变截面连续箱梁特大桥主桥上部结构施工方案

-14-目录第一章概述 1111.1工程概概概况11.2挂篮设设设计要点点11.3工程数数数量21.4工期目目目标2第二章施工工艺艺艺流程图3第三章施工方法法法43.1方案概概概述43.2施工顺顺顺序43.3主桥施工工工方案4第四章施工部署署署144.1施工管管管理机构构1444.2施工机机机械设备备144第五章质量保证证证措施15第六章安全保证证证措施166.1安全方方方针及安安全管管理目标标1666.2安全管管管理措施施1666.3安全保保保证措施施199第七章环境保护护护措施20附：挂篮施工图0#、1#段托托架施工图衡山岸40m箱箱箱梁支架架施工工图挂篮计算书0#、1#段托托架计算书衡山岸40m箱箱箱梁支架架计算算书第一章概述述述1.1工程概况况况大源渡湘江特大大大桥（LK1++1100），位于于湘湘江大源源渡航航运枢纽纽电站站大坝上上游大大约1280米处跨越越湘湘江，全全长12200..08m，起讫里里程LK0++4412..722～LK1++6632..800，跨越京京广广铁路和和湘江江，共有28个墩台。其其其桥型布布置为为：2×400m（预应力力砼T梁）＋12×2200m（预应力力砼砼连续箱箱梁）＋4×500m（预应力力砼结构连连续T梁）＋(56m＋6×900m＋56m++40m))（预应力力砼连续梁梁）。本桥在第一孔跨跨跨越京广广铁路路，上部部结构构为40mT梁，共13片。16#～25#墩全部位位于于湘江之之中，其其中16#～19#墩为引桥桥墩墩，上部部结构构为50mT梁，下构构为Φ200ccm直径圆形形墩墩柱，下下接Φ250直径桩基基；20#～25#墩为主桥桥墩墩，上部部结构构为连续续梁，下下接门式式墩。桩桩基为上上部Φ380ccm下部Φ300ccm变截面结结构构。全桥桥基础础均为钻孔孔桩桩基础，共共计计110根，桩径1.2mm～3.8m不等。主桥5556m++6××90m＋56m变截面连连续续箱梁采采用挂挂篮施工工方案案进行施施工。最最后一孔40m箱梁采用用满满堂支架架法施施工。1.2挂篮设计计计要点挂篮采用菱形挂挂挂篮，主主要由由承重系系统、吊吊挂系统统、锚锚固系统统、行行走移动动系统统、模板板系统统及张拉拉操作作平台组组成。单单只挂篮篮重量量不超过50t。详见附附图:挂篮总装装示示意图。挂挂篮篮主桁架架采用用2[288b槽钢，挂挂篮篮上横梁梁采用用2I455a，挂篮底底前前、后横横梁均均采用2HN33446×11744，外侧下下纵纵梁采用2[288b，内侧下下纵纵梁采用2[200b，挂篮外外导导梁采用2I322a，挂篮内内导导梁采用2I255a。挂篮由由钢钢结构作作业队队进行加加工，加加工数量7套。具体体技技术标准准如下下:1)挂篮篮篮型式：：菱形形挂篮2）设计荷荷荷载：最最大阶阶段混凝凝土荷荷载:93366KKN施工荷载载：22.5KKN/mm2当地风荷荷载载：00.775KKN//m2((南岳地区50年一遇）混凝土胀胀模模系数：1.055挂篮空载载行行走冲击击系数数：1.033浇筑混凝凝土土和挂篮篮行走走时抗倾倾覆稳稳定系数数：2.0荷载组合合系系数：恒载1.2；活载1.41.3工程数数数量单套挂篮重：4446.667tt×21.4工期目目目标本桥钢平台200010年8月开始施施工工，至2011年8月竣工。