B标达标投产施工自检报告

PAGEPAGE２４xx水电站枢纽工程主体B标达标投产施工自检报告工程概况xx水电站工程主要由发电厂房、安装间、溢流坝、重力坝、左右灌浆平洞等组成。我局承担该电站工程枢纽主要建筑物（合同编号：PB/C-01）为：溢流坝和左岸重力坝。坝顶总长200m，坝顶高程为▽449.2m，溢流坝布置在厂房左侧，设5孔表孔，坝段长122m，左岸重力坝段长78m。建设单位为xxxx水电开发有限公司，设计单位是xx电力工业勘察设计研究院，监理单位是中国水利水电建设工程咨询西北公司。我局承包的工程范围主要有：1、左岸重力坝工程（分为10#、11#和12#坝段）最大坝高67.2m，坝顶长度80.74m（包括9#坝段部分），主要施工项目有坝基开挖、基础处理、边坡处理、混凝土施工和左岸灌浆平洞施工。2、溢流坝工程（分为4#、5#、6#、7#、8#和部分9#坝段），溢流坝全长112m，设有5个表孔，单孔宽17m，堰顶高程425.7m，最大坝高62.2m，设有弧形钢闸门挡水。主要施工项目有坝基开挖、基础处理、边坡处理、混凝土施工。3、二期截流及上下游围堰的施工、维护和拆除，以及基坑排水。4、溢流坝闸门（包括门槽及机电预埋件等）金属结构和启闭机的安装、调试和维护；5、左岸砼机电预埋件的安装。6、与本项目有关的施工临时设施工程，场内施工道路及停车场、施工风、水、电及通讯系统、混凝土拌和系统、临时生产管理及生活设施、各类仓库及堆贮场地、施工工厂及工地试验室、堆（弃）料场。施工依据1、由xx电力工业勘察设计研究院编制、xx电力有限公司发包的招标文件《xx水电站主体建筑物土建施工及金属结构安装》（合同编号：PB/C-01）；2、八局的投标文件、八局与我局的分包合同书、xx公司与我局的工程合同书；3、招标文件要求遵循的或国家和部颁有关现行的标准及规程、规范；4、施工设计图纸及设计修改通知；5、建设单位或监理单位有关文件、会议纪要和监理现场指示；6、我经理部报监理单位经审批的施工组织设计、施工技术措施及工程联系单。工程验收及质量评价xx水电站主体B标合同工程分为左岸重力坝和溢流坝段（包括金属结构及启闭机安装）两个单位工程，于2002年10月18日开工，2005年05月1日现场施工基本完成，历时31个月。2006年01月07日全部分部工程通过验收，具备合同工程完工验收条件。2006年4月18日由建设单位—xxxx水电开发有限公司组织召开xx水电站工程主体A、B标合同工程完工验收会议，经验收委员会现场检查、听取参建单位汇报和讨论认为：B标工程已按合同要求完成，施工质量和进度满足合同要求，质量评定合格，同意验收。达标投产准备工作情况按照建设单位的要求，xx水电站工程投产后，需进行“达标投产”考核工作，因此，在工程施工过程中，我部始终严格按照业主单位制定的《工程项目达标投产实施细则》对工程施工全过程进行动态考核，做好自查自纠工作。目前，我部达标投产的各项准备工作已全部完成，按照《水电工程“达标投产”管理办法》中的考核标准，我部对安全文明施工管理、土建工程质量、工艺与进度控制、机电及金属结构工程质量与工艺、工程资料与档案管理等3个小组的达标投产自检考核评分均达到标准要求，满足达标投产工作要求。4．1安全文明施工管理组自检考核4.1.1安全文明施工管理评价xx水电站工程左岸工程项目中的劳动安全卫生的有关设施，在电站建设过程中，严格按要求施工完成，工程施工过程中，未发生任何重大安全事故，有效地保护了职工的安全和身体健康，同时也保证了生产工作的顺利进行，确保电站按时发电。4.1.2安全文明施工管理考核内容4.1.2.1事故主体工程B标施工期间未发生一次人身死亡事故，无重大交通事故、机械设备事故、火灾事故，考核期间未发生一般环境污染事故、责任事故或一般事故等安全事故。4.1.2.2建设期工程安全度汛B标工程施工均能按照设计单位每年度的安全度汛要求完成各项施工任务,工程形象面貌均达到设计度汛标准。汛前，业主单位组织成立由各参建单位项目负责人参加的防汛领导机构，明确各方安全工作职责，职责清楚、分工明确，做到各司其职、各负其责。汛期，经理部编制行之有效的防洪度汛措施和各项防洪应急预案，储备各种防洪物资，成立多个防洪抢险队，对辖区内定时巡逻，如有紧急情况，马上汇报有关领导。在各施工队组织好人员、设备、材料、汽车等设备及各种防汛材料器材，对有可能出现的紧急情况作出正确的决定，使得每年的防洪度汛工作都能够顺利进行，确保工程安全度汛。4.1.2.3消防设施主要施工区、防火重点部位均按规定配备相应的消防器材和设施，制定消防责任制和应急措施，坚持定期检查，确保各类消防设施齐全、有效。易燃、易爆、有毒等危险物品的储存、发放、运输、使用和防护均符合国家规定。经理部有计划地对员工进行安全教育和培训，严格要求每个参建人员必须学习各种消防知识和消防器材使用技能，并通过考试合格。4.1.2.4安全设施必要的投入是保证安全生产的关键，经理部依照每年度施工生产实际，加大相关的安全投入，强化管理，改进不足，解决存在的问题。重点投入资金用于购买各种安全防护用品如安全网、安全绳等，另外，根据工程进展的要求，设置各种安全警示装置，主要施工区遮栏、护拦、栏杆均按设计和规程要求设置，运行安全、可靠；采取通风措施，保持施工区环境不受有害气体污染。4.1.2.5施工区用电安全施工区用电线路、临时用电线路架设、高压线悬空高度等均符合规范要求，线路绑扎牢固；变压器、配电房周边设围栏，悬挂警告标志；开关箱均上锁，且均安装触电保护装置。4.1.2.6施工区交通安全经理部对特种作业人员进行持证上岗进行检查，对持有证件的特种人员进行定期和不定期安全意识教育培训、岗前培训、安全知识、技术操作技能等培训。因此施工过程中未出现驾驶员证照不全、疲劳驾驶、酒后开车等违规现象，施工区交通安全得到保障，未发生不发生一般及以上交通事故。4.1.2.7照明主要施工巡视路线及设备的照明均符合设计和规程要求，灯具完好，照明亮度满足施工要求。一般施工区和道路的照明均符合设计要求。4.1.2.8电气设备的安全接地xx电站安全接地网已按设计要求引线连接，接地可靠，接地网引上线处均用红油漆标注规定的接地符号。所有接地网及其引线的隐蔽工程均具有合格的验收签证。4.1.2.9电缆和各类孔洞的封堵B标工程施工范围内的电缆敷设和各类孔洞设置均按设计图纸要求完成，孔洞封堵严密，电缆沟和竖井均设有防火隔离。4.1.2.10各类起吊设施B标工程施工主要使用的起吊设备有汽车吊和门机，各种起吊设备均具有使用许可证，并按规定进行年检，起吊设备作业人员均具有特种作业操作证。4.1.2.10安全管理为严格贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针和工程局环境/职业健康安全生产管理规定，建立以项目经理为第一责任人及各级行政一把手为主的安全生产保证体系；以党工委书记为首各级党支部书记和工会、共青团参加的安全生产思想保证体系；以总工程师为首各级技术主管参与的安全生产技术保证体系；以安监部和各级安全员为主的安全生产监督体系，并指派一名项目副经理主管安全生产工作，完善三级安全管理网络，党、政、工、团齐抓共管。同时进一步健全和落实各岗位的安全职责，将安全管理和监督职能分开，并层层签订安全生产责任书，将安全目标和责任层层分解落实到人，职责清楚、分工明确，做到各司其职、各负其责，体现“安全生产，人人有责”的原则。安全管理规章制度是安全管理工作的依据，完善和适用的制度是保证安全管理工作有序开展的基础。安监部根据国家、行业、企业的法律法规、方针政策和业主、监理及合同文件的要求，及时调整经理部的安全管理规定，并贯彻执行工程局全部现行的安全管理制度。经理部在编制安全管理制度时将严格依照《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》等法律法规并结合工程的具体情况，使之既符合国家的法律要求，又具有较强的适用性和可操作性。