住宅小区施工质量保证措施及创优计划

PAGEPAGE79施工工程质量保证措施、工程创优计划与措施第一节施工工程质量保证措施1、质量目标本工程严格按照ISO9001质量体系运行，工程质量验收等级评定按现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的有关规定达到合格标准。确保深圳市优质工程奖。2、质量保证体系1、总承包管理模式下的质量保证体系我单位确立的总承包管理模式，为确保本工程的质量标准提供了有力的支持和保障，公司建立全新的企业质量管理手册，使各项目经理部将全部的精力集中在对业主的履约上，将工程质量、进度、安全、文明施工、环境保护等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点。2、完善的项目组织机构和项目质量保证体系我公司将根据本项目的具体情况，按施工管理要求设置项目各职能部门，选派有总承包管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子，按照企业的质量管理手册和ISO9001质量保证体系运作。项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制定项目岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应的岗位责任状，与个人待遇挂钩。本项目将建立由公司过程考核、检查、控制，项目经理领导，项目总工程师策划并组织实施，项目副经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各专业承包单位、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。质量保证体系框架图见下图：质量保证体系框架图3、公司对本项目的服务控制（1）工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之后，公司质量保证部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施、质量资料、台帐的建立及要求等。（2）工程质量考核包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。质量保证部每季度组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。（3）编制的创优工程的指导实施文件为更好的指导本项目质量管理及创优工作，公司质量保证部将总结编制的《质量内控标准》（涵盖了结构工程、防水工程、装修工程、机电安装工程等）、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》等多项指导性文件和手册下发给本项目，用来指导本项目的施工管理工作。3、质量管理制度1、目标管理我们对本工程的各个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，从而顺利实现工程的质量目标。2、过程质量预控（1）项目开工之初，编制质量策划、创优计划、质量检验计划等。（2）加强对图纸、规范的学习:项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。（3）施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底：用以指导工程的施工，应体现施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为施工中可以遵循依靠的指导文件。（4）注重对分包队伍的选择。我们将选择具有一定资质、信誉好、成一定建制且与我公司长期合作的劳务分包队伍参与本工程的施工，我公司对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标的实现奠定了坚实的基础。（5）做好培训和交底，增强全体员工的质量意识是确保本工程质量的前提条件，项目将定期组织质量讲评会，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导。项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训。（6）加强合同的预控作用:合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。（7）严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验:结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、商品混凝土、机电设备安装工程的管材、设备、装饰装修材料及加工成品采用等均将按照深圳市的标准要求，采用全方位、多角度的选择，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。3、加强过程控制（1）严格按方案施工我们对每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→审批→交底→实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。（2）坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织专业承包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。（3）实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总承包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。以下为过程检验质量执行程序流程图：过程检验质量执行程序流程图（4）实行挂牌制度技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌等。（5）实行质量例会制度、纠正和预防控制措施，加强对质量通病的控制。定期由质量总监主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。对于施工中出现的质量问题我们将采用纠正与预防控制措施相结合的方式彻底解决。纠正与预防控制制度流程图如下：不合格信息收集评审不合格（包括顾客投诉、相关方抱怨）确定不合格品(项)的原因检查验证实施效果记录所采取的结果必要的程序修改不合格信息收集评审不合格（包括顾客投诉、相关方抱怨）确定不合格品(项)的原因检查验证实施效果记录所采取的结果必要的程序修改按《文件管理程序》修改确定、实施纠正和预防措施（6）加强对成品的保护的管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将要制定成品（半成品）保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（7）奖罚制度我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。4、分项工程质量保证措施1、土建工程（1）模板工程1）设计要求在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。2）模板体系的选用模板要有计算、有措施、有方案：我们将依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，制定施工方案。模板体系的选择：模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。