钢绞线绞线机操作手册

张家港宏兴金属名目事故预防规章 5前言 8警告 9调试 10运行 11跳绳机图纸名目 13备件 13技术特性 14掌握描述 16捻制 17传送带 18区段抱闸掌握 19移动防护锁定 21主电机 22吊装 23水准测量 24牵引设备-测力传感器图纸名目 26备件 26技术特性 27捻制 28吊装 30根底 31中频炉介绍\l“_TOC_250006“图纸名目 33\l“_TOC_250005“备件 33\l“_TOC_250004“技术特性 34\l“_TOC_250003“冷却槽\l“_TOC_250002“图纸名目 36\l“_TOC_250001“备件 36技术说明 37\l“_TOC_250000“设备掌握 38整步器图纸名目 40备件 40技术特性 41设备掌握 42收/放线机图纸名目 44备件 44技术特性 45运行和捻制 46层缠机图纸名目 48备件 48技术特性 49掌握面板 50运行和捻制 51法兰距离设置 52吊装 53事故预防规章该操作手册下描述的设备必需只能由承受过设备操作培训的技术人员使用。尽管该设备经过机械和电气设计已能预防对于操作工而言危急的状况，我们仍旧在此指出操作状况下一些需要特别留意的地方。最终用户没有被授权做出任何更改并且/或者移除设备上的任何电气和机器保护。维护/检修操作必需在设备停顿运行时开展护。危急区域和危急源设备周边防护-一些组成绞线机的设备有旋转机制，可能对碰巧靠近绞线机运行的周边人员造成威逼，供给充分的防护和屏障。钢丝进线和出线-在设备进线和出线口钢丝穿行自由，因此必需供给充分的屏障和警告以表明其存在并且阻挡操作人员由于疏忽大意而触遇到设备。我们想指出钢丝在加工过程中，尤其是在设备出口处温度过热，因此会烧伤触碰钢丝的手。穿线和退线工序-穿线/退线从操作工直接与钢丝和移动设备接触的安全角度讲，退线操作无/止被设备上的卷筒/滑轮和缠绕的钢丝缠住。必需供给参与这些操作的操作工全部的人员保护。工具-一般工作时用的工具/物品〔榔头，钳子等〕必需在关闭保护设备前从设备工作外表拿走。照明-假设可以的话，设备内部照明必需保持工作以便利操作工可以始终看清工作区域和设备。操作人员事故防护设备-必需供给操作工个人防护，比方说手套、劳保鞋、防护镜等，这些防护必需与在设备上进展的操作对应并且必需能防止任何一种残存危急。噪音-必需供给操作工重充分的噪音防护〔减噪耳罩。电源危急-绞线机没有任何未受保护的设备部件或者端子箱。调整电气设备时必需切断电源。必需只能由有技术的人员检查电气部件。说明-/或者状况。职责-关于设备利用、维护和掌握，只有以下三种人员授权干预设备：：使用设备仅用于正常操作。：主管设备掌握和一般维护。：主管设备掌握和一般维护。无关人员或者没有被授权人员制止靠近并且/或者操作设备。印刷惯例在尤其重要的这些段落左边你会觉察该符号。前言该操作手册包含了用于绞线机操作和维护的数据和总说明。对于有关该绞线机的任何相关对应，请参照我方设备钢板上的O/A号。O/ANO.M.F.L.NO.V090908带有附件，电路和气路的设备在出厂前已经在我公司进展绕线和空载测试。M.FRIGERIOS.p.A公司保存有由于制造并且/该手册。警告为了预防任何事故的发生，除参照安全规章外，请留意该手册下的警告。遵守以下规章格外重要：不要移除后者修改设备上安装的任何安全设备，保持原来的机械或者电气型号。不要清理任何活动设备上的或者设备操作过程中的稀油或者甘油。不要在活动设备上开展任何修理或者设置操作。在钢丝穿梭自如的地方贴危急警告并且配适当的保护，见订单确认防止任何未授权或者培训部充分的人员调整设备。供给操作工操作设备和工作流程所需的说明，警示任何危急区域和/或操作。配备操作工适当的人员保护〔事故预防劳保鞋、手套、防护镜等。调试完成安装和配线后要求M.FRIGERIOS.p.A公司供给一名工程师监视绞线机初试。电气设备已经在出厂前测试过，无论如何，初试需要一名技术娴熟的技术师。重要！