第二章施工工工工艺流流程图图2.10#、1#段托架施施工工工艺流流程图图支架拼装、预压支架拼装、预压0、1#梁段底模及侧模安装安装底板、腹板钢筋及相应的预应力管道安装节段内模及内模支架检查签证砼灌注养护、到达强度纵向、横向预应力筋安装、张拉封锚竖向预应力张拉封锚解除施工支架支撑模板加工制作钢筋下料成型2.2挂篮施工工工工艺流流程图图挂篮拼装就位挂篮拼装就位挂篮加载试验安装2#块底模、侧模安装2#底板、腹板钢筋和预应力管道安装内侧模板安装顶板钢筋和预应力管道复查挂篮前端高程，自检及监理工程师检查2#块梁段砼灌注安装、张拉纵横竖三向预应力压浆及封端对称前移挂篮，进入下一节段施工钢筋下料成型预应力筋下料，张拉设备、锚具准备砼养生、接缝处凿毛清洗安装顶板支架及顶板底模及端模2.3合拢段施施施工工艺艺流程程图内模安装内模安装挂篮拆除、安装合拢段模板涂刷脱模剂等量卸载砼养护检查验收监理签证梁底及腹板钢筋绑扎、波纹管安装底板标高调整顶板钢筋绑扎临时支墩解除、体系转换试件制作检查验收监理签证检查验收监理签证劲性骨架拆除两侧节段压重劲性骨架安装临时钢束张拉第三章施工工工方法3.1方案概述述述本桥主跨为5666m+66×990m++566m+440mm悬浇预应应力力砼连续续箱梁梁，其中中：56m++66×900m++56m部分采用用菱菱形挂篮篮方案案进行施施工，40m箱梁采用用支支架法施施工。3.2施工顺顺顺序挂篮施工首先从从从20#墩与26#墩开始，从从从两边向向中间间依次进进行。3.3主桥施工工工方案3.3.1000#、1#块托架施施工工1．测量放样1）0＃、1＃＃节段的平面面面测量和高高程程测量必必须保保证精度度。墩墩柱盖梁梁施工工完毕后后，必必须从控控制点点直接测测设排排架轴线线和纵纵轴线；；2）底模铺设后后后测设0号块端线线和和边线；；3）混凝土浇筑筑筑后，重新新测测设0号块排架架轴轴线和纵纵轴线线。2．托架施工1）本项目0###、1#段托架采采用用三角托托架施施工，托托架安安装在墩墩身预预埋件上上，采采用螺栓栓连接接，托架架自身身采用[14a，[16a，[20b组合成的的三三角桁架架结构构，上面面安装装贝雷梁梁做主主梁，I14a做小分配配梁梁。2）支架搭设完完完且底模铺铺设设后，需需进行行预压。沉沉降降观测点点的布布置及观观测要要求：在在箱梁梁底模上上，纵纵横向间间距3m左右布设设一一点，测测点均均做好测测量标标记，加加、卸卸载过程程中测测量人员员跟踪踪测量，每每4小时一次次，做做好沉降降测量量记录，并并绘绘制各测测点的的沉降走走势图图。3）根据观测记记记录，进行行综综合分析析，对对支架结结构的的稳定性性个安安全度综综合评评估，并并确定定支架的的抛高高值。3．模板施工1）外模采用大大大平面钢模模板板，内模模采用用木模板板，支支撑采用48x33..5的扣件式式脚脚手架钢钢管搭搭设支架架。模模板及支支撑要要有足够够的强强度、刚刚度、和和稳定性性。模模板的内内侧面面要平整整，接接缝严密密，不不得漏浆浆，预预留孔、预预埋埋件位置置要准准确。为为保证证混凝土土的一一次浇筑筑，在在支架下下设置置纵梁。纵纵梁梁一端落落在挂挂篮前下下横梁梁上，一一端落落在已浇浇筑混混凝土底底板上上。2）模板使用前前前，必须将将表表面污垢垢清除除干净，涂涂刷刷适量脱脱模剂剂，重复复使用用的模板板，拆拆除后必必须加加强保养养和维维修，始始终保保持其表表面平平整、光光洁，形形状准确确，拼拼缝严密密、不不漏浆。3）底模安装完完完成后，必必须须及时复复核安安装标高高和箱箱梁边线线，并并及时报报请监监理验收收。4）侧模要在混混混凝土强度度达达到2.5MMPPa方可拆除除，底底模必须须在混混凝土强强度达达到设计计强度度，并完完成预预应力张张拉和和压浆后后方可可拆除。3.3.2挂挂挂篮施工工1．挂篮安装1）挂篮施工从从从主跨各个个墩墩0#、1#段施工完完成成后，在在大小小里程两两侧对对称开始始进行行拼装。挂挂篮篮采用浮浮吊配配合安装装，浮浮吊先把把菱形形组合导导梁就就位后，锚锚固固后锚螺螺杆，然然后再安安装上上前后横横梁，挂挂上吊杆杆，再再安装下下前后后横梁、将将下下纵梁安安装在在前后下下横梁梁上，调调节位位置并予予以固固定，为为进一一步安装装模板板做准备备。