煤矿打眼放炮维修操作规程

煤矿采掘作业各工种操作规程〔1〕电钻打眼工一、一般规定第1条电钻打眼工必需经培训和考试合格后,方准持证上岗。2及布置方式打眼。对凹凸不平的煤壁要依据状况减小或加大眼深,保证放炮后煤帮平直,采高必需符合作业规程要求。3动和停顿电钻的综合保护设施。4面随便拆卸和检修电钻。第5条(岩)裂缝中打眼,制止站,制止用手或带手套扶托钻杆。第6条觉察有以下状况之一时,不准打眼或应马上停顿打眼,在向上级汇报并妥当处理、确认安全后,方可连续打眼。1.1%时觉察煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆时觉察煤层变潮、煤质松软,有挂红、挂汗、消灭雾气、水叫、顶板淋水加大,空气变冷的透水预兆时;打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应马上停钻并不准抽动钻杆;工作面局部顶板来压、片帮严峻;控顶距离或空顶超过作业规程的规定支护不齐全、不结实或倒棚未扶处22个以上自由面时,0.5米,岩层中的抵抗线小于0.3米。对上述1、23、4项,如状况紧急,还必需马上发出警报,撤出全部受威逼地点的人员。7条打眼工应和放炮员严密协作,共同搞好安全生产,确保爆破良好8条打眼工作挨次:预备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作完毕二、预备、检查与处理第9条领取电钻等工具时要认真检查,并应符合以下规定：电钻的机体无裂纹破损,;电钻开关灵敏牢靠,防爆插销严密,如觉察有火花痕迹,不准使用；3.钻杆平直,钻头锐利;试转一下,其转动方向正确,声音正常;电缆无“鸡爪子”,无“羊尾巴”无明接头,不漏电;(铁线)、护套、手镐、长撬棍等必需的工具。10条电钻、钻杆、电缆的携带将电缆绕成圆圈,其一端固定在电钻上并系结好,要手,不准用电缆拖拉电钻,更不准带电拖拉电钻,严禁强拉硬拽;搬运、移动电钻时,必需卸下钻杆；严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆。11条打眼电缆的敷设。,不许随便扔放,散乱积存;电缆横跨输送机机头、机尾、溜槽和溜煤道时,应在距0.5米以上悬挂结实,以免煤、矸、材料等挤碰。12条打眼前的检查和处理。对工作地点的顶板、煤帮、支护应进展全面检查,待问题处理前方可打眼。打眼前,必需敲帮问顶,遇有伞檐、活块等应用手镐、长撬棍处理掉;在高度2.5米以上打眼时,必需有护帮措施。假设有支柱紧靠煤帮时,要按规定开出炮道,然后才能打眼;用铁丝把钻头固定在钻杆上,钎尾套在电钻卡套内,要严密结合,起动电钻检查旋转方向是否正确;必需扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必需系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。三、打眼操作及其留意事项13,一人在电钻一侧领钎定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。14,煤硬要先用手镐刨点定位,煤软可直接用钻头点开定眼。定好位后,使钻头顶紧定位点,连续地送电二、三次,使钻头钻进煤体。第15条钻头钻进煤体后,依据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度。推动时要均匀用劲,不行用力过猛,要顺势推动,每隔一段时间要来回拉动钻杆排解煤粉。第16条打够眼深后,必需将钻杆来回拉动几次,把眼内煤粉排净,底眼要用木楔、大块煤掩盖好,以防煤粉堵塞。17条有以下状况之一时,应马上停上打眼。消灭卡住钻头或钻杆;电钻声音突然不正常;电钻外壳超温(烫手)或有烧焦味电钻钻杆严峻震惊;电钻外壳带电。经查明缘由处理好后,方可连续打眼。