基坑支护及降水工程技术标

{目录第一章工程概况 4工程概述 4基坑支护设计概况 4·基坑降水设计概况 8施工条件及四周环境 8第二章施工部署及施工总平面布置 9施工部署 9施工场地布置考虑 9围护桩施工考虑 9基坑土方施工考虑 9预应力锚索施工考虑 9"施工总工期考虑 9施工组织设想及施工段划分 9施工总平面布置 11施工总平面部署 11施工临时用地 11施工用水、用电 12第三章施工进度计划安排及工期保证措施 13施工进度计划 13[整体控制目标 13施工进度计划图表 13施工进度保证措施 13进度计划保证和管理体系 13工期保证措施 14劳动力保证 17第四章工程资源投入计划 17大型机械设备的投入 17;劳动力资源配置计划 19主要材料进场计划 21第五章施工重、难点分析及施工工艺、技术措施 21施工重、难点分析 21土方挖运工程 22预应力锚索的施工 24施工准备 24施工方法 24&质量技术措施 25喷锚土钉墙的施工 26支护桩施工 28冠梁的施工 31管井施工及运行方案 31特殊季节及节假日施工措施 35雨季及台风季节施工技术措施 36夏季施工技术措施 36、夜间施工技术措施 37节假日施工的保障措施 37第六章安全文明施工及措施 38安全目标、安全保证体系及保证措施 38安全目标 38安全保证体系 38安全施工保证措施 39安全施工技术性措施 40，施工现场文明管理 43环境保护措施 44消防措施 45第七章施工质量保证措施 46质量目标 46质量保证体系 47土方开挖施工质量控制措施 47土钉墙工程施工质量控制措施 48：其他关键工序质量及特殊过程控制 49第八章工程应急预案 49预案处理权限 49指挥机构 50小组激活时间 50联络方式公示 50应急救援的职责与分工 50潜在事故危险性分析 51—紧急处理措施 51紧急处置措施 51工程抢险措施 52医用急救措施 52预防措施 52第九章工程监测 53第十章对本工程质量及降低造价方面建议 53土方方面： 53;支护及降水方面： 54…第一章工程概况工程概述<1、本工程位置拟建场地位于常州市天宁区，竹林路北侧，龙锦路西侧。现场地坪平均标高约为：米。基坑深为米（局部米），基坑侧壁安全等级为二级。2、地下室结构概述本工程为地下车库,钢筋混凝土框架－剪力墙结构。一层地下室，主楼地上24层。本工程±米相当于黄海标高米。3、水文地质情况土体情况：基坑边坡侧壁土层主要由填土、粉质粘土、粘土、粉砂夹粉土等土体组成。局部基坑西北侧，存在淤泥质粉质粘土，及大量回填土。基坑东南侧也存在较厚填土层。水文情况：对工程有影响的主要为浅层承压水，主要埋藏于⑤1、⑤2、⑤3、】⑧1、⑧2层粉土、粉砂中，该含水层水位在不同时段是有变化的，勘察期间8月测得该层水位埋深约为地面下，相当于黄海标高左右。与长江水、运河水呈补、迳、排关系，年平均水位约为黄海标高。对基坑降水有影响的⑤1、⑤2、⑤3层粉土粉砂含水层综合渗透系数K=d。基坑支护设计概况本工程基坑大致呈矩形，基坑面积约为28000平方米，周长约为676米，基坑开挖深度约为米（局部米）。基坑支护设计概况如下：建筑结构安全等级为二级，其基坑重要性系数r=。1、基坑支护主要采用放坡结合锚喷对边坡支护，杂填土较厚区域采用土钉墙支护。2、局部离配电房较近区域采用直径700@900L16000灌注桩结合一道预应力锚索对此处边坡进行支护，灌注桩桩间采用挂网喷浆进行桩间处理。3、局部淤泥质土区域采用坡脚木桩结合放坡土钉墙进行支护。具体剖面支护情况如下：%基坑1-1支护段，设置3排土钉，梅花型布置，孔内常压灌注水灰比为~的水泥浆，浆体强度等级不低于M10。土钉参数见下表：1-1段土钉设计参数表土钉编号长度（m）放坡倾角（°）》孔径（mm）水平间距（m）垂直间距（m）芯杆规格%1151201.5m、直径16钢筋$2|3'坡面挂@300mm×300mm钢筋网，钢筋网搭接长度不小于300mm，横向压网钢筋采用1根直径12钢筋，与所有土钉端头焊接相连，钢筋网上端翻向地面，并抹砂浆以保护槽口地面，土钉面板由喷射混凝土形成，水泥用采用，砂为细砂，碎石粒径5～10mm，水灰比为~。混凝土强度等级为C20，喷射厚度不小于80mm基坑2-2支护段，设置3排构造土钉，梅花型布置，锚钉参数见下表：2-2段土钉设计参数表土钉编号长度（m）放坡倾角}（°）孔径（mm）水平间距（m）垂直间距（m）芯杆,规格115/1.5m、@直径16钢筋2…3：坡面挂@400mm×400mm钢筋网，钢筋网搭接长度不小于300mm，钢筋网上端翻向地面，并抹砂浆以保护槽口地面，土钉面板由喷射混凝土形成，水泥用采用，砂为细砂，碎石粒径5～10mm，水灰比为~。混凝土强度等级为C20，喷射厚度不小于60mm基坑3-3支护段，设置5排土钉，梅花型布置，孔内常压灌注水灰比为~的水泥浆，浆体强度等级不低于M10。土钉参数见下表：3-3段土钉设计参数表土钉编号长度（m））放坡倾角（°）孔径（mm）水平间距（m）垂直！间距（m）芯杆规格1115120）1.5m、直径16钢筋、直径48钢管2^3，4$5$坡面挂@200mm×200mm钢筋网，钢筋网搭接长度不小于300mm，竖向及横向压网钢筋均采用1根直径12钢筋，与所有土钉端头焊接相连，钢筋网上端翻向地面，并抹砂浆以保护槽口地面，土钉面板由喷射混凝土形成，水泥用采用，砂为细砂，碎石粒径5～10mm，水灰比为~。混凝土强度等级为C20，喷射厚度不小于80mm。基坑4-4支护段，设置5排土钉，放二级坡，留一米平台，梅花型布置，孔内常压灌注水灰比为~的水泥浆，浆体强度等级不低于M10。土钉参数见下表：4-4段土钉设计参数表土钉编号"长度（m）放坡倾角（°）孔径（mm）水平间距（m）、垂直间距（m）芯杆规格1、15"80、1201.5m、直径16钢筋2-3%4<5￥坡面挂@300mm×300mm钢筋网，钢筋网搭接长度不小于300mm，竖向及横向压网钢筋均采用1根直径12钢筋，与所有土钉端头焊接相连，钢筋网上端翻向地面，并抹砂浆以保护槽口地面，土钉面板由喷射混凝土形成，水泥用采用，砂为细砂，碎石粒径5～10mm，水灰比为~。混凝土强度等级为C20，喷射厚度不小于80mm基坑4’-4’支护段，设置5排土钉，放二级坡，留一米平台，梅花型布置，孔内常压灌注水灰比为~的水泥浆，浆体强度等级不低于M10。土钉参数见下表：4-4段土钉设计参数表土钉￥编号长度（m）放坡倾角（°）孔径（mm）水平&间距（m）垂直间距（m）芯杆规格1、1:151201.5m、直径16钢筋、直径48钢管2`3&4>5（坡面挂@200mm×200mm钢筋网，钢筋网搭接长度不小于300mm，竖向及横向压网钢筋均采用1根直径12钢筋，与所有土钉端头焊接相连，钢筋网上端翻向地面，并抹砂浆以保护槽口地面，土钉面板由喷射混凝土形成，水泥用采用，砂为细砂，碎石粒径5～10mm，水灰比为~。混凝土强度等级为C20，喷射厚度不小于80mm。基坑5-5支护段，上部范围边坡按1:1放坡，设置一排构造钉，水平间距为1.5m及垂直间距为，梅花型布置，锚钉长度为1m，杆体材料采用1根16螺纹钢，倾角15°。坡面挂@400mm×400mm钢筋网，钢筋网搭接长度不小于300mm，钢筋网上端翻向地面1m，并抹砂浆以保护槽口地面，土钉面板由喷射混凝土形成，水泥用采用，砂为细砂，碎石粒径5～10mm，水灰比为。混凝土强度等级为C20，喷射厚度不小于60mm下部范围设置护坡桩：直径700@900L16000，桩顶设一道矩形冠梁，冠梁尺寸为800mm（宽）×600mm（高），桩身主筋伸入冠梁内500mm，砼强度为C30，主筋保护层厚为50;冠梁处设置一道锚索，采用250mm（长）×250mm（宽）×20mm（厚）的钢板作为垫板，1桩1锚，锚索孔径为150mm，锚索长度为，其中自由段长为，倾角为30°，灌注水灰比为～水泥浆，锚索锚固体的强度不低于M20。