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文档简介

XXXXXXXXXX政道路工程土石方爆破方案设计:( )审核:( )xxxxxx爆破工程有限公司2014年04月26日XXXXXX爆破工程有限公司TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概况 3\o"CurrentDocument"二、施工总体规划 4三、爆破总体方案 5\o"CurrentDocument"四、爆破参数 6五、爆破安全设计 7六、施工组织 10\o"CurrentDocument"七、爆破安全措施 12八、技术交底 13\o"CurrentDocument"九、爆破信号确定 14十、戒方位、距离 十、戒方位、距离 15XXXXXX爆破工程有限公司一、工程概况1、工程背景我公司受XXXXXXX公司的委托,对XXXXXXXXXXXXX道路工程进行爆破作业。经查阅资料,并通过实地勘测,依据GB-6722-2003《爆破安全规程》作以下技术设计。2、爆破环境该爆破现场附近居民较多,爆破移除山体山脚相邻为民房,我们定为1号民房;西侧35m为2号民房;东侧50m位置为3号民房。其平面图如图1—1所示;爆区现场如图1-2所示。图1-1:爆破现场平面图

XXXXXX爆破工程有限公司图1-2爆区周围环境3、水文地质该区地质属喀斯特峰丛地貌特征。岩层赋存于二叠系下统茅口组pM);岩性灰、浅灰、灰白色中厚灰岩;块状构造,中强风化。属含水较强岩体,但爆破区域范围地势高,场地内无地下水涌出,地表水容易排泄。水文地质条件较差,施工爆破条件很复杂。二、施工总体规划本次爆破以山体南侧为抛掷面。在临近公路和1号民房0至14米范围内,采用机械破碎的方式,此区域定义为A区;以1号民房为基准,在距离1号民房14-28米范围内采用浅孔改炮进行松动爆破,以减小对民房及公路的振动影响,此区域定义为B区;其余部分划分为C区,采用中深孔爆破。如XXXXXX爆破工程有限公司图2-1所示。图2-1施工规划图三、爆破总体方案1、该工程以浅孔爆破为主,手风钻小孔为辅和机械辅助零星破碎相结合的方式进行施工,并采用非电毫秒延时雷管,逐孔起爆方案。2、爆破作业现场周边200米范围内有公共道路需要保护的实际情况,因此,爆破振动、飞石是本爆破作业最大有害效应。为减少降低爆破有害效应给本周边居民及环境带来影响和危害,做到最大限度防振动、防飞石安全。将整体作业区域分为两部分,分别为A区、B区、C区。为减小对公路及附近建筑物的振动影响,拟采用三种不同方式进行山体移除。A区为爆破山体的北侧,范围0-20m,采用机械破碎的方式。B区为临近民房和公路区域,范围20-30m,此区域采用手风钻小孔爆破、逐孔起爆的方式。山体南侧作为爆破抛掷面。C区为山体剩余部分,此区域采用中深孔爆破,逐孔起爆方式。山体南

XXXXXX爆破工程有限公司侧为爆破抛掷面。四、爆破参数1、中深孔爆破参数表4-1项 目单位数量备注炮孔直径mm90简易潜孔钻底盘抵抗线Wm3台阶高Hm4孑L星巨am2.5孔深lm5超深1米炸药单耗qkg/m30.28单孔药量Qkg10Q=qwaH单孔爆破方量m335.7最大段爆破装药量Qmaxkg10单次起爆孔数个12、浅孔爆破参数表4-2项 目单位数量备注炮孔直径Mm40手风钻底盘抵抗线WM1.5台阶高Hm2.5孑L星巨am2.0孔深lm3.0超深0.5米炸药单耗qkg/m30.16单孔药量Qkg1.2Q=qwaH单孔爆破方量m37.5最大段爆破装药量Qmaxkg1.2单次起爆孔数个13、装药结构与填塞岩石膨化炸药(孔内有水时用胶状乳化炸药)连续装药。B区每米40mmXXXXXX爆破工程有限公司炮孔最大可装散炸药1.2公斤,每孔实际装药1.2公斤,装药长度1.6米,回填长度1.4m,起爆药包安放在孔底位置;C区每米90mm炮孔最大可装散炸药5公斤,每孔实际装药10公斤,装药长度2米,回填长度3米,起爆药包安放在药柱1m位置。回填材料用细沙、黄土堵塞后略为捣实即可。因考虑到空气冲击波超压的影响,C区临近1、2、3号民房的三排孔减小孔深到4米,装药5公斤,装药长度1米,回填长度3米。4、爆破网路设计爆破器材:两种爆破方式均采用7米脚线(3、5、15段)非电毫秒雷管,瞬发电雷管击发。B区采用32mm乳化炸药C区采用膨化炸药(孔内有水时用乳化炸药)、乳化炸药(制作起爆药包)起爆方法:逐孔起爆网路,电雷管引爆。