污水处理施工方案方案

建项目一期污水处理改建工程施工方案2006年12月2日本工程为上海迪塞诺化学制药有限公司艾滋病治疗药物扩建项目一期污水处理改造工程.其中厌氧池长50.80m,宽34.10m,水池底标高为-备班组，随时准备轮班作业，以确保质量.，物资准备工作将做得格外充分，要符合施工进度的时充足。1、施工前仔细查阅地质勘察报告，确定该施工区域内的土质情况地选择有效的降水方法来确保土方开挖及水池施工时地下水不程控制点进行工前由项目工程师组织召开技术专题会议,召集项目部所有施工究相关的设计图纸及技术资料，找出工程中质量控制施工流程:施工准备、测施工准备、测量土方开挖、垫层施工水池底板施工水电预埋水池侧壁、顶板施工水电预留水池内外粉刷施工水电安装水池外侧回土机电安装联动测试水池地面以上部分装修验收交付使用池壁止水钢板安装土建预埋预留外壁挤塑板安装池体闭水实验1、土方工程：基坑开挖深度及地质勘察报告,本工程土方采用一台反铲式挖用白灰洒出灰线(注意基坑四周增加800宽的施工工作面).土方现场堆放。、桩点保护困难的地方,就近设立后视引点或区段控制桩点,使挖控制桩点，齐全、到位避免基坑挖土偏差给施工造成困测工现场设置双重标高控制点加强定点与复测，既机械开挖时，放线人员应配合抄出距坑底50cm水平控制线(在槽帮处每隔3—4m钉一小木撅)在挖至接近槽底时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆随时进行校核防止超挖。为尽量减少对基土的扰动可在坑底留10cm的土层，由人工清除、铲平.土方开挖同时由人工在基坑四周开挖排水沟,并在基坑四角设置集水井,备抽水泵,按排专人及时将基坑内明水排掉。垫层应随挖随浇,分段完成.基坑开挖的同时在基坑四周用双色钢管做好安全防护工作，避免塌方放材料应距槽边1.5m开外.水池结构施工时，水池底板与水池池壁分开浇筑,其池壁水平施工缝应留设在水池砼底板向上400mm处,为防止水平施工缝渗水，水池外壁在水平施工缝处设置3mm厚钢板止水带。钢板与钢板之间的焊接要满焊，焊缝不得有针状气孔、烧穿、夹渣、焊瘤等缺陷以防渗水,焊好的焊缝要清理焊渣。钢板止水带的固定采用两侧钢筋对撑，钢板直接设置在板底上层 (止水钢板具体安装方法及安装位置见下图)池壁水平施工缝3厚钢板止水带池壁水平施工缝施工缝止水带示意图水池钢筋制作安装：1)钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单达到一定强度后，即可在其放钢筋网片，钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规数量、间距必须核对准确。钢筋保护层、钢筋的接头形式、搭按图纸设计要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试.水池摸板制作安装：1、模板工程应按设计图纸选材制作,模板本身及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力和施工荷2、模板安装时支架、拉杆、斜撑均应满足基本规定，牢固稳定。本，对拉螺杆沿水池池壁水平、垂直方向均按500mm间距设置.对拉螺栓中间加焊40mm×40mm钢板止水片，并在水池池壁两侧模板安装前，在模板内侧螺栓两头安放30mm×30mm的木堵头。(具体安装方法及安装位置见下图)33厚钢板止水片30×30木堵头对拉螺栓止水示意图3、预埋件和预留洞位置应按图纸准确留置,并由专人对预埋件和预留4、施工逢处的模板安装应符合规范要求，模板堵缝措施应保证不漏浆和不影响结构观感质量。模板的拼缝要严密,面层要平整,无错台.5、施工逢处已硬化的混凝土表面层应在上部模板安装前，对混凝土6、模板拆除时混凝土强度应设计规范要求，拆模对结构面层，棱角无损伤。模板的拆除顺序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重结构，后拆除承重结构。模板拆除后结构层上堆放物料及施工集中荷载不得7、钢模板内外清理干净，刷油或脱模剂均匀,不汪油、不淌油，对钢水池混凝土施工：1)本工程混凝土强度等级为:垫层混凝土为C15,水池为C30，S6防水混凝土，其他部位为C25混凝土。埋件的规格、数量还应检查模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况，模板的标置与截面尺寸是否与设计符合，构件的予留拱度是否正确;排架支撑板支撑是否可靠，钢筋与予埋件的规格、数量、安装位置构件点连接焊缝是否符合设计要求.浇筑砼前，模板内等杂物,要清除干板向上400㎜沿水平方向留设一条水平施工缝。水平施工缝之间用止水钢板凝坏基础棱角为前提进行。5)由于本工程厌氧池长度超过50m,为防止混凝土后期变形裂缝，图混凝土与其他部位的混凝土是不一样的，混凝土浇筑6)为防止混凝土水池壁施工缝处出现漏浆、蜂窝、麻面，水池池壁混凝土浇筑时，先在水池池壁施工缝处浇水湿润，再满铺一层5一10cm号的水泥砂浆，然后向水池池壁内浇筑混凝土，混凝土浇7)混凝土入模后振动机紧跟其后,同时对流淌部分的砼进行跟踪振动混凝土表面用刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净.8)本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑时采用Φ70插入式振动捧进成的空间。