3）模板工程①模板工程允许偏差项目（见下表）序号允许偏差项目允许偏差值（mmm）1轴线位移22标高±33截面尺寸+1、-24每层垂直度25相邻两板表面高高低差16表面平整度2②现浇结构模板的安装放线及偏差要求A、安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。B、板模起拱要求：现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000―3/1000。C、板模的支撑：在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并在立柱下铺设垫板。③模板工程质量通病控制A、墙烂根的处理：浇筑混凝土时在墙根部支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管，用以防止漏浆。B、模板漏浆处理顶板模板和墙体的接缝处理：可采用在墙体混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高2~3cm，在剔除1~2cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。模板拼缝侧面粘海绵条：在模板板面接缝处和梁模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。C、防止涨模、偏位的措施：模板设计强度控制；背楞加密；模板支设前放线定位、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置。④模板的堆放、清理和修理：模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。（2）钢筋工程1）审图把关，严格控制加工和验收①施工前审图把关，确定控制的重点和难点，根据具体情况制定相应的措施。严格按国家规范、深圳市地区标准对钢筋原材及半成品进行验收。特别强调的是，为了防止钢筋成品的锈蚀，在基础混凝土浇筑前，严禁提前进行钢筋的加工。②加工：钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍，漆污和铁锈等应在使用前清理干净；为保证钢筋加工形状、尺寸准确，我们经常制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸；钢筋弯曲加工、箍筋的加工尺寸要求严格遵循国家规范。2）钢筋绑扎①钢筋绑扎接头规定部位技术规定搭接长度末端距距弯折处不小于直径100倍，接头头不宜位于于弯折处受拉区Ⅰ级钢筋末端应做做弯钩；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末末端可不做做弯钩受压区>Φ12的Ⅰ级钢筋末端可不不做弯钩，搭搭接长度为为直径的35倍。搭接处应在中心和两端端扎牢②受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级级C20C25高于C25Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹Ⅱ级钢筋45d40d35dⅢ级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm特别强调：同时结合结构总说明，总说明中高于此要求者，按较高要求的执行。③钢筋绑扎规定节点部位技术规定交叉点均应采用铁丝扎扎牢板、墙网外围两行筋的相相交点全绑绑扎，中间间部位相交交点可间接接绑扎，双双向受力筋筋的相交点点全部绑扎扎。梁板钢筋上层弯弯钩朝下，下下层弯钩朝朝上。板、次次梁与主梁梁交叉处，板板筋在上，次次梁筋在中中层，主梁梁筋在下。相相同箍筋接接头交错布布置在两根根纵向架立立筋上。纵纵向受力筋筋为多层时时，层间垫垫以短钢筋筋保证其间间距。挑板板的上部负负筋及构造造筋不能漏漏放。双向向板弯矩较较大方向钢钢筋摆在弯弯矩较小方方向钢筋外外层。④钢筋工程重点控制的内容钢筋保护层控制，采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为板、墙两种，我们将根据不同钢筋直径采用工厂定尺生产，可以保证控制在保护层允许的偏差范围之内。各部位钢筋保护层的大小严格按照结构总说明的要求进行下料、绑扎，有效地控制。在钢筋骨架中按创优标准中的规定设置梯形筋控制双排筋间距，并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。⑤钢筋施工的质量控制：钢筋绑扎“七不准”和“五不验”我司在各个项目广泛推行。A、“七不准”：已浇注混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋。钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。控制线未弹好不准绑钢筋。钢筋偏位未检查、校正合格，不准绑钢筋。钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。技术交底未到位位不准绑钢钢筋。钢筋加工未通过过车间验收收不准绑钢钢筋B、“五不验”：钢筋未完成不验验收。钢筋定位措施不不到位不验验收。钢筋保护层垫块块不合格、达达不到要求求不验收。钢筋纠偏不合格格不验收。钢筋绑扎未严格格按技术交交底施工不不验收⑥成品保护A、防止钢筋污染染：在浇筑筑顶板混凝凝土前用特特制钢筋套套管套在每每一根竖向向主筋上（高高度不小于于500mmm），以以防止墙插插筋污染、如如有个别污污染应及时时清理混凝凝土浆、保保证钢筋表表面清洁，同同时也要防防止脱模剂剂污染。B、板筋绑扎时必必须架设跳跳板操作，禁禁止在板筋筋上踩踏。（3）混凝土工程1）混凝土浇筑前前的验收和和申请混凝土浇筑前必必须保证钢钢筋工程隐隐蔽验收合合格，模板板工程预检检验收合格格，执行混混凝土施工工前各专业业会签制度度和混凝土土浇筑申请请制度。2）混凝土施工管管理混凝土的分层浇浇筑：做到到按操作规规程、方案案、和措施施交底规定定的要求，采采用测杆检检查分层厚厚度。如550cm一一层，测杆杆每隔500cm刷红红蓝标志线线，测量时时直立在混混凝土上表表面上，以以外露测杆杆的长度来来检验分层层厚度。混凝土坍落度的的测试：混混凝土坍落落度必须做做到每次浇浇筑前必测测。混凝土的泵送：：混凝土的的泵送必须须编制混凝凝土的泵送送方案并进进行计算。地地泵和泵管管固定架设设，固定措措施符合泵泵送规程的的要求。现场混凝土供应应调度：混混凝土责任任工程师、夜夜班值班人人员做好混混凝土施工工时的调度度。混凝土浇筑后的的养护：混混凝土养护护必须按照照技术交底底执行，在在常温下，基基础混凝土土采用覆盖盖浇水养护护，地下墙墙柱混凝土土采用薄膜膜养生液养养护，地上上部分墙面面可以采取取涂刷养生生液等措施施，楼板采采取薄膜布布养护，对对楼板夏季季高温时增增加浇水次次数。施工缝混凝土剔剔凿：混凝凝土责任工工程师检查查立面和水水平面施工工缝的剔凿凿质量，要要求必须将将浮浆清除除干净，表表面露出石石子，用清清水湿润，下下次混凝土土浇筑时采采用同配合合比砂浆接接浆处理。3）实行拆模申请请制度为保证混凝土强强度和养护护质量建立立拆模申请请制度。模模板拆除按按有关施工工规范和方方案的规定定，结合季季节天气情情况，由质质量总监和和工程部经经理批准后后方可以拆拆模。拆模模时必须参参照同条件件拆模用试试块试压后后的强度值值。在每个个楼层模板板全部拆除除后，对拆拆模后的楼楼层进行全全面检查。（4）防水工程1）参与施工的管管理人员及及施工操作作人员均持持证上岗。2）必须对防水主主材及其辅辅材优选，保保证其完全全满足该工工程使用功功能和设计计以及规范范的要求；；对确定的的防水材料料，除必须须具有认证证资料外，还还必须对进进场的材料料复试。满满足要求后后方可进行行施工。对对粘结材料料同样要作作粘结试验验，对其粘粘结强度等等进行试验验合格后方方可使用。3）防水工程施工工时严格按按操作工艺艺进行施工工，施工完完成后必须须及时进行行蓄水和淋淋水试验，合合格后及时时做好防水水保护层的的施工，以以防止防水水层被人为为的破坏，造造成渗漏。