不允许设备修改，除非得到制造商的同意。检查是否全部电气、气动和机械连接都正确固定并且是否全部电气端子箱的罩子都关好。该检查必需在初试两个月后开展，接下来一年一次。移除全部的防腐保护。用地基旗杆检查地基位置。检查传动带的松紧状态，如有必要，请紧固。依据相关描述检查全部的轮滑点和油位。注:全部的以上操作必需在机器停车状态下，并且有专业人员在场。运行在最初的工作时间内避开机器高速运转确保必要的装置在初始位置。在这个阶段认真检查机器的操作并查找任何问题。200检查全部的连接点和连接部位是否紧固。检查全部的装置的温度并确保在工作条件下。检查传送点的松紧状态。检查线路中是否有任何的漏油，漏气，漏水现象。检查全部机器上的电气连接点的螺丝和设备内部的螺丝是否处于紧固状态。注：全部的以上操作必需在机器停车状态下，并且有专业技术人员在场。跳绳机图纸名目

根底平面图XN125-0300-36气动图表 XN125-0500-7XN125-0500-9捻制图表 XN112-1200-10M润滑图表 XN112-0400-6卷筒 XN112-0702备件构造 XN125-1100/2R弓形 XN125-1200/2R转轴 XN125-1300/2RXN112-2800/9R针栓 XN125-1500/11R抱闸 XN125-1600/6R测力器 XN112-200R/2预变形设备 XN112-2600/12R钢丝导柱 XN112-2700R技术特性外卷筒放线该设备是一种带有钢焊构造摇架的固定独立的放线设备。设备配有两个带有电气安全开关系统的移动气动针栓。抱闸装置通过带有缓冲垫片的双抱闸掌握，抱闸力依据卷筒中缠线的数量掌握以便在放线过程中保持对钢丝线有持续的后座力。在装卷筒和捻制过程中抱闸装置不激活。6767热传感器。轴承有自动润滑设备。转轴通过传送轴由一个直流电机驱动。作用力由同步皮带传送到每个支座上。轴配有用于事故急停的气动渐进抱闸和绞线机同步抱闸。转轴内部装有摇架，由轴承支撑。摇架上卷筒通过针栓支撑。针栓通过手动阀气动驱动，用于选择开关针栓。抱闸装置通过带有缓冲垫片的双抱闸掌握，抱闸力依据卷筒中缠线的数量掌握以便在放线过程中保持对钢丝线有持续的后座力。在装卷筒和捻制过程中抱闸装置不激活。有一种光电管系统检测摇架角度偏差，检测到特别时就会停顿绞线机。该设备由罩子完全封闭保护以防事故并且限制噪音。为了能看清设备正常工作运行，保护罩子配有窗户。注：涉及到设备技术操作限制〔加工钢丝的型号、尺寸和最高速度等〕请严格参照订单确认/作工必需配有所需的全部保护以避开任何可能存在的危急。掌握描述为了设备能正常运行，每一区段都配有掌握面板。掌握面板上有开关针栓的命令按钮。卷筒保护罩的开关阀压缩空气连接针栓开关阀留意：操作完成后记得断开区段的供气管。注：我方建议向操作工清楚的解释全部操作流程以免不必要或者危急的操作。我方提示设备只允许授权的人员使用，该人员经过合理的指导并且配有全部需要的可以避开可能危急的保护。运行设备前操作工必需留意确保设备四周没有人员和/或物体可能出于危急环境中。捻制钢丝从外部放线架经过第一区段的上弓形架，经过其次区段的下弓形架，然后经过第三区段的上弓形架，以此类推直到钢丝穿过全部的设备。来自绞线机第一个卷筒的其次根钢丝，经过其次区段的上弓形架，第三区段的下弓形架，以此类推知道钢丝穿过全部的设备。以一样步骤穿过其他的区段直到穿过全部的设备，上下弓形架交替运行。钢丝在跳绳机末端交汇后注：留意该状况下操作工与设备直接接触。传送带定期检查传送带的张力和磨损状况。假设传送带磨坏了必需用一样型号替代〔见动力图表因此电机安装在张力调整垫板上。我方建议不要超过袋子的张力以防损坏电机的轴承。注：该操作应当由授权的技术人员开展，不要在机器运行的时候做张力调整操作。损坏带子的抛弃必需符合工业废物排放标准。区段抱闸掌握设计的线圈摩擦安排保证，对于一个给定的设置，钢丝张力从开头的满张力或者局部满张力到把线圈耗完。这是通过一个传感滚子线圈压在钢丝外表上。