第18第19,必需遮盖电钻,以防漏电伤人第201要在班组长直接指导或放炮员的协作下进展打眼;应用木扦或竹扦挖出局部炮泥,并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向;0.3米以外,平行瞎炮眼打眼,其深度大于瞎炮深度;要做出有瞎炮的显著标志。四、收尾工作第21条完本钱班全部打眼任务后,应先拔下钻杆、卸下固定钻头销子、收好钻头,然后切断电源,拔下防爆插销(严禁带电拔销)。第22,放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。钻头要全数交回工具房或治理站。电缆要盘成8钻杆等要运到检修地点。23条要向放炮员交待本班打眼状况,尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及留意事项。放炮员一、一般规定1职放炮员担当,并经过特地培训、考试合格,方准持证上岗。2规程》中有关条文的规定。3服,不准穿带静电的化纤衣服。4;放炮员必需严；5条使用爆破材料的规定：制止使用冻结或半冻结的硝化甘油炸药,并制止将其折断、切割、揉搓、扎眼或撕下药包纸。不得使用含水超过0.5%的铵锑炸药井下严禁使用黑火药。第6条必需使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。7条严禁放糊炮或明炮。第8条在高瓦斯或煤(岩)与瓦斯突出以及有冲击地压的掘进工作面放炮,必需严格执行所制定特别安全措施二、放炮前预备工作9条爆破材料的运送与存放电雷管必需由放炮员亲自运送,炸药可由放炮员或在放炮员监护下,由经过培训的放炮员助手运送。爆破材料必需装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆破材料装在衣袋内。领到爆破材料后须直接送到工作地点,严禁中途逗留。携带爆破材料上、下井时,在每层罐笼内携带爆破材料4人,其他人员不得同罐上下。携带爆破材料人员不得在交接班和人员上、下井的时间沿井筒上下。携带爆破材料的人员乘坐人车时应在末端车厢内,其他人员不得同车乘坐,并且应与其他人车以空车隔开,空车总长3米。携带人员要时刻将爆破材料容器抓牢。严禁用刮板输送机或胶带愉送机运送爆破材料。爆破材料运送到工作地点后,炸药、雷管仍应分别存放在木制或其他绝缘材料制成的专用的炮药箱内,5米以上。炮药箱要放到戒备线以外支护完好、枯燥的安全地点,并离开电气设备和电缆、电线。炮药箱要加锁,钥匙由放炮员随身携带。放炮前需预备好够全断面一次放炮用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥,并整齐放置在符合规定的地点。第13条检查放炮器与放炮母线。放炮器要完好牢靠,电压符合要求;放炮母线长度符合规定,并无断头和短路,绝缘有破损处时应进展处理。14条预备好炮棍、岩(煤)粉掏勺等放炮器具。15条引药的装配从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管脚线顺好,端要扭结。装配引药时必需遵守以下规定：装配引药必需在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的炮药箱四周地点进展。制止坐在炮药箱上装配引药。装配引药时,必需防止电雷管受震惊或冲击以及折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。电雷管只许由药卷的顶部装入。先将药卷顶部揉软,再用木或竹制的炮针在药卷顶端中心扎略大于雷管直径的孔眼,然后将电雷管插人孔眼,并将脚线在药卷上套一个扣。剩余脚线应全部缠绕在药卷上,同时将脚线末端扭结。每个药卷内只准插放一个电雷管;装配好的引药要整齐摆放在炮药箱四周符合规定的安全地点,并且点清数量、掩盖好,不得丧失,不准随地乱放三、装药、放炮操作16条装药前应做好以下工作:20米范围内进展瓦斯检查,度。