逐孔起爆网络图五、爆破安全设计1、要求和目的(1)控制爆破作业产生的爆破地震效应。(2)控制爆破冲击波、噪音、和有毒气体。XXXXXX爆破工程有限公司(3)控制飞石,浅孔爆破采取覆盖措施,不能让飞石对人和物(民房)产生危害。(4)确保施工人员及临近建筑安全。2、爆破振动效应安全距离R=(k/V)1/Qmm (公式5-1) (摘自GB-6722-2003)根据GB-6722-2003之规定,参考类似工程场地系数(传播介质为均质条件),同段最大装药量所引起的振动强度校核如下:表5-1振动速度核算值场地系数M1/3该场地系数为参考值,本项目的实际参数须经现场试爆确定k180a1.8爆源与质点间距R(m)817378096质点振速V(m/s)2.571.220.300.400.28同段最大装药量Qmax(Kg)0.41.21.219.019.0结论:将整体爆破区域划分三个不同作业区以后,根据《爆破安全规程》及国家建筑抗震设防要求,B区最大爆破用药量在1.2公斤时,对距离最近的房屋所产生的振动为1.74cm/s;C区最大爆破用药量在10公斤时,对距离最近的公路所产生的振动为1.78cm/s。按以上爆破参数施爆所引起的爆破振动对北侧相邻1号民房、公路和东西侧2、3号民房的振动效应均小于国家爆破安全规程允许范围。(实际振动值以施爆中实际测量为准)2、空气冲击波超压值验算按下式进行:△p=Kp(Q1/3/R)PMpa (公式5-2)式中:Kp、B---与爆破方式、爆区地质、空间条件有关的参数;取Kp=0.148,XXXXXX爆破工程有限公司B=1.55.Q--为同段总药量(kg)R--为爆源至被保护物最近距离(m)。代入(公式5-2)式计算:当R=14m,Q=1.2kg时,Ap=0.0007;当R=28m,Q=5kg时,Ap=0.014;当R=37m,Q=10kg时,△p=0.020.结论:△P<0.02:本次爆破产生的冲击波超压,对被保护目标门窗无影响。(空气冲击波超压对保护目标的影响以实际施爆影响程度为准)3、个别飞石安全距离校核及预防措施梯段爆破飞石安全距离影响因素较多,目前尚无成熟的计算公式,但可以按经验公式估算:R=KWi-ada(hi/ho)pfRf——个别飞石的飞散距离,m;W——前排最小抵抗性,m;d——炮口直径,m;hi——装药长度,m;ho 回填长度,m;K,a,p——与岩体特性、炸药特性等有关的系数,通过现场试验确定。采用经验系数:K取2589,a取1.14,p取0.038经核算:B区飞石距离为R=61m;C区飞石距离为R=140m。结论:飞石距离计算值小于建议值,但为安全起见仍需在现场不知飞石预防措施。9XXXXXX爆破工程有限公司个别飞石的预防措施:1)对现场不良地质构造,如:断层、软弱带、张开裂隙、成组发肓的节理、溶洞、采空区、覆盖层等要采取避开、间隔堵塞、调整药量的方法慎重对待;2)为保证爆破安全,浅孔爆破时必须在装完炸药的爆破山体表面覆盖3层炮皮,减小飞石距离,从而减小对周围建筑物的危害。3)保证堵塞质量和堵塞长度;4)对本工地施工人员、可移动机械、公路,清场要及时;对不能移动的建筑、机械,要采取防护措施。5)爆破时,起爆时人员撤至距爆区200米外掩体内。其他人员撤至300米外安全区,并对附近交通进行管制。3、空气冲击波的安全距离及预防措施预防措施:确保装药堵塞质量,杜绝药包裸爆,防止爆生气体外泄。4、重要建筑物附近爆破的措施对炮孔邻近公路、高压线、民房等重点建筑物应做好必要的防护和应急措施,同时采用《城市控制爆破》方法反复试爆,郑重选择炮孔的孔距、排距、孔深、最小抵抗线方向,单位耗药量和一次起爆药量,确保安全爆破。六、施工组织(1)施工组织本工程施工组织结构如图6-1所示。10XXXXXX爆破工程有限公司图6-1施工组织结构(2)爆破作业施工方法:工法:炮孔定位一钻孔一炮孔验收一装药一警戒一起爆一爆后检查。(3)特种作业职责爆破员职责:保管所领取的爆破器材,不应遗失或转交他人,不应擅自销毁和挪作它用;按爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业;严格遵守本规程和安全操作细则;爆破后检查工作面,发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理;爆破结束后,将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。