4）防水做法及防防水节点设设计必须科科学合理，对对防水施工工的质量必必须进行严严格管理和和控制；5）对防水层的保保护措施和和防水保护护层的施工工要确保防防水的安全全可靠性；；6）对结构断面变变化的地方方以及阴阳阳角等特殊殊部位必须须采取最为为稳妥的防防水做法；；7）对室内功能性性房间和机机电设备房房间的防水水必须通过过严格的程程序和过程程控制，以以确保防水水施工质量量。（5）砌筑工程1）材料要求材料进场时应有有出厂合格格证书，砌砌块的生产产龄期不应应小于28d，并应清清除表面污污物和芯柱柱用砌块孔孔洞底部的的毛边，剔剔除外观质质量不合格格的砌块。水泥在使用前必必须按照规规范要求做做复试；砂砂宜采用中中砂，含泥泥量≤3%，并不得得含有草根根等杂物。石石灰膏采用用磨细生石石灰粉，熟熟化时间≥1天，严禁禁使用脱水水硬化的石石灰膏；水水采用饮用用水或不含含有害物质质的洁净水水。2）施工前准备控制砌块的含水水率，严禁禁雨天施工工。砂浆搅搅拌：砂浆浆配合比采采用的重量量比，配合合比由试验验室提供。采采用机械搅搅拌的搅拌拌时间应符符合以下规规定：水泥泥砂浆和水水泥混合砂砂浆，不得得少于2min；水泥粉粉煤灰砂浆浆和掺用外外加剂的砂砂浆，不得得少于2min。施工中中所需门窗窗框、插筋筋、预埋铁铁件等必须须事先作好好安排，配配合砌筑进进度及时送送到现场。3）砌筑施工质量量保证措施施①弹线：砌筑前，先先根据位置置弹出墙身身轴线及边边线。②砌体灰缝要求：：砂浆饱满满度砌体水平平灰缝的砂砂浆饱满度度不得小于于80%；竖缝宜宜采用挤浆浆或加浆方方法，不得得出现透明明缝，严禁禁用水冲浆浆灌缝，有有特殊要求求的砌体，灰灰缝的砂浆浆饱满度应应符合设计计要求；砌砌体的水平平灰缝厚度度和竖向灰灰缝宽度宜宜为10mmm，但不不应小于88mm，也也不应大于于12mmm。③摆砖：开始砌筑筑时先要进进行摆砖，排排出灰缝宽宽度。摆砖砖时应注意意门窗位置置、砖垛等等对灰缝的的影响，必必须使各皮皮砖的竖缝缝相互错开开。另外在在排砖时还还要考虑在在门窗口上上边的砖墙墙合拢时也也不出现破破活。排砖砖必须有个个全盘考虑虑。④立皮数杆：在砌砌墙前，先先要立皮数数杆，皮数数杆上划有有砖的厚度度、灰缝厚厚度、门窗窗、楼板、圈圈梁等构件件位置。皮皮数杆竖立立于墙角及及交接处，其其间距以不不超过155m为宜。立立皮数杆时时要用水准准仪来进行行抄平，使使皮数杆上上的楼地面面标高线位位于设计标标高位置上上。⑤挂线：采用外手手挂线，首首层或楼层层的第一皮皮砖要查对对皮数杆的的标高，防防止到顶砌砌成螺丝墙墙。砌砖时时，水平灰灰缝要均匀匀一致、平平直通顺。⑥砌筑砂浆应随搅搅拌随使用用，水泥砂砂浆必须在在3小时内用用完，水泥泥混合砂浆浆必须在4小时内用用完，不得得使用过夜夜砂浆。⑦砌体墙每天砌筑筑高度以不不超过1..8m为宜宜。（6）抹灰工程1）质量技术标准准①无脱层及空鼓面面，无爆灰灰及裂缝等等缺陷。②表面光滑洁净，接接槎平整，线线角顺直清清晰。③护角符合施工规规范。④空洞、槽盒尺寸寸正确、方方正、整齐齐、光滑，管管道后面抹抹灰平整。2）基层清理抹灰前，砖石、基基体表面的的灰尘、污污垢和油渍渍应清除干干净；脚手手眼等孔洞洞填堵严实实；混凝土土墙表面凸凸出较大的的地方应事事先剔平刷刷净；蜂窝窝、凹洼、缺缺棱掉角处处应填补；；砌体结构构与混凝土土结构等不不同墙体交交接处基体体表面，应应先铺钉金金属网，并并绷紧牢固固后方可施施工抹灰。金金属网与各各类基层搭搭接宽度不不应小于1150mmm。安装好门窗框和和预埋铁件件，检查门门窗框的位位置是否正正确，与墙墙连接是否否牢固。连连接处的缝缝隙应用水水泥砂浆或或水泥混合合砂浆（或或加少量麻麻刀）分层层嵌塞密实实。基层墙墙面应于施施工前一天天浇水，要要浇透浇匀匀。3）抹灰质量通病病防止措施施①墙体与门窗框交交接处抹灰灰层容易出出现空鼓、裂裂缝脱落，主主要原因在在于基层处处理不当，砂砂浆应用不不当，嵌缝缝处理不当当等。应注注意在不同同基层交汇汇处铺钉钢钢板网；门门窗框嵌缝缝宜采用混混合砂浆，嵌嵌缝前检查查门窗位置置是否正确确，安装是是否牢固先先浇水湿润润，缝隙过过大时应分分层多次填填嵌，砂浆浆不宜太稀稀。②为防止墙面抹灰灰层空鼓、裂裂缝，应注注意以下几几点：基层表面污垢、隔隔离剂等必必须清除干干净；基层层抹灰前先先浇透水，砖砖基层应浇浇水两遍以以上，加气气混凝土基基层应提前前浇透；砂砂浆和易性性、保水性性差时，可可掺入适量量的石灰膏膏或外加剂剂。（7）墙、地砖铺设设主要控制制要点防水保护层施工工：在地面面防水最后后一道涂膜膜固化前，在在其表面撒撒洗净晾干干如绿豆般般大小石子子，再施工工防水保护护层，撒石石子的作用用是增强涂涂膜与其保保护层的粘粘结能力。保保护层施工工时，满铺铺纲丝网，以以保证保护护层不空鼓鼓开裂，为为面砖铺设设创造条件件。地面标高控制：：施工时严严格控制防防水保护层层及粘结层层砂浆的厚厚度，防止止超高。防止地面泛水过过小或局部部倒坡：施施工时应认认真检查标标高线，各各专业施工工人员均应应按标高线线往下反。施施工时应先先冲好筋，以以保证坡向向正确。挑选瓷砖：应作作为一道主主要工序，色色泽不同的的瓷砖应分分别堆放。挑挑出翘曲、变变形、裂纹纹、面层有有杂质等缺缺陷的瓷砖砖。瓷砖浸浸泡及撒水水浸润要充充分。卫生间做完防水水后进行闭闭水试验，合合格后铺设设保护层，地地砖铺设后后再进行二二次试水。墙砖铺设特别应应注意节点点部位的做做法：贴砖砖时要墙砖砖压地砖；；阳角处两两块面砖的的对接棱边边切割成45°角再进行行拼贴；阴阴角处贴砖砖原则为站站在门口看看不到接缝缝。墙面电电盒必须居居四块砖十十字线中。5分户验收一次性性通过的保保证措施初装修住宅分户户验收的主主要内容包包括以下几几个要点：：建筑结构构外观及尺尺寸偏差、门门窗安装质质量、墙面面、地面和和顶棚面层层质量、防防水工程质质量、暖通通系统安装装质量、给给水、排水水系统安装装质量、室室内电气工工程安装质质量等七个个方面。在在分户验收收中，总包包单位的职职责为：1）编制分户验收方方案，具体体内容有：：根据分户户验收确定定检验批项项目和内容容的原则，确确定每户住住宅和公共共部分的分分户检验批批项目、以以及检查内内容和数量量。根据分分户验收检检验批项目目分别绘制制抽查点分分布图。根根据设计文文件和户型型特点，编编制含有各各种户型、不不同设计作作法的户型型设计做法法表。2）配备足够的质量量检查人员员和检查测测量工具。质质检人员要要具备相应应资格，熟熟悉和掌握握分户验收收内容及方方法。根据据分户验收收在工程装装修、竣工工阶段工作作量大的特特点，安排排和调整质质检人员及及测量工具具。3）按分户验收方案案中确定的的分户和公公共部位检检验批项目目内容，参参照户型作作法表和抽抽查点分布布图，会同同建设、监监理单位有有关人员对对分户验收收项目检查查，并及时时记录，签签字盖章。4）分包单位专业技技术负责人人也应会同同总包单位位有关人员员，参加分分包项目的的质量检查查评定，并并完善签字字手续。5）住宅工程竣工验验收前，做做好工程标标牌，并镶镶嵌在建筑筑外墙显着着部位。如何保证分户验验收一次性性通过，为为工程竣工工验收节约约时间，我司拟采采取以下措措施：施工期间保证施施工质量，以以国家规范范及标准要要求每一分分部分项工工程的验收收。保证配备足够的的施工人员员、质量人人员以及仪仪器设备。加强对分包单位位的施工过过程管理，强强化一线施施工人员的的质量意识识。分户验收工作五五个结合：：分户验收要与严严格按照质质量、工艺艺标准施工工相结合。分户验收要与分分项工程检检验批验收收相结合。分户验收要与发发现问题及及时整改复复查相结合合。分户验收要与成成品保护相相结合。分户验收与质量量通病专项项治理相结结合。总包单位分户验验收体系项目经理项目副经理总工程师暖卫工程组组长土建工程组组长电气工程组组长项目经理项目副经理总工程师暖卫工程组组长土建工程组组长电气工程组组长资料组组长组员组员组员组员分户验收流程依据施工图及分户验收规定确定检查部位及数量依据施工图及分户验收规定确定检查部位及数量参照户型做法表和抽查点分布图会同建设、监理等单位检查验收，并做好记录，分包单位参加分包项目检查。