放炮员或班组长负责对工作面四周洒水灭尘。由班组长负责、放炮员监视,对爆破地点四周支架进展加固,保证支架完好、齐全。用压风或掏勺将炮眼内的煤(岩)粉去除干净。17条装药1,放炮员必需依据作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进展装药。各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆挨次相符合。装药时要一手拉脚线,一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推人眼底,用力要均匀,使药卷严密相接。药包装完后要将两脚线末端扭结。起爆方式要求正向起爆。正向起爆的引药最终装,引药及全部药卷的聚能穴都朝向眼底。不允许进展反向起爆。硬化的硝酸铵类炸药,在使用前应用手揉松,使其不成块状。但不得将药包纸或防潮剂损坏。制止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药,并须交回爆破材料库严禁承受一般导爆索或非电导爆雷管放炮。在同一次装药放炮工作面,严禁装入两种不同性质的炸药。18条封泥应用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成,可燃性材料做封泥。无封泥、封泥缺乏或不严的炮眼严禁放炮。19条封泥的装填构造与操作应按如下规定装填炮泥时,一手拉脚线,一手拿炮棍推填炮泥,用力轻轻捣实。封泥的装填构造是:先紧靠药卷填上30-40毫米的炮泥,然后装填水炮泥一至数个,在水炮泥的外端再填塞粘土炮泥。装填水炮泥不要用力过大,以防压破。装填水炮泥外端的粘土炮泥时先将粘土炮泥贴紧在眼壁上,然后轻轻捣实。20条炮眼封泥量的规定炮眼深度小于0.6米时,不准装药放炮。炮眼深度为0.6米~1.0米时,封泥长度应不小于炮眼深度的二分之一。炮眼深度超过1.0米时,封泥长度不得小于0.5米。炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米。21条放炮母线的敷设:放炮母线必需使用导电性能好的绝缘双线,制止用钢轨、金属管、电缆等导体当作回路或母线使用放炮母线必需由里向外敷设。其两端头在与脚线、放炮器连接前必需扭结短路放炮母线的敷设长度要符合作业规程的有关规定22条联线方式与接线要求:1.各炮眼雷管脚线的联接方式应依据作业规程爆破说明;雷管脚线与母线的连接必需由放炮员操作。,都必需悬空,不得与任何物体接触。第23条在连线放炮前,必需进展其次次瓦斯检查。在瓦,方准连线放炮。否则必需实行处理措施24条放炮前要做好戒备工作:1,班组长必需布置专人在作业规程规定的各戒备岗点担当戒备。2各戒备岗点除站岗人员外,还要设置戒备牌、拦杆或拉绳等标志。3.放炮前工作面人员都要撤至作业规程规定的最小安全距离外的安全地点。25条放炮1.母线与脚线连接后,放炮员必需最终退出,并沿途检查放炮母线是否符合要求。放炮员进入拉炮地点后,随即发出第一次放炮信号。放炮员接到班组长的放炮命令后，将母线与放炮器相,转至充电位置。其次次发出放炮信号,再过1015秒,放炮器指示灯亮稳定后,将放炮器手把转回放电位置,电雷管起爆。6.电雷管起爆后,将母线从放炮器接线柱上摘下,并扭结,不得转交他人26条放炮后验炮:1.爆破地点排解炮烟后,班组长、放炮员、瓦斯检查员即进入爆破地点,由外向里挨次检查支护状况,觉察问题应准时处理2检查瓦斯浓度,符合规定时方可开动电气设备。检查工作面爆破状况,并找除悬矸危岩。通电后假设没有起爆,放炮员须取下放炮手把,将母线摘下并扭结短路。瞬发电雷管至少等5分钟、延期电雷管至少15分钟后,方可沿线检查,如为短路、断线、连接不良等缘由,应马上处理，如确认非线路缘由,又不能确定瞎炮位置时,可承受每两个雷管进展并联,然后将各并联雷管串在一起的并串联方法,重联线起爆。