人工拌制,现场砼必须拌制均匀,有较好的和易性和流动性,入模后用钢筋将砼反复插捣,使其密实。护壁砼强度设计为C20,采用P.O32.5水泥。砼配合比由试验室给定,开挖过程中遇到滞水层可加入速凝剂(掺入量2~4%),以提高施工进度。3)现场专职安全员应随时检查护壁质量,拆除砼护圈模板应在砼浇注24小时后,未经许可,不得自行拆模。若模板数量较多时,为提高施工进度,可尽量延长拆模的时间。4)开挖至设计标高后,将孔底清理干净,准确测量孔深,并清理护壁上和孔底残渣,质检员自检合格后及时通知监理单位到现场检验,验收合格后应立即下钢筋笼和浇灌桩身砼,并及时填写《支护桩施工记录》。桩孔开挖过程中逐节检查测量桩位中心轴线、孔径、形状及标高是否满足设计要求。5)在挖桩过程中,如果遇到钢绞线或钢筋,采用手持砂轮锯切割,严禁采用气割、气焊或电焊进行。若遇特殊情况,应及时通知设计等有关部门研究解决。6)为安全起见,挖孔桩必须间隔跳挖施工。而且在桩身砼浇注完毕,再施工其它的支护桩。6.施工进度计划和人员组织支护桩共计207根,预计分成3批进行施工,安排69组共140名作业人员。1)第1天测量放线,施工人员进场,施工准备。第2天至第7天进行第一批69根桩的人工挖孔施工,第8天进行第一批桩吊放钢筋笼、灌注砼施工。2)第9天至第14天进行第二批69根桩的人工挖孔施工,第15天进行第二批桩吊放钢筋笼、灌注砼施工。3)第16天至第21天进行第三批69根桩的人工挖孔施工,第22天进行第三批桩吊放钢筋笼、灌注砼施工。第22天,工人及设备退场,人工挖孔桩施工完成。人工挖孔桩施工总工期为22天。五、施工保证措施1.施工质量保证体系(1)施工质量保证体系1)建立一套完整的质量保证体系,使各工序密切协作,高效运作,制定严格的质量管理办法,保证施工质量。施工中各工序进行自检、现场质检员复检、项目部负责抽检,层层把关。本工程质量保证体系如下图:项目经理项目经理项目副经理(技术)责任工程师项目副经理(生产)支护桩施工2)选派能力出众、有经验的施工技术员负责本工程技术工作。3)对原材料进行检验,确保其性能是否满足设计要求,严防不合格材料进入施工现场。4)每一工序找出质量控制要点进行重点控制,工序施工结束,须经责任工程师检查,合格后方可转入下道工序施工。每一工序作业开工前由责任工程师做好技术交底,施工中进行督促、检查,发现问题及时上报并作详细记录,征得有关各方同意后,严格按照批准的补救措施进行处理,严防不合格工序进入下一工序。5)施工中,做好各类原始资料的收集、整理工作,对所有原始记录、中间成果资料及最终成果资料进行质量控制,资料逐级审签以保证工程资料的质量。(2)质量保证措施1)人工挖孔质量保证措施①成孔质量标准序号项目允许偏差1孔位±50mm2孔径±50mm3孔垂直度0.5%4井圈中心线与设设计轴线偏偏差不大于20mmm5同一井圈任意直直径的极差差不大于50mmm②挖孔时吊线锤控制孔身垂直度不超过桩长的0.5%。③护壁采用C200混凝土,不不小于设计计厚度,混混凝土为现现场人工搅搅拌而成。④随时清理孔口积积土,防止止土体落入入桩孔内。⑤挖土至设计桩底底,经技术术员确认达达到设计孔孔深后方可可终孔,同同意终孔后后,将孔底底渣土清理理干净。⑥桩位复核(挖孔孔前进行)),人工挖挖孔开口中中心与桩位位中心偏差差不大于550mm。