（当已选物业公司应当参与分户验收）绘制抽查点分布图检查测量工具及质检人员资格参加检查人员签字盖章，完善手续对不合格项目记录问题，进行整改，再次验收填写<住宅工程质量分户验收表>及其它资料，组织竣工验收6、预防渗漏、开开裂的技术术措施1、外墙防渗漏、开开裂外墙渗漏是我市市的一大质质量通病。每每当热带风风暴来临，很很多高层建建筑的外墙墙严重渗漏漏，破坏了了高档内装装修，给建建设单位和和用户带来来重大损失失，也给施施工单位的的形象造成成影响，所所以必须对对此予以高高度重视。1）、外墙门窗周周围防渗漏漏是外墙防防渗漏的重重点①、考虑到窗下框框很难塞缝缝密实，因因此，窗框框在安装前前必须先用用掺有膨胀胀剂的防水水砂浆填塞塞下框凹糟糟，但不能能填满，应应予留约110mm左左右空隙，待待砂浆有一一定强度后后方可安装装窗框。门门窗框与墙墙空隙要保保证在2.0～2.5cm之间间，待框洞洞口四周冲冲洗干净后后方可用掺掺有适量膨膨胀剂的干干硬性防水水砂浆分两两层挤实、压压光，不得得用落地灰灰堵缝；然然后在外侧侧涂刷防水水胶两道。门门窗框与墙墙的空隙要要严格填堵堵密实，这这是防止渗渗水的关健健。②、窗台抹灰内高高外低，外外窗台保证证有5～10％的坡度度。外墙窗窗眉、雨蓬蓬、阳台、压压顶和突出出腰线等，均均在上面做做流水坡度度，下面做做滴水槽或或鹰嘴，滴滴水槽的宽宽度和深度度均不小于于10。③、加强对铝合金金门窗自身身质量的检检查，所有有接缝、螺螺丝腿均要要涂玻璃胶胶，认真封封闭，消除除一切可能能导致渗水水的缝隙。④、加强对窗框四四周堵缝工工作的交接接检，每个个窗堵缝完完后均应由由专职质检检员验收，合合格后质检检员签字方方可进入下下一道程序序。2）、主体施工时时：①、保证混凝土的的密实性。②、尽量不在外围围竖向结构构，特别是是墙、栏板板上，留施施工缝。③、外围的墙、栏栏板上的穿穿墙螺杆洞洞在外墙抹抹灰前，应应用特制专专用喷枪喷喷入掺有适适量膨胀剂剂的防水砂砂浆堵实。为为保证万无无一失，螺螺杆洞外口口还应用玻玻璃胶进行行封堵。3）、外墙上预留留的设备孔孔洞、外爬爬架的孔洞洞等用掺适适量微膨胀胀剂的防水水混凝土或或防水砂浆浆填堵。4）、外墙打底用用砂浆的强强度要够，并并应掺加适适量防水剂剂。5）、对于内外墙墙不同材料料交接处均均应加挂钢钢丝网，分分层抹灰。6）、外墙装饰面面不能空鼓鼓，接缝不不能有裂纹纹、砂眼或或破损。2、卫生间防渗漏漏1）、底板及上翻翻的一段墙墙要作防水水处理。2）、卫生间的楼楼板施工完完毕，要做做蓄水试验验，一旦发发现渗漏，要要尽早处理理。3）、地面应坡向向地漏方向向，坡度为为1%-33%,地漏口标标高应低于于地面标高高，不小于于20mmm。4）、地面标高应应低于门外外地面标高高不小于330mm。5）、地面及墙面面找平层均均采用1:2～1:3防水砂浆浆。6）、墙面的防水水层应由顶顶板底做到到地面，地地面为刚性性防水层时时，应在地地面与墙面面交接处预预留10mmm×l0mmm凹槽，嵌嵌填防水密密封材料。地地面柔性防防水层应覆覆盖墙面防防水层1550mm。7）、洁具、器具具等设备，沿沿墙周边和和门框、预预埋件、穿穿过防水层层的螺钉周周边均应采采用高性能能密封材料料密封。8）、地漏口周围围，直接穿穿过地面或或墙面防水水层管道及及预埋件的的周围与找找平层之间间应预留宽宽10mm，深7mm的凹槽槽，并嵌填填密封材料料。地漏离离墙面净距距离宜为550mm～～80mmm。3、梁板开裂1）、板的四个大大角可采用用密布钢筋筋网，以防防板角裂缝缝。2）、管线的埋置置不允许过过密，保证证板的有效效截面和钢钢筋的有效效高度。板板中预埋线线管上面无无楼板钢筋筋时，且管管顶距混凝凝土板面≤40时，需沿沿管通长4Φ6、长方向Φ6@200钢筋网片片。4、渗漏、开裂处处理所有渗漏问题必必须在施工工过程中解解决，否则则建设局不不予验收，如如出现渗水水，应采用用以下措施施：1）、先检查出漏漏水部位，再再将渗漏范范围尽量缩缩小，面漏漏缩为线漏漏，线漏缩缩小到一点点或数点。2）、做膨胀水泥泥砂浆抹面面，先将基基层清洗干干净，并保保持湿润，在在处理好的的基层上先先抹压一层层膨胀水泥泥净浆，约约1～2mm厚，在在净浆终凝凝前再抹压压1:2膨胀水泥泥砂浆。常常温下施工工后8～12小时覆盖盖潮湿养护护，并保持持潮湿养护护不少于14天。（10）屋面、卫生间间及厨房的的防水处理理作为屋面、卫生生间及厨房房这种易犯犯施工质量量通病的地地方，是工工程施工的的重点，同同时也是工工程施工的的难点。需需要在管理理制度、操操作程序、技技术复核等等方面，从从以下几个个角度加以以强调。1、严格遵守各项项技术管理理制度严格技术交底制制度：将设设计意图和和《建筑工工程细部做做法标准》传传递到每一一个操作工工人，在没没有弄懂之之前，不得得随意开工工。严格技术复核制制度：对于于关键部位位，应采取取技术复核核制度，未未经复核或或复核未通通过，均不不得进入下下道工序；；复核通过过的，应填填写技术复复核记录。隐蔽工程验收制制度：对于于象防水层层数、防水水厚度、材材料搭接长长度等必须须进行隐蔽蔽检查。蓄水试验：不论论是卫生间间还是屋面面，最管用用的方法也也是最直观观方法就是是按照设计计考虑的条条件，进行行蓄水试验验，并填写写试验记录录作为分部部工程验收收的附件。2、卷材防水本工程屋面和地地下室采用用卷材防水水，在铺贴贴卷材防水水层时，应应采用煤油油喷灯或热热空气等进进行加热熔熔接，然后后将基层表表面的突起起物铲除，并并将尘土杂杂物等彻底底清理干净净，基层处处理剂用汽汽油等溶剂剂稀释胶粘粘剂制成，涂涂刷时要均均匀一致，切切勿复反涂涂刷。1）、铺贴卷材防防水层采取边涂刷胶粘粘剂边向前前滚铺贴的的方法，并并及时用压压辊进行压压实处理，滚滚压实须注注意不要卷卷入空气或或异物。平面与立面相连连接的卷材材，由上而而下压缝铺铺贴，并使使卷材紧贴贴阴角，不不允许有明明显的空鼓鼓现象存在在。当立面面卷材超过过300mmm时，用用氯丁系胶胶粘剂（如如404胶等）进进行粘结或或采用下木木砖钉压条条与粘结复复合的方法法处理，以以达到粘结结牢固和封封闭严密的的目的。2）、卷材的接触触处理卷材纵横之间底底边界宽度度为1000mm，一一般接缝既既可用胶粘粘剂粘合，也也可用煤油油喷灯进行行熔接，其其中以加热热溶解的效效果为理想想。双层卷卷材的搭接接缝错开卷卷材幅度的的1/3--1/2。接缝边边缘和卷材材的末端收收头应刮抹抹浆膏状的的胶粘剂进进行粘合封封闭处理，以以达到封闭闭防水的目目的。必要要时在经过过封闭处理理的末端收收头处，再再用掺入水水泥重量20%的107胶的水泥泥砂浆进行行压缝处理理。3）、保护层施工工在防水铺贴完毕毕并经清扫扫干净和检检查验收合合格后，即即可在表面面上采用边边涂刷胶粘粘剂边铺撒撒膨胀蛭石石粉保护层层；对立面面部位，可可在卷材防防水层外侧侧直接粘贴贴5~6mmm厚的聚乙乙烯泡沫塑塑料板。4）、屋面与墙面面连接部位位等复杂部部位增强处处理方法待基层处理剂干干燥后，可可先对排水水口，管子子根等容易易发生渗漏漏的薄弱部部位，在其其中心2550mm范范围内，均均匀涂刷一一度胶粘剂剂，涂刷厚厚度以1mmm左右，涂涂胶后随即即粘贴一层层聚酯纤维维无纺布，并并在无纺布布上再涂刷刷一度厚度度为1mmm左右的胶胶粘剂，干干燥后即可可形成一层层无接缝和和弹塑性的的整体增强强层。3、聚氨脂涂膜防防水本工程淋浴间、卫卫生间、水水箱间、设设备机房等等部位采用用聚氨脂涂涂膜防水。1）、施工程序其一般程序为先先阴阳角，再再垂直面；；先楼地面面接缝处理理，再楼地地面面找平平层0.33mm以下下的细裂缝缝处理；当当找平层有有0.3mmm以上的的裂缝时，必必须先用防防水胶泥填填料处理，再再按照常规规顺序进行行。上述工工序完成后后，再进行行楼地面的的大面积施施工。2）、平面构造做做法具体构造做法详详见设计要要求。