经理部的安全制度将覆盖管理、奖惩、培训、检查、事故、工程分包、用电、消防、设备、交通、危险品、环境、卫生、文明等方面，形成一个全面、系统的管理制度体系。1、认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》和国家有关安全法规，执行国家、行业有关安全技术规程规范，健全和完善经理部环境/职业健康安全生产保证体系，落实经理部环境/职业健康安全生产责任制，将各级领导和工程局下达的环境/职业健康安全管理目标层层分解、层层签订环境/职业健康安全生产责任书、做到层层落实责任和目标。2、健全经理部安全生产监督体系，完善三级安全网，加强安监队伍建设，提高安监工作水平，做好安监工作，严格执行安全技术措施编制、审批、交底制度、做到每个施工项目都编制有安全技术措施，经审批后交底施工，力求技术可靠、措施得力。3、加强班组建设，夯实环境/职业健康安全基础。经理部指导和监督施工班组按规定坚持开展每周的安全日活动、坚持每天召开班前会，进行“三交、三查”工作，杜绝违章现象，严格按操作规程作业，做到“三不伤害”。经理部执行《xx水电工程局施工生产环境/职业健康安全管理体系规定》和《xx水电站安全文明施工管理实施细则》，强化现场施工安全文明和环境保护管理，不断提高经理部安全文明施工水平，保障施工人员健康安全和企业财产安全。4、加大反违章管理力度，严格执行《xx水电工程局安全生产奖惩实施细则》（桂水电xx[2002]2）号转发）、加强监督和巡查、违章必纠、坚持经济处罚和教育相结合的原则，力争杜绝违章现象、防止一切事故发生，严格审查分包施工队伍的安全资质，完善分包合同的安全内容，明确安全职责，完善对分包队伍的安全管理。5、严格执行经理部安全检查制度、坚持定期检查、阶段性检查、专项检查和日常巡查相结合、坚持每月一次安全大检查、对发现的安全隐患及时采取措施整改，将安全事故消灭在萌芽状态，杜绝防止一切事故发生，确保今年施工任务顺利完成。经理部对施工现场安全进行严格管理，每天安排安监部专职安全员对施工现场进行安全巡视，发现问题及时处理。上下多层交叉作业均设置隔离网，对作业人员进行专项安全交底，并派专人监护。对油库、炸药库、锅炉等危险场所均制订专项安全措施，派专人管理。4．2土建工程质量、工艺与进度控制组自检考核4.2.1土建工程质量、工艺与进度控制管理评价左岸重力坝和溢流坝各分部（分项）工程均已先后通过验收，质量合格。重力坝和溢流坝均满足挡洪泄水要求；锚索通过检测，受力正常，应力损失很小，满足设计要求；闸门运行正常，通过验收并已移交业主运行管理。所有缺陷的处理工作，均已按要求处理完毕并经过验收，质量合格。4.2.2土建工程质量、施工工艺4.2.2.1质量保证体系1．建立、健全质量管理机构我局采用项目法施工，xx水电站工程B标项目经理，代表我局进行全面经营、管理，负责工程现场生产，实行“一层机构管理，二层机构核算”，充分调动了各二层机构的积极性。为充分履行项目经理部的管理职责，经理部设五部三室五队（或公司）：技术部、质量部、设备物资部、安监部、财经部、办公室、调度室、试验室、土建队、开挖队、机电队、基础处理公司及安装公司。2.质量计划质量方针：坚持“质量第一、用户第一、信誉第一”，实施全过程的有效质量控制，创优质产品，走质量效益型企业发展之路。质量目标：争创优质工程。质量保证体系：就是根据质量方针、质量目标，运行系统的概念和方法，把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和促进的有机整体，使质量管理制度化、标准化。从而达到以提高人的工作质量，保证施工工序质量，以工序质量保证工程质量。3.各职能部门的质量职责(1)、技术部：负责工程施工方面的技术管理，施工技术措施的编制与审核实施，设计院所出设计文件的会审，负责编制周施工计划，做好技术交底工作，从技术上把好质量关；技术部的测量班，负责工程地区的测量控制网的测设、施工期观测；负责基础开挖工程控制点的测设，原始断面及竣工断面的测量，收方测量；模板安装、机电、金属机构的安装及预制件的埋设等的测量放样和检查，严格把好结构外型及预埋安装准确性的测量质量关。(2)、质量部：负责工程施工质量的检查、监督、考评、奖罚；严格执行“三检制”；全面质量管理的组织、实施、总结、提高；单项工程验收的申报，参加工程验收和竣工资料整理归档；制订质量计划，及时掌握质量管理信息，定期进行质量分析；行使质量否决权。(3)、设备物资部：负责工程施工机电方面的技术管理；负责本工程施工设备管理，新设备的推广、应用，不断提高机械化施工水平；按照材料供应计划规定的规格、数量和时间要求，从业主处领取或采购品质合格的材料，并应取得材质证明或检验资料；材料的运输保管，必须遵照有关的技术规定进行，以免损坏变质；运输保管过程中易变质的原材料，无论有无出厂检验资料，在交付使用前，应由实验室复查鉴定其质量情况；发料时，应随料提供材质证明及使用说明；由于材质不合要求，发生质量事故，物资部负主要责任。(4)、安监部：负责配合质量管理工作，在安全、质量、进度三者有冲突时，需确保安全才考虑质量和进度的实施。(5)、财经部：负责合同管理。根据施工总进度计划，编制年、月施工计划，协调与掌握施工项目在施工进度、质量、成本等方面的关系，当质量与进度、成本发生矛盾时，服从于质量。(6)、实验室：负责施工全过程的质量控制试验鉴定工作。包括砂石料、水泥、粉煤灰、外加剂等混凝土原材料以及钢筋的抽样检查试验；混凝土施工配合比设计、优化、调整；混凝土拌和过程中的进料、拌和、出料和入仓等环节的质量控制；编写月、年质量控制试验报表，把好质量关；新材料的研制、推广、应用。(7)、调度室：在现场施工进度计划的执行中，支持质量部的工作，通过调度工作贯彻保证施工质量的技术措施，会同有关部门进行施工质量检查，发现问题，督促解决，协调施工单位或部门之间的矛盾时，服从于质量。(8)、办公室：负责质量宣传教育工作；负责劳动人事管理、档案管理等工作。4.质量体系的运行根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9001标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。经理部严格贯彻执行质量“三检制”，即施工班组一检，施工队技术员二检，质量部质检员三检的制度。对施工质量进行检查、监督、验收，严格控制各施工工序和工艺流程，把好质量关。在监理的密切配合及监督下，将“三检制”执行好，及时把工程质量隐患消除在了萌芽状态。同时，经理部制定质量管理办法，执行奖罚制度，增强广大职工的质量意职，树立“质量第一”的思想。使得工程质量保持较高的水平，为达到工程质量目标奠定了坚实的基础。2土建工程施工工艺及施工质量1.左岸基础开挖工程根据左岸基础地形、地貌、地质、水文气象等自然条件和施工总进度计划要求，并综合考虑便于机械化施工确定施工方案。开挖施工的程序按先岸坡后基坑，先土方后石方，先高后底分层分段进行开挖。为尽量降低二期混凝土施工的强度，二期主体建筑物混凝土分两个时段施工，因此，二期主体建筑物基础开挖也分为两个时段进行。2002年10月18日开始，先进行左岸重力坝10#～12#坝段边坡及基础开挖，该部位在枯水期内施工，水位线以下部分辅以临时小围堰进行开挖，满足施工进度要求，于2003年11月19日结束。溢流坝段基础开挖在二期截流后进行。左岸主河槽截流于2004年11月30日截流成功。开挖时根据出碴道路实际的布置情况采用先右后左的施工方法，先开挖4#～6#坝段，后开挖7#～9#坝段，最后进行导墙及防淘台的开挖。(1).开挖方法a.左岸重力坝左岸开挖边坡从▽530.0m到▽387.0m，最大边坡高差达143m，台阶高度为15m左右，开挖最大坡度为1：2.0，最小坡度为1：0.7。按照施工进度计划左岸重力坝段开挖安排在2002年8月18日至2002年11月30日，但最终开工时间为2002年10月18日，到2003年3月26日才全部完工。采用分层分梯段自上而下逐层开挖，即以设计马道高度分层，每层内采用梯段爆破方式。