安全员职责:负责本单位爆破器材购买、运输、贮存、和使用过程中的安全管理;督促爆破员、保管员、押运员、及其他作业人员按照本规程和安全操作细则的要求进行作业,制止违章指挥和违章作业,纠正错误的操作方法;经常检查爆破工作面,发现隐患应及时上报或处理,工作面瓦斯超限时有权制止爆破作业;11XXXXXX爆破工程有限公司有权制止无爆破安全作业证的人员进行爆破作工作;检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况;经常本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况。爆破器材保管员职责负责验收、保管、发放和统计爆破器材,并保持完备的记录;对无爆破员安全作业证和领取手续不完备的人员,不得发放爆破器材;及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材;参加过期、失效、变质爆破器材的销毁工作。七、爆破安全措施根据GB6722-2003《爆破安全规程》有关规定以及爆破安全技术要求,为杜绝爆破施工中发生技术和安全责任事故以及违章作业行为,保障爆区四邻人与建(构)筑物不受损害,结合该工程实际情况,特拟定以下安全施工措施:1、爆破作业人员须严格按照《爆破安全规程》、本《爆破设计说明书》及《爆破安全措施》进行操作。2、作业人员必须佩戴“上岗证”及戴上“安全帽”上岗。该工程设爆破(班)长一名,爆破员四名,安全员一名,并严格按照批复的爆破作业时间安排施工,雷雨天停止工作。3、在施工期间,各作业人员必须严格按照各自岗位的职责作业,爆破器材的采购、保管、运输必须严格按照公安机关规定的程序办理,工地禁止存放爆破器材,爆破器材实行当天发放、当天收回,现场临时存放必须设置专用防爆箱、专人看守。12XXXXXX爆破工程有限公司4、爆破区域必须张贴施工公告,标明爆区四邻警戒区域(区域内为危险区),作好安全警戒标志。5、为保证从山坡上滑落的土石方不滚入行车道,在公路的北侧靠近开挖山体一侧放置钢管桩防撞墙。6、为保证爆破安全,浅孔爆破时必须在装完炸药的爆破山体表面覆盖炮皮,减小飞石距离,从而减小对周围建筑物的危害。7、爆破员必须认真作好爆破记录,不得漏登少记;安全员必须在起爆前将危险区内无关人员撤出安全区,落实警戒点人员到位,并用警笛配合警戒设施按GB6722-2003规定作好“视听”警戒。8、对爆破孔按设计要求进行验收。9、严格对雷管及现场“杂、感、射”电流的检测,对不合格的器材禁止使用,并报公司;“杂、感、射”超过30mA时,立即停止作业,报公司处理。10、由于爆破移除山体距公路较近,在每次爆破前由警戒人员进行交通管制。11、爆破结束,确认无盲炮后,方可解除警戒,如出现盲炮或拒爆须加强警戒即时处理。12、兴宙公司应成立事故应急小组,备战爆破事故的发生。13、以上措施由公司安全部负责督促实施。八、技术交底1、钻孔要求:(1)验孔时,应将孔口周围0.5m范围内的碎石、杂物清除干净,孔口岩壁不稳者,应进行维护;水孔应使用抗水爆破器材;(2)深孔验收标准是:孔深为正负0.5m;间距为正负0.3m;方位角和倾角13XXXXXX爆破工程有限公司为1度30秒,发现不合格时应采取补孔补钻清孔堵塞孔等处理措施;(3)应采用电雷管、非电导爆管雷管或导爆索起爆。(4)采用地表延时非电导爆管网路时,孔内宜装高段位雷管,地表用低段位雷管。(5)爆破工程技术人员应对第一排钻孔的最小抵抗线进行测定,对形成反坡和有大裂隙的部位应应考虑调整药量或间隔堵塞。底盘抵抗线过大的部位,应进行清理,使其符合设计要求;(6)爆破员应按爆破设计说明书的规定进行操作,不应自行增减药量或改变堵塞长度,确需调整,应征得现场爆破工程技术人员同意并作好变更记录;(7)在装药和堵塞过程中,应保护好起爆网路;如发生阻塞,不应用钻杆捣通药包。2、中深孔爆破的盲炮处理(1)爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新联线起爆;最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后,再联线起爆。(2)可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔

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