2）挂篮上桥后后后，先在0号块和1号块上进进行行安装。由由上上到下对对称进进行。由由于桥桥面空间间较小小，因此此拼装装前必须须做好好充足的的物资资机具准准备。拼拼装程序序严格格按设计计要求求的程序序对称称进行。挂挂篮篮行走系系统中中支座下下设置置走道板板（走走道板要要有一一定的坡坡度），其其其作用是是通过过不同高高度的的垫层，消消除除桥面横横坡对对挂篮行行走时时产生横横向力力的影响响，防防止挂篮篮行走走过程中中从中中轴线上上偏移移，保证证连续续梁的质质量。3）先安装组合合合梁和上横横梁梁以及拉拉锚设设施，使使其不不会倾覆覆。然然后安装装前后后悬吊系系统，安安装底模模架前前后下横横梁，安安装下纵纵梁和和底模板板。安安装完毕毕后，根根据箱梁梁设计计标高，调调整整前吊带带，使使底模架架正常常就位。最最后后，安装装张拉拉平台及及施工工操作平平台和和上下扶扶梯。4）安装挂篮时时时，设专人人进进行指挥挥和协协调，确确保安安全。2．挂篮荷载试试试验拼装完成后，对对对挂篮各各个部部位进行行承载载力实验验和变变形测试试。根根据施工工荷载载对挂篮篮的总总受力采采用模模拟加载载方法法。两端对称用砂袋袋袋进行逐逐级加加载，加加载重重量为施施工荷荷载的1.2倍。每级级加加载后，持持荷荷2～3小时，用用百百分表测测量挂挂篮在加加载下下各个部部位的的变形（挠挠度度值）。加加载载完成后后持荷荷24小时，再再测测量挂篮篮再加加载下各各个部部位的变变形（挠挠度值）。然然后分三级进进行卸载，分分别测出各阶阶段的弹性变变形值，绘出出弹性变形曲曲线，作为各各浇筑各节段段的控制标高高，最后结合合设计的标高高进行综合考考虑。压载期间，在挂挂挂篮的四四周设设钢管栏栏杆和和安全网网，杜杜绝事故故隐患患。各作作业人人员分工工明确确，做到到有序序施工，由由于于挂篮由由纵、横横体系组组成，因因此在测测设标标高时要要测出出梁段的的根部部、中部部、端端部三个个位置置，每个个断面面测5个点，做做好好原始记记录。测测量分级级加载载的叠加加值及及分级卸卸载的的回弹值值及卸卸载完毕毕的残残留变形形值后后，经过过对上上述数据据的收收集处理理，确确定不同同荷载载情况下下的不不同节段段时挂挂篮的预预抛高高值。并并在加加载过程程中经经常观测测挂篮篮各主要要受力力部件的的状况况、变形形状况况、焊接接件的的情况、吊吊杆杆的状况况，为为最后挂挂篮的的实施做做好一一切准备备。3．钢筋工程1）所用钢筋必必必须按要求求做做相应的的试验验，满足足规范范要求后后方可可投入使使用。2）钢筋绑扎要要要一次成型型。3）钢筋集中钢钢钢筋车间下下料料、弯曲曲成型型，运至至现场场后在底底模上上进行绑绑扎。4）钢筋制作前前前，要仔细细核核对钢筋筋数量量表中钢钢筋大大样尺寸寸，并并按图纸纸精确确放出大大样，如如钢筋数数量表表中钢筋筋大样样与现场场不符符，以施施工放放样为准准，并并及时报报请监监理审核核批准准，然后后按放放样单进进行钢钢筋制作作。5）钢筋接头用用用搭接焊时时，焊焊接前要要将焊焊接端部部预先先折向一一侧，以以保持中中心线线一致，搭搭接接双面焊焊焊缝缝长度不不小于于5d，单面焊焊焊焊缝长度度不小小于10d，要保证证焊焊缝长度度和焊焊缝高度度，敲敲去焊渣渣。采采用闪光光对焊焊时，需需注意意轴线必必须严严格对中中，其其偏差不不得大大于钢筋筋直径径的0.1倍，同时时不不得大于2mm。轴线弯弯曲曲倾角不不得大大于4°。6）严格按施工工工图进行绑绑扎扎，钢筋筋布设设时如发发生矛矛盾，按按构造造筋避让让主筋筋，主筋筋避让让预应力力筋的的原则实实施。波波纹管布布设与与钢筋绑绑扎发发生冲突突，以以满足波波纹管管位置为为主，普普通钢筋筋如与与锚垫板板、螺螺旋筋、波波纹纹管等，其其位位置可适适当调调整。