单侧壁导坑法隧道进洞专项施工方案

中铁一局集团有限公司漳永高速公路漳州华安段A9项目部经理部小杞隧道进洞专项方案PAGE6PAGEPAGE1漳永高速公路漳漳州华安段段A9标隧道进洞专项施施施工方案案一、编制依据1、漳州至永安安安联络线漳漳州州华安段A9标段招标标文文件。2、漳州至永安安安联络线漳漳州州华安段A9标段《两两阶阶段施工工图设设计》。3、《公路工程程程技术标准准》（JTGB01--20033）。4、《公路隧道道道施工技术术规规范》（JTGFF--20009）。5、当地的水文文文、气象及及本本项目的的地质质资料。6、国家和当地地地地方法令令、法法规具体体规定定。7、《福建省高高高速公路施施工工标准化化管理理指南（隧隧道道）》。8、业主对本合合合同段工程程的的质量和和工期期要求。二、工程概况（一）概况简要要要本项目为海峡西西西岸经济济区高高速公路路网漳漳州至永永安联联络线漳漳州华华安段，本本合合同段（A9）起点位位于于华安县县湖林林乡，起起点桩桩号K63++2246..0000，起点位位于于分离式式路基基上，设设置小小杞隧道道后到到达本项项目终终点K67++1195..6996接漳州至至永永安联络络线龙龙岩段起起点，合合同段全全长3.955KKM（左线长39155m，右线长39477m）。全线线设设计速度度为80kmm//h，双向四四车车道。隧隧道上上覆为粉粉质粘粘土，下下伏基基岩为凝凝灰熔熔岩、凝凝灰质质砂岩。III级围岩45100m，Ⅳ级围岩19655m，Ⅴ级围岩937m，洞门明明洞50m。左线隧道永安端端端洞口段段轴线线约29°，洞口地地面面自然坡坡度约约45°，坡向约48°，左线隧隧道道轴线与与地形形等高线线近于于垂直相相交。右右线隧道道永安安端洞口口段轴轴线约29°，洞口地地面面自然坡坡度约约45°，坡向约30°，右线隧隧道道轴线与与地形形等高线线近于于垂直相相交。第第四系覆覆盖层层薄，主主要为为粉质黏黏土，厚厚度小，抗抗冲冲刷能力力差，局局部出露露基岩岩，主要要为强强风化凝凝灰熔熔岩，节节理裂裂隙很发发育，岩岩体极破破碎，自自稳能力力差，对对边坡稳稳定不不利。边边坡及及仰坡开开挖时时，在无无坡面面防护或或无超超前支护护措施施、不恰恰当爆爆破施工工、地地表水冲冲刷等等情况下下，边边坡岩土土体易易产生坍坍塌、碎碎落。（二）水文、地地地质条件件1、地形地貌该隧道区属低山山山丘陵地地貌，地地形起伏伏较大大。隧道道范围围内中线线高程程209..55m-66477.4m，最大高高差差约438..22m，山体自自然然坡度10°--440°，植被发发育育。进、出出口口均处于于山前前斜坡地地带，山山坡处于于基本本稳定状状态。2、地层岩性及及地地质构造隧道穿越地层岩岩岩性主要要为第第四系更更新统统残积成成因粉粉质粘土土，下下伏基岩岩为侏侏罗系上上统南南园组凝凝灰质质砂岩及及凝灰灰熔岩。隧址区下伏基岩岩岩为侏罗罗系上上统南园园组凝凝灰熔岩岩。隧隧址区发发育有有正断层F16，其产状120°∠65°--880°，倾向大大里里程，断断层引引起岩层层破碎碎，裂隙隙发育育，该断断裂带带未见近近期活活动迹象象，为为非全新新活动动断裂，已已处处于稳定定状态态，地质质较稳稳定。3、水文地质条条件件沿线的地表水体体体主要为为冲沟沟中的水水，该该合同段段湖林林大桥至至小杞杞隧道进进口段段发育一一冲沟沟，主要要接受受大气降降水补补给，以以地下下径流的的方式式排泄，受受季季节控制制明显显，勘察察期间间，地表表水深深一般约0.5m，水量不不大大。地下水主要为基基基岩裂隙隙水，地地下水主主要受受大气降降水、地地表排水水补给给，于洼洼地、冲冲沟、泉泉眼和和湿地处处排泄泄。基岩岩裂隙隙水分部部面积积较大，岩岩石石类型较较好。地地下水赋赋存条条件及富富水性性因地而而异，变变化较大大。