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文档简介
防腐施工技术要求2mm防腐施工,质量要符合要求。一、材料要求:1、全部施工中所用材料均应按国家规定的技术标准进展使用,应有完好包度,正确施工。2、玻璃鳞片的性能:项项目指 标项目指标未硬化胶泥的外各色糊状物延长率%0.7观mg*拉伸强度Mpa30(CS-17W-1000g,100060转)弯曲强度Mpa55/℃1.5×10-5≥2.0(与钢板)水蒸气集中速率Mpa≥2.5(与混凝1.5×10-6g/hr cm2土)二、施工预备:1、技术预备:措施。全部施工人员施工前必需承受安全培训、技术交底。2、施工现场预备:3、依据施工现场状况,并结合工程施工的实际需要,对施工现场进展规划,现业主的意见,存放到指定施工临时搭设地点设专用库保管。施工场所,合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。志。预备足够的检查和检测仪器和施工工具。施工技术方案1、脚手架许的下沉。此外还必需有良好的防电、避雷措施。脚手板应使用结实的板材铺满、铺稳,不得有空头板,不应产生不允许不挠全部外侧处应设置安全护栏、安全栏板。大于300mm。操作人员必需严格遵守安全技术操作规程,佩带劳动保护用品。2取暖、照明和通风,以及工程施工、试验和工程修理用的临时供电。设备容器内的照明系统应为12V的安全电压或其他工程师批准的电压。安全生产和出入所需的地方,每隔10m安装和维护一只最弱为100W的灯。每个工作面供给两只电池供电的手提灯用于检查工程和处理紧急大事。可的密封套。3、施工作业现场消防设备50kg或水桶注满水。现场并且加重惩罚。四、主要施工工艺1、外表清理于保证下道工序的施工质量。85%,被处理的设备外表3℃以上,在不利的气候条件下,要实行有效措施〔如遮盖、加热或输入净化枯燥的空气等雪、雾时停顿露天施工。喷砂操作要点多的管道磨损,也便于施工人员相互联系和把握。向,延长管道使用寿命。0.5~0.6MPa出口压力不低于0.6MPa,喷嘴与工件距离依据试喷结果,一般应掌握在80~30~75°为宜。料气比例的调整:在喷砂过程中,掌握适当的料气比例是提高工效、保证喷射无力,砂耗高,工效低。必需依据空气压力、喷嘴直径、管道管件外表锈蚀状态、处理的质量、效率等状况,常常而准时的加以调整,既要避开砂阀开启度过小、空气量大,引起灰尘布满,影响视线而盲目乱喷、漏喷和复喷。喷砂所用的磨料应清洁枯燥、喷射用的压缩空气应经过过滤,除去油水。喷砂时应先开气阀,再送砂子,以免在导管中发生堵塞。停喷时,应先关再进展处理。恰到好处,严禁喷枪在一个点上停留。设备外表污染或返锈,应重处理到原来的除锈等级。4清扫,充分除去灰尘、铁锈、氧化皮等杂质,然后定向涂刷玻璃鳞片涂料。底层涂料施工,严格依据说明书施工,用搅拌器搅拌均匀,熟化20min〔20℃时〕然后在运用期内用完。底层树脂涂料用多少配多少,玻璃鳞片涂料搅拌时,承受真空搅拌机。0.25/㎡左右,涂刷后确认有无淤积、涂料施工。抹,无外表滴落料,无明显的滴痕,无固化不良区域。第一层鳞片衬里施工上,调好的混合料尽量削减在容器及工具上的翻动。用金属抹刀进展衬里,要沿基面一固定点,循序渐进的进展整体衬里施工。31〕用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片,调整外表。第一层鳞片充分硬化后进展以下的中间检查。硬化不良等缺陷。陷。膜厚检查,使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处,确认衬里厚度。对不合格处的处理。厚度缺乏处必需补足厚度。对漏电,鼓泡,剥离等处要除去缺陷部后按修补要领修补。最终一层鳞片衬里施工确认上一层鳞片的固化状态。3040使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面。最终一层衬里检查〔2〕接收、人孔的衬里施工在人孔盲板法兰内侧、接收内侧按要求涂上鳞片涂料。在内侧根部焊缝四周承受FRP补强。烟气出口防腐参照接收。