5检查处理瞎炮或重联炮前,必需在观看顶、帮、处理悬矸危岩前方可操作。27条处理瞎炮1处理瞎炮时,必需在距瞎炮眼0.3米以外打出的平行炮眼中重装药放炮,眼深要超过瞎炮孔深度;打眼时应在瞎炮眼外端口插人炮棍做为导向标志严禁用镐刨或从瞎炮眼中取出原放置的引药,或从引;用打眼的方法向外掏药,或用压风吹瞎炮眼。在瞎炮处理完以前,严禁在该地点进展与处理瞎炮无关的工作。处理瞎炮之后,放炮员必需具体检查炸落的煤矸,找出未爆的电雷管。四、放炮收尾工作28,放炮员要报告班组长,由班组长解除戒备岗哨后,其他人员方可进入工作面作业。第29条装药的炮眼必需当班放完,遇有特别状况时,放炮员必需在现场向下一班放炮员交接清楚。第30条放完炮后,等整理整理好。第31条清点剩余电雷管、炸药填好消耗单,在核清领取数量与使用及剩余的数量相符后,经班组长签字,当班剩余材料要交回爆破材料库。严禁私藏爆破器材。第32条升井后,要将放炮器瓦斯检定器等交回规定的存放处。回柱放顶工1性,并具有实际操作阅历的支护工担当。2条必需按作业规程中顶板治理方法中回柱放顶的有关规定和本规程进展回柱放顶3条工作面初次放顶、完毕放顶或顶板大面积不冒落等状况下,除按安全措施执行外,必需在区(队),工作面初次放顶还必需有初次放顶领导小组人员在现场监视指导。4条工作面局部压力较大,,回柱时要在区(队)长的监视指导下操作。5条工作面的根本和特种支护歪扭,质量不合格,有,必需准时处理或整修到达质量合格、安全牢靠前方准回柱放顶。6条工作面来压或有冒顶预兆时,不准回柱或放顶,必需将全部人员撤离工作面,待压力稳定,经区(队)安监工检查及处理后,方准人员进入工作面工作。7条回柱放顶应由下往上,由采空区向工作面,分段15米。严格执行先支后回的操作挨次。严禁提前摘柱和进入采空区内作业。8条回柱放顶时至少有二人协作作业,一人回柱放顶,一人观看顶板及支架四周状况;观看人和回柱人都要站在;观看人除帮助回柱工外,不得兼做其它工作;回柱人要听从观看人的指挥。9条回收出的支柱、顶梁和各种材料必需按品种规格码放整齐,不准堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸石。第10条工作面用两台绞车同时回柱作业时,不准在同一排距内有两根钢丝绳同时运行。每台绞车分别使用各自,绞车四周支柱的回收方法应按作业规程的规定执行。11条有以下状况之一时,不准回柱放顶。浮煤、矸没有清理干净,退路不畅通时;上分层工作面没有洒水而本层又无降尘措施时；对于歪扭不合格的支架没有提前护或整修时;特种支架没有按规定距离提前移设时；放顶分段距离小于规定距离时;难回支柱或压死支柱没有处理时；回孤柱没有架设临时支柱时;有窜矸可能,但没有挂好挡矸帘时；12条先支后回的作业操作挨次包括以下内容：全部支好根本支柱；超前支设特种支护,后回收原有特种支护需要撤除四周支架时,必需先打好临时支架。二、预备、检查与处理13条工作前应备齐工具和用品14条检查与处理工作区域内的各种支护是否完整牢靠,符合质量要求；顶板是否有冒顶危急或窜矸现象;放顶区域内的材料、浮煤、矸移溜器等,是否安放整齐和清理干净;,高度是否符合作业规程要求;放顶前检查特别支架是否按规定移设结实牢靠;顶板冒落状况及工作面有无特别现象；回柱放顶用的支护材料、挡矸帘等是否备齐;使用纹车回柱时还应进展以下检查：信号工应检查信号是否灵敏牢靠,信号电线是否有损坏或挤压现象;;(3)按钮等是否符合要求；觉察问题,必需准时妥当处理。三、操作15条人工回柱放顶的方法和挨次按规定距离和质量要求,架设特种支架后,撤除原特种支架;回柱工站在回柱的斜上方进展回柱。回摩擦支柱时,用锤打松水平楔;回单体液压支柱时,用卸载手把渐渐使支柱卸载取出支柱后支设在规定位置；回梁时,站在支架完整的斜上方用锤打脱扁销后再将梁的圆销打脱,使该梁脱离连接后取出;16条工作面分段回柱放顶的要求:1分段的长度必需符合作业规程或补充措施规定,但不得15米;2.