地地下水主主要靠靠大气降降水补补给、低低缓地地势及宽宽浅沟沟谷较地地形陡陡峭及深深邃沟沟谷易于于地表表降水渗渗入，渗渗入系数数较大大，具有有相对对成层性性，以以裂隙含含水为为主，但但富水水性不同同，受受岩性和和构造造控制。总总之之，基岩岩裂隙隙水水量量较贫贫乏，富富水性性不均。（三三）进出出口洞洞口边坡坡稳定定性评价价该隧道区属低山山山丘陵地地貌，地地形起伏伏较大大。隧道道范围围内中线线高程程209.55m～647..4m，最大高高差差约438..22m，山体自自然然坡度10°～40°，植被发发育育。进、出出口口均处于于山前前斜坡地地带，山山坡处于于基本本稳定状状态。隧隧址区仅仅狭窄窄山路通通过，交交通条件件较差差。隧道左线漳州端端端洞口地地面自自然坡度度约35°，坡向约223°。洞口段段隧隧道轴线线方向向约16°，与等高高线线交角约63°；右线漳漳州州端洞口口位于于斜坡地地段，洞洞口地面面自然然坡度约40°，坡向约195°，隧道轴轴线线方向约16°，与等高高线线近于垂垂直相相交。洞洞口段段全风化化凝灰灰熔岩岩岩石结结构构造造基本本破坏，受受雨雨水浸泡泡易软软化，抗抗冲刷刷能力差差，强强风化凝凝灰熔熔岩岩体体极破破碎，岩岩质软软，自稳稳能力力差，对对边坡坡稳定不不利。边边坡及仰仰坡开开挖时，在在无无坡面防防护或或无超前前支护护措施、地地表表水冲刷刷等情情况下，边边坡坡岩土体体易产产生坍塌塌、碎碎落。（四）主要工程程程量编号工程量名称规格或型号单位数量1洞门边仰坡临时时时支护土方m3545.692石方m37725.57773喷射混凝土（临临临时防护护）C25m3130.874早强砂浆锚杆（临临时防护）Φ22kg11715.99915钢筋网（临时防防防护）Φ6.5kg3402.74446洞外截水沟C20混凝土m3138.367大管棚大管棚Φ108*6m4480.00008连接钢管Φ114*6m231.009孔口管Φ127*4m280.0010水泥浆液C25m3337.9211管棚加固钢筋Φ22kg40104.999612管棚加固钢筋连连连接筋Φ6.5kg65.1213管棚充填水泥砂砂砂浆M30m332.4414混凝土护拱C25m3119.1315护拱钢架I20akg8584.288816钢架连接钢板12mm厚kg705.3617高强螺栓M20×70套288.0018纵向连接筋Φ22kg580.08三、人员及机械械械配备表1管理理理人员登记记表表序号岗位姓名序号岗位姓名1项目经理甘贵超6实验员马文龙、王晓霞霞霞2项目总工徐建宁7材料员张少华3技术员王鹏、王亮4质检工程师火玉成5安全员范伟、张龙光表2劳劳劳动力配备备表表序号工种数量备注1司钻6*4人负责钻孔2引钻1*4人仅负责引钻及后后后勤保障障3爆破工2人需持证上岗4钢筋工8*4人钢筋加工及安装装装5模板工5*4人模板台车就位及及及堵头模模板安安装6混凝土工5*4人混凝土浇筑7喷浆工4*4人喷射混凝土8测量4人负责测量放样9电工1*2人需持证上岗10焊工2*2人需持证上岗表3设备配配配备表序号名称规格单位数量备注1风钻YT-28台4*42多功能台架自制台1*43管棚钻机ZSL-40台1*24装载机50型台1*45自卸式汽车8M3台1*46挖掘机220台1*47湿喷机TK500台1*48搅拌机HZS90台29空压机20m3台3*4表4测量仪仪仪器表序号名称单位数量备注1水准仪台2正常2全站仪台2正常3收敛仪台2正常四、施工进度计计计划根据现阶段施施施工准备进进展展情况及及施工工临时设设施建建设情况况，结结合本工工程总总体施工工安排排及我单单位以以往工作作经验验，制定定进出出口进洞洞施工工进度计计划。