两个配有可调整弹簧的冲杆〔线圈一边一个〕抵在传感滚子臂上，力作用于杆臂DD迫使摩擦块压在抱闸卷筒CC抵住线圈上的传动挡块。设置线圈摩擦抱闸步骤〔见附图表：-一次调整一个线圈摩擦抱闸-每台设备上每个线圈有两个摩擦抱闸，包括外部线圈。移除摇架上的全部线圈包括外部线圈。断开摇架上的压缩空气管。逆时针方向转滚花调整螺母G直到螺母内边缘和游标尺E0检查带有弹簧冲杆上的凹槽是否与带有弹簧冲杆外壳末端在一条线上-见图纸上位置A，从位置F1F2。假设凹槽位置不正确，通过螺母BG0G游标尺上的凹槽4在一条线上时，抱闸摩擦最大。每个线圈上的两边抱闸摩擦必需调整到游标尺上一样的设置。对于一个给定的钢丝尺寸，65标调整螺母G。321设置了抱闸摩擦后必需观看钢丝张力，假设需要的话通过游标调整螺母G重调整。同样也要观看线圈在正常和快速停顿下的表现以确保线圈不运行过头而抛出过多的钢丝导致弓形架损坏。假设需要的话通过游标调整螺母G当钢丝张力和线圈表现保持满足给定的钢丝尺寸后，必需纪录每个线圈的游标螺母设置和钢丝尺寸以便将来用作参考和重置。移动防护锁定为了避开在运行过程中进入跳绳机内，尤其是为了避开消灭任何事故，该设备配有移动防护装置，在跳绳机运行前自动锁定在闭合位置。该移动防护是气动的。/是否状态良好，以及感应保护装置开关状态的限位开关。主电机主电机和其维护必需遵循制造商供给的说明。吊装谨记吊装构造时缓慢吊装以确保设备稳固，外壳保持平衡。吊装过程中留意不要损坏电气和气动设备。注：该操作比较危急，只能由承受过吊装系统设备〔行车、桥式吊车等〕的授权人员操作。尤其需要留意区域内不能有不相干人员存在，吊装设备下不允许有任何人经过或者靠近。图：重要：不要使用该空吊装，该空用于设备对中。水准测量依据图纸固定好绞线机，留意区段之间的对中和过渡用的万向接头。注：我方建议遵循全部有关设备基建的说明，尤其留意用来确保设备操作稳定的锚固系统。备件清单〔略〕牵引设备-测力传感器图纸名目根底平面图 IX20-0300-119IX25-0300-201气动图表 IX20-0700-113备件牵引设备 IX20-1100/21R变速箱 IX20-1135A绞线支架滚轮 IX20-2023/10R测力传感器 IX25-1200/1R技术特性”V”槽，由可替换的硬化环形圈组成，直接嵌在减速箱轴上。被动绞盘外表光滑。器。该设备已经经过预装，安装简洁。绞线速度在掌握下，第一个主动轮功能相当于其次个绞盘耦合装置的抱闸。抱闸稳定设备同时将张力保持在钢绞线上测力传感器-在第一个牵引设备的出口处放置了一个配有一固定在基座上的大滑轮的测力传感器。传感器将牵引力反响到掌握装置来不断地改正其次个牵引装置电机的牵引力设置。牵引力传感是通过使用安装在滑轮轴上的测力传感器径向放射，将机械力转换成电气信号完成的。注：涉及到设备技术操作限制〔加工钢丝的型号、尺寸和最高速度等〕请严格参照订单确认/作工必需配有所需的全部保护以避开任何可能存在的危急。捻制从跳绳机过来的钢绞线先到被动绞盘B〔第一个牵引装置〕的第一个凹槽里，而后返回到主动绞盘A的第一个凹槽里面。接下来钢绞线到被动绞盘B的其次个凹槽里，而后回到主动绞盘A的其次个凹槽里面。以此类推直到填满全部的凹槽。然后钢绞线需要经过中频炉和冷却槽。接下来到被动绞盘C〔其次个牵引装置〕的第一个凹槽里，而后返回到主动绞盘D的第一个凹槽里面，以此类推直到填满全部的凹槽。从被动绞盘的第五个凹槽里出来以后就该上整步机。注：留意该状况下操作工与设备直接接触。吊装首先渐渐地往上提一点，确保是否已经扣牢，重力中心是否能将设备落到根底凹坑上，见附根底图纸。注：该操作比较危急，只能由承受过吊装系统设备〔行车、桥式吊车等〕的授权人员操作。尤其需要留意区域内不能有不相干人员存在，吊装设备下不允许有任何人经过或者靠近。根底已经依据相应的地基图纸预备好地基后，固定好减速箱的地脚螺栓和垫片。留神地将减速箱放置到地基坑上。为了更好的固定设备，将地脚螺栓和水泥中的钢筋连接在一起。然后设备找平、对中。