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文档简介
防腐涂装及面层涂装、生态木桥面、钢栏杆(木扶手)及景观照明系统。(1)钢筋的检查:钢筋进场必须有出厂质量保证书(或检验合格证)。进场质量关。试验内容包括:拉力试验(屈服强度、抗拉强度及延伸率)、冷弯试验(2)钢筋的保管:钢筋进场后按钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批(3)钢筋的加工与绑扎安装:A、将钢筋表面灰尘、油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,保持表面洁净。钢筋B、钢筋下料严格执行配料单制度,项目填写完整准确,下料时必须按照施底要求的规格、尺寸进行下料。D、钢筋的接头常用搭接焊接接头和绑扎搭接接头两种形式,以焊接接头为a筋弯曲c、级别、牌号、直径或焊条型号有变动,或焊工有变换,应对建a、绑扎搭接除图纸所示或工程师同意(当无焊接条件时,且钢筋直径小于等于25cm)外,一般不采用。绑扎搭接长度不小于规范规定。在受拉区,光圆构件内的任何直径的纵向钢筋,均不需设弯钩,但接头的搭接长度均不得小于b、在结构任一有钢筋的区段内,搭接接头的钢筋面积,在受拉区不得超过且不小于50cm。同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋绑扎接头应设置在内用于结构工程混凝土外露面的模板必须采用大模板,模板的最小尺寸为180×120cm。桥台盖梁模板采用木模内贴酚醛覆膜。及预计挠度计算书。1.3混凝土工程:告中应包括水泥、集料及掺加剂等的含碱量试验,避免使用可能发生碱-集料反应(AAR)的集料,每立方米混凝土的含碱量不大于3公斤,审批合格后方可使混凝土的浇筑:混凝土倾落高度不得超过2.0m,以免发生离析,当倾落高连续进行。A新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插入深度为50~100mm,避免振捣棒碰撞模~30秒。,清渣。(1)水下灌注混凝土工艺施工顺序土的深度不得小于2m。探测管内外的混凝土次数一般不少于拔导管次数,并应(2)水下灌注混凝土的技术要求①首批混凝土量灌注高度要高过导管底口1m,灌注过程中混凝土面高于导m⑤浇注混凝土应做好施工记录。基础处于原土状态。3.2测量人员在基槽两侧边线及堤脚折点处共3条轴线上设高程桩,每隔10m清水模板。底模由组合横梁支撑,侧模有横肋、立柱、拉杆、斜杆组成。序序偏差名称允许偏差(mm)层厚度3同一排中分布钢筋的偏差±0.1间距4双排钢筋,其排与排间距的偏差±0.1排距梁与柱中钢箍间距的偏差0.1箍筋间距非监理人另有批准,对于图纸上连续长度标示的钢筋,其接头间长度(加短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋混凝土结构中受力钢筋的混凝土保护层厚度除施工图纸和监理人另有分布钢筋(板和墙中)123456础弱断面,保持结构的整体性。混凝土拌和要均匀、和易性好,坍落度控制在cm避免碰撞模板、钢筋及预埋件,振捣至混凝土停止下沉,不出现气泡,表面呈现出平坦、泛浆为止。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项项目标高柱、墙、梁板表面高低差5+4,-5682装车装车运输制作加工棚及拼装胎测量放线接口匹配和精匹环缝焊接安装验落架和支架拆除外层涂装总体验收支架搭设工地拼装分段吊装附属工程探伤度,装车时,必须有专人监管,清点上车的箱号及打包件号,并办好移交或交构件的运输顺序按照安装顺序分单元成套供货。装车时,必须有专人监管,清点上车的箱号及打包件号,并办好移交或交求,本公司计划在工地的桥箱梁位置内侧或外侧(见图5.2加工棚平面布置现场分段吊点位置是在x=0.214L(L为构件长度)处(见下图),在实际设置横向方向布置间距根据构件重心来确定,保证构件吊起为水平(见图5.5-1)。(1)现场胎架上组装达到要求后加入钢垫片及钢楔,要求在每个隔板处均设置垫片。(2)现场拼装质量要求整对接间隙、标高达到标准要求。通过预拼装胎架设置的控制点确定钢箱梁的整体线形。3)调整钢箱梁桥上对接接口的焊缝间隙符合焊接工艺要求。4)提供钢箱梁在桥上定位的临时连接装置(马板等工夹具)。加劲板箱体组节段(一)吊入拼装平台立面示意图加劲板箱体组节段(二)吊入拼装平台与箱体组节段(一)拼装立面示意图组装棚架立面示意图加劲板悬挑组节段(一)吊入拼装平台与箱体组节段拼装立面示意图加劲板悬挑组节段(二)吊入拼装平台与箱体组节段拼装立面示意图(1)现场焊接材料(2)、焊接工艺致。焊接方法一览表焊接部位焊接部位焊接方法焊缝要求UCO面手工电弧焊或
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