锚索选用2束1860预应力钢绞线。对钢绞线施加65%的预应力，设计抗拔力120KN，锁定力约100kN。基坑降水设计概况对本工地下室影响较大的地下水为孔隙潜水和浅层微承压水，基坑坑底部分位于透水层，地下室基坑地下水位过高时基坑开挖时可能产生突涌。因此本工程采用在基坑内布置管井进行降水方案,共设置41口降水管井6口观测井(监测单位施工)，均为∅600L12000管井，内置∅315井管。局部电梯井及集水坑位置备用轻型井点降水。施工条件及四周环境1、施工条件施工场地位于常州市天宁区，施工现场交通条件较好，通往施工范围的道路交通方便，可供施工设备和材料直接到达现场。整个场地已完成平整，已具有开工条件。施工现场提供1个施工用水接驳点，提供1个施工用电接驳点，临时用水、用电接驳点均设在施工现场。2、周边情况<（1）、基坑北侧：离北侧围墙，最近距离21米。（2）、基坑东侧：离天宁公安局最近距离为24米。（3）、基坑西侧：离临时围墙最近距离为10米。(西北侧有一配电间及地下排水管道，该管道埋深约2米沿西侧通长埋设，最近距离4米)（4）、基坑南侧：为围墙及绿化，离围墙较远，离规划红线距离约为7米。（5）、本场地原为村庄和农田，其周围地带（除基坑西侧雨污水管以外）无其它地下管线。该侧雨污水管我方建议基坑开挖前移除，避免影响基坑放坡及基坑安全。第二章施工部署及施工总平面布置施工部署施工场地布置考虑根据现场情况，基坑四周均为临时道路及施工场地，无临设场地，我方不准备在现场搭设临设，准备采用进驻集装箱作为办公场所，临时考虑放在基坑南侧空地，若进场后现场条件不具备，我方可机动调整，确保不影响现场开展施工。围护桩施工考虑本工程采用Φ700@900L16000钻孔灌注桩桩加预应力锚索进行支护。提前进场一台钻孔灌注桩机对配电房处灌注桩进行施工，在土方开挖前与降水施工班组同时施工，施工一半后及时对桩顶土方进行开挖进行土钉墙及锚索、冠梁的施工，各分项工程交叉施工，加快此处的施工进度。基坑土方施工考虑紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求。预应力锚索施工考虑本工程设计预应力锚索锚索成孔孔径Φ150mm，钢绞线采用Φ1x7钢绞线，fpy=1320N/mm2。成孔深度长达20米以上，故我方拟投入1台GPS-15型锚杆钻机，拟先用挖掘机开挖围护桩附近约8m范围土方，挖至冠梁底500mm标高，以便交出工作面给锚索施工，待锚索施工完毕后（且冠梁施工完毕并养护）及时进行锚索锚具安装和张拉，养护七天后达到设计要求强度再进行下层土方施工。施工总工期考虑根据招标文件要求，总工期为30天。根据工程实际，将工程划分为管井、钻孔灌注桩及冠梁、预应力锚索、土钉墙和土方工程六个节点，合理组织人员进行施工，控制施工节点，确保工程按期完成。施工组织设想及施工段划分本工程存在工期紧、工程量大，工艺复杂，基坑面积大的特点，要求在施工中做到合理安排，使土钉墙、冠梁、锚杆及土方开挖能形成有效的流水施工，防止出现非技术性间歇，避免开挖完成基坑暴露时间过长。在接到业主通知后本公司立即进入施工现场，对现场进行详细勘测，对地下管线分布情况再次进行详细了解。本工程分为两大施工段：第一个施工段为配电房处的桩锚施工段第二个施工段为剩余坡面土钉墙及锚喷施工段一、进场后同时展开以下准备工作（1—2—3--4）：1、施工临设的搭建，完成项目部的“三通一平”。2、材料运输线路及机械、材料堆场的确定。3、与业主方单位进行现场原始水准点和建筑定位控制点进行交接。进行现场基坑定位的放线工作，对施工总平面进行合理布置。4、在大门入口设洗车槽和及沉淀池，并设置专职门卫看守。二、准备工作完成各工程分项施工安排（1—2—3—4—5—6—7—8—9--10）：1、首先采用全站仪对现场管井进行放线施工，施工完毕后立即进行降水，降水结束后，对坑内管井进行封井处理（确保土方开挖前每口管井至少抽水7天）=1\*GB2⑴桩锚支护段（西北角配电房处）：2、同时对配电房处灌注桩施工位置进行放线，并进场履带式挖机对灌注桩桩位进行开槽，挖除表层杂填土，进行钻工灌注桩的施工。3、灌注桩施工完且养护一段时间后，在附近8米范围进行土方开挖，挖至冠梁标高底500mm，对灌注桩桩顶进行破桩，同时对边坡进行修整，进行桩顶锚喷的施工。4、破桩后及时进场锚索钻机进行锚索的施工。5、锚索施工完毕进行冠梁钢筋的绑扎，模板的支设，最后进行冠梁的砼浇筑。6、待冠梁砼及锚索浆体强度达到设计要求后对锚索进行张拉，锁定。7、进行下层土方的开挖，同时进行桩间锚喷的施工。=2\*GB2⑵土钉墙及锚喷支护段（基坑四周）：8、降水至少7天后，进场2台履带式挖机对基坑进行开挖（提前放出土方开挖线），按照设计坡度对基坑进行分层开挖，土钉墙区域根据土钉工况分层开挖，锚喷区域分2次开挖到底，开挖边坡过程中需按照设计坡度要求对边坡进行修坡。9、在每排土钉工况位置进行土钉墙的施工，待墙体及土钉浆体达到设计要求进行下层土方的开挖并进行下道工序的施工，直至坑底，坡脚有木桩坡面再进行木桩的施工。10、土钉墙施工过程中需对面层进行洒水养护。整个工程交工验收后，还应配合业主做好与后续施工单位的交接配合工作。施工总平面布置施工总平面部署1、施工围蔽施工现场按常州市有关现场文明施工规定进行管理，施工场地用地边线已有2米高砖砌墙围蔽，并已于场地东南角设置出入口。根据工程设计概况，在场地西侧有排水管道在锚喷边坡开挖范围内，建议甲方在土方开挖前需进行拆除，可满足基坑施工所需场地需求。2、施工生产设施针对现场情况，拟对施工现场的生产设施做如下考虑。=1\*GB3①、支护桩施工时，利用基坑位置内作为材料和临时弃土堆放场地。=2\*GB3②、锚喷及土钉墙施工时，利用基坑内及基坑北侧空地作为机器及材料堆放场地。3、施工生活设施工人宿舍均为集装箱，我方集装箱（办公室及住宿区）安置在道路南侧，进场后可根据现场条件及时机动调整。施工总平面布置具体见《施工总平面布置图》。施工临时用地根据施工现场情况，我公司考虑临时施工用地如下表：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间生活办公区90拟建基坑南侧开工~完工材料堆放区100拟建基坑北侧开工~完工合计190开工~完工施工用水、用电临时用水计划和负荷计算1、现场用水的保证措施⑴为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。⑵对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。⑶现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。临时用水电管线平面布置1、临时供水:待基坑降水井运行后，我方施工用水及生活用水均用井水。2、临时供电线，临时供电线从业主总配电箱接出，设置1条总供电线路，并分为2条支线，第1条为临设用电（办公及生活用电），第2条为施工机械用电，在各用电处用支线接入并装上配电箱（包括抽水泵用电）。在北面设置一条分线，接驳至施工临设及材料加工区，保证材料加工用电。第三章施工进度计划安排及工期保证措施施工进度计划整体控制目标根据业主招标文件要求，总工期30天。其中具体节点工期如下：其中具体节点工期详见下页节点计划横道图。施工进度计划图表施工总工期安排为30天，主要分成管井、钻孔灌注桩、预应力锚索、土钉喷锚、土方挖运等几大分项工程，详细工程进度计划见《进度计划表》时间施工项目单施天项工数施工前准备1天降水井施工5天支护桩施工10天锚索施工5天桩间处理5天土钉墙及锚喷施工4天撤场1天备注部分施工项目交叉作业；具体工期可根据具体要求适当调整。