分段开口应选在顶板较好,支架完整的安全地点；分段开口处必需打上半排收尾柱;如工作面倾角较大,放顶前必需在下方设好挡板,以防伤人。17条绞车回柱放顶的方法和挨次:按规定距离和质量要求,架设特种支架后,撤除原特种支架,运到指定地点码放整齐;在切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘;信号工发出松绳信号,回柱工从上往下拖拽主绳,下放到位后,发出停顿信号;用小绳套拴好要回的支柱,并与主绳钩连接；回柱工站在回柱的斜上方进展回柱;回摩擦支柱时,用,用卸载手把渐渐使支柱卸载;回木支护时,还应用另一个绳套拴好梁并用锤、撬棍使支柱与梁错口。拴好绳后退到安全地点,发出紧绳信号,将支柱和梁拖至适当位置,发出停车信号,停顿紧绳,取出支柱和梁,码放到指定地点；回梁时,用锤敲打梁的圆销,使该梁脱离连接;往外拖梁时与回柱操作一样；用铁钩回收出各种背顶材料,并放到指定位置后,方可连续回收。四、操作留意事项：第18条回柱放顶工要做到“三勤、两高”,即勤拴、勤拉、勤拣,回收率高、复用率高。第19条回不动的木支柱可用斧子砍口后,拉断回收出来,工作面无法复用的木料要准时运出,不得堆在工作面或扔入采空区。20条回柱中,假设有柱子被压人底板,可用锹、镐将煤矸清理干净,并顺回收方向从柱脚挖沟取出或用绞车拉出第21条遇难回、难取的支柱和梁时,处理之前,首先要打好临时护身柱或替柱,最终将替柱回出。22条难回支柱子的处理:顶板压力大,支柱一松马上压下时,要打上临时支柱以掌握顶板,然后承受挑顶卧底的方法进展回撤,严禁放炮进展回撤;当支柱顶着岩块不能下缩,岩块又不好处理时,待顶板稳定后,将柱腿用镐刨开,用撬棍来回转动直到将柱回出。金属摩擦支柱可用锤轻打柱筒使之下缩而取出。第23条拴柱或拴梁前要具体检查顶板四周状况,推断安全后,方可近前拴柱、梁,并快速将小绳套挂在大钩上,严禁将绳套拴在活柱体上。第24条回柱时回柱工应站到支柱的斜上方支架完好处,使用长柄工具,卸载或打松水平楔。25条使用回柱绞车回收时应按以下要求操作:每台绞车回收,至少由三人进展操作,一人监视,一人拴绳回收,一人发信号。解绳时,应严密监视四周顶板、采空区及支架状况;绳道要直,不能蹩支柱不准拉大网回柱,应承受多绳套按挨次少拉和慢拉细放的操作方法,但严禁绞车超负荷运转;联系信号要准时准确,分工要明确。传送信号不准用喊声代替,司机听清信号后,方准操作；将要开动绞车时,全部人员都必需撤离绳道,距钩头不5米,信号工才可发出开车信号。第26条不准用手镐或其它工具代替卸载手柄卸载,更不准用锤砸油缸、活柱或三用阀。第27条如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时,不准生拉硬拽,单体液压支柱回出。28条回收的支柱,必需支撑在作业规程规定的位置,并全部承载。五、移设回柱绞车的操作29条移回柱绞车前,,无淋水,,安设好结实的牵引柱,并清理好绞车移动的通道第30条移回柱绞车必需两人操作。拴好牵引绳,人员撤到安全地点后,再发出开车信号。移动时要慢速牵引,要严密注视牵引柱的结实性和被移动的绞车是否碰撞、挤压巷道支架、电缆或其它设施,绞车开关电缆是否拉紧,觉察问题立即停车,处理好后再移动31条绞车移好后,将开关打到零位,再打好压柱和戗柱。两根压柱要打在绞车尾部两侧,与顶、底板垂直;两根戗柱打在绞车前面两侧,与底板呈75”角。各柱下头均需打在绞车底盘上,上头支在顶板柱窝内,当顶板裂开或复合顶时,应,要下底座。32条绞车要安装平、正、牢。经试车主绳拴柱带足劲,确认绞车稳固无问题,方可使用。六、上、下顺槽支护的回收33条回收上、下顺槽支护至少有二人进展操作。回收挨次由采空区向煤壁,应符合作业规程的规定。34条严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回收支柱。35条按规定补齐切顶线排应支设的支柱。回撤出的各种材料应当班清理、码放至指定地点。