铝锭安全操作规程4篇

Word版本，下载可自由编辑铝锭安全操作规程4篇【第1篇】工贸企业铝锭铸造平安操作规程

1.检查工具器、设备、作业环境是否完好有效，发觉问题应准时处理。

2.设备点检时，操作台必需有专人控制，并与点检人员协作好。

3.使用新补或湿润的残铝箱、溜槽、中间包，应事先举行预热干燥方可使用。

4.必需确认铸模、分配器、天平浮标、工器具等充分预热后方可举行作业。

5.吊运残铝箱的残铝时，事先检查吊具是否合格，正确绑好吊耳，防止滑脱，专人指挥起吊，起撬残铝动作正确，用力适当，站位平安。吊出吊耳后在残铝箱中重新放置好吊耳。

6.出铝作业时，要带手扪子和面罩，以防铝液飞溅烫伤。

7.天平浇注作业要戴防护眼镜和面罩，以防铝液飞溅烫伤。

8.生产途中常巡察，溜槽铝水量控制在溜槽的2/3以下，注重调整天平，控制铝水流量，防止铸模跑铝爆炸。

9.铸机的速度转换必需在运转中举行，铸机速度必需相宜，确保铸模内铝水彻低凝固、铝锭温度适当。

10.禁止跨越正在运行的铸机、冷运机、垛运机，生产过程中禁止行走、跨越溜槽和浇包。

11.铸机在运行中严禁在铸模上站人，因故障停机时，严禁在铸模上搁置物具。

12.成品运送机在运行中，机道上禁止站人或放置物具，如用手动操作，必需确认机道上没有人或其他障碍物方可举行。

13.打捆作业只能在成品运送机处于停止状态下举行，严禁边打捆边修正钢带，当封套被卡住不能卸下时，应关掉气源再举行处理，打捆时钢带旁边禁止站人，以防割伤。

14.铸铝结束，清理流槽铝水时，动作应缓慢。

15.在设备发生故障时，应停止生产并切断电源，请检修人员处理。

16.生产结束后，应停止有关设备运转，切断电源，清理生产现场，把工具放好。

17.移动轴流风机前先停电，待风机彻低停止后方能移动，用力不能过大，防止风机翻倒或拉断电源线，杜绝风机压在电源线上。

18.严禁奔走作业，防止滑跌。

19.更换分配器前必需停止铸机。

20.接收人员待铝水到达浇包时才干缓慢打开冷却水，控制好水量，确保铸模内铝水彻低凝固，生产结束时立刻关掉冷却水。堆垛人员待铝锭到达冷运机时才干缓慢打开冷却水，控制好水量，生产结束待铸机上无铝锭时立刻关掉冷却水。

21.生产和点检过程中严禁用手代替工具操作。

22.作业人员在生产过程中必需服从班组长的支配指挥，严禁未经许可私自开动、关停机器。

23.接收人员排解异样铝锭时，用力要得当，铝锭准时返回冷却水槽。

24.收拾整列机和垛位上的铝锭时注重运行当中的堆垛小车，防止堆垛小车碰头。

25.在处理堆垛机故障时，操作台人员与处理人员要密切协作，在确认对方指挥信号后方能操作，在处理翻转机上被卡住的铝锭，必需先翻掉前面三块以上铝锭方可处理，严防铝锭挤伤。