施工进度保证措施进度计划保证和管理体系进度计划保证体系进度保证体系进度保证体系计划管理体系资源供应体系生产调度体系组织管理体系分包管理专业队伍劳务管理材料供应机具供应设备管理内部协调外部协调施工完成进度计划工期保证措施总体要求1．一旦中标，我公司项目管理人员将立即进行施工准备工作，确保按业主指定日正式开工。2．我方将立即按照投标文件中的组织体系成立工程施工项目体，落实各岗位人员。3．本工程施工时作业人员经合理调整后，保证节假日有管理人员照常工作，保证工程工期不受影响，并采用合理的加班施工来缩短工期，争取提前完成。4．项目部将每星期召开由监理单位和建设单位参加的工程例会，及时协调各方关系，解决和总结一周以来出现的问题，有利于以后工作的开展。5．充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织钢筋、混凝土、锚索、土方施工的合理搭接，分层分段流水施工，确保各分项的工期目标实现。6．开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。进度控制1．办公室挂贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。2．以施工总进度计划为依据，编制各施工区的月、周、日生产计划，各期计划必须逐级保证，即日度计划保证周度计划实现，周度计划保证总计划实现，确保各分项工程施工总进度计划实现。保证措施前期准备保证措施序号保证措施1本公司有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商，可以保证材料的及时供应。2本公司与成建制的、有同类工程施工经验的劳务队伍长期合作，已选择一家签定了本工程的合作意向书，可保证劳务队伍及时进场。3在正式施工前，与劳务队签订正式合同，明确各工种人数，确保人员的数量和高素质及特殊时段的施工人员的保证措施。4在工程开工前，本公司技术部会同拟参与本工程建设的施工人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。组织保证措施序号保证措施1在本公司选择具有同类工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目班子；选择经验丰富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部；选择建委推荐的长期与本公司合作的优秀劳务队伍组织施工，确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率，从人员上保证工期目标实现。2本工程实行项目法施工，项目经理根据法人代表授权，可以确保指令畅通、令行禁止。此外，还将由本公司主要领导担任本工程的主管领导，以方便集中本公司各种优质资源为本工程服务。3加大资源配备与资金支持，保证各种生产资源及时、足量的供给。确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。技术保证措施序号保证措施1项目技术部作为项目施工的龙头，建立快速反应机制，对施工过程中出现的问题迅速与业主、设计院及现场监理工程师进行交流与沟通，及时达成共识，对预见性问题，适时与各方沟通，为施工顺利进行创造条件。2项目制定每周、每月进度计划和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。3根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、施工单位的考察日期和进场日期，加强对各施工单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。4精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。5积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程进度。管理保证措施序号保证措施1作好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。合理安排混凝土浇筑时间，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。2除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期定期召开工程进度协调会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。3加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。4控制工期节点，制定节点控制计划，并进行分解和落实到管理人员和劳务作业队伍，实行劳动竞赛，对保质保量达到工期节点计划的管理人员和劳务队伍实行物质奖励。劳动力保证劳动力保证措施序号保证措施1选择长期与本公司合作的优秀劳务队伍组织施工，保证施工作业人员的数量和质量能满足工程施工需要，从人员上保证工期目标的实现。2成立以项目经理为组长的农民工维权小组，督促和解决农民工工资发放等问题，解决工人的后顾之忧，保证工人队伍的稳定和保持工人的施工积极性。3科学安排节假日加班，保持连续施工。在春节期间，采取责任状约束与经济激励的措施，与作业队伍签订特殊期间的施工目标责任状，实行重奖重罚的约束手段，同时又对施工人员实行每日按人头发经济补助进行激励，保证施工人员的稳定。4配备后备施工作业队伍，保持作业队伍的稳定。5根据工程情况，对所有参与施工的管理人员和作业人员进行有针对性的培训。第四章工程资源投入计划大型机械设备的投入主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力1钻井机—3中国2003良好2灌注桩机—1中国2009良好3土钉钻机—2中国2009良好4注浆泵W3201中国2010良好5钢筋切割机—1中国2009良好6搅浆机JB-1001中国2009良好7空压机W-10/72中国2010良好8喷混凝土机PZ1中国2010良好9电焊机BX1-300-5F2中国2010良好10震动器—1中国2010良好11锚杆钻机YGL-100Q1中国2011良好12张拉机—1中国2010良好13履带式挖掘机—4中国2009良好14土方运输车—20中国2008良好15全站仪SET21101中国2007良好16水准仪DS31中国2008良好17潜水泵41中国2011良好劳动力资源配置计划充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取。我公司将根据各分部分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，确保施工任务的顺利完成。详细的劳动力资源投入见下表所示劳动力计划表投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础的。单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况前期中期后期土方工人101010降水工人844灌注桩工人500冠梁工人800锚索工人400土钉墙工人151515打杂工人333管理人员一览表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1.项目主管李建方总经理高工公司所有项目2.企业技术负责人赵建强副经理高工公司所有项目二、现场1.