对楼地面主要容容易渗漏部部位（如管管道出地面面等部位），应应做重点防防水处理：：首先涂刷刷一层聚氨氨脂防水涂涂料，厚度度约1.00mm，以以两面交叉叉线为中心心线涂刷宽宽度约1550mm涂涂料，然后后用1000mm宽的的涤纶布或或玻璃纤维维布等增强强布粘贴密密实。表干干后，再涂涂刷一道涂涂料，厚度度为1.55mm，宽宽度为1550mm。3）、垂直面的施施工用带有橡胶皮片片（厚度55mm为宜宜）的塑料料畚箕盛聚聚氨脂防水水涂料，沿沿垂直面的的最低处开开始由上向向下靠橡皮皮片将从畚畚箕中倾泻泻出的涂料料刮涂于垂垂直面上，分分两道涂刷刷，总用量量为1.00Kg/mm2。4）、楼地面施工工在找平层清洁处处理后，将将一定量的的配料倒在在面层上，用用刮板按照照设计厚度度刮平，施施工时应先先沿楼地面面坡度由低低处开始向向高处进行行；多人施施工时，批批刮方向应应保持一致致，并做好好拼缝处理理；第一涂涂批刮用量量一般控制制在0.4~~0.6kkg/m2，第二涂涂批刮用量量一般控制制在1.4~~1.6kkg/m2，经二涂涂批刮后，配配料总用量量应达到2.0~~2.4kkg/m2，且应在在第一涂表表面干燥后后再进行第第二涂施工工，批刮方方向与第一一涂批刮方方向垂直。5）、铺贴保护层层当涂膜完成固化化后，即可可进行铺贴贴。2、机电工程质量量控制点及及控制措施施（1）质量控制及措措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划、材料料送审施工方案及时、准确认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线线管保护层层、漏埋、错错埋、管路路弯扁度确保按基准标高高线施工，避避免预埋的的管路三层层交叉，认认真查阅图图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图图和留洞检检查表桥架安装位置、标高正确确，与水管管、风管间间距正确，支支架排列正正确绘制综合图解决决线槽安装位置、标高正确确，与水管管、风管间间距正确，支支架排列正正确绘制综合图解决决母线安装支架间距正确，母母线垂直，接接头处封闭闭严格规范要求，认认真检查根据电气竖井图图进行协调调管路暗敷支架间距、与水水管、风管管间距正确确，接线盒盒、过线盒盒接线正确确，管路弯弯扁度严格规范要求，认认真检查消除质量通病管路明敷支吊架间距，与与水管、风风管间距正正确，接线线盒、过线线盒接线正正确，管路路横平竖直直管路弯扁扁度严格规范要求，认认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线线损伤严格涮锡工艺，穿穿线时注意意保护导线线电缆敷设电缆平直、固定定牢固、电电缆弯扁度度、电缆排排列整齐、美美观根据电缆排布图图进行协调调电缆按次序敷设设器具安装器具固定方法正正确位置标高正确研究照明器具的的安装方法法准确定位设备安装安装方法、位置置标高正确确制订专项施工方方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方方案管道工程预留预埋孔洞位置、数量量仔细审图、编制制表格、逐逐个检查管道安装管道甩口支吊架间距铸铁管水泥捻口口及时封堵严格规范要求，认认真检查保温穿越隔墙、楼板板处严格规范要求，认认真检查管道冲洗断开设备联接，拆拆下阀部件件认真检查通风工程风管制作选料下料、合风风管铆接法兰、风管管成型严把进货关，选选择质优价价廉的产品品必须用木锤、使使用方尺靠靠边风管安装支吊架间距风管连接严格规范要求，认认真检查必须加阻燃胶带带保温保温钉数量严格规范要求，认认真检查7、成品保护措施施如果我公司中标标后，我公公司将制定定切实可行行的成品保保护实施细细则和成品品保护方案案，并报业业主及监理理批认。7.1、成品保保护管理措措施（1）、建立成品保保护工作的的组织机构构以项目副经理及及机电经理理牵头组织织并对成品品保护工作作负全面责责任。商务经理负责制制定成品保保护资金计计划的落实实。各专业承包商主主要领导负负责自身施施工范围内内的作业面面上的成品品保护。（2）、编制成品保保护方案项目经理部根据据施工组织织设计、设设计图纸编编制成品保保护方案；；以合同、协协议等形式式明确各分分包对成品品的交接和和保护责任任，确定主主要分包单单位为主要要的成品保保护责任单单位，项目目经理部在在各分包单单位保护成成品工作方方面起协调调监督作用用。（3）、现场材料管管理措施由我公司统一供供应的材料料、半成品品、设备进进场后，由由项目经理理部材料部部门负责保保管，项目目经理部现现场经理和和项目经理理部安全保保卫部门进进行协助管管理，由项项目经理部部发送到分分包单位的的材料、半半成品、设设备，由各各分包单位位负责保管管、使用。（4）、结构施工阶阶段的成品品保护管理理措施结构工程分包施施工单位主主要成品保保护负责人人，水电配配合施工等等专业队伍伍要有保护护土建项目目的保护措措施后方可可作业，在在水电等专专业项目完完成并进行行必要的成成品保护后后，向土建建分包单位位进行交接接。对于一一些关键工工序（钢筋筋、模板、混混凝土浇筑筑），土建建、水电安安装要设专专人看护及及维修。（5）、装修、安装装施工阶段段的成品保保护管理措措施1）装修、安装阶阶段特别是是收尾、竣竣工阶段的的成品保护护工作尤为为重要，这这一阶段主主要的成品品保护的责责任单位是是装修分包包单位，设设备的成品品保护的责责任单位是是水电安装装的分包单单位。土建建和水电施施工必须按按照成品保保护方案要要求进行作作业。在工程收尾阶段段，装饰分分包单位要要分层、分分区设置专专职成品保保护员，其其它专业分分包队伍要要根据项目目经理部制制定的“入户作业业申请单”并在填报报手续齐全全经项目经经理部批准准后，方准准进入作业业，否则成成品保护员员有权拒绝绝进入作业业。施工完完成后要经经成品保护护员检查确确认没有损损坏成品，签签字后方准准离开作业业区域。2）上道工序与下下道工序（主主要指土建建与水电，不不同分包单单位间的工工序交接）要要办理交接接手续。交交接工作在在项目经理理部的主持持下，在各各分包之间间进行，项项目经理部部起协调监监督作用，项项目经理部部各工程师师要把交接接情况记录录在施工日日志中。3）接受作业的人人员，必须须严格遵守守现场各项项管理制度度：不准吸吸烟。如作作业用火，必必须取得用用火证后方方可进行施施工。所有有入户作业业的人员必必须接受成成品保护人人员的监督督。4）分包单位在进进行本道工工序施工时时，如需要要其它专业业的成品时时，分包单单位必须以以书面形式式上报项目目经理部，项项目经理经经与其它专专业分包协协调后，其其它专业派派人协助分分包单位施施工，待施施工完成后后，其它人人员恢复其其成品。5）项目经理部制制定季度、月月度计划时时，要根据据总控计划划进行科学学合理的编编制，防止止工序倒置置和不合理理赶工期的的交叉施工工以及采取取不当的防防护措施而而造成的互互相损坏、反反复污染等等现象的发发生。6）项目经理部技技术部门对对专业工程程师进行方方案交底，各各专业工程程师对各分分包的技术术交底及各各分包单位位对班组及及成员的操操作交底的的同时，必必须对成品品保护工作作进行交底底。7）项目经理部对对所有入场场分包单位位都要进行行定期的成成品保护意意识的教育育工作，依依据合同、规规章制度、各各项保护措措施，使分分包单位认认识到作好好成品保护护工作是保保证自己的的产品质量量从而保证证分包自身身的荣誉和和切身利益益。7.2、成品保保护主要技技术措施（1）、测量定位定位桩采取桩周周围浇筑混混凝土固定定，搭设保保护架，悬悬挂明显标标志以提示示，水准引引测点尽量量引测到老老建筑物上上或围墙上上，标识明明显，不准准堆放材料料遮挡。（2）、钢筋工程1）防止钢筋污染染：在浇注注梁板混凝凝土前用特特制的钢筋筋套管或塑塑料布将钢钢筋保好，高高度不得小小于5000mm，以防防止墙柱钢钢筋被污染染，如有个个别污染应应及时清理理混凝土浆浆，保证钢钢筋表面清清洁，同时时也要防止止污染。2）绑扎墙筋时应应搭设临时时架子，不不准蹬踩钢钢筋。3）基础底板钢筋筋绑扎时上上下层钢筋筋之间设架架立筋，防防止操作时时踩踏变形形。4）模板板面刷脱脱模剂时严严禁污染钢钢筋。