钢钢筋如如遇张拉拉槽口口切断时时，张张拉完预预应力力后，要要重新新焊接成成型。7）钢筋绑扎时时时要求横平平竖竖直，受受力钢钢筋排距距控制制在+5mm内，箍筋筋和和横向钢钢筋偏偏差控制制在±20mmm内。双层层钢钢筋间撑撑筋严严格按图图纸间间距布置置，保保证钢筋筋间距距。8）钢筋保护层层层采用塑料料垫垫块，呈呈梅花花型布置置。确确保保护护层满满足规范范要求求。4．波纹管布设设设1）预应力筋预预预留孔道采采用用塑料波波纹管管成型。其其质质量应满满足相相应的规规范要要求。2）定位网采用用用φ10mm钢筋焊焊接接成方形形孔，净空空尺寸大于于波纹管直直径的2～3mm。定位网根根据预应力力钢筋布置置曲线要求求设置，与与节段钢筋筋网牢固连连接，必要要时采用点点焊连接。3）定位网间距距距直线段间间距距不大于50cmm,曲线段不不大大于30cm。使波纹纹管管位置应准准确确、圆顺顺。4）横向预应力力钢钢筋锚固端端端波纹管管应封封堵，防防止进进浆。5）预应力管道道压压浆口及出出出浆口以以不大大于30～40m的间距布布置置。压浆浆出气气孔应安安装在在局部（指指30～40m区间内）管管管道的最最高处处。压浆浆孔必必须清楚楚牢固固地与钢钢束对对应编号号标识识，以便便压浆浆时检查查。进进浆管和和出浆浆管在安安装时时应防止止突然然的折角角，以以保证压压浆能能顺利进进行。6）塑料波纹管管管管道和其其接接头应有有足够够的密封封性以以防止水水泥浆浆渗漏及及抽真真空时漏漏气；；且其强强度应应足以保保持管管道的形形状，以以防止在在搬运运和浇筑筑混凝凝土的过过程中中损坏；；同时时还应具具有良良好的柔柔韧性性、耐磨磨性和和绝缘性性能。管管道的材材质不不应与混混凝土土、预应应力筋筋或水泥泥浆有有不良的的化学学反应。7）波纹管与锚锚锚垫板的连连接接：用同同一材材料同一一规格格连接头头连接接，并用用密封封胶封口口。8）所有管道的的的压浆孔、抽抽气孔应设在在锚座上，排排气孔应设在在锚具的附件件上。压浆管管、排气管最最小内径应为为20mm。5．混凝土施工工工及养护1）混凝土浇注注注前仔细检检查查模板的的固定定情况，确确保保无误后后用高高压风吹吹干净净底板，清清理理杂物。2）混凝土浇注注注。混凝土土采采用混凝凝土搅搅拌车运运输，料料斗浇筑筑。梁梁体混凝凝土采采用一次次性连连续浇筑筑成型型。其顺顺序：：在垂直直方向向是先底底板，再再腹板，后后顶顶板；在在水平平方向由由一端端向另一一端逐逐步推进进。底板混凝土灌注注注完后，向向两两侧腹板板灌注注混凝土土时应应对称均均匀，其其分层厚厚度不不宜大于40cm。分层厚厚度度过厚将将造成成气泡不不易排排出形成成箱内内侧面气气孔较较多，同同时两两侧的腹腹板混混凝土高高低差差过大会会造成成内模偏偏移。3）混凝土振捣捣捣。混凝土土振振捣采用用插入入式振动动器振振捣。操操作插插入式振振动器器时，宜宜快插插慢拔，振振动动棒移动动距离离应不超超过其其作用半半径的的1.5倍（约30～40cm），且插插入入下层混混凝土土内的深深度宜宜为5～10cm，每点振振动动时间约20s～30s（现场概概括括实际情情况注注意总结结经验验，掌握握最佳佳的振动动时间间），振振动时时振动棒棒上下下略为抽抽动，振振动至混混凝土土表面泛泛浆，无无下沉，无无大大量气泡泡溢出出为宜。4）混凝土养护护护。在桥面面混混凝土初初凝后后及时覆覆盖、洒洒水养护护，经经常保持持混凝凝土表面面湿润润，养护护期不不少于14天。6．张拉1）除纵向预应应应力采用两两端端张拉外外，竖竖向和横横向均均采用单单端张张拉。2）张拉前应对对对千斤顶、油油压表按相关关要求配对检检验、标定，并并配对使用；；严禁混合使使用。