建造师朱留平副经理工程师见简历表2.技术负责人朱剑峰科长工程师已做支护8年、聚湖雅苑、惠民大厦等3.施工员朱舜贤科员技术员已做支护3年、典雅花园、天润花园、惠民大厦等4.质量员何茂金科员工程师已做支护3年、月星家居、府西花园、聚湖雅苑等5.材料员李和荣科员技术员已做支护3年、月星家居、第七人民医院等6.预算员冯飞科员工程师已做支护3年、北广场、少年宫、科教城等7安全员李波科员工程师已做支护3年、康桥水郡、天润园、典雅花园、少年宫等主要材料进场计划主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。主要材料进场计划序号材料名称单位进场计划(分批进场)1水泥t土方开挖前3天开始进场2螺纹钢直径12、16t桩机进场前3天开始进场3圆钢直径、8t桩机进场前3天开始进场4钢铰线t桩机进场前3天开始进场5钢管直径48壁厚2mmt土方开挖前3天开始进场5商品砼C30M3灌注桩及冠梁施工时开始进场第五章施工重、难点分析及施工工艺、技术措施施工重、难点分析（1）局部地质状况较差基坑西北角淤泥质土层较厚，且填土较厚，对土方开挖、钻孔灌注桩及锚索施工均带来不利影响。特别是对土钉级锚索成孔影响较大。我方将采取添加膨润土的措施对成孔进行泥浆护壁，确保成孔深度及成孔直径，确保注浆量，充分发挥锚索及土钉的作用。（4）配电房处对地基沉降要求高基坑西北角有一配电房，配电房离基坑范围线最近4米，对此处施工的灌注桩及锚索的施工工艺要求较高，确保此处地基沉降控制在允许值以内，减小对地基土的扰动。我方将控制土方开挖节点，确保在冠梁及锚索注浆体达到设计要求后再张拉、锁定，再进行下层土方的开挖。在锚索张拉过程中，严格控制张拉值、锁定值，确保达到设计要求，控制沉降值。土方挖运工程.1土方工程的指导思想土方开挖配合基坑支护形式进行。土方开挖采用履带式样挖土机进行，采用分层大开挖，由基坑中心区向车道处退行挖掘。采取中心岛开挖，确保锚索施工有足够工作平台。整个土方开挖还受制于锚索的施工，锚索注浆后达到一定强度（70％以上）才能进行下层土方开挖。土方开挖与喷锚支护施工密切配合，采用分层、分段间隔开挖方式。分层次数与土钉排数相同，开挖深度不大于该层预应力锚索施工孔位为宜；开挖工作平台的水平宽度应满足钻孔施工要求，一般为5~8m，在工作平台外挖一临时导流明沟和集水井，用于排走坑内积水和钻孔施工的返水。.1挖土机械配备本工程总土方量约170000m3。土方挖运施工工期为30天，土体松散系数为。本工程计划配置铲斗容量1.4m3液压反铲挖掘机4台，自卸车20台.2施工准备1）办理与土方挖运有关的环保、市政、交通等部门的审批手续。2）查明施工现场的地下管线埋置方向及地下构筑物情况。3）落实土方施工机械设备及现场安全、施工管理人员；4）向施工人员全面进行文明施工、环保措施及安全技术交底。5）熟悉基坑开挖图，察看施工现场及周围环境，确定合理的出土运行路线，选定弃土地点。6）做好夜间照明准备，确保夜间施工时现场有足够的照明。.3土方开挖总体施工流程=1\*GB2⑴土方开挖不同剖面开挖流程桩锚支护区域：开挖至梁底标高，放坡系数1：1，采用锚喷支护，平台宽度不小于9米。土钉墙区域：根据土钉标高，每道土钉开挖一层，每一步开挖为土钉施工预留工作平台，平台宽度不小于8.0m。锚喷区域：分2层开挖至坑底。=2\*GB2⑵土方开挖注意事项基坑开挖时杂填土及淤泥质土区域位置，分段长度不得大于20米，其他土质开挖长度不得大于30米。土方开挖时需专人指挥，信息化反馈，动态管理，发现障碍物及现场地质与图纸不符时报设计处理。.4卸土场选择针对本工程所处的地理位置，选择合理的地点作为卸土场。运土过程应保持良好的交通秩序，尽量减少对市民的影响，从而保证运土路线的畅通。.5土方超挖预防及处理措施（1）为防止土方超挖，开挖时测量人员全程监控，并设专人负责协调土方开挖与护坡施工的程序。（2）土方开挖期间，由测量人员将每步土方的开挖深度在边坡上做好标志，并随时监测实时开挖深度。将至槽底时，从地面原始高程点引测标高至槽底标高上1500mm处，并做好（3）万一土方出现超挖，不得随意回填，必须上报监理、甲方及设计单位。.6基坑开挖技术要求（1）认真绘制基坑开挖图，正确确定基坑开挖边线和槽底标高不同处的开挖深度，严禁超挖，并不得欠挖。（2）熟悉基坑开挖图和施工周围现场环境，确定合理的出土路线。（3）现场运土车出口处作冲洗池，汽车出场前对轮胎进行清洗。（4）土方开挖中发现不明管线，及时通知业主方、监理工程师以及有关部门进行协商处理。（5）夜间施工应有足够的照明，并在危险地段及转角处设置标志。（6）配合支护施工，严格控制每步挖掘深度。（7）设专人指挥，控制挖土标高，防止超挖或欠挖，挖土允许偏差见下表。项目允许偏差标高±50mm长度、宽度+500mm，-150mm坡面平整度20mm.7土方施工注意事项（1）在现场的出土口设置扫土架，修建冲车池，安置洗车泵。（2）反铲挖土，充分利用挖土半径，提高效率，尽量抓紧时间，赶前不赶后，保证按期完成任务。（3）严格按开挖线进行开挖，严禁超挖。测量工作随时配合，机械开挖至边坡边界，留10～15cm（4）清土与挖土应与别的工序紧密配合，不可超前或滞后。.8马道的设计（1）工程在东南侧设置出土口、人员和材料出口。（2）土方作业期间在基坑东侧设土方出口，在基坑内部布置一挖土坡道通往基坑底部，挖土坡道纵向坡度为1:7。车道为双向通行坡道，宽为8.0米，两侧放坡为1:。坡道开出坡度后用挖掘机来回碾压，并分层铺设预应力锚索的施工施工准备施工流程：土方开挖→测量、放线定位→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→打开水源→钻孔→提出钻杆→冲洗→钻至设计深度→反复提钻杆→插预应力锚索→压力灌浆→养护→裸露锚索防锈→锚头（锚具）锁定→张拉。施工方法①钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。锚孔采用高效率的机械钻孔②钻进后要反复提插孔内钻杆，并用水冲洗孔底沉渣直至出清水，再接下节钻杆；遇有粗砂、砂卵石土层，在钻杆钻至最后一节时，应比要求深度多100~200mm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。锚孔采用高效率的机械钻孔③钢绞线锚索应由专人制作，使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀等情况；如有不合格的，应进行更换或处理。钻孔完毕应尽快地安设锚索，以防塌孔。④为将锚索安置于钻孔的中心，在锚索上应安设架线环，每隔应设一个。为保证非锚固段锚索可以自由伸长，可采取在锚固段与非锚固段之间设置堵浆器，或在非锚固段的锚索上涂以润滑油脂，以保证在该段自由变形。⑤注浆管使用前，要检查有无破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂跑浆。在灌浆前将管口封闭，接上压浆管，即可进行注浆，浇注锚固体。⑥灌浆是土层锚杆施工中的一道关键工序，必须认真进行，并作好记录。灌浆材料采用纯水泥浆，为防止泌水、干缩，可掺加%的木质素磺酸钙。水泥浆液的抗压强度应大于20MPa。⑦灌浆压力，本工程设计要求二次注浆，第一次注浆压力一般不得低于，第二次注浆的注浆压力可高达~。⑧注浆前用水引路、润湿，检查输浆管道；注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及灌浆管等。注浆后自然养护不少于7d，待强度达到设计强度等级的75%以上，始可进行张拉工艺。⑨张拉前要校核千斤顶，检验锚具硬度；清擦孔内油污、泥砂。