仓库管理人员必懂知识-优秀仓管员的工作技能与自检手册

仓库管理人员必懂知识总结，优秀仓管员的工作技能与自检手册全文目录一、仓储管理的基本功能 2（一）7R交货服务 2（二）信息准确完整 2二、仓储人员的五大素质要求 21．勤快 22．细心 33．服务 34．好学 35．合作 3三、仓储人员自检办法 31．是否熟悉在库物品的基本情况（数量、品质、库位等） 32．是否能已熟练掌握物品收、发、存作业流程和工作方法 33．在仓储管理工作中是否能及时准确做好收发存详细记录 34．是否能定期盘点在库物品以掌握和报告物品的消耗动态 35．是否经常巡查仓储物品以及时发现各种问题并恰当处理 36．是否掌握对物品进行科学保养和保护的具体方法和技巧 47．是否及时调整和分析在库物品ABC动态分类和安全库存 48．是否已熟练掌握生产看板拉动/主动式的原材料工位配送 4四、物品保管三大原则 4（一）三防 4（二）三定 4（三）先进先出 4五、盘点概述 4（一）盘点的意义 4六、盘点的四大方法 5（一）永续盘点法 5（二）循环盘点法 5（三）重点盘点法 5（四）定期盘点法 5七、库存管理的方法(了解) 6（一）ABC管理法（熟悉） 6（二）定量订货法 6（三）定期订货法 6（四）经济订货批量(EOQ), 6八、JustInTime，JIT库存控制 7（一）JIT的原理 7（二）JIT具备的条件 7（三）JIT的特点 7（四）JIT采购的特点 7九、仓储管理8部曲关键管理模式 8第一部曲：追 8第二部曲：收 8第三部曲：查 8第四部曲：储 8第五部曲：拣 8第六部曲：发 8第七部曲：盘 8第八部曲：退 8一、仓储管理的基本功能（一）7R交货服务成品仓库交货服务有7R的标准，可以达到合适的、适合的基本要求。合适的产品，就是客户需要的产品；正确的地点，就是送货要送对地方；低廉的价格，指装卸费、搬运费、物流费用等费用要控制；服务的思想，即为销售、生产、财务、采购各方面提供好服务；稳定的质量，指仓储工作质量，包括装卸质量、盘点的质量、日常的报表、登账、做账是不是准确、及时；正确的数量，就是指根据需要的数量，不要多发或少发给别人；最短的时间，就是速度快，因为企业竞争靠的是速度，谁能够以最快的速度为客户提供好服务，谁就是赢家。

（二）信息准确完整在整个物流的服务过程中，要注意信息的完整性、及时性、准确性。如果按重要性排列，应该是以下顺序：第一及时；第二准确第三完整。也就是说，信息的反馈要做到六个字：及时、准确、完整，缺一不可，以保证信息、沟通反馈不出问题。二、仓储人员的五大素质要求1．勤快偷懒的人不可以做仓库管理。不勤快是会出问题的。管仓库要时常走来走去看一看，哪里脏了没有，东西有没有放得整齐，搁放的方法是不是不方便等，这就叫勤快。

2．细心仓库还有一个工作是做账，做账需要很细心；粗心大意的人管仓库是件很危险的事，会把库存数据搞得乱七八糟。

3．服务服务精神是仓储人员必备的素质。

4．好学要多看一些书上没有的东西，多去参观一下别人的仓库，能够学到很多有用的东西。

5．合作擅长与别人合作也是仓库人员的素质之一。仓库的管理人员一般都比较严谨，要注意跟别人及时沟通。三、仓储人员自检办法怎样做才知道做得好，或者做得不好？仓储人员经常要问自己八个问题，不断提示自己工作做到位了没有。

1．是否熟悉在库物品的基本情况（数量、品质、库位等）仓库里有多少数量，品质好不好，库位是不是标识很清晰，这一堆货以前一直放这个地方，如果挪掉就很容易出差错。所以，货物最好固定在一个位置，不要老去动它，老动它就想不起来了。库位相对来说要比较固定。货卡上面有一个最低库存，这一栏很多企业不填，这种习惯要改一改，对于数量、对于品质都要有记录，并且是详细的记录，要经常去看。