梯段高度为4m，一般石方开挖采取非电毫秒微差梯段爆破，设计边坡采用预裂爆破，基面以上预留1.5m保护层，保护层采用一次爆除方法。最后采用反铲结合人工削坡、修整基面，对局部欠挖部分用手风钻钻孔，采取少药量光面爆破方式进行。钻孔爆破参数表4-2-1爆破参数类别孔径m钻孔角度孔距孔深m药卷直径装药量梯段爆破10075°3.0×2.55m4.535mm0.3～0.44kg/mm3预裂爆破100同边坡坡度60～80cm按边坡高度35mm200～2500g/m拉裂孔爆破10075°2.0m3～5mm45mm0.3kg/mm3保护层一次炸除除45∕1.0m1.5(保护层厚)35mm0.3kg/mm3基岩声波测试：根据设计修改通知要求，于2003年2月24日，我局委托xx电力工业勘察设计研究院进行施工，测试成果为相对完整岩体的波速范围值为3030m/s~5000m/s，平均值为3970m/s；裂隙密集带岩体的波速范围值为1563m/s~3333m/s，平均值为2643m/s。证明该坝址地层岩性主要为泥岩、泥质粉砂岩与中厚层状钙质砂岩互层，岩层结构松散，裂隙较发育，爆破参数选择未对保留岩体产生破坏，爆破效果较好。各钻孔测井波速异常段见下表4-2-2，声波测井波速统计汇总见下表4-2-3。各钻孔测井波速异常段汇总表表4-2-2孔号孔深(m)厚度(m)波速范围(m//s)平均波速(m//s)异常解释备注声波3#1.2~2.441.42941~333333130裂隙密集带4.8~5.440.82000~277782308裂隙密集带6.2~7.221.22857~322263020裂隙密集带7.2~7.880.61563~155631563裂隙密集带7.8~8.440.62778~300302916裂隙密集带10.2~111.61.62174~277032321裂隙密集带11.6~122.20.61802~199231871裂隙密集带12.2~122.60.42857~299852921裂隙密集带声波4#2.8~3.440.82941~311253009裂隙密集带7.2~9.222.21724~299412463裂隙密集带10.0~100.81.02631~300302915裂隙密集带声波测井波速统计汇总表表4-2-3岩层分带波速范围值(mm/s)平均波速值(mm/s)统计钻孔个数备注相对完整岩体3030~5000039702裂隙发育带1563~3333326432b.溢流坝溢流坝段长122m，工程主要包括溢流坝段、消力戽基坑及消力戽左岸导墙边坡的开挖。根据施工总进度计划的安排，基坑土石方开挖要求1.5个月完成主要的工程量。开挖工程配备高风压潜孔钻、液压钻、100B潜孔钻、手风钻、挖掘机、推土机、装载机和自卸汽车等机械设备形成“钻、爆、挖、运”一条龙的机械化施工作业线，充分利用时间、空间和施工机械设备能力分段分区实行平行流水作业。溢流坝基坑开挖时间为2004年1月9日～2004年2月23日，完成了主要的基础开挖。最大月开挖强度达14万m3/月。在相同分块内的开挖施工程序按先土方（覆盖层）后石方，先高后低分层分块进行开挖。主要爆破参数表4-2-4钻爆参数类别孔径mm药卷直径mm孔深m孔距m抵抗线m装药量预裂爆破10032∕0.8～1.00∕150～2500g/m光面爆破45～8932∕∕0.5～1.55120～2000g/m梯段爆破100903.6～3.882～3∕0.3～0.550Kg//m3拉裂爆破55～11075/322.5～31.5～2.001.5～2.00∕保护层42321.30.8～1.22∕0.3～0.55kg/mm3岩体声波速度监测。根据不同部位，坝基岩性不同，4#~7#溢流坝共布置5个测区，各个测区的平均波速均在3300m/s以上，局部岩体受震动影响，其深度一般在0~0.4m范围。证明该坝址岩性主要为泥岩、泥质粉砂岩与中厚层状钙质砂岩互层，岩层结构松散，裂隙较发育，爆破参数选择未对保留岩体产生破坏。c.灌浆平洞左岸灌浆平洞位于xx水电站左坝肩449.2m高程位置，与坝轴线相连，左岸平洞长46m，平洞断面采用城门洞型，断面尺寸为3.1m(宽)×4.1m(高)。按照设计要求首先对洞脸部分进行开挖，进口周围预裂及梯段爆破到底板高程，一次性爆除。在对洞脸部分完成永久支护后，进行洞身开挖。洞身开挖采用钻爆法施工，周边光面爆破，分上下导洞施工。采用YT28型气腿式手风钻，钻头直径Φ42mm，人工钻药爆破，人工装碴，农用自卸车运输到上游1#弃碴场堆放。采用的爆破参数见下表4-2-5。主要爆破参数表4-2-5钻爆参数类别孔径mm药卷直径mm孔深m孔距m抵抗线m装药量kg/mm光面爆破42321.85050150～2000掏槽孔42322.05050600～8000进口洞脸于2003年1月20日进行爆破施工，并于2003年2月18日进行洞身爆破。爆破后由于洞口上游侧因地质原因崩塌，造成进洞困难。后经与监理工程师协商加密洞脸部分的锚杆，并在下一循环的爆破施工前先施工超前锚杆，以保证顶拱围岩的稳定。洞身施工过程中，对岩石较破碎处，采用素喷混凝土及随机锚杆的支护方式，来确保施工安全。整个洞挖过程，采用短进尺，强支护的施工方法，为整个开挖工作的顺利进行打下良好的基础，但是由于洞身围岩较为破碎，光面爆破后残留孔不十分明显。洞轴线偏差符合设计和规范要求。(2).施工质量评述a、在开挖全过程中，我部十分重视开挖质量控制，严格按爆破设计施工，控制好钻孔深度、角度，并严格装药量，爆破后结构成型端面较好，局部欠挖部分，在基础验收前，均已按监理工程师要求进行处理。但由于受地质条件等不良因素影响，存在不同程度的超挖。b、爆破后的效果：在开挖轮廓面上，残留炮孔痕迹均匀分布，表面无细微裂纹；相邻两炮孔间岩面的不平整度，不大于15cm，整个预裂面的残孔率在90%以上。c、左岸灌浆平洞开挖，虽因洞身岩石较为破碎，光面爆破后，残留孔不十分明显，但洞身轮廓直观，洞轴线偏差完全符合设计和规范要求。d、采取减震措施：对邻近建筑物如厂房和新浇的混凝土，进行爆破震动监测，质点振动速度最大值2.075cm/m，最小值1.23cm/m，均在设计值6cm/m范围内，满足建筑物安全要求。e、从开挖暴露的基础面来看，没有出现如设计图纸标的两条断层，但在6#~7#坝（▽391.5m平台）有一背斜糟，位于0+000桩号上游处；在7#~9#坝（▽387.0m平台）有一条地质溶槽(深6.4m)；消力戽4-1有一冲刷坑（约7×6×5m）。以上所有的地质情况均与其它的软弱夹层一起，均按地质和设计要求，进行处理。如背斜槽和地质溶槽的处理为：按规范中的孔洞处理方法进行，即取1.5~2.0倍槽宽进行挖除，用混凝土进行回填；冲刷坑的处理方法为：先按孔洞处理方法进行撬挖后，再增设锚杆及钢筋网进行处理。f、挖完毕后，按“三检”制进行认真检查，合格后报监理处组织验收。左岸溢流坝、重力坝的基础开挖共分54个单元，优良单元工程44个，合格率100%，优良率81.5%。(3).验收与鉴定基础开挖结束后，按左岸重力坝和溢流坝的地基开挖与处理（含固结灌浆）两个分部工程，提交xx水电站验收小组验收。通过检查验收认为左岸重力坝和溢流坝基础开挖符合设计要求，同意验收，质量均评为优良。2.左岸混凝土工程程左岸混凝土工程程有：溢流流坝和重力力坝。坝顶顶高程4449.2mm，坝顶总总长2000m，溢流坝坝段长1112m，重力坝坝段长888m。xx水电站左岸岸重力坝混混凝土工程程于20003年5月6日开始施工工，至20003年11月20日结束；溢溢流坝混凝凝土于20004年2月18日开浇，至至2005年4月21日全部浇筑筑结束。(1).混凝土土施工左岸混凝土工程程分两个阶阶段施工。第第一阶段（2003年5月6日~2003年11月20日），施工左岸重力坝混凝土。因受施工条件限制，坝基垫层混凝土浇筑，均采用汽车运输反铲入仓的浇筑方式。11#坝上游侧混凝土浇筑时，施工门机不能覆盖，故采用搭设平台，门机将混凝土料卸至平台上的集料斗内，再用手推车送到挂有溜筒的料糟进到仓面的浇筑方法。