门座操作规程5篇

Word版本，下载可自由编辑门座操作规程5篇【第1篇】16t—30mm门座机平安操作规程

1、作业前应做到：

（1）检查周围环境，排解障碍，松开锚定、防爬及旋转制动器，把电缆线放置在平安位置；将全部的控制手柄置于零位，才可以闭合主电源。如电源短路装置上有标牌时，应由有关人员除掉后方方可闭合主电源。

（2）空载运转，起升、下降、旋转一周，检查有无异样现象，各部工作状况是否正常；如使用抓斗作业，应确认抓斗文绳器配重可沿轨道滑动自如。

（3）重载试车，将货物吊起，其高度不得超过0.2米，检查刹车是否平安牢靠。

2、作业中应做到：

（1）集中精力，仔细操作，看清手势，眼跟钩走，余光眺望，起钩平稳落钩轻准，稳中求快。

（2）起吊货物应垂直，货物吊起高度不宜过高，能利用障碍物即可。旋转时谨防本机与其他设备之间相碰。

（3）大车行走前必需确认电缆处于适当位置并服从地面监护人员指挥。

（4）起吊长、大粗笨货物，速度要慢，货物两端须用平安索牵拉。

（5）不得超负荷作业，所吊货物临近或达到起重机的额度起分量时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳运行。

（6）遇有中间停电，必需将控制手柄放回零位。如遇长时光停电应将货物落地，重新工作前，应检查起重机动作是否正常，浮现异样必需查明缘由并排解故障后，方可继续工作。

（7）电机工作温度如超过规定，应停机检查，待温度降到允许工作温度后方可继续作业。

（8）碰到七级以上（包括七级）大风，应停止作业，并做好防范措施。

（9）作业中一旦plc可编程序控制器报警必需停机检查，待排解故障后方可继续作业。

（10）时刻注重吊钩滑轮组或重物不能触及主梁或吊臂及其顶部滑轮组。

（11）时刻注重起升钢丝绳翻转器的动作走向并准时调节。

（12）吊运液态金属、有害液体、易燃易爆及易损伤物品时，虽然起分量并未临近额度起分量也应举行小高度、短行程试吊，下降着陆时采纳能耗制动。

（13）不得在载荷状况下调节起升和蝙蝠机构制动器。

（14）起重机工作时，不得举行检查与修理。

（15）起重机正常作业避开长时光使用低速档，应尽可能使用高速档。

（16）起重机严禁带载行走。

3、作业中“十二不准”：

（1）不准起吊分量不明、被压住的货物；

（2）不准起吊散漏。捆绑不牢货物；

（3）不准吊货在人上利用停钩；

（4）不准在吊起的货物上举行拆卸或加固作业；

（5）不准用吊钩做牵拉、顶、抽、拔等作业；

（6）不准在货物上或货盘上带人升降；

（7）不准用电阻器（电阻片）烘烤物品；

（8）不准通过限位开关停止个机构的动作；

（9）不准考打反车制动；

（10）不准用两台机合吊一货物（特别状况按特别使用处理）；

（11）不准在结构或零部件有影响平安工作的缺陷或损伤达到报废标准作业；

（12）不准起吊中午棱角处于捆绑钢丝绳之间未加衬垫的货物。

4、作业后应做到：

（1）作业完毕吊机运行至锚定位置将吊臂收到较小幅度，吊臂对正北方向，吊钩升到顶端，抓斗放在不影响交通的地方；

（2）离开机械前应切断电源，做好卫生，关好门窗，旋紧旋转手制动刹车，设置好锚定装置及顶轨器；

（3）碰到有大风警报时，做好防范措施，设置大车锚定装置，并将转柱下方的两个防风螺柱插入座套中；④夜间必需将航空灯打开。

【第2篇】门座式起重机平安操作规程

1、合闸

先按"主接触器'按钮，主接触器通指示灯（绿色）亮。再按"控制通'按钮，控制接触器通指示灯（绿）亮。

2、故障复位

在浮现故障时，蜂鸣器会举行报警，同时故障指示灯亮，首先查明缘由，然后举行故障复位。步骤如下：

（1）首先查看触摸屏中的当前故障提醒，排解故障缘由。

（2）在两个主令置零位时，全部工作机构停止工作时方可举行复位。

3、限位旁路

将左操作台上"旁路'按钮按下后，整机的大车防撞限位、电缆卷筒尽头、以及大风报警处于无效状态，"旁路'用于应变时的暂时动作，不适用于工作状态，按钮按下时，"工作正常'指示灯会闪耀，提示司机注重。