2．是否能已熟练掌握物品收、发、存作业流程和工作方法一些很实战的方法，一些标准化的作业流程，是否能够按照步骤、按照标准去做，也就是执行力问题。仓储人员一定要很熟练，做了几年以后，能提出一些改进的方案。

3．在仓储管理工作中是否能及时准确做好收发存详细记录仓库工作不只是动体力，还要动脑力，要做详细的记录。货就是钱，仓库不仅仅是一个存放货物的场所，从某个角度来讲仓库就是保险箱。如果进进出出都不做很详细的记录，到时候就查无依据。管仓库管久了，大小本子很多，即便有ERP系统，也要随时进行记录。

4．是否能定期盘点在库物品以掌握和报告物品的消耗动态保管的物品有一点点变化，马上要通过报表或其他方式加以汇报。

5．是否经常巡查仓储物品以及时发现各种问题并恰当处理例如，电线老化很容易引起灾难，只有管仓库的人经常巡视才会发现，一旦发现马上打电话叫人来修。所以，仓库的电线最好是排明线，问题就很容易被发现。如果超出能力范围要请求帮助，向上级领导汇报。

6．是否掌握对物品进行科学保养和保护的具体方法和技巧仓库里保管的物品很多，不同的物品对保管的要求都是不一样的，可以利用网络这种工具查到比较新的和实用的信息。

7．是否及时调整和分析在库物品ABC动态分类和安全库存如果货物的安全库存已经远远低于安全库存量，就有必要也有义务去提醒采购。尤其对A类产品，价值很高的或者生产线使用频率特别高的、特别大的那些物品，要格外关注，避免断货。

8．是否已熟练掌握生产看板拉动/主动式的原材料工位配送采用看板模式管理对仓库管理的要求就更高了，要及时配送，连续补货，配送的频率很高，因为它是同步加工。生产过程中物料不能在生产线上积压，完全靠仓库源源不断地给予支持。有些管理的比较好的仓库，是跟着生产线的物料仓库，作息时间跟生产线完全一致。四、物品保管三大原则（一）三防防火；防盗；防潮。例如，南方人采用抽湿的办法来防潮，一种是用抽湿机，另一种是把地面割开，地板下是空心的，用木头龙骨做起来，上面放货物。

（二）三定货物放哪个区位，叫定区；区里头分不同的号，是定号；每堆货的数量应该是一样的，零散的归零，放零散区，叫定量。

（三）先进先出也就是先进来的货物先发出去，先进先出可以最大限度地保证有效期。五、盘点概述（一）盘点的意义资产核实与销售保证盘点就是核实企业的资产，盘点的数据会影响到销售，影响到生产，它是生产和销售的保证。不断收发使库存数量易出错，账卡物常不符因为不断的收货、发货，库存的数量很容易出差错，于是要盘点，要达到账卡物相符，否则到底有多少资产都搞不清楚。仓库储存的呆旧料需要经常或定期处理前期需要盘点，盘完以后再来处理，不盘点不能处理。仓储货物的保管情况需要经常检查纠正在盘点过程中，对发现的保管情况要进行检查，发现问题后要及时纠正。六、盘点的四大方法（一）永续盘点法永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。

【案例】某位仓库管理专家采用了用颜色标识的办法，很有效。吊牌或者货卡用两种颜色，一面是白色，另一面是黄色。入库的时候填白色这面，如果这一堆货一直没动，就一直白色，一旦要动这个货，就把它翻过来，写在后面黄色的这部分。下次盘点的时候，只要是白色的部分就不用盘了，因为没动过。这样可以减少重复的劳动。这叫随机盘点，一进来就盘好，下次盘点的工作量就减少了，也叫动态盘点、永续盘点，随时知道准确的库存量，化整为零。

（二）循环盘点法循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。或者今天进来的货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩下的这一部分盘完，明天下午再盘上午新进来的货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行。循环的盘点节省人力，全部盘完一部分再开始下一轮的盘点，化整为零。