26.堆垛人员应准时排解异样铝锭，并注重本岗位的作业人员和行人。

27.多人共同举行人工堆垛铝锭时，要密切协作，注重站在平安位置。

28.叉车在叉运垛运机上的铝锭时，严禁举行打捆作业。

29.衡量工必需催促叉车工将铝锭摆放整齐，并仔细检查，发觉问题准时汇报处理。

【第2篇】工贸铝锭铸造平安操作规程

1.检查工具器、设备、作业环境是否完好有效,发觉问题应准时处理。

2.设备点检时,操作台必需有专人控制,并与点检人员协作好。

3.使用新补或湿润的残铝箱、溜槽、中间包,应事先举行预热干燥方可使用。

4.必需确认铸模、分配器、天平浮标、工器具等充分预热后方可举行作业。

5.吊运残铝箱的残铝时,事先检查吊具是否合格,正确绑好吊耳,防止滑脱,专人指挥起吊,起撬残铝动作正确,用力适当,站位平安。吊出吊耳后在残铝箱中重新放置好吊耳。

6.出铝作业时,要带手扪子和面罩,以防铝液飞溅烫伤。

7.天平浇注作业要戴防护眼镜和面罩,以防铝液飞溅烫伤。

8.生产途中常巡察,溜槽铝水量控制在溜槽的2/3以下,注重调整天平,控制铝水流量,防止铸模跑铝爆炸。

9.铸机的速度转换必需在运转中举行,铸机速度必需相宜,确保铸模内铝水彻低凝固、铝锭温度适当。

10.禁止跨越正在运行的铸机、冷运机、垛运机,生产过程中禁止行走、跨越溜槽和浇包。

11.铸机在运行中严禁在铸模上站人,因故障停机时,严禁在铸模上搁置物具。

12.成品运送机在运行中,机道上禁止站人或放置物具,如用手动操作,必需确认机道上没有人或其他障碍物方可举行。

13.打捆作业只能在成品运送机处于停止状态下举行,严禁边打捆边修正钢带,当封套被卡住不能卸下时,应关掉气源再举行处理,打捆时钢带旁边禁止站人,以防割伤。

14.铸铝结束,清理流槽铝水时,动作应缓慢。

15.在设备发生故障时,应停止生产并切断电源,请检修人员处理。

16.生产结束后,应停止有关设备运转,切断电源,清理生产现场,把工具放好。

17.移动轴流风机前先停电,待风机彻低停止后方能移动,用力不能过大,防止风机翻倒或拉断电源线,杜绝风机压在电源线上。

18.严禁奔走作业,防止滑跌。

19.更换分配器前必需停止铸机。

20.接收人员待铝水到达浇包时才干缓慢打开冷却水,控制好水量,确保铸模内铝水彻低凝固,生产结束时立刻关掉冷却水。堆垛人员待铝锭到达冷运机时才干缓慢打开冷却水,控制好水量,生产结束待铸机上无铝锭时立刻关掉冷却水。

21.生产和点检过程中严禁用手代替工具操作。

22.作业人员在生产过程中必需服从班组长的支配指挥,严禁未经许可私自开动、关停机器。

23.接收人员排解异样铝锭时,用力要得当,铝锭准时返回冷却水槽。

24.收拾整列机和垛位上的铝锭时注重运行当中的堆垛小车,防止堆垛小车碰头。

25.在处理堆垛机故障时,操作台人员与处理人员要密切协作,在确认对方指挥信号后方能操作,在处理翻转机上被卡住的铝锭,必需先翻掉前面三块以上铝锭方可处理,严防铝锭挤伤。

26.堆垛人员应准时排解异样铝锭,并注重本岗位的作业人员和行人。

27.多人共同举行人工堆垛铝锭时,要密切协作,注重站在平安位置。

28.叉车在叉运垛运机上的铝锭时,严禁举行打捆作业。

29.衡量工必需催促叉车工将铝锭摆放整齐,并仔细检查,发觉问题准时汇报处理。

【第3篇】工贸企业浇铸一般铝锭铝环平安操作规程

1.铸造机模子使用间歇超过8小时,必需予热千燥。

2.铸造机的每个模子都工作一次后方可给冷却水。

3.更换堵炉眼的塞子,人必需站在炉眼的侧面,不得面向炉眼,而且必需戴防护眼镜。

4.在铸造过程中,要控制铝流匀称适量,磕渣铲要稳、准。

5.更换字头时必需先将支撑插銷插上‘

6.外铸铝锭时要做到:

6.1溜子要放稳放牢。

6.2倒包人员双手不得离开包轮。

6.3倒包人员要与打渣人员密切协作,铝流要匀称适量。

7.堆垛时,应注重铸造机带、夹铝铭、如发觉应停机处理。

8.人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝铭钩牢,精确     垛到托盘上面。

9.人工堆垛时,托盘上的铝铭不得超过11层;机械堆垛时,托盘上的铝锭不得超过13层,并且都应保持堆垛规整。

10.铝环所有冷却后方可包装。

11.使用尼龙袋包铝环时,每袋分量应在1000kg左右;使用集装箱包装时,应执行集装箱的规定。

12.铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。

【第4篇】浇铸一般铝锭铝环平安操作规程

一、铸造机模子使用间歇超过8小时,必需予热干燥。

二、铸造机的每个模子都工作一次后方可给冷却水。

三、更换堵炉眼的塞子,人必需站在炉眼的侧面,不得面向炉眼,而且必需戴防护眼镜。

四、在浇铸过程中,要控制铝流匀称适量,磕渣铲要稳、准。

五、更换字头时必需先将支撑插销插上.

六、外铸铝锭时要做到:

溜子要放稳放牢。

倒包人员双手不得离开包轮。

倒包人员要与打渣人员密切协作,铝流要匀称适量。

七、堆垛时,应注重铸造机带、夹铝锭、如发觉应停机处理。

八、人工往托盘上垛铝锭,双脚应