2)钢筋笼制作质质量保证措措施①钢筋使用之前,应应检查钢筋筋出厂合格格证和质量量证明书是是否齐全,检检查钢筋的的规格及外外观(有无无油污、锈锈迹等)是是否符合有有关规范要要求,然后后送交实验验室做复试试试验。②钢筋笼加劲筋采采用搭接焊焊,电焊工工必须持证证(特种作作业有关证证件)上岗岗,并在规规定的范围围内进行焊焊接操作,钢钢筋焊接时时,严格按按照施工工工艺标准要要求施工,进进行钢筋焊焊接前必须须根据施工工条件进行行试焊,合合格后方可可施焊。③钢筋工必须认真真阅读基础础桩设计图图纸,熟悉悉钢筋笼的的几何尺寸寸、钢筋搭搭接长度等等要求。④钢筋笼加工场地地宜平整,加加工钢筋笼笼时垫方木木找平,钢钢筋笼制作作施工误差差满足质量量标准。⑤混凝土灌注桩钢钢筋笼检验验评定标准准项目序号检查项目允许偏差或允许许值(mm)检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量3)钢筋笼存放①钢筋笼的场地要要平整,垫垫高堆放。②存放区四周有排排水措施并并及时覆盖盖,防止生锈锈。③检验合格的钢筋筋笼要挂牌牌、编号,防防止误用。4)钢筋笼吊放①平整孔口场地,放放好垫木、选选好吊点、拴拴好钢筋绳绳等。②钢筋笼垂直、缓缓慢下放,及及时绑扎保保护块(钢钢筋保护层层偏差小于于20mmm),下到到设计位置置、校正中中心后采取取措施固定定。5)灌注混凝土质质量保证措措施①灌注混凝土前,孔孔口应装好好护口筒。②混凝土原材质检检合格,成成品符合设设计要求。③混凝土塌落度1160-2200mmm。④灌注前复测孔底底,合格后后方准灌注注混凝土。⑤灌注砼要连续进进行,灌注注充盈数不不得小于1,尽量缩缩短灌注时时间。⑥混凝土灌注桩质质量标准内容标准(允许偏差差)桩位偏差±10mm孔位偏差±20mm孔距偏差±100mm孔底沉渣不大于10cmm钢筋保护层≥30mm桩径±20mm桩长±100mm2.成孔安全措施(1)安全生产保证体体系工程施工严格执执行国家和和行业有关关安全生产产的规定,服服从甲方有有关安全管管理制度和和项目部的的有关要求求。切实做做到安全生生产,文明明施工,杜杜绝各类事事故的发生生。管理目标为:强强化安全生生产管理,通通过组织落落实、责任任到人、定定期检查、认认真整改,实实现零死亡亡事故目标标。安全体体系如下::安全生产管理组组长:孟睿安全生产管理组组长:孟睿专职安全员:刘占稳、蒋红星专职安全员:刘占稳、蒋红星其它安全生产管理组成员:其它安全生产管理组成员:李怀奇李怀奇兰玉金刘广严继华戴军蒋智勇劳务分包队伍安全员:张朝双劳务分包队伍安全员:张朝双(2)人工挖孔桩安安全措施1)在开工前,必须须向全体施施工人员做做安全教育育和安全技技术交底,并并设专职安安全员随时时检查安全全措施的落落实情况,每每天安全检检查情况要要有书面记记录。现场场施工人员员必须戴好好安全帽。2)每日施工前由现现场安全员员逐个检查查桩孔的施施工机具是是否齐全,是是否牢固可可靠,安全全措施是否否到位,尤尤其对提升升设备要认认真检查,严严禁使用开开焊、开裂裂、破损的的设备。吊吊索采用钢钢丝绳,承承载力不得得小于2KN;安全绳绳采用直径径20mmm的棕绳,承承载力不小小于1.5KKN,符合规规定并做出出记录后再再通知班组组施工。挖挖孔过程中中,专职安安全员必须须在施工现现场监督管管理。