阀门涂漆技术要求内容

前言为了进一步完善治理，提高产品质量，统一公司产品生产、选购、检验标准，同时参考同行业知名厂家实施的阀门产品涂漆技术要求，特制定天津市津滨阀门阀门涂漆技术要求望各部门遵照执行。阀门涂漆技术要求范围本标准适用于天津市塘沽津滨阀门生产的涂漆阀门及其配套产品；并规定了涂漆所用的涂料、工艺程序、涂漆厚度、涂求的状况，特别要求按合同执行。标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或版本适用于本标准。GB/T1720-1979漆膜附着力的测定法GB/T1723-1993涂料粘度测定法GB/T1726-1979涂料遮盖力测定法GB/T1728-1979漆膜、腻子膜枯燥时间测定法GB/T1731-1993漆膜柔韧性测定法GB/T1732-1993漆膜耐冲击性测定法GB/T1735-1979漆膜耐热性测定法GB/T1764-1979漆膜厚度测定法GB/T8923-1988涂漆前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划刻试验GB/T9761-1988色漆和清漆色漆的目视比色GSBG51001-1994HG/T2023-1991C06-1HG2453-1993 醇酸清漆HG/T2576-1994各色醇酸调和漆涂料选择识别涂漆1表格1 依据阀体材质识别涂漆阀体材质阀体材质识别涂漆颜色漆膜颜色标准号灰铸铁球墨铸铁海蓝GSBG51001-1994(PB05)碳素钢合金钢注：不锈钢、耐酸钢和铜合金不涂漆阀门传动用的蜗轮蜗杆装置，液动装置、手柄和方头、涂漆颜色同阀门本体颜色。法兰蝶阀、金属阀、缓闭止回阀、铸铁闸门及伸缩器外壁涂海蓝GSBG51001-1994(PB05)GSBG51001-1994(Y04);污水用铸铁闸门外壁及内腔涂黑色；对夹式蝶阀涂海蓝LT3um-5um。防锈剂的选用见附录A。对夹式止回阀、橡胶闸阀外壁及内腔涂海蓝GSBG51001-1994(PB05)。全部阀体侧法兰密封面不涂漆，涂刷HG2543-1993涂漆种类对介质无特别要求的蝶阀、闸阀、止回阀，选用HG/T2576-1994Ⅱ型醇酸调和漆，喷涂两道。底漆选用HG/T2023-1991C06-1铁红醇酸底漆，喷涂一道。100腐涂料，喷涂两道。防腐涂料的选用见附录D。内壁涂料选用有《中商的饮水涂料产品。底漆一道，面漆两道。饮水涂料的选用见附录E.使用温度≤350℃的高温阀、金属阀类面漆选用有机硅耐热漆、喷涂两道。有机硅耐热面漆的选用见附录B。底漆选用有机硅耐热底漆，喷涂一道。有机硅耐热底漆的选用见附录C。涂装工艺程序及施工方法涂漆前外表处理用角磨机对个零件未加工外表进展清整。阀体进展抛丸或喷砂处理，钢丸直径0.4mm-0.6mm，抛丸5-151mm-2mm0.8MPa。抛丸及除锈处理前对法兰加工面进展保护。处理后的零部件其外表质量应符合GB/T8923-1988sa2.5St3。除油302-5附录F.手柄传动机构组装后的阀门，用压缩空气及工业汽油去除外表的油污。经清洗处理后的各零部件用填补胶填平内外外表的砂眼、气孔。涂漆喷砂清洗后的零部件空气湿度≤65％24一道喷涂；空气湿度＞65％10空气喷涂方式。适用温度≤350℃的高温阀、金属阀类机加工前按3.2.182480℃±2230介质为饮用水，适用温度≤100℃的供水阀门加工前按3.2.2均为≤42480℃±2℃的烘干炉烘干需2304.2.3≤DN6003.2.1，机加工后喷涂底漆总装3.2.13.1.13.1.23.1.2。