第一个牵引设备必需确保其主动绞盘的最终一个凹槽和其次个牵引设备主动绞盘的第一个凹槽对中。标高上，第一个牵引设备被动绞盘的第一个凹槽的高度和跳绳机高度一样。其次个牵引设备被动绞盘的第一个凹槽的高度和测力传感器的张力轮的高度一样。保证中频炉轨道位置和从测力传感器到其次个牵引设备的被动绞盘间的钢绞线平行。粗调完成后地基坑里面要灌浆晾干。等晾干后需要紧固螺栓然后精调。备件清单〔略〕中频炉介绍图纸名目根底平面图 IX25-0300-606IX20-0300-810换热器 38485备件炉子进口 IX25-1500/6R技术特性该系统能通过一个电磁感应器以最高420℃的温度持续地加热预应力混凝土钢绞线。加热设备安装在电机驱动的小车上，小车做线性运动。小车在轨道上的运行范围是炉子身长的三倍以便绞线机停顿运行时炉子还能加热钢绞线的末端局部。对中：炉子必需要垂直和纵向对中便利全部的钢绞线经过，包括测力传感器的张力轮到其次个牵引设备的被动绞盘之间的钢绞线。注：涉及到设备技术操作限制〔加工钢丝的型号、尺寸和最高速度等〕请严格参照订单确认/作工必需配有所需的全部保护以避开任何可能存在的危急。备件清单〔略〕冷却槽图纸名目根底平面图 IX20-0300-307IX20-0300-907气动图表 IX20-0700-305IX20-0700-418备件冷却槽 IX20-1300/2R压缩机 IX20-1400/22R高温计 IX20-1900/13R技术说明冷却槽在加热处理的出口处钢丝在贮槽里冷却。贮槽由上下两个小室组成，下面的小室是水槽，上面的小室供冷却过的钢绞线通过。上面的小室里面有两根管子，位置放置的与钢绞线平行，里面的排风机向钢绞线喷水。钢绞线冷却同样可以通过浸渍来完成，用相应的盖子关闭该区域的下排水塞子注水，在这种状况下水位通过溢流掌握来维持，上面小室的水流到下面的小室，在由下面小室的电泵循环到上面的小室。排风机贮槽的出口处安装有排风机，用于吹干钢丝上的水分。注：涉及到设备技术操作限制〔加工钢丝的型号、尺寸和最高速度等〕请严格参照订单确认/作工必需配有所需的全部保护以避开任何可能存在的危急。设备掌握-C-将-A-管里面的水抽到-B-管到达喷淋设备上，温度传感器-D1-将信号发送到PLC来掌握泵的运行速度。在该闭路系统循环利用一样的冷却水。冷却水的温度由驱动阀-E-的热量传感器-D-发出，使得冷却水经过整个回路并且正常运行。为了维护便利或者用于替一样的原件，设备配有旁路。备件清单〔略〕整步机图纸名目根底平面图PTR35-0310气动图表备件PTR35-0300-304PTR35-0700-32PTR35-0700-33整步机滑轮计米器钢丝导轮垂直导轮钢丝夹紧器双工字轮收线机前的钢绞线导轮双工字轮收线机间的钢绞线导轮PTR35-1000/11RPTR35-1100/4RPTR35-1300/3RPTR35-1400/19RPTR35-1600/8RPTR35-2023/2RPTR35-2300/11RAST25-1300/8RAST25-1300/9R技术特性整步机〔PTR35〕设备是用来调整钢绞线使双工字轮收线机和层缠机同步的设备。该设备由焊接构造构成，两端装有两套滑轮。设备中间装有气动的三个滑轮。这些滑轮安装在钢轨上供给后张力。转换器通过张力的转变感应到滑轮的动作，掌握调整使收线和放线同步。注：涉及到设备技术操作限制〔加工钢丝的型号、尺寸和最高速度等〕请严格参照订单确认/作工必需配有所需的全部保护以避开任何可能存在的危急。设备掌握整步机上有全部用于捻制和运作的掌握按钮。备件清单〔略〕收/放线机图纸名目根底平面图 AST29-0300-5气动图表 AST25-0700-9备件工字轮轴 AST29-1100/9R轮子 AST29-1200-1R框架 AST29-1000-3R技术性能作都在轨道上进展。注：涉及到设备技术操作限制〔加工钢丝的型号、尺寸和最高速度等〕请严格参照订单确认/作工必需配有所需的全部保护以避开任何可能存在的危急。运行和捻制使用收/放线机