3)辘轳支腿要用铅铅丝绑牢并并安放平稳稳,配重距距离孔口不不能少于550cm,距距离地面高高度不大于于20cmm,绞线要要用Φ6mm的钢钢丝绳或用用钢筋代替替,严禁用用麻绳,每每日开工前前各班组要要对辘轳绞绞绳和辘轳轳轴进行检检查,磨损损严重的要要立即更换换。4)挖桩孔口必须铺铺设木质脚脚踏板,两两端固定牢牢固,孔上上人员站在在脚踏板上上操作。5)每个桩孔须备孔孔盖,每班班作业前打打开孔盖,通通风后方可可下孔作业业。6)孔深超过5m或或遇到黑色色土层、深深灰色土层层时,每天天早上上班班前要用鼓鼓风机向孔孔底送入新新鲜空气,送送风管要伸到到孔底,送送风时间不不少于30分钟,然后后进行有毒毒气体的测测试。当暂暂停挖孔重重新恢复作作业时,更更要延长送送风时间,遇遇到含甲烷烷气体的地地层时,要要连续送风风。当发现现孔内气味味有异时,应应及时沿安安全绳出来来并及时上上报,待采采取防范措措施后(要要立即用鼓鼓风机强制制送风更换换孔内气体体,直至能能继续施工工为止),方方可继续进进行施工。7)孔下施工人员必必须系好安安全带、安安全绳,戴戴好安全帽帽。孔内有有人作业时时,孔口人人员不准离离开,必须须离开时应应暂停孔内内作业,待待孔内人员员上来后方方准离开。8)开挖工作要连续续进行,中中途不能无无故停歇。孔孔上孔下人人员要适当当互换作业业,孔内工工作人员2小时要轮轮换一次,严严禁一人长长时间在孔孔下工作。9)孔上人员向孔内内运送模板板、盖板、钢钢筋和其它它工具时,必必须系牢,防防止落物伤伤人。10)孔内挖出的土方方应及时运运走,暂时时不能运走走的,要倒倒在距孔口口3.0mm之外,且且高度不超超过1m,并及时清离孔孔口附近。11)料筒装土不能过过满,孔口口边不能堆堆放杂物,严严禁向孔内内投料、投投物。12)孔内有人作业时时,孔口上上要有人监监护,随时时与孔内人人员保持联联系,发现现异常立即即停止施工工并协助孔孔内人员撤撤离,及时时向领导汇汇报。13)孔内照明应使用用低压照明明设备,电电压不得大大于24伏,并并遵守《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》JGJ446-20005的规规定。14)井内无人作业时时,应将井井口盖好。15)距离孔口3m处处悬挂作业业安全标志志,3m以内严严禁车辆通通过。16)所有电动机具、机机械、电气气设备必须须由专职电电工或持证证的操作手手进行操作作和维修,非非电工或操操作手不得得随意动用用机电设备备。机械设设备集中安安放于安全全位置,注注意防雪防防盗。17)人工挖孔桩开孔孔施工应采采取间隔开开挖的原则则。18)夜间不准进行挖挖孔作业。19)每孔每日开挖进进度:在保保证有足够够的钢制模模板且当天天不拆模的的情况下,每每日开挖深深度不得超超过5节,穿越易易坍塌地层层时不得超超过3节。20)穿越粉、细砂层层时采用预预制混凝土土护筒,必必要时用铁铁板护筒进进行支护。适适当延长支支护钢侧模模的拆模时时间,混凝凝土的养护护时间应达达到30小时以上上方可拆模模。在确保保上节侧模模不拆的情情况下,节节与节之间间的施工必必须留有足足够的间歇歇时间,即即下节施工工必须在上上节混凝土土浇筑完成成12小时后方方可进行。3.