底漆表干3024101865％24105℃±23030涂漆厚度≤DN6000.04mm-0.08mm。适用温度≤350℃高温阀、金属阀等，干漆膜厚度为0.08mm-0.10mm。0.10mm-0.15mm。施工环境及安全保护在室内必需承受通风除尘设施，并严禁烟火，实行安全措施杜绝事故发生。操作人员必需穿戴安全防护用具，防止中毒。要按环保要求对“三废”进展处理。室外一般不宜在风沙很大和烈日下施工。施工底材温度不低585％的状况下工作。不得在雨、雾天施工，漆膜未干时要留意保护，不能有灰砂沾在漆膜上。7涂漆要求底漆要薄而均匀，不应有过厚、流痕、漏涂等缺陷。面漆应附着结实。零件外表平坦、光滑，色泽均匀全都，无砂粒及灰尘粘附，漆膜无流挂、发白、起泡、失光及明显桔皮缺陷。涂漆完毕，留意阀门零部件的保护，避开摩擦碰撞。8漆膜厚度的检测按GB/T1764-19799漆膜附着力的测定按GB/T1720-1979GB/T9286-19882A溶剂稀释性防锈剂特长 1.用于出口铸、锻产品，特别对结露有效水置换性强对腐蚀性气体有效防锈膜特薄，不粘灰，使用后的铸、锻件清洁，无油腻感属超薄型，降低消耗，节约本钱用途 铸、锻品、钢铁等的短期防锈用。防锈期：三个月〔室内〕使用方法使用原液：浸涂或是喷涂性状 外观：淡褐色低粘度液体比重5/4℃0.830粘度〔@30℃〕:4.1cSt引火点〔性流淌点：-15℃膜厚〔@20℃〕:3.0um防锈试验室内：21潮湿：360小时以上水置换：有水置换性强70℃2x2除去性：用碱性、石油系溶剂可以除去。成分 石油磺酸盐、脂肪酸盐、脂肪族系润滑油、石油系溶剂。留意事项留意事项1．属于工业用油剂，应严格遵守一般工业用油剂所应留意的有关事项；2．当粘土皮肤或眼内时，应马上用水冲洗。. 附录B(标准性附录)各色有机硅耐热漆工程漆膜颜色及外观粘度〔涂-4,23±1℃〕S指标符合标准样板漆膜平坦均匀30-60表干〔乙法〕h 8试验方法GB/T9761-1988GB/T1723-1993枯燥时间实干〔甲法〕h 24GB/T1728-1979遮盖力，g/m2不大于〔甲法〕白色及浅色漆120黑色及深色漆80GB/T1726-1979黄色及其复色漆160柔韧性〔mm〕不大于3GB/T1731-1993冲击性〔cm〕不小于40GB/T1732-1993附着力〔级〕不大于2GB/T1720-1979耐热性〔喷砂板〕300℃8h漆膜完整，允许失光变色GB/T1735-19791稀释剂X-72储存期1C(标准性附录)各色有机硅耐热底漆工程漆膜颜色及外观〔涂-4,23±1℃〕S指标符合标准样板漆膜平坦均匀30-60表〔乙法〕h 8试验方法GB/T9761-1988GB/T1723-1993枯燥时间实〔甲法〕h 24GB/T1728-1979柔韧性〔mm〕不大于3GB/T1731-1993冲击性〔cm〕不小于40GB/T1732-1993附着力〔级〕不大于2GB/T1720-19798h漆膜完整，允许失光变色GB/T1735-19791稀释剂X-72储存期1D工程指标符合标准样板及其色漆膜外观工程指标符合标准样板及其色漆膜外观差范围，平坦光滑h8枯燥时间实干〔25±1℃〕h不大于24柔韧性mm2耐冲击性Kg50附着力〔划圈法〕级不大于2细读um不大于50不用稀释剂，可用1稀释剂FCX-105涤用溶剂2储存期11稀释剂FCX-1035％2储存期1E(标准性附录)引水涂料工程指标漆膜外观平坦光滑h枯燥时间4实干〔23±2℃〕h不大于24柔韧性mm2耐冲击性Kg4附着力〔划圈法〕级不大于2细读um