（三）重点盘点法哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。

（四）定期盘点法一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。表9-1四种盘点方法比较序号方法名称操作规程此方法的优点1永续盘点法或动态盘点法入库时随之盘点，及时与保管卡记录核对可随时知道准确存量，盘点工作量小2循环盘点法按入库先后，每天盘点一定数量的存货节省人力/全部盘完后开始下一轮盘点3重点盘点法对进出频率高/易损耗/价值高的存货重点盘库可控制重点存货动态有效防止发生差错4定期盘点法（全面盘点法）定期（周/月/季/年末）全面清点所有存货便于及时处理超储/呆滞存货图10-4全面提升仓储管理水平鱼骨图分析七、库存管理的方法(了解)库存管理的方法主要有ABC管理法、定量订货法、定期订货法以及经济订货法（EOQ）、JIT库存管理方法等。（一）ABC管理法（熟悉）ABC管理法又叫ABC分析法，就是以某类库存物资品种数占物资品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准，将库存物资分为A、B、C三类，进行分级管理。ABC管理法的基本原理：对企业库存（物料、在制品、产成品）按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类、排序，一般A类物资数目占全部库存物资的10%左右，而其金额占总金额的70%左右；B类物资数目占全部库存物资的20%左右，而其金额占总金额的20%左右；C类物资数目占全部库存物资的70%左右，而其金额占总金额的10%左右。（二）定量订货法定量订货管理法的原理定量订货方式是指当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。（三）定期订货法定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充库存的一种管理方法。定期订货法的原理：预先确定一个订货周期和最高库存量，周期性地检查库存，根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货量，发出订货指令，组织订货。（四）经济订货批量(EOQ),即EconomicOrderQuantity是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。基本公式是：在库存管理中必须作出的基本决定之一就是对照发出重新补充库存的订单的成本平衡库存投资的成本。要回答的问题是，应该订多少货。正确的订货数量要使同发出订单的次数有关的成本与同所发订单的订货量有关的成本达到最好的平衡。当这两种成本恰当地平衡时，总成本最小。这时所得的订货量就叫做经济批量或经济订货量（ＥＯＱ）。八、JustInTime，JIT库存控制（一）JIT的原理JIT(JustInTime)意为及时或准时，也有译为精练管理。它是２０世纪７０年代日本创造的一种库存管理和控制的现代管理思想，在日本丰田集团得到广泛实施，并取得巨大的成效。JIT是一种倒拉式管理，即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单→产成品→组件→配件→零件或原材料，最后到供应商。（二）JIT具备的条件（１）完善的市场经济环境，信息技术发达。（２）可靠的供应商，按时、按质、按量地供应，通过电话、传真、网络即可完成采购。（３）生产区域的合理组织，制定符合逻辑、易于产品流动的生产线。（４）生产系统要有很强的灵活性。（５）要求平时注重设备维修、检修和保养，使设备失灵为零。（６）完善的质量保证体系，无返工，次品、不合格品为零。（７）人员生产高度集中，各类事故发生率为零。（三）JIT的特点（１）它把物流、商流、信息流合理组织到一起，成为一个高度统一、高度集中的整体。（２）体现了以市场为中心，以销定产，牢牢抓住市场的营销观念，而不是产品先生产出来再设法向外推销的销售观念。（３）生产活动组织严密，平滑顺畅，没有多余的库存，也没有多余的人员。（４）实现库存成本大幅度下降。（四）JIT采购的特点（１）采用少的供应商，甚至单源供应。（２）对供应商的选择需要进行综合评价。（３）密切进行信息交流，信息高度共享。（４）交货时间要求严格。（５）采取小批量采购策略。九、仓储管理8部曲关键管理模式第一部曲：追仓储管理应具备资讯追溯能力，前伸至物流运输与供应商生产出货状况，与供应商生产排配与实际出货状况相衔接。第二部曲：收仓库在收货时应采用条码或更先进的RFID扫描来确认进料状况，关键点包括：在于供应商送货时，送货资料没有采购V