考虑到重力坝坝基基础底，短时间内混凝土不能及时上升，又因是洪水季节，为减少2004年枯水期的施工量，经业主同意，在9#溢流坝坝基处设一临时围堰。2003年6月8日，xx电站流域附近连续、长时间降暴雨，造成南盘江洪水暴涨。由于洪水水位高，来水迅猛，致使我部左岸重力坝基坑进水。混凝土浇筑施工耽搁近10天。但重力坝的混凝土施工仍能顺利完成，且比原计划提前10天，于2003年11月20日完工。第二阶段（2004年2月18日至今），4#~9#溢流坝垫层混凝土于2004年3月23日结束后，就进入混凝土碾压阶段，2#拌和楼拌碾压混凝土，长皮带机转汽车运输，直接卸到仓面；1#拌和楼继续拌常态混凝土，浇消力戽及导墙混凝土。碾压混凝土从8#和9#坝段▽387m高程开始，根据2003年11月17日进行的碾压混凝土现场施工工艺试验的经验，并结合白色枢纽工程《碾压混凝土施工工法》及xx电站的实际情况，制定出《xx溢流坝碾压混凝土施工工法》，完善解决汽车进仓面，直接从负压溜糟口处将混凝土料运到指定的位置，全断面展开碾压混凝土不同设计标号区域浇筑施工，防渗混凝土、变态混凝土及碾压混凝土，连仓铺筑人工造缝，待具备通仓浇筑混凝土时，1#拌和楼停拌常态混凝土，改拌碾压混凝土，与2#拌和楼一起供碾压料或变态料。因受新拌和楼自身原因及砂石料供应不足等影响，碾压混凝土至2004年5月21日才结束，共施工56天，日最高浇筑量为4500m3，月最高浇筑量为71190m3。2004年6月4日开始溢流坝及消力戽面层抗冲耐磨混凝土浇筑。溢流坝采用轻型钢架配合钢模，控制溢流坝曲线，现▽405.1m高程以下分已施工完毕；消力戽使用拉模的方法来控制面层平整度，至2004年7月4日结束。坝体碾压混凝土土施工。采采用皮带机机运输汽车车入仓铺料料，推土机机平仓，连连续薄层通通仓铺碾，变变态混凝土土和碾压混混凝土同步步上升方法法浇筑。根根据设计要要求规定碾碾压混凝土土层厚为30~400cm，层面面连续施工工覆盖时间间间隔不超超过8小时，按按入仓、平平仓、碾压压能力单仓仓浇筑最大大面积为22000m2来控制。坝体碾压混凝土土施工工艺艺：a优化混凝土配合合比。经过过生产性碾碾压试验，选选择在粗骨骨料级配中中，适当减减少大骨料料比例，增增加中小骨骨料比例，同同时控制人人工砂中石石粉含量，以以减少混凝凝土分离，提提高混凝土土密实性和和强度指标标，同时注注意砂的含含水量，Vc值控制在7±2s；掺减水水缓凝剂，减减缓混凝土土初凝时间间，满足大大仓面施工工要求。b拌和投料顺序。大大石、中石石、砂、小小石一同下下料至皮带带上，运到到搅拌仓，同同时掺入外外加剂、粉粉煤灰、水水泥和水，可可收到减少少骨料分离离、机壁少少粘结效果果。拌和时时间为180~~210ss。c入仓和摊铺。皮皮带机直接接或汽车运运料入仓，按按退浇法施施工铺料，如如果卸料时时出现骨料料分离的，用用铁铲人工工将分离的的大骨料铲铲起分散，以以免骨料集集中，造成成架空，影影响混凝土土浇筑质量量。碾压混混凝土摊铺铺采用推土土机平仓作作业，人工工配合，按按测量标的的浇捣线，进进行严格控控制混凝土土层厚在330cm左右（压压实后）；；变态混凝凝土则采用用反铲摊铺铺料，铺料料厚度为550cm，用高高频振动棒棒进行振捣捣。d碾压。根据不同同碾压机械械试验决定定碾压遍数数：用大振振动碾，按按“无振碾压1遍+5遍有振碾碾压+1遍无振碾碾压”的要求进进行碾压；；对靠模板板边缘、有有结构物周周边或大振振动碾不能能碾压的部部位，采用用手扶振动动碾，按“无振碾压1遍+8遍有振碾碾压+1遍无振碾碾压”的要求进进行碾压。碾碾压达基本本遍数后，核核子水分密密度仪测定定干容重，按按大于或等等于设计容容重24000kg/m3进行控制制，未达到到则复碾至至设计容重重止。e连续上升。碾压压混凝土层层间按混凝凝土初凝时时间为6~8小时来控控制，在允允许间隔时时间内，层层面不作处处理，继续续覆盖连续续上升。如如超过间隔隔时间，混混凝土已初初凝未终凝凝，铺2~3cm厚砂浆浆，对已终终凝或长时时间间隔的的，按施工工缝处理，进进行冲毛或或人工凿毛毛，在恢复复铺筑时，冲冲洗干净，先先铺2~3cm砂浆，再再铺混凝土土。f防渗层施工。上上游迎水面面2.2m范围、下下游1.55m范围、4#坝0+2223桩号和9#坝0+3445桩号处1..0m范围围及廊道周周边1.0m范围围，均使用用变态混凝凝土作为防防渗层，先先是用门机机帮忙入仓仓，后使用用混凝土直直接用汽车车从拌和楼楼或有皮带带机直接运运送汽车转转运，反铲铲入仓和摊摊铺。变态态混凝土与与碾压混凝凝土同步上上升，在其其交接处用用振动和振振动碾重叠叠交叉联合合振实，其其余部位用用高频或软软轴振捣器器振捣密实实。碾压混凝土施工工从原材料料检验、混混凝土拌和和、运输到到仓面铺筑筑全过程，始始终坚持技技术、安全全、质量及及试验人员员均在现场场值班，各各级领导现现场协调指指挥，监理理中心派人人全天现场场监督管理理，严格按按设计院出出的《碾压压混凝土技技术要求》、《水水工碾压混混凝土施工工规范》及及我经理部部编写的《xx水电站碾压混凝土施工工法》进行施工，保证混凝土质量。为了满足在高温温季节进行行混凝土施施工要求，采采取以下措措施。a、减少水泥用量量，降低水水泥水化热热温升：选选用最优混混凝土配合合比。b、减少混凝土温温度回升：：混凝土拌拌和出料后后，尽量减减少周转环环节，加快快运输、入入仓、平仓仓和振捣，缩缩短覆盖时时间，避免免混凝土因因停留时间间过长使温温度回升过过大，利用用早、晚时时间浇筑，并并选择低温温季节铺筑筑碾压混凝凝土，避开开高温时段段进行施工工，使混凝凝土初凝时时间得到适适当延长。c、加速混凝土散散热，降低低最高温升升：合理分分层分块，错错台浇筑，均均匀上升，层层间间隔时时间3~5天；重点点部位（如如基岩面等等）薄层浇浇筑，层厚厚1.5~~2.0mm，可以有有助于混凝凝土浇后内内部的水化化热能尽快快散发；控控制混凝土土内外温差差过大，加加强混凝土土在养护期期内采用麻麻袋、喷雾雾淋水保温温、汽车加加盖等措施施降温，达达到加速混混凝土散热热目的；预预埋冷却水水管，重力力坝属大体体积混凝土土，在浇筑筑混凝土前前预埋冷却却水管，待待混凝土一一开浇就开开始通水冷冷却，且连连续通水，一一直到混凝凝土内部温温度符合设设计要求低低于25℃时，继续续通水7天，确保保管内温度度不变后，分分层封堵管管口，有效效降低混凝凝土温升，防防止混凝土土裂缝产生生d、混凝土养护工工作。左岸岸混凝土浇浇筑施工正正适高温季季节，除了了按上述要要求进行降降温外，还还安排专人人进行养护护。如堰面面、消力戽戽反坡面，用用麻袋或用用彩条布逐逐一串连起起来，形成成面，进行行覆盖混凝凝土表面，并并经常淋水水保湿；对对不能或无无法覆盖的的部位，以以及时洒水水为主要方方法。（2）.混凝土施工工程程质量检测测和控制a常态混凝土试验室依据施工工规范、相相关现行规规程规范标标准、招标标合同和设设计规定及及本局的质质量体系程程序文件，全全程地对重重力坝和溢溢流坝的混混凝土拌和和物，进行行试验检验验和质量控控制。并将将有关规程程规范和规规定进行细细化和具体体化，建立立《溢流坝坝混凝土施施工试验检检测实施细细则》，使使试验检测测和质量控控制更加明明确和具体体。①配合比在施工中中的调整在混凝土拌和施施工过程中中，原材料料的品质、含含水率及施施工条件会会发生不同同程度的变变化。为了了保证混凝凝土质量，在在保持原设设计施工配配合比中的的水灰比不不变条件下下，需要对对配合比进进行调整。根根据试验结结果，每期期的混凝土土施工配合合比都对调调整参数作作了明确规规定。因素素条件变化化时配合比比调整参数数见下表44-2-5。混凝土配合比参参数调整表表表4-2-5因素变化条件修正值砂率N(%)用水量w(kgg/m3)坍落度30~770mm范围内内设计值±10mmm/w±2人工砂细度模数数2.9±0.11N±1w±4人工砂含粉量＜10%N+0.5W+2皮带机运输砂浆损失N+2W+8气温＞30℃/W+3~5碎石超逊径超径＞5%、逊逊径＞10%时调整碎石级配比比例②混凝土拌和质量量检测结果果混凝土拌和质量量检测项目目、检测次次数及检测测结果见下下表4-22-6。