5）混凝土浇筑时时，不得随随意踩踏、搬搬动、攀爬爬及割断钢钢筋。6）机电管线预留留预埋不得得随意切断断钢筋或使使钢筋移位位。（3）、混凝土浇筑筑工程1）振捣混凝土时时，不得碰碰动钢筋、埋埋件，防止止移位。2）钢筋有踩弯、移移位或脱扣扣时，及时时调整、补补好。3）散落在楼板上上的混凝土土应及时清清理干净。4）楼梯混凝土模模板拆除后后，立即对对踏步进行行护角保护护。5）柱子的四角地地面上1米用胶合板板做护角保保护。（4）、模板工程1）预组拼的模板板要有存放放场地，场场地要平整整夯实。模模板平放时时，要有木木方垫架。立立放时，要要搭设分类类模板架，模模板触地处处要垫木方方，以此保保证模板不不扭曲变形形。不可乱乱堆放或在在组拼的模模板上堆放放分散模板板和配件。2）工作面已安装装完毕的墙墙、柱模板板，不准在在吊运其它它模板时碰碰撞，不准准在预拼装装模板就位位前作为临临时倚靠,以防止模模板变形或或产生垂直直偏差。工工作面已安安装完毕的的平面模板板，不可做做临时堆料料和作业平平台，以保保证支架的的稳定，防防止平面模模板标高和和平整产生生偏差。3）拆除模板时，不不得用大锤锤、撬棍硬硬砸猛撬，以以免混凝土土的外形和和内部受到到损伤。4）施工时要保证证模板表面面层层清洁洁，满刷隔隔离剂以防防止粘结。（5）、屋面工程屋面找平层应按按设计的流流水方向，向向雨水口和和天沟进行行找坡找平平。施工前要清扫干干净，防止止杂物将雨雨水口、雨雨水管堵塞塞。在施工运送材料料的手推车车支腿应用用胶皮包扎扎好，防止止将防水层层刮破，并并安排防水水人员随时时检查，如如发现有刮刮破的，要要及时进行行修补。在施工防水中，要要注意防止止对外墙和和其屋面的的设备的污污染。（6）、砌筑工程在砌筑时，水电电专业及时时配合预埋埋管线，以以避免后期期剔凿。在在构造柱、圈圈梁模板支支设时，严严禁在砌体体上硬撑、硬硬拉。（7）、地砖工程水电的综合布线线管槽、各各类管道，都都应全部完完成，并经经过监理检检查认可后后，与土建建专业进行行交接。土建将安装完毕毕的木门框框，用胶合合板将1..2米以下框周周围包钉好好，防止碰碰撞，在地地面施工时时，要安排排木工随时时检查门框框的位置、垂垂直度有无无变动和错错误，若有有变动和错错误，在施施工过程中中及时校正正和修改。运输砂浆和细石石混凝土过过程中，凡凡经过各类类门口处时时，推车要要缓慢，防防止撞坏门门框。水电进入末端安安装时，对对使用的人人字梯、高高凳的下脚脚要用麻布布或胶皮包包好，以防防止滑倒、碰碰坏施工完完成的地砖砖地面。（8）、入户门、塑塑钢窗、栏栏杆和其他他装饰工程程在室内装修阶段段，首当其其冲容易受受到损害的的就是入户户门，室内内装修材料料的运输过过程、机械械的进出都都很容易刮刮伤、刮坏坏入户门。我我司根据以以往的经验验拟采取以以下措施来来保护入户户门、塑钢钢窗、栏杆杆和其他装装饰工程等等：从楼地面起1..5米内采用内内夹泡沫纸纸，外侧用用三合板将将入户门包包裹好，防防止三合板板刮伤里面面的入户门门，又能防防止其他机机械等直接接碰撞门体体。塑钢窗上的贴膜膜在交付小小业主前不不得撕掉，经经验表明，贴贴膜能够对对塑钢窗起起到很好的的保护作用用。栏杆安装完成后后用模板或或三合板与与室内隔离离，以防装装修时刮碰碰。墙面及阳角采用用贴膜或支支架保护。防防止面层被被刮碰。7.3、机电成成品保护措措施（1）、电气安装工工程配电箱、柜、插插接式母线线槽和电缆缆桥架等有有烤漆或喷喷塑面层的的电气设备备安装应在在土建抹灰灰工程完成成之后进行行，其安装装完成后采采取塑料膜膜包裹或彩彩条布复盖盖保护措施施，防止受受到污染。电缆敷设应在土土建吊顶、精精装修工程程开始前进进行，防止止电缆施工工对吊顶、装装饰面层的的破坏。灯具、开关、插插座等器具具应在土建建吊顶、油油漆、粉刷刷工程完成成后进行，可可防止因吊吊顶、油漆漆、粉刷工工程施工受受到损坏和和污染。对于变配电设备备、仪器仪仪表、成盘盘电缆等重重要物资在在进场后交交工验收前前应设专人人看护防止止丢失和损损坏。电气安装施工时时，严禁对对土建结构构造成破坏坏，对粗装装修面上的的变动应先先征得土建建技术人员员的同意，在在精装修已已完成电气气安装施工工必须采取取有效措施施防止地面面、墙面、吊吊顶、门窗窗等可能受受到的损坏坏和污染。配电柜安装好后后，应将门门窗关好、锁锁好，以防防止设备损损坏及丢失失。（2）、通风空调工工程安装完的风管要要保证风管管表面光滑滑洁净，室室外风管应应有防雨、防防雪措施。暂停施工的系统统风管，应应将风管开开口处封闭闭，防止杂杂物进入。风管伸入结构风风道时，其其末端应安安装上钢板板网，以防防止系统运运行时杂物物进入金属属风管内。金金属风管与与结构风道道缝隙应封封堵严密。交叉作业较多的的场地，严严禁以安装装完的风管管作为支、托托架，不允允许将其他他支吊架焊焊在或挂在在风管法兰兰和风管支支、吊架上上。镀锌铁丝、玻璃璃丝布、保保温钉及保保温胶等材材料应放在在库房内保保管。保温温用料应合合理使用，尽尽量节约用用材，收工工时未用尽尽的材料应应及时带回回保管或堆堆放在不影影响施工的的地方，防防止丢失和和损坏。（3）、管道工程安装好的管道以以及支托架架卡架不得得作为其它它用途的受受力点。洁具在安装和搬搬运时要防防止磕碰，装装稳后，洁洁具排水口口应用防护护用品堵好好，镀铬零零件用纸包包好，以免免堵塞或损损坏。对刚安装好的面面盆、浴盆盆及台面不不准摆放工工具及其它它物品，地地漏完工后后应用板盖盖好，以防防堵塞，严严禁大小便便，完工后后的卫生间间不经允许许任何不人人得入内。管道安装完成后后，应将所所有管路封封闭严密，防防止杂物进进入，造成成管道堵塞塞。各部位位的仪表等等均应加强强管理，防防止丢失和和损坏。报警阀配件、消消火栓箱内内附件、各各部位的仪仪表等均应应重点保管管，防止丢丢失和损坏坏。8、质量通病防治措措施8.1、钢筋工工程（1）骨架外形尺寸寸不准1）现象在模板外绑扎的的钢筋骨架架，往模板板内放时发发现放不进进去，或划划刮模板。2）原因分析钢筋外形不准，这这和各号钢钢筋加工外外形是否准准确有关，如如成型工序序能确保各各部尺寸合合格，就应应从安装质质量上找原原因。安装装质量影响响因素有两两点：多根根钢筋端部部未对齐；；绑扎时某某号钢筋偏偏离规定位位置。3）预防措施绑扎时将多根钢钢筋端部对对齐；防止止钢筋绑偏偏斜或骨架架扭曲。（2）同截面接头过过多1）现象在绑扎或安装钢钢筋骨架时时发现同一一截面内受受力钢筋接接头过多，其其截面面积积占受力钢钢筋总截面面面积的百百分率超出出规范规定定数值。2）原因分析a、钢筋配料疏忽忽大意，没没有认真考考虑原材料料长度。b、忽略了某些杆杆件不允许许采用绑扎扎接头的规规定。c、忽略了配置在在构件同一一截面中的的接头，其其中距规定定为：在受受力钢筋直直径30倍区段段范围内（不不小于5000mm），有有接头的受受力钢筋截截面面积占占受力钢筋筋总截面面面积的百分分率。d、分不清钢筋位位置在受拉拉区还是受受压区。3）预防措施a、配料时按下料料单钢筋编编号再划出出几个分号号，注明哪哪个分号与与哪个分号号搭配，对对于同一组组搭配而安安装方法不不同的），要要加文字说说明。b、记住轴心受拉拉和小偏心心受拉杆件件中的受力力钢筋接头头，均应焊焊接，不得得采用绑扎扎接头。c、弄清楚规范中中规定的同同一截面含含义。d、如分不清受拉拉或受压区区时，接头头设置均应应按受拉区区的规定办办理。8.2、模板工工程（1)梁模板缺缺陷1）现象梁身不平直；梁梁底不平，下下挠；梁侧侧模炸模；；拆模后发发现梁身侧侧面有水平平裂缝、掉掉角、表面面毛糙；局局部模板嵌嵌入柱梁间间，拆除困困难。2）原因分析a、模板支设未校校直撑牢。b、模板没有支撑撑在坚硬的的地面上。混混凝土浇筑筑过程中，由由于荷载增增加，泥土土地面受潮潮降低了承承载力，支支撑随地面面下沉变形形。c、梁底摸未起拱拱。d、侧模拆模过迟迟。e、木模板采有黄黄花松或易易变形的木木材制作，混混凝土浇筑筑后变形较较大，易使使混凝土产产生裂缝、掉掉角和表面面毛糙。f、木模在混凝土土浇筑后吸吸水膨胀，事事先未留有有空隙。3）防治措施a、梁底支撑间距距应能保证证在混凝土土重量和施施工荷载作作用下不产产生变形。