3）张拉：在构构构件混凝土土强强度及弹弹性模模量达到到设计计要求时时方可可进行张张拉。4）预施应力采采采用单端张张拉拉，左右右对称称进行，最最大大不平衡衡束不不超过1束，张拉拉顺顺序先腹腹板束束，后顶顶板束束，从外外到内内左右对对称进进行（设设计有有要求时时按设设计要求求进行行）。预预施应应力采用用双控控措施，预预施施应力值值以油油表读数数为主主，以预预应力力伸长值值进行行校核。张拉控制为：0→初始应力力（15%бcon）→100%бcon持荷荷２２分钟бcon锚固固7．落模一般落模距离不不不宜太大大，约约10～15cm即可，其其步步骤为均均匀放放松活动动前后后吊杆螺螺母。先先放松后后吊带带，使后后锚固固吊带在在自重重下脱落落并卡卡在横梁梁上，使使底模脱脱离梁梁体再放放松前前吊带使使底模模在自重重下脱脱落，要要防止止后吊筋筋脱落落时底模模绕前前吊点转转动。8．挂篮前移1）挂篮前移的的的前提a、必须在预应应应力张拉及及孔孔道压浆浆完工工后，且且水泥泥浆有足足够强强度后方方可移移动；b、模板与箱梁梁梁全部脱开开。2）检查挂篮的的的各部件受受力力状况，做做好好挂篮移移动前前的准备备工作作，移动动挂篮篮以长行行程千千斤顶为为动力力，朝前前移动动，因而而挂篮篮移动时时必须须查千斤斤顶情情况，挂挂篮移移动时注注意同同步进行行，前前移50cm做一次观观察察，防止止挂篮篮转角引引起误误差，同同时也也防止挂挂篮受受扭变形形。3）挂篮移动过过过程中，利利用用挂篮横横梁上上的后锚锚来抗抗倾覆，外外加加两根25t葫芦组成成缆缆风作为为保险险。4）后锚利用挂挂挂篮在运行行阶阶段的后后锚杆杆作为锚锚固点点，后锚锚埋设设在梁体体上，每每个节段段均有有预埋，在在移移挂篮时时，随随时随地地都有有2根以上后后锚锚点压在在组合合导梁的的根部部，确保保始终终能起作作用。5）安装支架、并预压原材料试验，确定砼配合比底模制安、刷隔离剂安装外模及端模绑孔底板、腹板钢筋及预应力管道，保护层垫块安装内侧模板及顶板支架、顶板底模及顶板端模安装顶板钢筋和预应力管道梁体模板检查、测量、修正灌注砼砼养护端面凿毛、拆内外模板，表面修正测量放线，调整标高模板试拼，检查及修整钢筋材质检验及加工成型监理工程师检查，签证试件制取模板刷脱模剂模板刷脱膜剂挂篮在移动动阶阶段，主要要要的不平平衡点点是挂篮篮移到到已浇点1/2部位后，由由由于前后后下横横梁、前前后上上横梁及及小纵纵梁的重重量按按理论计计算，但但实际上上由于于在最不不利位位置挂篮篮的后后上下横横梁均均处于已已浇段段梁体上上，因因此其重重量只只有理论论重量量的60%左右，但但本本方案必必须以以最不利利的条条件考虑虑。在在挂篮的的立杆杆和水平平横梁梁的连接接位置置，设2只长行程程千千斤顶，通通过过后座预预埋钢钢板焊接接成的的基座，通通过过千斤顶顶顶推推达到移移动挂挂篮的目目的，并并设缆风风与挂挂篮立杆杆成45度，确保保其其受力状状态最最佳，在在推移移挂篮前前，先先将后缆缆风拉拉紧，然然后微微松后锚锚螺杆杆，一边边顶推推，使挂挂篮的的端部向向上，然然后松后后缆风风，再顶顶推再再松后缆缆风，以以此类推推。反反压轮过过组合合导梁的的连接接角处前前，预预先在前1.5m增设一组组反反压轮并安装支架、并预压原材料试验，确定砼配合比底模制安、刷隔离剂安装外模及端模绑孔底板、腹板钢筋及预应力管道，保护层垫块安装内侧模板及顶板支架、顶板底模及顶板端模安装顶板钢筋和预应力管道梁体模板检查、测量、修正灌注砼砼养护端面凿毛、拆内外模板，表面修正测量放线，调整标高模板试拼，检查及修整钢筋材质检验及加工成型监理工程师检查，签证试件制取模板刷脱模剂模板刷脱膜剂6）后锚杆的作作作用是：反反压压轮锚杆杆起到到压力的的作用用，杜绝绝挂篮篮倾覆，后后锚锚微动就就是在在挂篮移移动时时后锚不不受力力，保证证导梁梁能顺利利的前前移，另另外微微松能保保证后后锚的螺螺杆上上还是有有螺母母的，由由于是是微松，因因此此螺母、垫垫片片与导梁梁的间间隙较小小，不不至于产产生强强大的冲冲击力力，使后后锚杆杆被拉断断。