隧道进口漳州端端端：（1）截水天沟沟计计划开工时时时间2013年1月1日，计划划完完成时间2013年1月15日；（2）边仰坡施施工工计划开工工工时间2013年1月16日，计划划完完成时间2013年1月25日；（3）右线洞口口套套拱计划开开开工时间2013年1月26日，计划划完完成时间2013年2月15日；（4）左线洞口口套套拱计划开开开工时间2013年1月31日，计划划完完成时间2013年2月20日；（5）右线洞口口管管棚计划开开开工时间2013年2月16日，计划划完完成时间2013年3月15日。（6）左线洞口口管管棚计划开开开工时间2013年2月21日，计划划完完成时间2013年3月20日。（7）20133年33月16日开始右右线线洞身开开挖作作业。（8）20133年33月21日开始左左线线洞身开开挖作作业。隧道出口龙岩端端端：（1）截水天沟沟计计划开工时时时间2012年12月15日，计划划完完成时间2012年12月30日；（2）边仰坡施施工工计划开工工工时间2013年1月1日，计划划完完成时间2013年1月10日；（3）左线洞口口套套拱计划开开开工时间2013年1月11日，计划划完完成时间2013年1月30日；（4）右线洞口口套套拱计划开开开工时间2013年1月16日，计划划完完成时间2013年2月5日；（5）左线洞口口管管棚计划开开开工时间2013年2月1日，计划划完完成时间2013年3月1日。（6）右线洞口口管管棚计划开开开工时间2013年2月6日，计划划完完成时间2013年3月6日。（7）20133年33月2日开始左左线线洞身开开挖作作业。（8）20133年33月7日开始右右线线洞身开开挖作作业。五、施工准备（一）施工便道道道为满足施工需要要要，该项项目隧隧道进、出出口口便道两两处，隧隧道进口口便道道主要考考虑新新建两座座便桥桥与上山山村道道联通，然然后后对已有有的上上山村道道进行行扩宽利利用，便便道长度度约2.8KKm；隧道出出口口便道主主要考考虑对已已有的的上山村村道进进行扩宽宽利用用，合计计长度度0.766KKm。（二）施工用电电电根据施工需要，我我部设置隧道道进出口及三三集中拌合站站共设置变压压器3处。隧道进进出口分别设设置变压器一一处2台630KV，隧道进口口变压器设置置于隧道右线线右侧50m处，隧道出口变变压器设置于于隧道右线50m处。（三）施工用水水水进、出口各设一一一座水池池，容容量均为60m3，采用φ100mmm钢管供水水，水水池至洞洞内工工作面高高差不不小于45米。进出出口口施工用用水均均可利用用山涧涧流水，采采用用修筑拦拦水坝坝和通过过高扬扬程水泵泵抽水水两种方方法相相结合，保保证证施工用用水。(四)工区驻地地及喷喷浆拌合合站为了方便隧道施施施工及管管理，在在隧道进进出口口各设置置一个个工区，每每个个工区包包括生生活区、生生产产区，生生产区区设置喷喷浆料料拌合站站。出口工区驻地及及及喷浆拌拌合站站设置于于一起起，位于于隧道道K67++0000左侧80m处，占地地约5034平方米。进进进口工区区驻地地设置于于隧道道洞口右右侧，占占地3012平方米，喷喷喷浆拌合合站设设置与隧隧道洞洞口左侧侧，占占地3030平方米。六、施工方案洞口设计以“早早早进洞，晚晚出出洞”为原则，最最最大限度度地降降低洞口口边坡坡仰坡的的开挖挖高度，以以保保证山体体的稳稳定，同同时减减小对洞洞口自自然景观观的破破坏。根据对隧道进出出出口隧道道洞门门处地面面线进进行测量量，根根据测量量结果果，确定定明暗暗洞交接接点。放放出边仰仰坡开开挖线，分分层层开挖边边仰坡坡，按照照设计计进行边边仰坡坡临时支支护。采采用两侧侧施作作三榀I20a钢拱架作作为为套拱，拱拱架架间以纵纵向钢钢筋连接接为整整体，并并在钢钢拱架上上预设设超前管管棚导导向管，浇浇注注混凝土土封闭闭钢拱架架形成成套拱衬衬砌，然然后施作作超前前大管棚棚作为为超前支支护，管管棚完毕毕后，采采用单侧侧壁导导坑法进进行隧隧道洞口口浅埋埋段施工工开挖挖。