混凝土拌和质量量试验检测测结果统计计表表4-2-6检测项目检测次数合格率（%）混凝土坍落度106797.5称量误差351799.7水灰比75998.7拌和时间788100③混凝土试件的抽抽样检验混凝土施工质量量控制主要要是在拌和和楼进行，而而混凝土试试件的取样样成型以拌拌和楼为主主，按照规规范规定，在在浇筑地点点也要成型型一定数量量的试件。自自混凝土工工程开始施施工以来至至2005年5月30日止，对主主体工程各各强度等级级常态混凝凝土的各种种性能试件件取样共1055组，其中中抗压强度度试件980组，劈裂裂抗拉强度度试件75组，极限限拉伸值、轴轴心抗拉强强度、抗拉拉弹性模量量各18组，静力力抗压弹性性模量11组，抗渗渗试件34组，抗冻冻试件15组。本报报告以抗压压强度试验验结果对各各分部工程程混凝土质质量进行统统计评定，评评定依据DL/55144--20011《水工混混凝土施工工规范》进进行。常态态混凝土抗抗压强度统统计评定结结果见下表表4-2--7～12；混凝土轴轴心抗拉强强度和极限限拉伸值检检验结果见见下表4-2--13；常态混凝凝土劈裂抗抗拉强度检检验结果见见下表4-2--14；混凝土静静力抗压弹弹性模量检检验结果见见下表4-2--15；混凝土土抗冻检验验结果见下下表4-2--16；混凝土土抗渗检验验结果见下下表4-2--17。-PAGE33-10#~12##重力坝常常态混凝土土抗压强度度统计评定定表表4-2-7序号强度等级试样组数平均值(MPaa)最大值(MPaa)最小值(MPaa)标准差（MPaa）保证率（%）合格率（%）评定条件评定结果质量等级mfcu≥fccu+fcun≥0.855fcu.kfcun≥0.90fcuuk1C108316.026.412.41.9899.8610016.0＞100.412.4＞8..5合格优良2C152120.726.915.33.1596.4410020.7＞155.815.3＞122.8合格良好3C15W66022.827.714.92.4799.9198.322.8＞155.514.9＞122.8合格优良4C204029.442.222.94.3098.2510029.4＞200.922.9＞177.0合格一般5C20W6831.439.126.54.72/10031.4＞222.226.5＞177.0合格一般6C251233.639.330.23.41/10033.6＞266.130.2＞222.5合格良好备注评定依据：DLL/T51144-22001《水工混混凝土施工工规范》；；2、评定条件式中中：mfccu—强度平均均值MPa；fcu..k—强度标准准值MPa；k—合格判定定系数；tt—概率度系系数；度M.——小重力坝90天龄龄期混凝土土抗压强度度统计评定定表表4-2-8序号强度等级试样组数平均值(MPaa)最大值(MPaa)最小值(MPaa)标准差（MPaa）保证率（%）合格率（%）评定条件评定结果质量等级mfcu≥fccu+fcun≥0.855fcu.kfcun≥0.90fcuuk1C10820.423.715.13.09∕10020.4＞111.215.1＞8..5合格良好2C15W61328.030.123.61.89∕10028.0＞155.523.6＞122.8合格优良备注1、评定依据：DDL/T55144--20011《水工混混凝土施工工规范》；；2、评定条件式中中：mfccu—强度平均均值MPa；fcu..k—强度标准准值MPa；k—合格判定定系数；tt—概率度系系数；度M.——小4#~9#溢流坝坝坝体及闸墩墩常态混凝凝土抗压强强度统计评评定表表4-2-9序号强度等级试样组数平均值(MPaa)最大值(MPaa)最小值(MPaa)标准差（MPaa）保证率（%）合格率（%）评定条件评定结果质量等级mfcu≥fccu+fcun≥0.855fcu.kfcun≥0.90fcuuk1C151021.724.719.71.6599.9910021.7＞155.619.7＞122.8合格优秀2C15W63023.526.919.42.0399.9910023.5＞155.419.4＞122.8合格优秀3C202926.332.923.72.4099.5410026.3＞200.523.7＞177.0合格优秀4C255533.037.028.81.9299.9910033.0＞255.528.8＞222.5合格优秀5C25W6F50014531.534.627.91.4599.9910031.5＞255.427.9＞222.5合格优秀6C303237.745.231.72.4299.9210037.7＞300.633.9＞277.0合格优秀7C30W6F5506639.142.936.11.7499.9910039.1＞300.436.1＞277.0合格优秀8C401947.749.946.30.8599.9910047.7＞400.346.3＞366.0合格优秀9C40W6F500746.648.544.41.25∕10046.6＞400.644.4＞366.0合格优秀备注1、评定依据：DDL/T55144--20011《水工混混凝土施工工规范》；；2、评定条件式中中：mfccu—强度平均均值MPa；fcu..k—强度标准准值MPa；k—合格判定定系数；tt—概率度系系数；度M.——小溢流坝消能防冲冲混凝土抗抗压强度统统计评定表表表4-2-10序号强度等级试样组数平均值(MPaa)最大值(MPaa)最小值(MPaa)标准差（MPaa）保证率（%）合格率（%）评定条件评定结果质量等级mfcu≥fccu+fcun≥0.855fcu.kfcun≥0.90fcuuk1C156919.723.917.31.2799.9810019.7＞155.317.3＞122.8合格优良2C15W63721.526.816.92.4199.6410021.5＞155.516.9＞122.8合格优良3C205524.429.222.61.3199.9610024.4＞200.322.6＞177.0合格优良4C20W61227.632.023.63.09∕10027.6＞200.923.6＞177.0合格优良5C25W6F5503931.734.129.21.1899.9810031.7＞255.329.2＞222.5合格优良备注1、评定依据：DDL/T55144--20011《水工混混凝土施工工规范》；；2、评定条件式中中：mfccu—强度平均均值MPa；fcu..k—强度标准准值MPa；k—合格判定定系数；tt—概率度系系数；度M.——小表4-2-11坝顶顶结构与铺铺装层混凝凝土抗压强强度统计评评定表序号强度等级试样组数平均值(MPaa)最大值(MPaa)最小值(MPaa)标准差（MPaa）保证率（%）合格率（%）评定条件评定结果质量等级mfcu≥fccu+fcun≥0.855fcu.kfcun≥0.90fcuuk1C252831.038.029.11.6499.9810031.0＞255.429.1＞222.5合格优良2C30835.339.130.43.31∕10035.3＞311.530.4＞277.0合格优良备注1、评定依据：DDL/T55144--20011《水工混混凝土施工工规范》；；2、评定条件式中中：mfccu—强度平均均值MPa；fcu..k—强度标准准值MPa；k—合格判定定系数；tt—概率度系系数；度M.