为为保险起起见，挂挂篮所到到之处处凡是下下有预预埋件的的，必必须将其其锚住住（不锚锚紧），移移移动工况况下必必须设专专人进进行监督督和实实施。7）挂篮移动就就就位后，收收紧紧吊带，在在篮篮中悬吊吊系统统根据箱箱梁界界面特性性，其其中前横横梁主主吊带8根，翼板板次次吊带4根，后横横梁梁主吊带带（长长）4根，底板板主主吊带(短)4根，后翼翼板板次吊带4根。吊点点应应均衡同同步提提升可收收紧吊吊带。挂挂篮前前横梁吊吊带的的收紧工工作和和测量同同步进进行，先先初调调挂篮位位置，再再精确定定位，安安装上限限位销销。其中中内侧侧吊点浇浇筑梁梁段时要要预留留圆孔。3.3.3边边边跨现浇浇段施施工边跨现浇段长度度度为10m，梁高3.0m，节段重重量265t。边跨现浇段的施施施工采用用钢管管桩支架架施工工。施工工方法法参见40m连续箱梁梁的的施工。3.3.4合合合拢段施施工1.边跨合拢拢拢段施工工边跨合拢段长度度度为2m，梁高为3.0m，节段重重量43t。合拢段段混混凝土采采用C55混凝土。衡衡衡山侧边边跨合合拢段支支架搭搭设和边边跨直直线段一一致，采采用钢管管桩支支架施工工。衡衡东侧边边跨合合拢段因因在水水上，也也采用用钢管桩桩支架架。合拢段的锁定：：：完成合合拢段段的立模模、绑绑扎钢筋筋、压压重后，焊焊死死连接杆杆及锚锚固杆之之间的的连接钢钢板，完完成锁定定。2．中跨合拢段段段施工1）中跨合拢段段段采用吊架架法法施工，箱箱梁梁顶板的的刚性性连接由3根双拼40号槽钢代代替替挂篮主主纵梁梁。2）中跨合拢段段段位置设于于两两悬臂端端之间间的吊架架上。利利用悬臂臂箱梁梁上预埋埋的吊吊带承受受，共共设8根吊带，其其其中四根根锚固固在箱梁梁底板板上，另另四根根锚固在在箱梁梁两翼缘缘。3）为抵消中跨跨跨合拢段混混凝凝土浇筑筑时悬悬臂端产产生挠挠度，使使箱梁梁线形直直顺。浇浇筑混凝凝土前前在中跨跨合拢拢段两侧侧的15号块上加加载载砂袋（或或水水箱），砂砂袋袋（水箱箱加水水）的总总重量量与中跨跨合拢拢段混凝凝土重重量相同同。在在中跨合合拢段段浇筑混混凝土土时边浇浇筑边边撤除同同混凝凝土等重重的砂砂袋（水水），混混凝土浇浇筑完完成砂袋袋也撤撤除完成成。4）吊架底纵梁梁梁要求保持持纵纵向水平平状态态。合拢拢段锁锁定装置置采用用既撑又又拉的的方法，完完成成合拢段段的立立模、绑绑扎钢钢筋、压压重后后，焊死死连接接杆及锚锚固杆杆之间的的连接接钢板，完完成成锁定。3.3.5西岸岸岸40m箱梁施工工1．概述本桥27#墩至至228#台上部结结构构为一孔40m箱梁，此此跨跨与26#--227#边跨10m现浇段组组成成一50m连续箱梁梁，故故此跨施施工时时，40m箱梁与边边跨10m现浇段采采用用满堂支支架法法同时施施工，整整体浇筑筑成型型。2.支架拼装装装1）支架基础施施施工：该支支架架钢管桩桩支墩墩基础处处理要要求开挖挖至原原状硬土土层下下0.5m整平夯实实，软软基地区区须换换填级配配碎石石或砂卵卵石并并用打夯夯机分分层碾压压至设设计标高高位置置。施工工过程程中应严严格作作好防排排水工工作，避避开雨雨天进行行换填填工作。地地基基处理完完成后后，必须须进行行地基承承载力力实验，确确保保地基承承载力力达到180KKPPa，地基处处理理完成后后，各各支墩位位置浇浇筑一2m宽×1m高×15m长的条型型基基础用于于支承承支墩分分配梁梁。