（一）洞口施工工工对相邻邻结构构的影响响根据工程实际情情情况及模模板台台车洞外外组装装空间（台台车车长12.11m），结合合我我单位以以往施施工经验验，洞洞门口约约需要要30m的施工场场地地，方可可满足足本工程程进洞洞施工需需要。由由于本工工程进进出口均均与相相邻标段段结构构距离较较近，洞洞口施工工场地地狭小。1、隧道左线进进进口洞门里里程程为ZK633++2533.洞门距离离湖湖林大桥23#桥台(ZK633+2448..84)为4.166米；2、隧道右线进进进口洞门为为K63++2246，洞门外外为A8标路基段段，且且路基K63++2219处为一座座钢钢筋混凝凝土盖盖板涵，该该涵涵洞距离离洞口口为27米；3、隧道左线出出出口洞门里里程程为ZK677++1688.洞门距离离小小杞大桥桥左线线0#桥台(ZK677+1774..8)为6.8米；4、隧道右线出出出口洞门里里程程为ZK677++2933.洞门距离离小小杞大桥桥右线线0#桥台(ZK677+2009..6)为16.6米。根据我单位模板板板台车长长度（12m）及洞隧隧道道道洞口口设计计等实际际情况况，结合合我单单位施工工经验验，隧道道进洞洞施工至至少需需要30m的施工场场地地。为了了保证证施工场场地需需求，需需要占占用以上上几处处结构物物的施施工红线线。（二）施工顺序序序施工结合洞口地地地形，地地貌和和地质条条件，并并针对洞洞口段段工程的的特点点和难点点，制制定以“强支护、弱弱弱爆破、早早封封闭，勤勤监测测，早成成环”为原则的的总总体施工工方案案。进洞施施工工顺序如如下：：截水天天沟施施工→明洞开挖→边仰坡开开挖挖及支护→洞口套拱拱施施工→超前管棚棚施施工→进洞开挖挖（CD法）。（三）洞顶截水水水沟施工工洞顶截水沟采用用用C20素混凝土土。截截水沟的的侧墙墙及沟底厚厚度度均为20cm，水沟内底底宽宽为600ccm。洞顶截水沟断面面面图①洞顶截水沟位位位置应根据据实实际情况况设置置在洞口口边、仰仰坡和地地面交交接线5-10米以以外外。②根据地形，放放放出截水沟沟的的边线，每每隔隔20m做一个断断面面，在地地形变变化位置置，增增加断面面。水水沟的沟沟底坡坡度随地地形变变化，保保证水水沟流水水通畅畅。③基础要在稳定定定的地层中中，若若遇软地地基，应应对软地地基进进行夯实实处理理。④外观要求：沟沟沟身、沟底底表表面平整整，圆圆滑顺直直。⑤洞顶截水沟每每每10米设置一一道道伸缩缝缝，缝缝用沥青青麻筋筋填塞饱饱满。⑥根据实际气候候候情况，对对混混凝土洒水水或或覆盖养养护，养养护时间间不小小于7d。（四）明洞开挖挖挖明洞开挖分层、分分段进行，开开挖必须保证证边仰坡的稳稳定，边仰坡坡率符合设计计要求。（1）明洞总体体分分层开挖安安安排边仰坡开挖分层层层分段开开挖，高高度控制制在3m左右，远远离离边仰坡坡处明明洞开挖挖深度度可以达达到4m。①测量组精确放放放出隧道中中线线及明暗暗分界界里程，并并在在地表放放出刷刷坡边线线，做做出明显显标志志。②挖掘机到位清清清理地表杂杂物物，并为为装载载机、出出碴车车等修理理出作作业平台台。③按照技术交底底底要求分层层开开挖，挖挖掘机机开挖，人人工工修坡，遇遇到到较硬围围岩，采采用松动动爆破破。④分层开挖至设设设计高度后后，报报监理工工程师师验收合合格后后，喷射射混凝凝土至设设计厚厚度，然然后准准备下层层开挖挖。开挖挖至明明暗交界界断面面位置，预预留留核心土土，为为进洞时时施作作管棚提提供平平台。（2）明洞开挖挖注注意事项①由于明洞地表表表不规则，分分层开挖时应应保持开挖台台阶底部保持持在同一平台台上。②明挖部分要从从从上至下分分层层进行开开挖，必必须边开开挖边边进行边边坡防防护，每每层开开挖高度度不超超过4m。