最终检查目视、指触检查外观有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。使用高电压漏电检测仪全面扫描衬里面,确认无孔眼缺陷。使用电磁式测厚仪按每2㎡测一处确认衬里层厚度。使用木制小锤轻击衬里面,依据无特别声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。涂层(含苯乙烯石蜡液,并应尽量削减填料的用量)。留意涂刷均匀。工。检验不合格的局部必需返修,并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次。衬里的保养和维护51060℃42〔如安装设备内件过程中的损坏等〕我方也将负责修补好,修补要求同上。五、质量保证措施1100%。2、质量治理组织机构及主要职责的完成。工程经理部的职责工程经理的职责,收入与质量挂钩。技术负责人的职责员中,随时询问技术员、质检中的工作状况。专职质检员的职责不良苗头马上实行订正,加以制止,防止产生不合格品。保证工程质量的组织措施和技术措施。把好原材料质量关,加强质量检测和治理工作,不合格的材料不准进场。各分项工程施工前,要先制订施工方案,防止蛮干,做到一次合格。认真执行技术交底制度,隐蔽工程检查验收制度,技术复核制度,加强质量交接检工作。20%做罚款。认真做好各种计量器具治理、校验工作,现场测量有专人负责,施工中做好各阶段的记录。班组进厂后,先进展技术交底并做样板,到达要求方准进展施工。理及材料代用等问题,并认真做好会审记录。及主要分项工程在施工前,应由负责施工的单位组织交底,并有书面材料。3、涂料施工质量掌握程度及现场治理,我公司将从以下几个方面掌握衬层的质量。施工料固化时间的掌握所谓固化时间,从施工角度讲就是施工料配制后的有效使用时间,这一时间的〔或最正确用量和一次配料量应依据〔包括温度、湿度、配料场所与施工现场的距离、被防护设备及零部件施工难度等几化缺乏或过早固化等质量事故固化剂用量需在施工现场先行调试后确定。界面生成气泡的消退在涂抹中不断自界面间推挤出滚压作业是除去衬层外表气泡;二是将已镘抹定位的鳞片衬里层压实、压光、压平坦;三界面呈坡状,以利端界面搭接。在滚压作业时,应特别留意以下几点:一是滚压外表流淌性的抑制鳞片衬里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及鳞片衬里本身因重力悬可到达有效掌握流淌的结果。衬里层间界面及端界面处理防腐蚀衬里施工界面粘接强度,历来为防腐界所重视。施工界面处理的好坏,直接影响施工质量及衬层寿命。因此,在施工过程中,要求界面必需保持清洁,无杂物、无污染。滴料及明确的流淌痕应打磨除去。又由于鳞片衬里每次施工只能是区域性的,因此,就有一个端界面处理问题。在施工中,端界面必需承受搭接,不允许对接〔13。由于端界面外形自由性较大,对接难以保证两每层施工的端界面应尽可能相互错开,使其处于逐层封闭状态。衬里搭接缝50mm衬里搭接缝50mm肯定施工阅历的施工人员,此方法根本可掌握施工厚度。鳞片的定向排列一个侧推力,迫其成为稳定性极好的倒伏状态,使之成为定向有序排列。鳞片衬里修补在鳞片衬里施工中,不行避开地会消灭这样那样的施工缺陷,因此必需通过修、、外表流淌;g、脚手架支撑点撤除后补涂。其修补过程是:首先用砂轮机将检查出来的缺陷处打磨成平滑的波形凹坑〔针孔打磨至金属基体表面,且务必将缺陷完全消退,而后用溶剂擦洗干净打磨区,按鳞片衬里施工方法14。衬里质量缺陷衬里填补型修补衬里质量缺陷衬里填补型修补14-1填补修补用溶剂擦洗干净后,填平补齐,滚压合格即可。衬层调整打磨
衬里调整型修补14-2调整修补对第一道鳞片衬里未硬化、漏电点、夹杂物、碰伤等质量缺陷实施挖除型修补。衬里缺陷区打磨坑边沿坡度为125〕º,施工方法逐次补涂。
衬里挖除型修补14-3挖除型修补15次补涂。缺陷打磨挖除 第一道修补 其次道修补15两道衬里缺陷挖除型修补4、鳞片合格推断标准检查内容 推断标准处理方法检查工具衬里材料检 是否
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