振捣程中,宜将振动捧上下略为抽动，以便上下振捣均层时，要插入下一层中10cm左右,以清除两层之间的接缝,同时在振捣上，要在下层砼初凝前进行.每一插点掌握好振捣时间，过短不能振实，过长可能引起砼产生离析现象，要求每点振捣时间为20—30秒，但要视砼表面呈水平不再出现下沉,不再出现气泡，表面泛出灰浆为准.振动器插点要均匀排列，在大面积砼振捣采用“行列式",在板等部位振捣时错式”，振动棒每次移动位置的距离不得大于振动棒作用半径的1。5倍，移动间距要求控制在30cm左右。插入式振动捧在使用当发现变形移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好.土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖；混凝土当然浇水养护日期：一般混凝土养护时间一般不得少于7天,有抗渗要求的混凝土养水池外壁粉刷施工：2)水池外壁所有预埋、嵌入池壁内的各种管道必须在粉刷前安装完3)水池外壁模板拆除后，将对拉螺栓两头的木堵头凿去，割除露在4)在粉刷前应将混凝土表面水泥浮浆清理干净,并对混凝土基层充分浇水湿润，用水泥与107胶水和成水泥素浆刷在池壁上,随后贴上3㎝厚聚苯乙烯板铺贴时要注意水泥浆要满刷，贴的时间5)挤塑聚苯乙烯板贴好后再在上面满铺一层钢丝网,钢丝网与挤塑聚之间用小铁钉固定，铁钉固定的间距根据现场实际施工情况而定.两灰饼上通线，每隔1。2~1。5m做出上下两排灰饼,再分别拉上竖向通行甩浆处理，(用掺107胶调和粘稠的素水泥浆)并做好甩浆的养护工8)等甩浆有了一定的强度后开始底层抹灰施工。底层灰抹到灰饼露9)为了防止粉刷层收缩变形裂缝，待底层灰6~7成干时，按排版图弹出分格线,用15mm宽的塑料分格条按弹好的分格线用粘稠的水泥素浆与墙面抹成45度角.塑料分格条铺贴时要求横平竖直、接头平整.有建筑垃圾与积水必须清理干净,并在对水池工程进验收合格.并作好隐蔽工程记录后方能进行，回填所用的制其含水量，施工前由专职试验员对回填土进行检验,并要最终监理认可。1)回填条件：所有基础模板须拆除完毕,坑内杂物须清理干净，而且必须基本干燥,刚出坑的土不宜采用,回填土应分皮进行,分皮夯实。每皮回填厚度为30一50cm。回填土验收采用环刀法。四、工程质量控制措施：1)现场项目部根据项目质量要求，制订一个更具体的质量控制体制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然,确保工程2)加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本3)工程施工过程中，必须加强计量工作和工程资料的整理归档工作，在抓好工程施工硬件的同时，必须抓好软件的管理工作.结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的,故必须建立起全过程的质量控制体系,其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载.本工程以大面积墙板结构为主,其平整度、垂直度控制极为关键.2)钢筋工程技术质量控制措施钢全面交底。加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查，检查备厂方提供的质保书，并及时收集归格控制板墙、暗柱插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措3)混凝土施工技术质量控制措施混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程，凝土浇筑的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意要。蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰,并经质监人员和现凝土浇捣时,必须严格控制好平台混凝土的顶面标高及平台的干硬速度情况,用细木蟹打磨两遍,确保平台板混凝土的收头质量,4)原材料质量控制措施的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等按质量标准采购,各类施工材料到现场后必须有关人员进行抽样检查,指定材料供应商,在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房,应加强取样工作,对每批进场水泥必须取样进行安定性及有格材料.5)现场质量检测控制内容的质量检测,即对本工程重要的工序,在自检、互检的基方能掩。意事项到工作面后，采取快铺料，快振捣，尽量减少温度损失。浇筑时要控制好混凝土的塌落度 (塌落度过大混凝土表面会结冻起砂)，对混凝土浇筑初凝后就要进行及季基坑土方回填时,要控制好回填土的含水率,冻结土不能作为基坑回填土(防止冻结土融化后回填土下沉)。滑倒等安全事故的发生。六、工程进度控制：段等