张拉力按设计要求调校，施加预应力100KN。⑩锚杆张拉应在注浆4天后进行，锚头套上锚垫板钢板。锚杆宜张拉至设计荷载的~倍后，再按设计要求锁定，锁定值120KN。质量技术措施①根据设计要求、地质水文情况和施工机具条件，认真编制施工组织设计，选择合适的钻孔机具和方法，精心操作，确保顺利成孔和安装锚杆并顺利灌注。②在钻进过程中，应认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻、坍孔、掉块、涌砂和缩颈等各种通病的出现，一旦发生孔内事故，应尽快进行处理，并配备必要的事故处理工具。③干作业成孔后要立即注浆，以防塌孔；水作业钻机拔出钻杆后，外套留在孔内不会坍孔，但亦不宜间隔时间过长，以防流砂涌人管内，造成堵塞。预应力锚杆张拉过程④锚杆安装应按设计要求，正确组装，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质量。要控制锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不宜大于100mm，偏斜度不大于3%。预应力锚杆张拉过程⑤锚杆灌浆应按设计要求，严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比，做到搅拌均匀，并使注浆设备和管路处于良好的工作状态。注浆管宜与锚杆杆体绑扎在一起，一次注浆管距孔底宜为100~200mm，二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理。⑥施加预应力应根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证数据准确可靠。按照一定的程序进行，并应考虑邻近锚杆的相互影响。⑦本工程杆体为钢绞线，严禁有接头，杆体自由段涂沥青漆二遍和外包聚氨脂塑料布，并扎牢。杆体插入孔内的深度不应小于锚杆成孔深度的95%。安放时要注意防止注浆管被拔出。⑧注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。一次注浆需待浆液从孔口溢出后即可停止注浆。注浆过程应作详细、完整的施工记录。喷锚土钉墙的施工土钉墙施工顺序如下表：边坡开挖边坡修整定位放线成孔插筋注浆挂网焊接拉结喷射砼 （1）土钉墙施工方法①边坡开挖：采用反铲挖土机，预留20～30cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，预留施工作业面宽度10m以上，以确保土钉成孔的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计强度70%，不得进行下一层土方的开挖。②边坡修整：采用人工清理，为确保喷射面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背层部插入长度为400～600mm，直径不小于40mm的水平包滤网排水管，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的渗定位放线：按设计图纸由测量人员用直径长30cm的钢筋钉入每一个土钉的位置。成孔：采用钻机成孔。成孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆。⑤土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度下料，外端与加强筋焊接，主筋每隔焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。⑥造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=~；注浆采用注浆泵重力注浆，注浆时，将注浆管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。⑦挂网及焊接拉结筋：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于300mm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于横拉筋与土钉外端的弯⑧喷射砼：喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”（土质松散时），喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压～，喷头水压不应小于，喷射距离控制在～1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5～10min，喷射厚度大于等于80mm⑨翻边施工时，用水准仪控制顶标高，保证翻边顶面标高一致。（2）土钉墙质量标准土钉墙质量标准见下表。土钉墙质量标准表内容标准坡面平整度的允许偏差±20孔深允许偏差±50mm孔径允许偏差±5mm土钉孔位允许偏差±100mm土钉倾角偏差±3°质量检测要求：土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜小于土钉总数的1%，且不小于3根。面层厚度采用钻孔检测，每100m2面积检测一组，每组至少3个点。支护桩施工本基坑支护桩采用直径700@900L16000灌注桩,采用C30商品砼浇筑。施工流程如下：施工准备施工准备测量放点钻机就位钻机成孔换浆清渣下钢筋笼下导管首灌埋管钢筋加工场地准备钢筋取样报验主筋焊接钢筋笼成型箍筋绑扎钢筋笼验收连续灌注至设计标高覆土养护混凝土准备砼质量检验取试块泥浆坑准备施工道路准备吊车准备测定孔口标高测定孔深(1)施工流程1、成孔：开槽--钻孔机就位--钻孔--取土--检查桩孔质量--孔底清理--孔口盖板--移钻孔机2、浇筑混凝土:移盖板测孔深、垂直度--放钢筋笼--放混凝土导管--浇筑混凝土(随浇随振)3、钻孔机就位:钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。4、钻孔:调直机架挺杆，对好桩位，开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。(2)检查成孔质量:1、钻深测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过l0cm。2、孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。3、孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动;提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。4、移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。5、吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。6、移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。7、浇筑混凝土:放导管浇筑混凝土。在放导管前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于。混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高500mm，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。