紧急情况下的应应急预案(1)高处坠落事故故的预防及及其应急预预案由于施工过程中中需要在井井口工作,且且部分钻孔孔距离已经经开挖完成成的基坑很很近,易发发生高处坠坠落,造成成人员伤亡亡。1)防止高处坠落落事故的基基本安全要要求:①第一节护壁要高高出地面2200mmm,作业点点地面简单单硬化。②孔口设置活动安安全盖板,下下班后或停停止作业时时必须盖好好盖板。③作业点周边1米米范围内严严禁堆土和和杂物。④护壁顶上不许放置任任何工具。⑤桩孔内传递物品品,用吊渣渣桶,严禁禁直接往孔孔内投掷任任何物件。⑥孔口监护人员应应尽职尽责责,密切注意意井内作业情况,不不得擅离岗岗位。⑦井内作业人员必必须戴安全全帽。⑧严禁穿硬塑料底底等易滑鞋鞋、高跟鞋鞋进入施工工现场。⑨作业人员严禁互互相打闹,以以免失足发发生坠落事事故。⑩临井边设置临时时防护措施施。2)发生高处坠落落事故应急急预案:当发生高处坠落落事故后,抢抢救的重点点放在对休休克、骨折折和出血上上进行处理理。①发生高处坠落事事故,应马马上组织抢抢救伤者,首首先观察伤伤者的受伤伤情况、部部位、伤害害性质,如如伤员发生生休克,应应先处理休休克。遇呼呼吸、心跳跳停止者,应应立即进行行人工呼吸吸,胸外心心脏挤压。处处于休克状状态的伤员员要让其安安静、保暖暖、平卧、少少动,并将将下肢抬高高约20度左右,尽尽快送医院院进行抢救救治疗。②出现颅脑外伤,必必须维持呼呼吸道通畅畅。昏迷者者应平卧,面面部转向一一侧,以防防舌根下坠坠或分泌物物、呕吐物物吸入,发发生喉阻塞塞。有骨折折者,应初初步固定后后再搬运。偶偶有凹陷骨骨折、严重重的颅底骨骨折及严重重的脑损伤伤症状出现现,创伤处处用消毒的的纱布或清清洁布等覆覆盖伤口,用用绷带或布布条包扎后后,及时送送就近有条条件的医院院治疗。③发现脊椎受伤者者,创伤处处用消毒的的纱布或清清洁布等覆覆盖伤口,用用绷带或布布条包扎后后。搬运时时,将伤者者平卧放在在帆布担架架或硬板上上,以免受受伤的脊椎椎移位、断断裂造成截截瘫,招致致死亡。抢抢救脊椎受受伤者,搬搬运过程,严严禁只抬伤伤者的两肩肩与两腿或或单肩背运运。④发现伤者手足骨骨折,不要要盲目搬运运伤者。应应在骨折部部位用夹板板把受伤位位置临时固固定,使断断端不再移移位或刺伤伤肌肉,神神经或血管管。固定方方法:以固固定骨折处处上下关节节为原则,可可就地取材材,用木板板、竹头等等,在无材材料的情况况下,上肢肢可固定在在身侧,下下肢与腱侧侧下肢缚在在一起。⑤遇有创伤性出血血的伤员,应应迅速包扎扎止血,使使伤员保持持在头低脚脚高的卧位位,并注意意保暖。正正确的现场场止血处理理措施:a)一般伤口口小的止血血法:先用用生理盐水水(0.9%%NaCll溶液)冲冲洗伤口,涂涂上红汞水水,然后盖盖上消毒纱纱布,用绷绷带,较紧紧地包扎。b)加压包扎扎止血法::用纱布、棉棉花等作成成软垫,放放在伤口上上再加包扎扎,来增强强压力而达达到止血。c)止血带止止血法:选选择弹性好好的橡皮管管、橡皮带带或三角巾巾、毛巾、带带状布条等等,上肢出出血结扎在在上臂上1/2处(靠近近心脏位置置),下肢肢出血结扎扎在大腿上上1/3处(靠近近心脏位置置)。结扎扎时,在止止血带与皮皮肤之间垫垫上消毒纱纱布棉纱。每每隔25—40分钟放松松一次,每每次放松0.5—1分钟。⑥动用最快的交通通工具或其其它措施,及及时把伤者者送往邻近近医院抢救救,运送途途中应尽量量减少颠簸簸。