——小预制构件混凝土土抗压强度度统计评定定表表4-2-12序号强度等级试样组数平均值(MPaa)最大值(MPaa)最小值(MPaa)标准差（MPaa）保证率（%）合格率（%）评定条件评定结果质量等级mfcu≥fccu+fcun≥0.855fcu.kfcun≥0.90fcuuk1C303338.542.035.01.6099.9910038.5＞300.435.0＞277.0合格优良2C402046.949.744.41.3599.9910046.9＞400.444.4＞366.0合格优良备注1、评定依据：DDL/T55144--20011《水工混混凝土施工工规范》；；2、评定条件式中中：mfccu—强度平均均值MPa；fcu..k—强度标准准值MPa；k—合格判定定系数；tt—概率度系系数；度M.——小混凝土轴心抗拉拉强度和极极限拉伸值值检验结果果统计表表4-2-13混凝土种类强度等级龄期(d)组数轴心抗拉强度((MPa)极限拉伸值(××10-44MPa)抗拉弹性模数((×104MPa)结论平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值常态C102841.791.901.630.881.100.772.663.062.03满足设计要求C202822.192.252.121.031.051.002.332.342.31满足设计要求碾压C102841.892.021.800.780.910.702.823.062.36满足设计要求C109022.222.222.221.001.020.972.903.102.70满足设计要求C15W6F5002841.952.101.820.921.090.792.492.972.08满足设计要求C15W6F5509022.292.302.281.011.080.932.743.052.42满足设计要求PAGE４１-常态混凝土劈裂裂抗拉强度度检验结果果统计表表4-2-14强度等级设计抗拉强度((MPa)组数平均值(MPaa)最大值(MPaa)最小值(MPaa)合格率(%)C101.381.491.901.30100C151.531.732.041.55100C15W61.5181.832.281.50100C201.852.163.201.86100C20W61.832.402.602.30100C252.152.372.492.24100C25W6F5502.1182.292.142.14100C302.442.592.682.47100C30W6F5502.482.582.702.42100C40W6F5503.033.804.203.24100混凝土静力抗压压弹性模量量检验结果果统计表表4-2-15混凝土种类强度等级龄期(d)组数弹性模量(×1104MPa)结论平均值最大值最小值常态C102823.153.303.20∕C152813.433.433.43∕C15W62823.513.593.43∕C202813.493.493.49∕C25W6F5502833.633.793.50∕C30W6F5002823.583.913.25∕碾压C109023.293.343.23∕C15W6F5009023.423.503.33∕混凝土抗冻检验验结果统计计表表4-2-16混凝土种类强度等级抗冻等级龄期(d)组数结论常态C15F50285抗冻等级大于FF50C20F50283抗冻等级大于FF50C25F50283抗冻等级大于FF50C30F50283抗冻等级大于FF50C40F50281抗冻等级大于FF50碾压C15F50904抗冻等级大于FF50混凝土配合比试试验F50902抗冻等级大于FF50F50287抗冻等级大于FF50混凝土抗渗检验验结果统计计表表4-2-17分部工程名称强度等级抗渗等级组数结论备注10#～12##重力坝C15W611﹥W6∕C20W62﹥W6∕4#～9#溢流坝坝体及闸闸墩C15W64﹥W6∕C25W69﹥W6∕C30W62﹥W6∕4#～9#溢流坝消能防冲冲C15W62﹥W6∕C20W63﹥W6∕C25W61﹥W6∕4#～9#溢流坝碾压混凝凝土工程C10W25﹥W2∕C15W67﹥W6∕b碾压混凝土质量量检测和控控制4#~9#溢流坝坝坝段碾压混混凝土，于于2004年3月27日开始施工工，试验室室依据施工工规范、设设计要求和和监理中心心批复的施施工措施、操操作工艺等等，对混凝凝土拌和物物、现场压压实密度进进行检测和和质量控制制。检测和和质量控制制程序按《溢溢流坝混凝凝土施工试试验检测实实施细则》实实施执行。新新拌混凝土土质量及性性能主要在在拌和楼控控制，VC值在机口口和仓面联联合检测。施施工碾压遍遍数和变态态混凝土施施工工艺依依据现场施施工工艺试试验确定，在在完成碾压压遍数后，使使用美国产产3440型核子水水分密度仪仪对压实密密度进行测测定。仪器器在使用前前和使用过过程中，使使用预先成成型的全级级配碾压混混凝土率定定块进行多多次标定，程程序符合规规范要求。①碾压混凝土VCC值碾压混凝土的VVC值，是在在机口和仓仓面进行联联合检测的的。溢流坝坝碾压混凝凝土VC值检验验结果见上上表4-22-18。碾压混凝土VCC值检验结结果统计表表表4-2-18检测地点分部工程桩号高程（m）检测次数最大值（%）最小值（%）平均值（%）设计±2s内（%）仓面4#~9#坝387~417795514.04.07.3896.9机口4#~9#坝387~417769611.24.77.7793.5②碾压混凝土压实实密度碾压混凝土在碾碾压完成后后，使用核核子水分密密度仪进行行测定压实实密度。溢溢流坝碾压压混凝土压压实密度检检测结果见见下表4--2-199。碾压混凝土压实实密度检测测结果统计计表表4-2-19分部工程桩号高程（m）检测次数最大值（kg/m3）最小值（kg/m3）≥设计值(%)4#~9#坝387~4177201725792450100③碾压混凝土强度度及耐久性性能碾压混凝土施工工期间，取取样成型各各种试件375组，其中中抗压强度度试件314组，劈拉拉试件299组，极限限拉伸值、轴轴心抗拉、抗抗拉弹性模模量试件各各12组，抗压压弹性模量量试件4组，抗渗渗试件12组，抗冻冻试件4组。试验验结果表明明，混凝土土各性能指指标均满足足设计要求求。碾压混混凝土轴心心抗拉强度度和极限拉拉伸值检验验结果见上上表4-22-13；；混凝土静静力抗压弹弹性模量检检验结果见见上表4-2--15；混凝土土抗冻检验验结果见上上表4-2--16；混凝土土抗渗检验验结果见上上表4-2--17；碾压混凝土土劈裂抗拉拉强度检验验结果见下下表4-2--20；混凝土抗抗压强度统统计评定结结果见下表表4-2-21。碾压混凝土劈裂裂抗拉强度度检验结果果统计表表4-3-20强度等级设计抗拉强度((MPa)组数平均值(MPaa)最大值(MPaa)最小值(MPaa)合格率(%)C101.2191.351.581.22100C15W61.5101.691.971.49100溢流坝碾压混凝凝土抗压强强度统计评评定表表4-3-21序号强度等级试样组数龄期(d)平均值(MPaa)最大值(MPaa)最小值(MPaa)标准差（MPaa）CV保证率（%）合格率（%）评定条件评定结果质量等级F(x)≥X－－tsX=kRX=R-BBS1C101742815.723.412.71.790.1199.9210014.2＞10012.7＞7..3合格优良2C15W61342821.425.616.51.790.0899.8010020.2＞15516.5＞122.9合格优良3C1039032.134.929.7∕∕∕∕∕∕∕∕4C15W639024.925.524.2∕∕∕∕∕∕∕∕备注1、评定依据：DDL/T55112-20000《水工碾碾压混凝土土施工规范范》；2、评定条件式中中：X—强度平均均值MPa；s—均方差；R—强度等级级；t—保证率系系数；制数—度PAGEPAGE87c混凝土层间结合合接缝砂浆浆根据DL/T51444-20001《水工混混凝土施工工规范》的的规定，新新老混凝土土结合面或或建基面，在在浇筑上一一层混凝土土前，铺水水泥砂浆、小小级配混凝凝土或同强强度等级的的富浆混凝凝土，以确确保接触面面结合良好好。由于小小级配混凝凝土和富浆浆混凝土没没有界定依依据，施工工铺设时不不好控制。