明洞及及边边仰坡开开挖主主要采用用挖掘掘机开挖挖，装装载机倒倒碴至至道路边边后采采用自卸卸汽车车运输至至指定定地点。③边仰坡分层开开开挖高度每每层层不超过4m，如需爆爆破破作业时时采用用微震爆爆破，爆爆破时边边仰坡坡炮孔最最后起起爆，边边仰坡坡周边炮炮孔采采用间隔隔装药药，孔眼眼间距距50cm，确保边边仰仰坡开挖挖坡面面质量；；局部部欠挖采采用人人工配合合挖掘掘机或风风镐破破除；确确保边边仰坡坡坡度质质量，无无欠挖挖，坡面面不陡陡于设计计坡度度。④分层开挖后必必必须进行测测量量定位，检检查查边仰坡坡坡面面，进行行下一一层爆破破孔定定位，采采用红红油漆定定出炮炮孔位置置。⑤分层开挖，检检检查完毕边边仰仰坡后进进行初初喷封闭闭坡面面；之后后进行行锚杆钻钻孔作作业、喷喷锚支支护。（五）边坡、仰仰仰坡开挖挖支护护边、仰坡开挖与与与明洞开开挖同同时进行行，每每完成一一个开开挖阶段段后要要及时进进行支支护。（1）洞顶临时时边仰坡坡按照1：0.5的坡坡度度进行开开挖。（2）明洞段左左右右边坡开挖挖挖按照1:0..5的坡度进进行行开挖，高高度度大于8米时设一一级2米平台。（3）支护参数数表边仰坡支护参数数数表序号项目规格数量及布设设设方式1喷射混凝土C20混凝土1110cm厚。2φ22注浆锚杆杆L=300cmmm@1.00mm×1.03Φ8钢筋网网格尺寸20cccm×200cm。施工技术要求：：：（1）测量组准准确确确定出边边坡的坡坡口线线位置，并并在在地面标标志清清楚。（2）开挖时由由上至至下逐层层开挖，用用坡坡度尺随随时检检测坡度度，保保证坡面面平整整，准确确。（3）利用机械械开挖挖要预留留30cm，以便于于人人工修整整，确确保边坡坡不被被扰动。（4）边开挖，边边清清除表面松松松散土，及时进进行行支护。（六）套拱施工工工（1）洞口套拱拱施施工方法1．套拱两侧拱拱拱脚基坑土土方方采用人人工开开挖，石石方采采用小药药量弱弱爆破进进行开开挖。开开挖到到位后进进行地地基承载载力试试验，若若地基基承载力力大于于设计要要求承承载力450kkPPa，则人工工平平整基底底进行行下一步步套拱拱拱架的的施工工；若小小于450kkPPa，则浇筑C20片石混凝凝土土基础，基基础础沿纵向向长度度2.2m，基础厚厚度度根据实实测地地基承载载力的的大小确确定，宽宽度至开开挖基基坑边线线。2.套拱纵向长长度度2米，共设设四四榀I20a工字钢拱拱架架，根据据施工工图布置置间距距为0.3m、0.7m、0.5m、0.2m，相邻钢钢拱拱架采用φ22连接钢筋筋进进行焊接接固定定。工字字钢拱拱架由钢钢筋加加工场预预制完完成后运运输到到现场进进行安安装，安安装时时根据测测量人人员测定定的高高程和拱拱架安安装控制制线准准确定位位，并并严格检检查拱拱架的垂垂直度度，严格格将拱拱架控制制在同同一平面面。3.导向管施工工。I20a工字钢拱拱架架安装后后，精精确测量量将导导向管定定位，导导向管使使用φ127××44mm钢管，环环向向间距40cm，长2m，以1°～2°º（不包括括路路线纵坡坡）外外插角，使使用用三角垫垫片钢钢板焊接接固定定在钢拱拱架上上。导向向管管管口先塞塞进编编织袋然然后用用砂浆封封堵，防防止浇注注混凝凝土时混混凝土土进入导导向管管。4.焊接纵向连连接接筋：使用用用φ22螺纹钢筋筋按按环向间间距100ccm将各榀拱拱架架焊接成成整体体。（2）套拱衬砌砌混混凝土施工工工当套拱拱架安装装装完毕，导导向向管定位位后，浇浇注一层60cm厚的C25混凝土形形成成套拱衬衬砌。套拱混凝土浇注注注采用钢钢拱架架作内支支撑，底底模、侧侧模和和外模均均采用用木模板板。浇浇注厚度度为60cm，沿隧道道纵纵向长度度为2.0m。混凝土土浇浇注前必必须严严格检查查钢支支撑的加加固情情况，复复测导导向管的的定位位。