2）支架拼装：：：支架采用用钢钢管桩结结构，支支架主横横梁采采用14m长双I56a，支架纵纵梁梁采用贝贝雷梁梁结构，支支架架上部按75cm等间距布布置I14a作为小分分配配梁用于于支撑撑上部模模板。3.箱梁施工工工1）模板施工：：：箱梁模板板采采用木模模板，模模板面板板采用用刚度好好、平平整度好好及光光洁度好好的竹竹胶板，模模板板背带支支架采采用木方方支撑撑。2）钢筋、混凝凝凝土、预应应力力施工：：箱梁梁钢筋、混混凝凝土、预预应力力施工参参见3.3..2节挂篮施施工工。第四章施工工工部署4.1施工工工管理机机构为加强主桥上部部部结构施施工组组织管理理，确确保施工工安全全以及质质量与与进度，特特成成立挂篮篮施工工管理小小组，管管理小组组机构构如下：：施工总指挥：111人技术负责人：111人安全负责人：111人调度：1人材料负责人：111人装吊指挥：1人人人4.2施工工工机械设设备序号设备名称数量备注1砼输送泵3已进场2砼输送车4已进场350T履带吊1已进场420T桅杆吊2已进场5运输驳1已进场6300T铁驳1已进场7轮机拖头1已进场83方料斗4已进场9350KW柴油油油发电机机组2已进场10电焊机30已进场11长行程千斤顶2待进场12打夯机2待进场第五章质量量量保证措措施5.1挂篮的主主主要部件件严格格按设计计图要要求进行行制造造，在安安装前前应进行行严格格检查，作作好好记录。主主梁梁、斜拉拉钢带带、钢绞绞线等等主要构构件不不得随意意用氧氧气切割割或电电焊。5.2使用的挂挂挂篮型号号应与与梁体预预埋件件及预留留孔相相适应。5.3在挂篮行行行走时，整整个个过程设1人指挥，3～4人专门协协调调工作。在在挂挂篮行走走过程程中，为为保证证挂篮就就位的的顺利进进行，防防治因挂挂篮前前端自重重产生生不平衡衡弯矩矩而发生生倾覆覆，在立立杆顶顶处设置2根25t葫芦组成成缆缆风，后后拉在在箱梁体体预埋埋件上，进进一一步确保保挂篮篮在行走走时不不发生倾倾覆。5.4挂篮移动动动时可能能因两两纵梁不不同步步行走发发生扭扭曲，所所以在在移动前前应在在梁体上上侧放放出每次次移动动的距离离和前前进方向向的轴轴线，由由专人人负责指指挥，保保证移动动的同同步。5.5挂篮在使使使用过程程中对对于吊带带、主主桁节点点、后后锚固、钢钢绞绞线，锚锚具等等关键部部件，要要注意经经常检检查。5.6底模平台台台前端放放样标标高按有有关变变形值进进行预预抬，预预抬参参考值由由施工工设计给给定。砼砼灌注过过程中中，为防防止箱箱梁新、旧旧节节段间产产生裂裂纹，保保证箱箱梁线形形，应应测量挂挂篮前前端所产产生的的挠度变变形与与预抬参参考值值是否吻吻合，为为下一阶阶段的的施工提提供放放样依据据。5.7施工中跨跨跨合拢段段时应应先同时时拆除除两侧悬悬臂端端的挂篮篮。为为保证梁梁体线线型，合合拢段段临时锁锁定前前，宜在在合拢拢段两侧侧悬臂臂块段上上设置置等载压压重，压压重吨位位与合合拢段结结构自自重相对对应。5.8合拢段段段施工应应在气气温15±2℃时进行，合合合拢段采采用C55混凝土，混混混凝土浇浇注两两侧对称称进行行，浇注注时应应逐步卸卸掉悬悬臂端预预加压压重，确确保连连续梁线线型。第六章安全全全保证措措施6.1安全方方方针及安安全管管理目标标安全方针：安全全全第一、预预防防为主、综综合合治理。安全目标：实现现现“五杜绝，二二二控制，三三消消灭，一一创建建。”五杜绝：杜绝重重重大死亡亡事故故，杜绝绝多人人工伤事事故，杜杜绝重大大机械械事故，杜杜绝绝重大交交通事事故，杜杜绝重重大火灾灾事故故。二控制：年重伤伤伤率控制制在0.5‰以下，年年轻轻伤率控控制在在5‰以下。三消灭：消灭违违违章指挥挥，消消灭违章章作业业，消灭灭惯性性事故。一创建：创建安安安全文明明标准准工地。