支支撑底部如如为泥土地地面，应先先认真夯实实，铺放通通长垫木，以以确保支撑撑不沉陷。梁梁底模应起起拱。梁侧侧模应根据据梁的高度度进行配制制若超过660cm，应应加钢管围围檩。b、支梁木模时应应遵守边模模包底模的的原则。梁梁模与柱模模连接处，应应考虑梁模模板吸湿后后长向膨胀胀的影响，下下料尺寸一一般应略为为缩短，使使混凝土浇浇筑后不致致嵌入柱内内。c、木模板梁侧模模下口必须须有夹条木木,钉紧在支支柱上，以以保证混凝凝土浇筑过过程中，侧侧模下口不不致炸模。d、梁侧模上口模模横档应用用斜撑，则则上口横档档应放在板板模搁栅下下。e、梁模用木模时时尽量不采采用黄花松松或其它易易变形的木木材制作，并并应混凝土土浇筑前充充分用水浇浇透。（2）柱模板缺陷1）现象a、炸模，造成断面面尺寸鼓出出、漏浆、混混凝土不密密实或蜂窝窝麻面。偏斜，一排柱子子不在同一一轴线上。b、柱身扭曲。2）原因分析a、柱箍间距太大大或不牢，或或木模钉子子被混凝土土侧压力拔拔出。b、板缝不严。c、成排柱子支模模不跟线，不不找方，钢钢筋偏移未未扳正就套套柱模。d、柱模未保护好好，支模前前已歪扭，未未整修好就就使用。e、模板两侧松紧紧不一。f、模板上有混凝凝土残渣，未未很好清理理，或拆模模时间过早早。3）防治措施a、成排柱子支模模前，应先先在底部弹弹出通线，将将柱子位置置兜方找中中。b、柱子支模前必必须先校正正钢筋位置置。c、柱子底部应做做小方盘模模板，或以以钢筋角钢钢焊成柱断断面外包框框，保证底底部位置准准确。d、成排柱模支撑撑时，应先先立两端柱柱模，校直直与复核试试验位置无无误后，顶顶部拉通长长线，再立立中间各根根柱模。柱柱距不大时时，相互间间应用剪刀刀撑及水平平撑搭牢。柱柱距较大时时各柱单独独四面斜撑撑，保证柱柱子位置准准确。e、根据柱子断面面的大小及及高度，柱柱模外面每每隔80~~120ccm应加设设牢固的柱柱箍，防止止炸模。f、较高的柱子，应应在模板中中部一侧留留临时浇灌灌孔，以便便浇筑混凝凝土，插入入振动棒，当当混凝土浇浇筑到临时时洞口时，即即应封闭牢牢固。（3）板模板缺陷1）现象板中部下挠；板板底工混凝凝土面不平平；采用木木模板时梁梁边模板嵌嵌入梁内不不易拆除。2）原因分析a、板搁栅用料较较小，造成成挠度过大大。b、板下支撑底部部不牢，混混凝土浇筑筑过程中荷荷载不断增增加，支撑撑下沉，板板模下挠。c、板底模板不平平，混凝土土接触面平平整度超过过允许偏差差。d、将板模板铺钉钉在梁侧模模上面，甚甚至略嵌入入梁模内，浇浇筑混凝土土后，板模模板吸水膨膨胀，梁模模也略有外外胀，造成成边缘一块块模板嵌牢牢在混凝土土内。3）防治措施a、楼板模板下支支承应有足足够强度和和刚度，支支承面要平平整。b、支撑材料应有有足够强度度，前后左左右相互搭搭牢。c、板模与梁模连连接处，板板模应拼铺铺到梁侧模模外口齐平平，避免模模嵌入梁混混凝土内，以以便于拆除除。d、板模应按规定定起拱，与与木模板混混用时，缝缝隙必须嵌嵌实，并保保持水平一一致。（4）墙模板缺陷1）现象a、炸模、倾斜变形形。b、墙体厚薄不一一，墙面高高低不平。c、墙根跑浆、露露筋，模板板底部被混混凝土及砂砂浆裹住，拆拆模困难。d、墙角模板拆不不出。2）原因分析a、钢模板事先未未作排板设设计，绘制制排列图，相相邻模板未未设置围檩檩或间距过过大，b、对拉螺螺栓选用过过小或未拧拧紧。墙根根未设导墙墙，模板根根部不平缝缝隙过大。c、木模板制作不不平整，厚厚度不一致致，相邻两两块墙模板板拼接不严严、不平，支支撑不牢，没没有采用对对拉螺栓来来承受混凝凝土对模板板的侧压力力，以致混混凝土浇筑筑时炸模。d、模板间支撑方方法不当。e、混凝土浇筑分分层过厚，振振捣不密实实，模板受受侧压力过过大，支撑撑变形。f、角模与墙模板板拼接不严严，水泥浆浆漏出，包包裹模板下下口。拆模时间间太迟，模模板与混凝凝土粘结力力过大。g、未涂刷隔离剂剂，或涂刷刷后被雨水水冲走。3）防治措施a、墙面模板应拼拼装平整，符符合质量检检验评定标标准。b、有几道混凝土土墙时，除除顶部设通通长连接木木方定位外外，相互间间均应用剪剪刀撑撑牢牢。c、墙身中间应用用对拉螺栓栓拉紧模板板两侧以连连杆增强刚刚度承担混混凝土的侧侧压力，确确保不炸模模。两片模模板之间，应应根据墙的的厚度用钢钢管或硬塑塑料撑头，以以保证墙体体厚度一致致。有防水水要求时，应应采用焊有有止水片的的螺栓。d、每层混凝土的的浇筑厚度度，应控制制在施工规规范允许范范围内。e、模板面应涂刷刷隔离剂。f、墙根按墙厚度度先灌筑115~200cm高导导墙作根部部模板支撑撑，模板上上口应用扁扁钢封口，拼拼装时，钢钢模板上端端边肋要加加工两个缺缺口，将两两块模板的的缺口对齐齐，板条放放入缺口内内用Ｕ型卡卡卡紧。8.3、混凝土土工程（1）麻面1）现象a、混凝土表面局局部缺浆粗粗糙，或有有许多小凹凹坑，但无无钢筋外露露。2）原因分析a、模板表面粗糙或或清理不干干净，粘有有干硬水泥泥浆等杂物物，拆模时时混凝土表表面被粘损损，出现麻麻面。b、木模板在浇筑筑混凝土前前没有浇水水湿润或湿湿润不够，浇浇筑混凝土土时与模板板接触部分分混凝土，水水分被模板板吸去，致致使混凝土土表面失水水过多，出出现麻面。c、钢模板脱模剂剂涂刷不均均匀或局部部漏刷，拆拆模时混凝凝土表面粘粘结模板，引引起麻面。d、模板接缝拼装装不严密，浇浇筑混凝土土时缝隙漏漏浆，混凝凝土表面沿沿模板缝位位置出现麻麻面。e、混凝土振捣不不密实，混混凝土中的的气泡未排排出，一部部分气泡留留在模板表表面，形成成麻点。3）预防措施a、模板面清理干干净，不得得粘有干硬硬水泥砂浆浆等杂物。b、木模板在浇筑筑混凝土前前，应用清清水充分湿湿润，清洗洗干净，不不留积水，使使模板缝隙隙拼接严密密。如有缝缝隙，应有有油毡条、塑塑料条、纤纤维板或水水泥砂浆等等堵严，防防止漏浆。c、钢模板脱模要要涂刷均匀匀，不得漏漏刷。d、混凝土必须按按操作规程程分层均匀匀振捣密实实，严防漏漏振；每层层混凝土均均应振捣至至气泡排除除为止。4）治理方法麻面主要影响混混凝土外观观，对于表表面不再装装饰的部位位应加以修修补。即将将麻面部位位用清水刷刷洗，充分分湿润后用用水泥素浆浆或1:22水泥砂浆浆抹平。（2）露筋1）现象钢筋混凝土结构构内的主筋筋、副筋或或箍筋等，没没有被混凝凝土包裹而而外露。2）原因分析a、混凝土浇筑振振捣时，钢钢筋垫块移移位或垫块块太少甚至至漏放，钢钢筋紧贴模模板，致使使拆模后露露筋。b、钢筋混凝土结结构断面较较小，钢筋筋过密，如如遇大石子子卡在钢筋筋上，混凝凝土水泥浆浆不能充满满钢筋周围围，使钢筋筋密集处产产生露筋。c、因配合比不当当混凝土产产生离析，浇浇捣部位缺缺浆或模板板严重漏浆浆，造成露露筋。d、混凝土振捣时时，振捣棒棒撞击钢筋筋，使钢筋筋移位，造造成露筋。e、混凝土保护层层振捣不密密实，或木木模板湿润润不够，混混凝土表面面失水过多多，或拆模模过早等，拆拆模时混凝凝土缺棱掉掉角，造成成露筋。3）预防措施a、浇筑混凝土前前，应检查查钢筋位置置和保护层层厚度是否否准确，发发现问题应应及时修整整。b、为保证混凝土土保护层的的厚度，要要注意固定定垫块。一一般每隔11m左右在在钢筋上绑绑一个水泥泥砂浆垫块块。c、钢筋较密集时时，应选配配适当的石石子。石子子最大颗粒粒尺寸不得得超过结构构截面最小小尺寸的11/4，同同时不得大大于钢筋净净距的3//4。结构构截面较小小，钢筋较较密时，可可用豆石混混凝土浇筑筑。d、为防止钢筋移移位，严禁禁振捣棒撞撞击钢筋。在在钢筋密集集处，可采采用带刀片片的振捣棒棒进行振捣捣。保护层层混凝土要要振捣密实实。e、浇筑混凝土前前应用清水水将木模板板充分湿润润，并认真真堵好缝隙隙。f、拆模时间要根根据试块结结果正确掌掌握，防止止过早拆模模。g、操作时不得踩踩踏钢筋，如如钢筋有踩踩弯或脱扣扣者，应及及时调直，补补扣绑好。4）治理方法将外露钢筋上的的混凝土残残渣和铁锈锈清理干净净，用水冲冲洗湿润，再再用1:22或1:2..5水泥砂浆浆抹压平整整，如露筋筋较深，应应将簿弱混混凝土剔除除，冲刷干干净湿润，用用高一级的的豆石混凝凝土捣实，认认真养护。