同时,密密切注意伤伤者的呼吸吸、脉搏、血血压及伤口口的情况。(2)塌方事故的预预防及其应应急预案1)防止塌方事故故的基本安安全要求::①护壁不得提前拆拆模。②土质差时,适当当减小单节节开挖深度度,减少塌塌方几率。③施工至易塌方地地层,下井井人员系安安全绳,保保险绳固定定在井口。以以备塌方时时救援使用用。④在挖孔过程中,重型机械和车辆不得在井孔周边3m范围内行驶。⑤桩孔边堆土要有有安全距离离,严禁在在井边堆放建建筑材料,防防止动荷载载对土体的的震动造成成原土层内内部颗粒结结构发生变变化。⑥杜绝“三违”现象。2)发生塌塌方事故的的应急措施施:①当施工现场的监监控人员发发现土方或或建筑物有有裂纹或发发出异常声声音时,并并立即下令令停止作业业,并组织织施工人员员快速撤离离到安全地地点,应立立即报告给给应急救援援领导小组组组长。②当土土方或建筑筑物发生坍坍塌后,造造成人员被被埋、被压压的情况下下,应急救救援领导小小组全员上上岗,除应应立即逐级级报告给主主管部门之之外,应保保护好现场场,在确认认不会再次次发生同类类事故的前前提下,立立即组织人人员进行抢抢救受伤人人员。③当少部部分土方坍坍塌时,现现场抢救组组专业救护护人员要用用铁锹进行行撮土挖掘掘,并注意意不要伤及及被埋人员员;当建筑筑物整体倒倒塌时,造造成特大事事故时,由由市应急救救援领导小小组统一领领导和指挥挥,各有关关部门协调调作战,保保证抢险工工作有条不不紊的进行行。要采用用吊车、挖挖掘机进行行抢救,现现场要有指指挥并监护护,防止机机械伤及被被埋或被压压人员。④被抢救出来的伤伤员,要由由现场医疗疗室医生或或急救组急急救中心救救护人员进进行抢救,用用担架把伤伤员抬到救救护车上,对对伤势严重重的人员要要立即进行行吸氧和输输液,到医医院后组织织医务人员员全力救治治伤员。⑤当核实实所有人员员获救后,将将受伤人员员的位置进进行拍照或或录像,禁禁止无关人人员进入事事故现场,等等待事故调调查组进行行调查处理理。⑥对在土方坍塌和和建筑物坍坍塌死亡的的人员,由由企业及市市善后处理理组负责对对死亡人员员的家属进进行安抚,伤伤残人员安安置和财产产理赔等善善后处理工工作。(3)井底窒息的预预防及应急急措施1)防止窒窒息事故的的基本安全全要求:①孔深超过5米时时,人员下下井前先送送风,送风风时间不得得少于10分钟。②孔深超过10米米时,每天天下井前进进行毒气检检测。③井上和井下人员员轮换作业业,不得超超时加班。④禁止带病下井作作业。作业业中感觉不不适,及时时出地面休休息。2)发生井底底窒息事故故的应急措措施:人工挖孔桩施工工通风条件件差,其空空气成分与与外界大气气成分有很很大差别。离离地面越远远、通风越越差。桩孔孔中的气体体成分、比比例的改变变,基本上上表现为::氧气含量量显著降低低,二氧化化碳含量增增高,其他他有毒气体体产生等。中毒症状主要是缺氧窒息。一般表现为头晕、头痛、耳鸣、眼花、四肢软弱无力,相继有恶心、呕吐、心慌、气短、呼吸逐渐急促,变得快而浅。随着缺氧的加重,意识逐渐模糊,全身皮肤、嘴唇、指甲处,呈现明显的青紫,血压下降,瞳孔散大,病人陷入昏迷状态,最后因呼吸困难,缺氧窒息而死亡。这样的环境里救人,首先要使患者脱离中毒环境,转到地面上或通风良好的地方,然后再作其他有关处理。