6.2安全保保保证措施施技术室副组长项目副经理技术室副组长项目副经理副组长总工程师组长项目经理安质环保部综合办公室工地试验室工地测量室物资设备部开工前检查收尾工程检查安全施工保证体系组织资源保证工作保证组织资源保证安全生产领导小组专职安全员四人施工过程检查国家安全法律、规定、规程、标准开工前检查收尾工程检查安全施工保证体系组织资源保证工作保证组织资源保证安全生产领导小组专职安全员四人施工过程检查国家安全法律、规定、规程、标准1.安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2.施工生产过程中各种不安全因素是否得道有效控制；3.施工机械是否坚持安全挂牌制；4.安全操作规程和安全技术措施是否认真执行；5.现场有无违章指挥，违章作业；6.“周一”安全活动日是否正常进行；7.安全隐患是否限期整改；8.信息反馈是否准确及时。1.生产责任制；2.班前安全活动制；3.“周一”安全活动制；4.安全设计制；5.安全技术交底制；6.临时设施检查验收制；7.安全教育制；8.交接班制；9.安全操作挂牌制；10.安全生产检查制；11.安全事故处理按“四不放过”的原则；12.职工伤亡事故报告处理制；13.安全生产惩奖制。1.总结施工过程中安全生产经验，对于成功的控制安全生产方法总结推广；2.找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施；3.作好总结评比工作。1.项目部各职能部门各类人员的安全生产责任制；2.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则；3.对职工进行经常性安全教育，提高安全意识；执行安全生产“三坚持”“五同时”；4.安全及消防设施配备齐全，防护用品发放齐全。1.施工组织设计是否有安全设计或安全技术措施；2.施工机具是否符合技术和安全规定；3.安全防护措施是否符合求；4.施工人员是否经过安全培训和考核；5.施工方案是否经过审批，并向施工人员交底；6.各级各类人员施工安全责任制是否落实；7.是否制定安全预防措施；8.对不安全因素是否有控制措施。安全生产目标①无汽车、装载机等行车事故；②无人身重伤及以上事故，年轻伤负伤率控制在5‰以内；③无机械设备大事故；④无等级火警事故。事故调查.分析报告安全管理活动施工防护规范操作纪律施工作业防护安全管理规范化安全纪律特殊工种安全操作事故调查.分析报告安全管理活动施工防护规范操作纪律施工作业防护安全管理规范化安全纪律特殊工种安全操作机械机具使用防护个人防护施工现场临时用电领导安全值班联保互保责任制安全资料积累重大事故一般事故登记报告安全管理规范化系统管理安全检查安全技术管理安全教育定期新工人三级教育换岗安全教育星期一安全学习班前安全交底特种作业培训考核安全教育审核施工、方案安全交底安全技术措施计划每周五安全检查总结潜在危险因素预测专业性安全检查季节性安全检查内业资料积累考核发出违章作业整改通知书执行奖惩制度信息传递、反馈1、施工前对施施施工人员进进行行安全技技术交交底。2、主桥施工应应应严格按设设计计要求组组织施施工。挂篮篮各各部件尺尺寸控控制在设设计范范围内，以以保保证组合合安装装需求、结结构构受力可可靠。3、为确保主桥桥桥施工安全全，应应选择有有资质质并有足足够施施工经验验的班班组进行行施工工。施工工人员员要挑选选有挂挂篮、箱箱梁施施工经验验、安安全意识识强、责责任心强强的人人员，并并配有有一名有有施工工经验，头头脑脑灵活有有一定定指挥能能力的的指挥人人员作作为作业业班长长。4、挂篮及支架架架应进行使使用用前的调调试组组拼，调调试组组拼后，要要进进行仔细细地检检查各部部件联联接牢固固情况况，各接接头焊焊缝有没没有开开裂，杆杆件是是否有变变形等等现象，各各联联接配件