8、撤导管。混凝土浇到距桩顶时，可拔出导管，直接浇灌混凝土。9、混凝土的坍落度一般宜为8-l0cm。同一标号的试块，每班不得少于一组。10、雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。11、保证项目:灌注桩原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范规定。成孔深度必须符合设计要求，沉渣厚度严禁大于100mm。实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块。钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。12、塌孔缩孔:注意土质变化，遇有流砂或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。13、桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。14、钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。15、当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，立即停车检查。16、混凝土浇到接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。17、钻孔进入砂层，遇到地下水时，钻孔孔内注入膨润土液成浆，以防塌孔.冠梁的施工1、冠梁钢筋绑扎施工前，先凿去桩顶的浮浆。钢筋绑扎、焊接要求同前护坡桩钢筋笼制作。钢筋绷扎前再次确认桩顶标高及桩头情况，钢筋绑扎完毕后开始支模板，支完模板（木模板）后进行隐蔽工程的验收，合格后方可浇筑混凝土。2、浇灌混凝土实行分段灌注，并用振捣棒振捣均匀密实。3、混凝土采用商品混凝土，强度等级C25。每天按规范规定制取试块进行标养。管井施工及运行方案降水管施工流程如下：井位施放井位施放切割井位、排水管路面切割井位、排水管路面人工挖探井人工挖探井钻机就位钻机就位测量孔深成孔测量孔深成孔换浆换浆清运泥浆清运泥浆下井管下井管填滤料填滤料钻机移位清运渣土钻机移位清运渣土洗井洗井做检查人井做检查人井埋设排水联络管线埋设排水联络管线清理现场下泵抽水清理现场下泵抽水降水井施工工艺流程降水井施工工艺流程1、管井施工方法（1）施放井位①降水井井位施放时必须详细调查核实场区地下管线分布情况，当无法确定时可采用人工挖探孔的方法，确认地下无各种管线后方可施工。②为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整，相邻管井间距20米，且降水井总量不得减少。（2）降水井成孔为确保降水效果，减小洗井难度，所有管井采用反循环钻机成孔。井身结构误差要求：井径误差±20mm；垂直度误差≤1%；井深应满足设计井深。（3）钻机就位、调整：钻机就位时调整钻机的底座水平和钻塔垂直，并用机台木垫实，钻机对准孔位后钻机安放要平稳、钻杆垂直，对位偏差不大于5cm。（4）成孔：在钻孔过程中保证孔内泥浆保持一定水头高度，防止孔壁坍塌。在地层条件允许的情况下，尽量使用地层自造泥浆成孔，若钻孔通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时，采用人工拌制膨润土泥浆护壁钻进，泥浆比重控制范围～。（5）换浆及下管下管前注入清水置换全井孔内泥浆，砂石泵抽出沉渣并测定孔深。换浆过程中，安排好泥浆及渣土的清运工作。井管采用水泥管，水管水位以下包缠1层100目尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用3-4条30mm宽、长2～3m的竹条用2道铅丝固定井管，钢筋滤水管上下管之间采用焊接，焊接时必须保证垂直度。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨污水、泥砂或异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。（6）填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料应具有一定的磨圆度，滤料含泥量（包括含石粉）≤3%，粒径1～3mm。填砾料时，滤料孔沿井管外四周均匀填入，宜保持连续。要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在内架桥现象，洗井后滤料下沉及时补充滤料，要求实际填料量不小于95%理论计算量。（7）洗井下管、填料完成后立即进行洗井，特殊情况如上路施工，成井-洗井间隔时间不能超过24小时；由于是反循环钻机施工的降水井，可采用下泵试抽洗井，用潜水泵反复进行抽洗，直至水清砂净，上下含水层水串通，否则改用空压机由上而下分段洗井。洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。（8）抽水潜水泵及泵管安装吊放，置于距井底以上1.5m～2.0m处，土方开挖前的超前抽水时间不宜少于10天，管井中水抽至坑顶集水井沉淀后排入市政管网。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可以间隔的逐一启动水泵。抽水开始后，逐一检查单井出水量、出水含砂量。抽水含砂量控制：为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，抽出的水含砂量必须保证：粗砂含量＜1/50000；中砂含量＜1/20000；细砂含量＜1/10000。当含砂量过大，可将水泵上提，如含砂量仍然较大，重新洗井。连网统一抽降后连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，逐一进行。3.质量检验施工质量检验主要执行《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）与《管井施工质量检验标准》。2、降水管井的后期处理施工降水为结构工程施工的辅助工程，属临时工程范畴，降水工程结束（竣工）后，予以拆除或采取适当处理措施。（1）基坑周边降水井管井处理施工降水结束后，对基坑周边管井需进行回填，其目的是使原有井身空间与地层连成一体，保证井室与路面、井身与周围地层的整体性和稳定性。降水管井在完成其使用目的后，首先切断抽水用电源，拆除井下水泵、电缆、泵管。含水层段采用石屑填入成井管内，利用井孔内存水使之饱和，依靠自重压实，当井孔内存水不能使回填石屑饱和时，应边回填边注水。隔水层段采用粘性土回填。（2）基坑内管井处理基坑内管井需进行封井处理（降水结束后详细编制封井方案，报各单位确认）。3、备用电源及降水维护管理（1）备用电源措施为了保证降水期间抽水持续作业，防止长时间停电造成水位回升，影响地下结构施工，需考虑备用电源问题，采取如下措施：甲方配备柴油发电机作为应急备用电源，并配有自动切换装置。（2）降水维护管理降排水工程施工结束后，是较长时间的维持降水阶段，延续降水要到结构施工结束，抽降水管理要点是：定时巡视降排水系统的运行情况，及时发现和处理系统运行的故障和隐患，如水泵抽水出水情况，是否需要检修换泵；供电线路是否正常；排放水的含砂情况及排水联络管道是否畅通。按要求观测水位，观测频次：降水前期一个月内2天1测，之后5天1测，及时分析、了解降水过程中的水位变化情况，并根据水位变化情况调整开泵地段和开泵数量，以减少地下水资源无谓排放。