按照DL/T5112-2000《水工碾压混凝土施工规范》规定，垫层拌和物的强度等级应比混凝土强度提高一级。因此本标段使用高强度等级的水泥砂浆作为层间结合的拌和物。工程施工期间对各等级接缝砂浆取样累计49组，强度试验结果均满足设计要求。砂浆强度试验统计结果见下表4-2-22。接缝砂浆抗压强强度统计表表表4-2-22单位工程强度等级组数最大值(MPaa)最小值(MPaa)平均值(MPaa)标准差(MPaa)合格率(%)重力坝M151330.518.124.63.74100M20630.425.728.7/100溢流坝M201835.624.829.42.68100M25533.229.932.1/100M30741.237.439.2/100(3)混凝土芯芯样试验a左岸重力坝段混混凝土芯样样试验根据监理中心要要求，在重重力坝10#坝段对已已浇混凝土土进行钻取取芯样。通通过对芯样样进行力学学、耐久性性能试验，评评定混凝土土施工质量量。钻机型型号为150型地质钻钻钻头口径径为φ150mmm。孔口高高程处为4404.00m，孔底高高程为3990.6mm，钻孔孔深深13.440m。芯样获获取后已对对其表面特特征进行描描述，加权权采取率100%，加权获获得率92.22%。根据要要求对混凝凝土芯样作作抗压强度度、劈裂抗抗拉强度和和抗渗性能能试验。混混凝土芯样样试验结果果详见表44-2-223。重力坝混凝土芯芯样试验结结果汇总表表表4-2-23部位及高程(mm)强度等级龄期(d)长直比抗压强度(MPPa)劈裂抗拉强度(MPPa)抗渗等级结论10#坝段▽.C310941.022.61.71/合格10#坝段▽.C390101141.027.51.67/合格10#坝段▽.C39015W61351.031.42.75＞W6/2合格备注设计要求C3110等级，28d劈裂抗拉拉强度为11.30MMpa、90d为1.600Mpa，C315w66等级，28d劈裂抗拉拉强度为11.50Mpaa。b左岸溢流坝段混混凝土芯样样试验根据监理文件《关关于对左岸岸4#～9#溢流坝碾碾压混凝土土进行钻孔孔取芯等质质量检查的的函》文件件编号为PBJLL/LH//F05002/044.06要求，进进行布孔检检查:1#～4#孔为取芯芯孔，5#～7#孔位于防防渗区为压压水试验孔孔。因工程程施工条件件限制，故故取消7#压水试验验孔；20004年10月4日监理文件件《关于溢溢流坝碾压压混凝土质质量检查取取芯压水试试验及封孔孔回填灌浆浆施工工艺艺的批复意意见》文件件编号为PBJLL/LH//F05996/044.10和2004年10月10日《关于抓抓紧进行4#～9#坝碾压混混凝土质量量检查工作作的紧急通通知》文件件编号为PBJLL/LH//F05996/044.10要求，在7#溢流坝增增加1个碾压混混凝土取芯芯孔，其目目的是检查查6#与8#坝段之间间，第一批批1＃～4＃孔芯样在在405..93m～394..49m高程范围围存在层间间结合不太太好的情况况，是否存存有贯通现现象等。①防渗区压水试验验在溢流坝上游侧侧设计抗渗渗区，进行行钻孔压水水试验。从从检查结果果看，位于于变态混凝凝土部位的的5#、6#压水试验验孔透水率率为0.0447～0.0884Lu，满足防防渗要求。详详见下表44-2-24。碾压混凝土压水水试验成果果统计表表4-2-24坝段分段试验区间（m）试验段长（m）水压力（MPaa）透水率（Lu）备注5#检查孔第一段0.5~8.007.501.200.0545#坝段第二段0.5~16..015.501.200.061第三段0.5~23..022.501.200.048第四段0.5~28..227.701.200.0476#检查孔第一段0.5~8.007.501.200.0847#坝段第二段0.5~16..015.501.200.079第三段0.5~23..022.501.200.065第四段0.5~28..227.701.200.059②碾压混凝土芯样样性能试验验2005年1月月12日委托《xxx水电工程程质量检测测中心》，对对碾压混凝凝土芯样容容重、抗拉拉强度、抗抗压强度、弹弹性模量、极极限拉伸及及抗剪断等等物理性能能进行试验验。其结果果反映，所所检芯样表表观满足规规范要求及及各项技术术指标性能能均符合设设计要求；；层面抗剪剪断强度试试验时，混凝土芯芯样胶结较较好，碾压压层面不明明显，部分分试块局部部沿混凝土土本身剪断断，试验最最大垂直应应力为2.0MMPa，分0.4MPa、0.8MPa、1.2MPa、1.6MPa、2.0MPa五级施加加。详细试试验结果汇汇总见下表表4-2-25。碾压混凝土芯样样物理性能能试验检测测结果汇总总表表4-2-25孔号坝段抗剪断强度抗剪（摩擦）强度劈裂抗拉强度容重（kg/mm3）抗压强度（Mppa）弹性模量（×104Mpaa）极限拉伸（×10-4Mppa）摩擦系数fp设计值平均值设计值平均值设计值平均值1#孔4#坝1.231.410.800.533.45245024601517.24.300.70.852#孔6#坝1.221.410.790.593.65245024801517.53.920.70.893#孔6#坝1.171.350.760.613.92245025101516.63.600.70.904#孔8#坝1.241.460.820.363.69245025201517.54.080.70.87另注：1、抗剪剪断强度:摩擦系数f′——为试件未未断时值，其其值越大，说说明该断面面的粗糙程程度越大；；粘聚力C′M为试件件未断时值值，其值越越大，说明明该断面的的粘合力越越好；2、抗剪（摩擦）强强度:摩擦系数f——为试件破破坏后值，其其值越大，说说明该断面面的粗糙程程度越大，越越好；粘聚力Cp为试件件破坏后值值，其值越越大，说明明该断面的的粘合力越越大，越好好。③碾压混凝土取芯芯孔压水试试验根据监理要求，对对取芯孔进进行压水检检查。其检检查结果见见下表4--2-266。碾压混凝土取芯芯孔压水检检查结果统统计表表4-2-26孔号压水压力（MPPa）注水量（L/mmin）透水率（Lu）备注1#取芯孔0.4～0.55Q稳＝31.52.664#坝2#取芯孔0.4～0.55Qmax＝12..4Q稳＝7.140.566#坝3#取芯孔0.4～0.55Qmax＝50..0Q稳＝6.01.1786#坝4#取芯孔0.4～0.55Qmax＝51..4Q稳＝27.23.748#坝另外为了检查66#与8#坝段之间间，在4005.933m～394..49m高程范围围是否有贯贯通现象。按按照监理文文件要求，在7#溢流坝增5′#取芯孔，进行压水、灌浆等现场检查。检查结果表明，在6#与8#坝段之间的405.93m～394.49m高程之间并无任何贯通现象。5′#取芯孔的压水检查结果见下表4-2-27。碾压混凝土压水水检查试验验成果统计计表表4-2-27孔号部位孔径（mm）段次压水段长（m）段长（m）水压力（MPaa）透水率（Lu）备注5′#取芯孔0+281.550下0+017.44孔口高程为:4417.55m芯长:23.25m11040.6～8.1137.530.300.4337#坝8.13～166.007.870.300.33416.00～221.0005.000.301.20821.00～225.5774.570.301.66310.6～25..5724.970.301.850综合压水检查⑤补强处理压水试验表明，碾碾压混凝土土局部存在在骨料集中中、欠密实实、层间结结合差等质质量缺陷。故故根据监理理文件要求求，对1#～4#及5′#取芯孔进进行补强处处理，采用用0.4～0.6MMPa灌浆压力力，对1#～4#及5′#取芯孔进进行封孔回回填灌浆，经经复查合格格。其灌浆浆耗灰量情情况见下表表4-2-28。