在救援人员需要要深入到人人工挖孔桩桩井底以前前,最好先先测试一下下其中的空空气成分,若若在紧急情情况下,没没有现成的的仪器,则则可取一蜡蜡烛点着,用用绳索慢慢慢地吊入下下面,从火火着、火灭灭来判断情情况,循情情进入。根根据测定情情况,决定定是先进入入或是先改改善地下建建筑的空气气状况。这这时可使用用鼓风机等等促进通风风,切忌盲盲目入内,既既救不了人人,又害了了自己。经过通风风处理后,救救护人员方方可入内救救人。但为为了保障安安全,预防防意外发生生仍需用安安全绳、导导引绳等,若若用防毒面面具,则更更为理想。救救出的人员员,应立即即移至空气气新鲜通风风良好的地地方,松开开衣领、内内衣和腰带带等。对呼呼吸困难者者立即给予予氧气吸入入,或做口口对口人工工呼吸,必必要时注射射中枢兴奋奋剂。对心心跳微弱已已不规则或或刚停止者者,同时施施行胸外心心脏按压,注注射肾上腺腺素等。救援者本本人进入地地下建筑后后,若感到到头晕、眼眼花、心慌慌、呼吸困困难等症状状,应立即即返回,以以免中毒。即即使佩戴防防毒面具,也也应严格计计算时间,切切勿大意。(4)触电1)发生触电电事故的预预防①井内照明采用224V安全电压压,灯具采采用防爆带带罩灯泡。②水泵和其他井下下用电设备备必须接漏漏电保护器器,每班前前检查,保保证其灵敏敏可靠。③井下用电设备,定定期检测绝绝缘电阻。④井下挖孔作业人人员和电动动机具操作作人员穿水水靴,带绝绝缘手套。2)发生触电电事故的应应急措施::①触电急救的要点点是动作迅迅速,救护护得法,切切不可惊慌慌失措,束束手无策。要要贯彻“迅速、就就地、正确确、坚持”的触电急急救八字方方针。发现现有人触电电,首先要要尽快使触触电者脱离离电源,然然后根据触触电者的具具体症状进进行对症施施救。②脱离电源的基本本方法有::a)将出事附附近电源开开关闸刀拉拉掉、或将将电源插头头拔掉,以以切断电源源。b)用干燥的的绝缘木棒棒、竹竿、布布带等物将将电源线从从触电者身身上拨离或或者将触电电者拨离电电源。c)必要时可可用绝缘工工具(如带带有绝缘柄柄的电工钳钳、木柄斧斧头以及锄锄头)切断断电源线。d)救护人可可戴上手套套或在手上上包缠干燥燥的衣服、围围巾、帽子子等绝缘物物品拖拽触触电者,使使之脱离电电源。e)如果触电电者由于痉痉挛手指导导线缠绕在在身上,救救护人先用用干燥的木木板塞进触触电者身下下使其与地地绝缘来隔隔断入地电电流,然后后再采取其其它办法把把电源切断断。f)如果触电电者触及断断落在地上上的带电高高压导线,且且尚未确证证线路无电电之前,救救护人员不不得进入断断落地点8~10米的范围内内,以防止止跨步电压压触电。进进入该范围围的救护人人员应穿上上绝缘靴或或临时双脚脚并拢跳跃跃地接近触触电者。触触电者脱离离带电导线线后,应迅迅速将其带带至8~10米以外立即即开始触电电急救。只只有在确证证线路已经经无电,才才可在触电电者离开触触电导线后后就地急救救。③在使触电者脱离离电源时应应注意的事事项:a)未采取绝缘措施施前,救护护人不得直直接触及触触电者的皮皮肤和潮湿湿的衣服。b)严禁救护护人直接用用手推、拉拉和触摸触触电者,救救护人不得得采用金属属或其他绝绝缘性能差差的物体(如如潮湿木棒棒、布带等等)作为救救护工具。c)在拉拽触触电者脱离离电源的过过程中,救救护人宜用用单手操作作,这

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