4、行走机下控制

将右操作台上"机上/地面行走'旋钮转至"地面行走'位置，行走处于机下控制状态，可利用机下人员控制行走。

5、起升控制

"起升联动/就地点动'在"就地点动'时，用来点动操作站时使用，"起升联动'时，用来联动台操作。当联动台上"支持/双机/开闭'挑选开关打到双机时，两个电机同时工作即双机工作，若打到支持或开闭，并且"支持/行走挑选'和"开闭/行走挑选'对应挑选"支持'和"开闭'时，支持电机或开闭电机惟独一个工作。

6、抓斗工况

当联动台上"吊钩/抓斗'挑选开关打到抓斗时，需做开闭斗位置设定。

7、变幅机构

"变幅联动/就地点动'，在"就地点动'时，用来点动操作站使用，用联动台操作。

该机构用于门机的增幅和减幅，其运行原理如下：

增幅

当主令打到增幅1档时，电机以25%的速度运行。

当主令打到增幅2档时，电机以50%的速度运行。

当主令打到增幅3档时，电机以75%的速度运行。

当主令打到增幅4档时，电机全速运行。

当主令回零时，增幅方向信号断开，电机受变频器控制减速停车，当电机转速临近零速时，制动器接触器失电，制动电阻反馈制动，制动器抱闸。

减幅

减幅工作原理与增幅一样

8、旋转机构

旋转采纳变频器调速，工况与变幅变频器控制一样。

9、大车行走机构

支持和大车行走，开闭和大车行走是共用1个变频器的。利用联动台上"支持/行走挑选'和"开闭/行走挑选'切换旋钮举行切换。支持、开闭和大车之间的操作。

【第3篇】门座起平安技术操作规程

1.遵守《平安重机技术操作规程通则》中有关规定。

2.作业前应做到:

2.1检查机械周围有无障碍物。

2.2检查防风装置、防爬装置、铁楔、防转定位销、旋转机构制动器是否处于脱离状态。

2.3各控制手柄是否处于零位,电缆线是否处于平安位置。

2.4空载实验:起升、下降、变幅旋转一周,检查各机构是否正常。

2.5重载实验:起吊货物离原货点≤0.5m高时,检查制动装置是否平安牢靠。

3.作业中应做到:

3.1集中精力,仔细操作,看清手势,眼随钩走,余光了望,起钩平稳,落钩轻准。

3.2起吊货物应垂直,货物吊起不宜过高,以能越过障碍物为准。旋转时要防止本机与前后机械、平衡重与船舶、货物与船舶及其他障碍物相撞。

3.3船舶作业,重钩应在平安网上方利用,防止货物落海。

3.4背靠背作业时,两机中心距不得小于平安作业距离。

3.5起吊长、大粗笨货物,要慢速起钩、运行,货物两端须用平安索牵拉,以免摇晃碰撞。

3.6作业中如停电,必需将控制手柄收回零位。并实行措施,将货物放置地面。

3.7如有故障停电,司机离开操作室时,应在总闸上挂“有人作业,禁止送电开车”标牌,以保平安。

3.8电动机工作温度如超过本机规定值时,应停机检查,待温度降至允许值后方可继续作业。

3.9提高货物高度时,钩头滑轮与吊杆滑轮间距不得少于1.5m。

3.10门机作业现场和钩头路线,严禁人员、车辆利用或逗留。

4.作业中“十不准”:

4.1不准起吊分量不明、被压住的货物或用抓斗抓海底的货物。

4.2不准起吊散漏、捆码不牢的货物。

4.3不准吊货在人员、车辆上方利用或停钩。

4.4未经主管领导批准、不准用两台门机合吊一件货物。

4.5不准用货物、货盘、吊钩、抓斗等带人升降。

4.6不准用吊钩斜拉、抽拔及使货物强烈摆动作业。

4.7不准通过限位开关停止各机构动作。

4.8未戴绝缘手套,不准举行拖拉带电电缆。

4.9不准在吊起的货物上举行拆卸或加固作业。

4.10不准用电阻器炙烤物品。

5.作业后应做到:

5.1作业完毕,应将吊臂收到最小幅度,吊臂方向朝岸侧,吊钩升至离地面15m左右。抓斗应放置在不影响交通、消防的平安地方。

5.2离开机械前,应切断电源,手柄收回零位,扭紧旋转制动器,启用防爬装置、铁楔,实行平安防护措施。

【第4篇】门座式起重机司机平安操作规程

第一条仔细执行《杂货作业平安通则》。

其次条必需熟知指挥信号。

第三条作业前应查看周围环境,检查门机情况及各种平安防护装置是否良好,并举行空载试车。

第四条当听到、看到紧张信号或碰到紧张状况时,应立刻停机或实行有效的应急措施。

第五条仔细观看仪表工作状况,密切注重设备是否有异响、异味及油、水洒漏现象。

第六条当作业环境不适合设备操作时,应主动与有关部门联系。

第七条作业开头前,应鸣笛警示。

第八条货物吊起后不宜过高,越过障碍物即可。

第九条在作业中要做到眼随钩走、余光了望、稳起、稳落,在吊运大件货物或设备时,必需慢速操作。

第十条吊钩不准触地,以免钢丝绳从滑轮中脱出。

第十一条不准与舱内流淌机械在同舱同时作业。

第十二条待吊货物上有人时不准起升、变幅或旋转。

第十三条重钩或钩上挂有工属具时,不准悬空待命。

第十四条吊钩运行线下有人或车时不准作业。

第十五条不准用吊钩牵拉车辆。

第十六条不准吊运分量不明的物体。

第十七条电机温度超过规定,应暂停作业,待温度降低到允许范围后方可继续作业。

第十八条作业中骤然停电时,必需将控制手柄放回零位。

第十九条当风力大于7级时应停止作业,并准时实行牢靠的防风措施。

其次十条作业结束后,吊臂应收到最小幅度,不准垂岸对海停放。吊钩升到顶端,并实行防风措施后切断总电源。

【第5篇】门座式起重机司机操作规程

1司机必需年满18周岁,眼力在1.0以上,辨色能力、听力良好,身体健康,无心脏病、高血压、精神不正常等疾病,并具备高处作业的身体条件,经过专业培训,取得特种作业人员操作证后,方可上岗操作。

2门座式起重机司机,上岗前了解门机的构造性能、认识操作办法、保养规程和起重作业的信号规章。

3门机禁止吊运人员。吊运易燃易爆等危急品时,必需有专用装运装置。吊运时执行起重工的操作规程。吊运重要物件时,必需有特地的平安措施。现场有平安员举行监护。

4起吊物件的分量不得超过额定起分量,禁止歪拉斜吊和起吊被埋在地下不明物体以及被其它重物卡压的物件。

5操作人员应每班检查幅度指示器系统、力矩指示器系统、起上升度指示器系统等平安庇护装置敏捷牢靠,大车行程开关触及限位装置时能准时断电庇护。

6门机在6级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气时应停止工作。此时,吊钩应升至最高位置,臂杆升至最大幅度并转至顺风方向,锁定回转制动踏板,台车行走轮用防爬器卡紧;夹轨装置锁定。

7机上严禁用明火取暖、用易燃油料或清洗剂、香蕉水等清洗设备零件时,禁止吸烟。废油及擦拭材料不得乱放乱泼,应回收入库妥当处理。

8配电室、变压器、操作室等主要部位必需配置2支4kg的abc型干粉灭火器,并应准时检查更换失效灭火器。电气失火时,应首先切断电源。

9各电气平安庇护装置应常常处于完好状态。高压开关柜前应铺设橡胶绝缘板。电气部分发生故障,应由专职电工举行检修。修理应使用平安电压照明。电源开关使用相应规格的漏电断路器。

10夜间工作、机上及作业区域应有足够的照明。臂杆及竖塔顶部应有红色警示信号灯。

11司机身体不舒适时不行牵强工作,司机饮酒后和非本机司机均不准登机操作。

12起动前应举行以下检查和预备

1行走轨道、回转盘及各种传动机械、开式齿轮啮合面上应无障碍物。

2取掉台车行走轮的防爬器和松开大车固定的夹轨器。

3各主要结构衔接螺栓应无松动。

4按润滑周期表的规定对各部位举行润滑。

5检查起重及变幅钢丝绳端头的紧固状况,发觉扭曲、挤压变形、磨损和断丝时,应立刻停止运行,并报告机电设备和平安管理部门。

6各接触器应完好、各位置限位开关齐全,动作敏捷牢靠。

7电缆无破碎漏电现象,各导线绝缘表层无显然损坏。

8电源电压应符合规定。其变动范围不得超出规定。

9合闸前各操作手柄位置于零位。

10吊钩防脱装置完好有效。

13起动后应举行以下检查

1各传动机构齿轮啮合正常,无异样声响。

2各仪表指针位置正确,接触器、限位开关及制动器动作灵便牢靠。

3各机构联合运转5min~7min,确认各部分机构正常敏捷牢靠后方可投入工作。

14司机在操作中遇下列状况应鸣铃:

1起升、落下物件,开动大小车时。

2起吊物件从视界不清处利用时,应延续鸣铃。

3门机在同一层或另一层临近跨内另一台门机时。

4吊运货物临近人时。

5在其他紧张状况时。

15门机司机和起重作业指挥人员应按国家颁发的《起重吊运指挥信号》要求作业。

16司机应服从起重作业指挥人员的指挥,确认信号后方可操作,操作前必需鸣号。发觉紧张停车信号应立刻停车。司机应关注其它作业人员的位置和动作。有颖问或察觉担心全时,应准时鸣铃并通知地面工作人员。

17司机工作时不得做与操作无关的事情,不得与他人闲话。工作时光不得擅自离开岗位。

18在起重作业中应执行下列规定:

1对使用的吊索、吊链、卡扣等工器具举行检查合格后方可使用。

2必需满足平安的吊点、吊运计划拴索,起吊前试吊,达到平稳。对表面涂油的重物,应将捆绑处油污清理整洁,以防起吊过程中钢丝绳滑动。吊运时必需保持物件重心平稳。如发觉捆绑松动,或吊装工具发生异常、怪声,应立刻停车举行检查。

3不得人员乘坐吊车随吊钩、吊物举行升降。

4严禁对埋在地下的重物起吊。

5在吊运零碎散件物品时,应使用吊筐,不得使用无栏杆的平板散装。

6捆绑边棱角锐利的物体,应用软物包垫,以免割断吊索。

7严禁将锚固在地上的附着物和其它杂物与重物捆绑在一起。

8重物必需绑扎牢固,吊索夹角不得大于60。

9吊钩应在重物的重心线上,严禁在倾斜状态下拖拉重物。

10起吊大件或体形不规章的重物时,应在重物上拴牵引绳,防止部件摇摆旋转,在起吊过程中,要保持其平稳,避开产生歪斜;吊钩上使用的绳索,不得滑动,以保证设备或构件的完好无缺。

11起吊重物离地面10cm时,应停机检查绳扣、吊具和绑扎的牢靠性,确认无问题后,接到起升信号后,再继续起吊。

12重物吊至指定位置后,应放置平稳、确认无误后,方可松钩解索。

13吊物超过起重机的规定范围时不得起吊。

14指挥信号不明或没有统一指挥时不得起吊。

15作业场所担心全,可能触及电线或其他物体时不得起吊。

19司机接班后首次起吊重物或吊运重要物件时,应先将重物吊离地面30cm左右,确认制动牢靠,并由起重作业人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性,接到起升信号后,再继续起吊。

20起吊重物时,操纵控制器应逐档提增速度,严禁越档越级操作。

21回转时,应操作平稳,匀称转动。

22被吊物件需要举行逆向运行时,应先将控制器扳到零位,待机械彻低停止,物件平稳后方可举行反向操作。

23行走时应尽可能使臂杆平行于轨道方向。并由专人监视电缆的收放和大车的运行。发觉问题应立刻通知司机停车,起重机离轨道端头不得少于3m。

24吊钩下降到最低位置或臂杆下落到最大幅度位置时,起升和变幅卷筒上至少应留有3圈钢丝绳。钢丝绳在卷筒上缠绕应罗列整齐。

25运转中,应常常察听各传动部位声音是否有异样,检查各部位轴承温度不得超过85℃,各电动机温升不得超过60℃,超过温升控制或发觉其它其它问题应立刻停机。

26传动部位的调节和检修作业须在停机并切断相关电源后举行。

27作业时遇骤然停电或发生其它故障,应将控制器回零位,并切断控制电源。

28起吊物件越过障碍物时,应先将物件起升超过障碍物最高点的1.5m,然后跨越。

29两台同型号门机抬吊,应按照现场条件编制平安措施,并经批准。其抬吊分量不得超过双机额定起分量的75%,单机所分担的负荷不得超过该机额定起分量的80%。吊运大件时宜用平衡梁吊挂,无平衡梁时,应随时保持钢丝绳的垂直。起吊过程有专人监护,起吊作业时设平安警戒线。

30两台门机在同一轨道上作业时,相距不得小于20m,并要注重回转方向,避开臂杆相碰。

31停机应遵守以下平安规定:

1将臂杆升至最大幅度位置,并转至顺风方向。空钩升至距臂杆顶端5m~6m处。

2将起重机开至平安无干扰的地方。

3将各控制操作手柄置于零位,并应切断电源。

4按规定做好各部位的日常保养工作,清点工具,做好防火检查。

5如停机时光长,应将夹轨装置投入或将大车行走轮用防爬器锁定。回轮机构脚踏制动器用重锤制动住。变幅机构开式齿轮中间用木楔塞住。检查无误后,关门上锁、断开外部电源。

32门机的日常保养应按以下程序和要求举行:

1检查各减速箱的油量和油质,按规