碾压混凝土1##～4#及5′#取芯孔灌灌浆成果统统计表表4-2-28孔号部位孔深（m）灌浆段长（m）注灰量（kg）注浆压力（MPPa）单位耗灰量（kkg/m）备注检10+232.550下0+18.00024.2223.72363.390.615.324#坝检20+260.990下0+16.09926.0025.50132.090.45.186#坝检30+275.333下0+17.36627.5027.00271.890.610.076#坝检40+303.337下0+17.35529.6029.00530.410.618.298#坝检50+281.550下0+17.40025.5724.97282.910.411.337#坝(4)质量评述述通过对施工期间间施工检测测结果的统统计评定，揭揭示工程B标中间产产品和混凝凝土各种性性能质量状状况，根据据试验检测测和统计结结果，对试试验检测范范围内的工工程质量作作以下几点点评述：a、工程采用指定定使用的各各种原材料料，经施工工过程的试试验检测结结果表明，各各项技术性性能指标均均满足设计计要求，同同时也满足足施工操作作所要求的的性能，为为确保工程程质量提供供了技术保保障。b、混凝土掺加有有盘县六盘盘水金雷工工贸有限公公司和xxx来宾电厂厂生产的粉粉煤灰，施施工中对盘盘县灰抽样样检验79批次，其其中符合Ⅱ级灰标准准有78批次，不不符合的1批次是因因为烧失量量超标0.6％，因此此评为Ⅲ级灰。因因在碾压混混凝土施工工期间用灰灰量较大，盘盘县灰供应应不足，在在碾压混凝凝土施工中中掺用部分分来宾电厂厂的粉煤灰灰。施工期期间对来宾宾电厂的粉粉煤灰抽样样48批次，其其中达到Ⅱ级灰标准准有39批次，占占检验批次次的81.3％，有9批次检验验结果为细细度不能满满足Ⅱ级灰标准准，按“DL/TT500555-19996”规范定为Ⅲ级灰。定为Ⅲ级灰批次的粉煤煤灰细度超超标均在3％以下，超超标幅度不不大，根据据DL/TT500555-19996《水工混混凝土掺用用粉煤灰技技术规范》规规定，Ⅲ级灰允许许在内部混混凝土和碾碾压混凝土土中掺用。因因此来宾电电厂生产的的粉煤灰全全部在碾压压混凝土中中掺用。经经抽样试验验，其结果果表明，碾碾压混凝土土各性能指指标均满足足设计要求求。c、混凝土掺用的的外加剂是是根据产品品的特性和和适应性选选择在混凝凝土中掺用用。常态混混凝土掺用用的外加剂剂为“YF”型缓凝高高效减水剂剂，该剂性性能显著，掺掺用方便，经经济效益好好。碾压混混凝土掺用用的是“ZB-11Rcc15”专用型缓缓凝高效减减水剂。根根据性能特特点选用外外加剂有效效地改善了了混凝土性性能，对保保证和提高高混凝土质质量起重要要作用。d、凝土细骨料为为灰岩人工工砂，招投投标文件规规定人工砂砂的细度模模数为2..4~3.0之间间，细度模模数试验结结果按合同同规定值评评定，合格格率为900.6%，达到优优良等级。《水水工混凝土土施工规范范》对人工工砂的含粉粉量规定为为6%~118%，而《水水工碾压混混凝土施工工规范》规规定为10%~~22%。在混凝凝土施工期期间，常态态混凝土和和碾压混凝凝土交叉施施工，石粉粉含量不可可能同时满满足两个规规范的要求求。抽样试试验结果统统计显示，石石粉含量平平均值为12.6%、最大值值为18..6%、最小值值为7.7%，按“DL/55144--20011”规范评定定合格率为为99.4%%。对常态态混凝土而而言石粉含含量较适宜宜，但对于于碾压混凝凝土已属偏偏低。人工工砂的其他他品质指标标均达到优优良等级标标准。e、混凝土粗骨料料为灰岩人人工碎石，施施工期间抽抽样试验结结果统计显显示，超逊逊径含量合合格率为880.3%%，含坭量量合格率为为91.8%%，其他品品质指标合合格率为100%。根据混混凝土中间间产品评定定标准规定定，粗骨料料超逊径指指标为一般般项目，因因此超逊径径合格率并并不影响工工程评优条条件。f、设计对不同时时间段的混混凝土入仓仓温度提出出了要求。因因混凝土温温控措施有有限，出机机口及入仓仓混凝土温温度满足设设计要求的的控制值的的合格率较较低，尤其其是在高温温季节。测测量结果统统计显示，在在施工期间间的23个温度时时段中，有有12个达到质质量评定标标准优良等等级，优良良率为522.2%。合合格率为778.3%%。g、在机口和仓面面对新拌碾碾压混凝土土的Cv值测定定控制，检检测结果统统计显示：：机口Cvv值在设计计范围内的的合格率为为96.9%%；入仓Cvv值合格率率为93.5%。两个检检测地点的的Cv值合格格率均达到到了“DL/TT51133.8-20000”标准的优优良等级。h、碾压混凝土施施工中的碾碾压遍数根根据现场施施工工艺试试验确定，碾碾压完成后后使用3440型核子水水份密度仪仪对压实密密度进行测测定，测定定结果统计计表明，压压实密度满满足设计要要求的合格格率为100%。合格率率达到了“DL/TT51133.8-20000”标准的优优良等级。对对混凝土钻钻孔取芯，按按规范要求求的项目进进行了力学学和耐久性性能试验，试试验结果均均满足设计计要求。i、主体工程混凝凝土取样试试验结果显显示各种性性能指标均均满足设计计要求，按按DL/TT51444规范评定定质量等级级均达到优优良标准，但但是各强度度等级混凝凝土的抗压压强度普遍遍超强一个个等级左右右。造成超超强的原因因有以下方方面：①各分区混凝土的的水灰比和和粉煤灰掺掺量受规范范限制，在在水泥富余余强度较高高的情况下下造成混凝凝土强度超超强。②设计规定混凝土土配合比的的配制强度度要具有95%的强度保保证率，在在材料质量量稳定，施施工控制水水平较高的的情况下可可混凝土超超强。③设计规定碾压混混凝土胶凝凝材用量不不低于1550kg/m3，粉煤灰灰掺量不大大于65%，水泥用用量不低于于55kg/m3，C15碾压压混凝土胶胶凝材料用用量不低于于165kgg/m3，粉煤灰灰用量不大大于45%。而规范范规定碾压压混凝土胶胶凝料用量量不低于1130kgg/m3，当粉煤煤灰掺量在在最大限值值时，单位位水泥用量量提高，因因此碾压混混凝土强度度超强。④常态混凝土经过过二期配合合比的优化化显得更加加合理，水水泥单耗降降低，粉煤煤灰单元耗耗增加，混混凝土超强强幅度降低低。同时也也降低了混混凝土水化化热，有效效地抑制了了混凝土温温度裂缝的的产生。3.预应力锚束工程程在溢流坝段4＃＃、9＃坝闸墩边边墩和5＃～8＃坝闸墩中中墩布置预预应力锚束束，其中主主锚束采用用HVM115-166锚固体系系，由16根涂防腐腐环氧的270级七丝标标准型钢绞绞线组成，共100束；次锚束采用HVM15-13锚固体系，由13根涂防腐环氧的270级七丝标准型钢绞线组成，共48束；预应力锚束观测仪器测力计规格为350T，共5套。溢流坝预应力锚束于2004年11月25日开始施工，至2005年4月11日结束。(1)施工工艺艺a、预埋成孔钢管管锚束外套钢管材材料采用普普通钢管，内内径为φ100mmm，与锚锚垫板套接接段外径不不大于锚垫垫板内径，钢钢管下料长长度是依据据混凝土浇浇筑筑层高高而定，并并确保单孔孔预埋钢管管长度符合合设计要求求。钢管之间的连接接方式采用用焊接式，焊焊接时管间间焊缝做到到内壁无焊焊渣和漏气气、漏浆等等孔眼，并并确保管壁壁沿线保持持直线。在在钢管外露露管口处用用铁皮罩罩罩住，严防防混凝土浇浇筑时浆液液及少数混混凝土骨料料、水或其其它杂物掉掉入管内，造造成管路堵堵塞或锈蚀蚀。混凝土土浇筑过程程中安排专专人值班巡巡视。并在在每块混凝凝土浇筑结结束后，均均采用测量量仪器进行行校核，以以确保锚束束管安装位位置的准确确性。b锚束制作及安装装根据L=L1+1..5m(L1为单根锚锚束设计长长度)截取钢绞绞线，钢绞绞线采用砂砂轮切割机机进行切割割，并对钢钢绞线进行行除锈及防防腐处理；；对下料的的钢绞线按按16/113根一组编编制锚束，主主锚束、水水平次锚束束两端均安安装啦叭口口。编束完完成后，进进行检查，填填写锚索制制作原始记记录，经监监理验收合合格后，编编号挂牌，上上标制作日日期、束号号、长度等等。并按锚锚索规格分分类、平铺铺堆放在加加工平台上上待安装。预埋锚束束管经检查查验收合格格后，进行行锚束安装装。采用整整束锚束穿穿进钢管的的安装方法法。经验收收合格的锚锚束用门机机吊装，人人工配合穿穿孔，主锚锚束穿孔完完成后，将将位于预留留平洞内的的锚固端用用锚