（3）降水管网布置降水管井通过潜水泵抽水至坡顶排水沟，经过集水井及沉淀池沉淀后排至市政管网。（4）确定降水开始结束时间管井开始时间：土方开挖前进行管井施工，保证每口井运行时间10天后，对基坑进行开挖。管井降水结束时间：管井降水结束时间需经过甲方、监理、支护设计及土建主体设计确定降水结束时间，防止管涌对基坑产生破坏。(5)备用井点为防止基坑局部加深区域（电梯井、集水坑），水位无法下降，可对局部位置进行井点降水（每处一台套真空泵，立管直径48@1500L6000）。特殊季节及节假日施工措施雨季及台风季节施工技术措施雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于4只的抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。混凝土浇捣前应了解2--3d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。机械设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。在台风来临之前应对龙门吊等加强安全检查。清除施工面的可能被大风吹落的物件。台风来临时应停止一切工作。夏季施工技术措施夏季施工时，应避免中午施工。合理调整施工作业时间。夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，时间大于等于4天。对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。夏季要防止雷电袭击，在施工现场的龙门吊车、钢平台应采取适当的防雷装置，壁雷针应装在基坑最高端，壁雷针、接地线、接地体必须双面焊(长度大于等于6d)，电阻不超过10。夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。夜间施工技术措施夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。基坑防护、脚手架的转角、上人梯上等相应安装36V安全照明灯。现场配备手电筒若干，以备检查之用。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行，施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故节假日施工的保障措施为保证本工程能紧张有序的施工，确保施工任务的按时完成，我公司将采取以下措施，保证在节假日期间有充足的管理人员和施工人员在现场连续施工。1、制定保证节假日连续施工，轮休假制度。避免大量施工人员集中在节假日休息。2、对在节假日确实有要事施工人员，实行提前1个月的申请、审批制度。在工地上实行管理人员的轮体制度，保证每个管理岗位上在节假日期间不缺人。3、对工地上的民工，也实行避峰轮休制度。尽可能安排在施工用人低峰时休息，例如安排在农忙时期等。从而保证在节假日有充足的人员进行工作。本公司在此承诺，保证在整个施工期间按计划连续平稳地紧张施工，确保工期目标的实现。第六章安全文明施工及措施安全目标、安全保证体系及保证措施安全目标1、确保不发生重大安全事故。年均负伤事故频率小于1‰；无机械设备事故和管线损坏事故；安全管理规范、内外业资料齐全。安全保证体系1）建立安全管理组织机构建立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人为副组长，部门负责人、单体施工负责人、安全管理人员为组员的项目安全生产领导小组，建立横向到边、纵向到底的安全生产管理机构（见附图）。逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，明确每个人在安全生产工作中所应承担的责任。2）配齐安全管理人员，。3）建立定期安全教育制度。安全施工保证措施安全管理组织机构图安全管理组织机构图=1\*GB3①项目经理为安全施工的总责任人。=2\*GB3②项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。=3\*GB3③项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。=4\*GB3④施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。=5\*GB3⑤工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。1)安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：①全体职工进入施工现场前的入场教育；②定期安全意识教育；③新工人上岗教育；④各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；②每次安排生产任务的安全技术交底；③每天的上岗安全交底。2)安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。3)安全定期检查A、每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。B、每旬一次例行定期检查，由施工员实施。C、班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。D、按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。安全施工技术性措施1)基坑临边防护A、基坑临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。B、基坑通道两侧边设置防护栏杆。C、通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用ф48脚手管2)施工用电安全A、一般规定★现场施工用电采用三相五线制。★配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。★照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。★电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。★移动电箱内动力与照明分箱设置。★施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。★施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。★凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。★电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。★所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。★十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。★电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。★经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。B、安全保证措施★电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔2040m设一个100A的施工电箱。