（2）蜂窝1）现象混凝土局部酥松松，砂浆少少，石子多多，石子之之间出现空空隙，形成成蜂窝状的的孔洞。2）原因分析a、混凝土配合比比不准确，或或砂、石、水水泥材料计计量错误，或或加水量不不准，造成成砂浆少石石子多。b混凝土搅拌时间间短，没有有拌合均匀匀，混凝土土和易性差差，振捣不不密实。c、未按操作规程程浇筑混凝凝土，下料料不当，使使石子集中中，振不出出水泥浆，造造成混凝土土离析。d、混凝土一次下下料过多，没没有分段分分层浇筑，振振捣不实或或下料与振振捣配合不不好，未及及时振捣又又下料，因因漏振而造造成蜂窝。e、模板孔隙未堵堵好，或模模板支设不不牢固，振振捣混凝土土时模板移移位，造成成严重漏浆浆或墙体烂烂根，形成成蜂窝。3）预防措施a、混凝土搅拌时时严格控制制配合比，经经常检查，保保证材料计计量准确。b、混凝土应拌合合均匀，颜颜色一致，其其延续搅拌拌最短时间间按规定采采用。c、混凝土自由倾倾落高度一一般不得超超过2m。浇筑筑楼板混凝凝土,时自由倾倾落高度不不宜超过11m。如超超过上述的的高度，要要采取串筒筒、溜槽等等措施下料料。d、在竖向结构中中（柱、板板墙）浇筑筑混凝土，应应采取下列列措施：a)支模前应边模板板下口抹88cm宽找找平层，找找平层嵌入入柱、板墙墙体不超过过1cm，保保证下口严严密。开始始浇筑混凝凝土时，底底部应先填填以50~~100mmm与浇筑筑混凝土成成分相同的的水泥砂浆浆。砂浆应应用铁锹入入模、不得得用料斗直直接灌入模模内。混凝凝土坍落度度应严格控控制，底层层振捣应认认真操作。b)柱子应分段浇筑筑，边长大大于0.44m无交叉叉箍筋时，每每段高度不不应大于33.5m。墙和隔墙应分段段浇筑，每每段高度不不应大于33m。e、采用竖向串筒筒导送混凝凝土时，竖竖向结构浇浇筑段的高高度可不加加限制。f、柱断面在400×40cmm以内并有有交叉箍筋筋时，应在在柱模侧面面开设不小小于30ccm高的孔孔洞，装上上斜溜槽，分分段浇筑，每每段高度不不得超过22m。g、混凝土的振捣捣应分层捣捣固。浇筑筑层的厚度度不得超过过规范规定定的数值。h、捣实混凝土拌拌合物时，插插入式振捣捣器移动间间距不应大大于其作用用半径的11.5倍；i、对轻骨骨料混凝土土拌合物，则则不应大于于其作用半半径的１倍倍。振捣器器至模板的的距离不应应大于振捣捣器有效作作用半径的的1/2。为为保证上下下层混凝土土结合良好好，振捣棒棒应插入下下层混凝土土5cm。平平板振捣器器在相邻两两段之间应应搭接振捣捣3~5cmm。j、混凝土浇捣时时，必须掌掌握好每点点的振捣时时间。k、浇筑混凝土时时，应经常常观察模板板、支架、堵堵缝等情况况。如发现现有模板走走动，就立立即停止浇浇筑，并应应在混凝土土凝结前修修整完好。4）治理方法混凝土有小蜂窝窝，可先用用水冲洗干干净，然后后用1:22或1:2..5水泥砂砂浆修补；；如果是大大蜂窝，则则先将松动动的石子和和突出颗粒粒剔除，尽尽量剔成喇喇叭口，外外边大些，然然后用清水水冲洗干净净湿透，再再用高一级级的豆石，混混凝土捣实实，加强养养护。（3）孔洞1）现象混凝土结构内有有空腔，局局部没有混混凝土，或或蜂窝特别别大。2）原因分析a、在钢筋密集处处或预留孔孔和埋件处处，混凝土土浇筑不畅畅通，不能能充满模板板而形成孔孔洞。b、未按顺序振捣捣混凝土，产产生漏振。c、混凝土离析，砂砂浆分离，石石子成堆，或或严重跑浆浆，形成特特大蜂窝。d、混凝土工程的的施工组织织不好，未未按施工顺顺序和施工工工艺认真真操作而造造成孔洞。e、混凝土中有泥泥块和杂物物掺入，或或将木块等等大件料具具打入混凝凝土中。f、不按规定下料料、吊斗直直接将混凝凝土卸入模模板内，一一次下料过过多，下部部因振捣器器振动作用用半径达不不到，形成成松散状态态，以致出出现特大的的蜂窝和孔孔洞。3）预防措施a、在钢筋密集处处，如柱梁梁及主次梁梁交叉处浇浇筑混凝土土时，可采采用豆石混混凝土浇筑筑，使混凝凝土充满模模板，并认认真振捣密密实。机械械振捣有困困难时，可可采用人工工捣固配合合。b、预留孔洞处应应在两侧同同时下料。下下部往往浇浇筑不满，振振捣不实，应应采取在侧侧面开口浇浇筑的措施施，振捣密密实后再封封好模板，然然后往上浇浇筑，防止止出现孔洞洞。c、采用正确的振振捣方法，严严防漏振：：d、插入式振捣器器应采用垂垂直振捣方方法，即振振捣棒与混混凝土表面面垂直或斜斜向振捣，即即振捣棒与与混凝土表表面成一定定角度，约约为40~~50°。e、振捣器插点应应均匀排列列，可采用用行列式或或交错式顺顺序移动，不不应混用，以以免漏振。每每次移动距距离不应大大开振捣棒棒作用半径径（Ｒ）11.5倍。一一般振捣棒棒的作用半半径为300-40ccm。振捣捣器操作时时应快插慢慢拔。f、控制好下料。要要保证混凝凝土浇筑时时不产生离离析，混凝凝土自由倾倾落高度应应不超过22m（浇筑筑板时为11m），大大于2m时要用用溜槽、串串筒等下料料。g、防止砂、石中中混有粘土土块等杂物物；基础承承台梁等采采用土模施施工时，要要注意防止止土块掉入入混凝土中中；发现混混凝土中有有杂物，应应及时清除除干净。h、加强施工技术术管理的质质量检查工工作。4）治理方法a、对混凝土孔洞洞的处理，通通常要经有有关单位共共同研究，制制定补强方方案，经批批准后方可可处理。b、如现浇混凝土土梁柱的孔孔洞处理，应应根据批准准的补强方方案，首先先采取安全全措施，在在梁底用支支撑支牢，然然后将孔洞洞处不密实实的混凝土土和突出的的石子颗粒粒剔凿掉，要要凿成斜形形，避免有有死角，以以便浇筑混混凝土。c、为使新旧混凝凝土结合良良好，应将将剔凿好的的孔洞用清清水冲洗，或或用钢丝刷刷仔细清刷刷，并充分分湿润，保保持湿润772h后，浇浇筑比原混混凝土等级级高一级的的细石混凝凝土。细石石混凝土水水灰比可控控制在0..5以内，并并掺水泥用用量的万分分之一的铝铝粉，采用用小振捣棒棒分层仔细细捣实，认认真做好养养护。d、有的孔洞在浇浇筑混凝土土前要支牢牢模板，再再浇筑混凝凝土，伸出出结构面的的混凝土影影响装修时时，可将伸伸出部分再再剔掉。（4）温度裂缝1）现象表面温度裂缝走走向无一定定规律性；；梁板类或或长度尺寸寸较大的结结构构件，裂裂缝多平行行于短边；；大面积结结构裂缝常常纵横并错错。深进的的和贯穿的的温度裂缝缝，一般与与短边方向向平行或接接近于平行行，裂缝沿沿全长分段段出现，中中间较密。裂裂缝宽度大大小不一，一一般在0..5mm以以下，沿全全长没有多多大变化。表表面温度裂裂缝多发生生在施工期期间，进深深的或贯穿穿的多发生生在浇筑后后２~３个月或或更长时间间，缝宽受受温度变化化影响较明明显、冬季季较宽，夏夏季较细，沿沿截面高度度，裂缝大大多呈上宽宽下窄,但个别也也有下宽上上窄情况，遇遇顶部或底底板配筋较较多的结构构，有时也也出现中间间宽两端窄窄的梭形裂裂缝。2）原因分析a、表面温度裂缝缝，多由于于温差较大大引起的。混混凝土结构构构件，特特别是大体体积混凝土土基础浇筑筑后，在硬硬化期间水水泥放出大大量水化热热，内部温温度不断上上升，使混混凝土表面面和内部温温差较大，当当温度产生生非均匀的的降温差时时（如施工工中注意不不够而过早早拆除模板板；），将将导致混凝凝土表面急急剧的湿度度变化而产产生较大的的降温收缩缩，此时表表面受到内内部混凝土土的约束，将将产生很大大的拉应力力（内部降降温慢，受受自约束而而产生压应应力），而而混凝土早早期抗拉强强度很低，因因而出现裂裂缝，但这这种温差仅仅在表面处处较大，离离开表面就就很快减弱弱，因此，裂裂缝只在接接近表面较较浅的范围围内出现，表表面层以下下结构仍保保持完整。b、深进的和贯穿穿的温度裂裂缝多由于于结构降温温差较大，受受到外界的的约束而引引起的。当当大体积混混凝土基础础．墙体浇浇筑在硬地地基（特别别是岩石地地基）或厚厚大的老混混凝土垫层层时，没有有采取隔离离层等放松松约束的措措施，如果果混凝土浇浇筑时温度度很高，加加上水泥水水化热的温温升很大，使使混凝土的的温度很高高，当混凝凝土降温收收缩，全部部或部分地地受到地基基、混凝土土垫层或其其它外部结结构的约束束，将会在在混凝土内内部出现很很大的拉应应力，产生生降温收缩缩裂缝。这这类裂缝较较深，有时时是贯穿性性的，将破破坏结构的