七、收尾工作36条回收的柱、梁和背顶材料都要按规定支设或码放整齐,不得堵塞人行道和安全出口。第37条假设有推棚、倒柱、片帮等现象发生,在下班前必需处理好前方可收工第38条清点回收柱梁的数量,如有丧失、损坏的应照实汇报出具体编号,并准时补充。39条将回收出的折梁断柱废料或失效柱、梁要准时运出工作面并码放整齐。40条对放顶区域内进展全面检查,觉察有窜矸处,必需用背顶材料背好。41条向接班人或班长交待工作状况及柱、梁数量。回采巷道修理工一、一般规定1条巷道修理工应由生疏顶板治理及支护方法,具有回采的支护、回柱操作技能,把握风镐、风钻、电钻等操作方法的人员担当。2条确保工作面上下顺槽的畅通,保持修理后的巷道符合规定要求。3条严格按作业规程及补充措施的有关规定施工,保证工程规格质量,做到文明生产。4条在有两个安全出口的同条巷道内,最多只允许,两组之间的距离不得小于15米第5条修理时,随时留意顶板,防止顶板落石伤人,必要时应打好临时支护,修理地点遇大冒顶时,必需马上进展处理和抢修。6条修理巷道每组最少二人操作,不准一人单独作业。7条巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净,按指定地点存放或运走,不得乱堆乱放,影响通风、行人、运输及安全。8条制止使用顺槽刮板输送机拉棚子或柱子。制止使用损坏变形、腐朽的支护材料。9条修理地点的风管、水管、电缆、液压管路和防,要用木板或溜槽掩盖严密二、预备、检查与处理10条预备:1.备齐所需的各种材料2将工作地点的管线和设备加以掩盖或移设。11条检查与处理要具体检查修理地点四周安全状况,片帮、冒顶等威逼人身安全的问题时,必需妥当处理；修理工作与其它工种发生冲突直接威逼人身安全时,必须与班组长或有关人员取得联系,妥当处理后,方可开工；3.上、下山巷道修理还应进展以下检查处理(1)存放的材料是否有下滑的可能；,挡板是否安全牢靠;觉察问题应准时处理,确认安全前方可开工；4,觉察问题,必需妥当处理；5.支架支设未完工,不准中止工作。三、操作及留意事项12条操作方法：1.在预回撤棚子的外侧架设好临时支架,支护好顶帮;在原棚梁下打临时支柱,松动原棚子的顶和帮,撤两帮棚腿,扩帮至规定宽度;回撤原棚梁;准时按作业规程的布置方式架设的支护棚子,背好帮顶;将回撤棚子准时运出工作地点,按指定地点码放整齐,清理工作地点前方可连续回撤下一架棚子。13条留意事项:架设临时支架要结实牢靠;回撤棚腿和梁以及松动顶帮时,人员应站在支架完整结实处;从原棚梁下打上临时点柱开头,到没有架设好的支架时,制止人员通过在刮板输送机道工作时,必需首先与刮板输送机司机取得联系,并停顿刮板输送机运转;使用回柱绞车时按回柱绞车的有关规定执行;卧底或挑顶需要放炮时,按《煤矿安全规程》有关规定执行;挑顶工作事先应按规定加固前后三架棚子,撤除棚子时,要拆一架补架,一架未完工前,不准撤除下一架，严禁空顶作业使用木梁金属支柱()架设的支护时,0.7米以上的人行道;使用铰接顶梁或十字铰接顶梁时应留意以下事项:铰接梁或十字梁要相互铰接好,梁轴的方向要便于回撤;铰接梁或十字梁要挂平,悬空处要用旧料填实背牢;(3)铰接梁或十字梁的方向要与巷道的方向保持全都,要随时留意调整梁的悬挂方向。3米,全部支柱柱头必需拴好,防止倒柱伤人；架棚时人员必需口号全都,手不准扶在梁的上面,要扶在侧面。头部要在安全一侧〔二〕工作面超前支护工作14条20米范围内必需加强支护15条支护方式按作业规程规定执行(三)更换棚腿或棚梁工作16条凡巷道支架发生弯曲腐朽、错口、折断、裂开等现象都必需准时更换；I7条换棚子时,必需拆一架补一架,支设稳固,再拆另一架,严禁空顶作业。第18条更换棚腿时,要先在该棚子所换棚腿侧的梁下打鸭嘴柱、摩擦支柱或单体液压支柱,支护好顶梁后再换棚腿第19条更换棚梁时,要先在换架的一侧架设临时支架后,才可去梁，但在去梁前应先将棚腿用木材板皮等背好,以防换梁时倒柱