★基坑内临时施工用电由架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。★电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。★所使用的配电箱是符合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。★开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。★所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。★工作接地的电阻值不大于4。★保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。★保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。★所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。★所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。★室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采用保护接零。★施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。3)突发事件应急措施根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施：A、治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。B、消防：施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话，组织好消防车的进出场工作4)其它A、任何人不得擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如需要拆除，须由项目负责人会同有关人员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。B、各施工班组不得因施工不便等原因随意割除结构中的钢筋，工程上的模板，支撑杆件，脚手等防护措施。施工现场文明管理场容场貌管理1．按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。2．施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。3．制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。4．安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。5．现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。6．施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。7．确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。8．环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。环境绿化管理在大门两侧设置花坛，种植花草，保证整个施工期间周围环境的整洁有序，市容美观。临时道路管理1．进出车辆门前派专人负责指挥。2．现场施工道路畅通。3．做好排水设施，场地及道路不积水。4．开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。材料堆放管理1．各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。2．进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。3．现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。4．水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。5．材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。环境保护措施.1卫生管理措施1．施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。2．材料进场与弃土运输车辆不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。3．生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。4．食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。5．饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。6．现场的厕所（包括楼层厕所）有专人保洁。污染控制措施大气污染1．施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。2．水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。3．现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。4．在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。水污染1．进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2．控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。3．现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。4．施工现场临时食堂的用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。噪声污染1．施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。2．进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围单位工作，并报有关环保单位备案后施工。消防措施施工现场、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打119火警电话，组织好消防车的进出场工作。1．现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。2．层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。3．施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。4．一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶。5．划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监