混凝凝土浇浇主要注注意连连续性并并充分分振捣。当混凝土凝固后后后拆除外外膜和和侧模，并并在在套拱两两侧拱拱脚外侧侧用浆浆砌片石石回填填，回填填高度度为5m；当混凝凝土土强度达达到设设计的混混凝土土强度的100%后，拆除除内内支撑和和底模模。（七）超前管棚棚棚施工当套拱混凝土凝凝凝固侧模模和外外膜拆除除完毕毕后，随随即进进行超前前管棚棚施工。（1）管棚设计计参参数。拱部部部120°范围内，40cm环向间距距布布设超前前钢管管，共35根，超前前管管棚采用Ф108××66mm热轧无缝缝钢钢管，管管棚设设置长度度：30m，钢管前前端端呈尖锥锥状，尾尾部焊接φ8加劲箍。（2）钻孔采用地质钻机ФФФ120取芯钻头头钻钻孔，禁禁止使使用钻孔孔液，以以防施工工用水水对粘土土层的的软化。为为方方便钻机机施工工，明洞洞拱部部土质开开挖采采用环形形开挖挖，拱部部核心心土高度度留至至暗洞开开挖外外轮廓线线下1.0m。将核心心土土作为钻钻机平平台，从从拱顶顶向两侧侧顺序序钻孔，两两台台钻机同同时作作业，随随着孔孔位高度度的降降低，降降低核核心土平平台高高度。（3）φ1088钢管安安装将加工好的φ11108钢管，采采用用人工结结合钻钻机顶进进的方方法安装装。钢钢管除尾尾端1m以外，剩剩余余部分管管壁上上钻6～8㎜压浆孔孔，孔孔间距10cm，呈梅花花形形布置(详见钢花花管管展开图)。在预留留的的核心土土上用用10cmm××10ccm方木或钢钢管管搭设成成钻孔孔平台架架，钻钻孔平台台随孔孔位增加加而增增高，钻钻孔采采用2台MK-5水平地质质钻钻机（两两侧各各一台）同同时时施工，从从导导向管向向内钻钻入。安安装时时第一节节加工工成尖锥锥形，钢钢管节段段间用用φ114钢管以丝丝扣扣方式连连接，管管节长5～6m，钢管接接头头要错开开，保保证隧道道同一一横断面面内的的接头数数不大大于50%，相邻钢钢管管的接头头至少少错开1米。（4）掌子面封封闭闭及孔口止止止浆管棚施工前先封封封闭明暗暗交接接处掌子子面，用10㎝C20喷射混凝凝土做封面面层，管棚棚钢管安装装后，以速速凝砂浆堵堵塞孔口段段孔壁与钢钢管之间的的空隙，再再对因钻孔孔破坏的封封面层进行行混凝土补补喷。（5）管棚注浆浆φ108钢管安安安装到位后后，安安装PVC注浆管和和排排气阀，钢钢管管导向管管间隙隙用速凝凝水泥泥或其他他堵塞塞严密，以以防防注浆冒冒出。注注浆液采采用C25水泥浆液液。浆浆液采用HFV--55D注浆机灌灌注注，注浆浆时当当排气孔孔流出出浆液后后，关关闭排气气孔，继继续注浆浆，直直至达到到设计计注浆压压力为为止（初初始压压力0.5--11.0MMpaa，终压1.5--22.5MMpaa），持续15分钟后停停止止注浆。注注浆浆时，先先施工工奇数孔孔，再再施工偶偶数孔孔，以免免注浆浆时串浆浆，同同时偶数数孔也也作为奇奇数孔孔的检查查孔。（6）钢筋笼安安装装注浆结束后，在在在管内放放入由由三根Φ22钢筋制成成的的钢筋笼笼，钢钢筋笼大大样如如下：钢筋笼大样图（7）管内水泥泥砂砂浆充填为提高管棚钢管管管刚度，注注浆浆结束后后管内内用砂浆浆泵压压注M30水泥砂浆浆，注注入方法法以注注浆管插插入管管底，边边注边边退方式式使砂砂浆注满满管内内。（8）大管棚施施工工质量保证证证措施:①管棚施工前的的的工作面封封闭闭，不仅仅可稳稳定工作作面，也也是止浆浆层，喷喷射混凝凝土厚厚度满足足要求求。②孔内注浆施工工工难度较大大，选选择责任任心强强、经验验丰富富的专人人负责责施作。③管棚施工精度度度要求极高高，不不仅应测测量放放样标注注孔位位，其允允许误误差小于1.0㎝；就位位后后的钻机机应以以钻杆前前后端端的坐标标测定定，前后后端三三维坐标标点测测定误差差小于于0.5㎝。④孔内钻孔的精精精度因钻具具自自重及地地层阻阻力，不不可避避免地产产生钻钻孔下沉沉或偏偏斜。施施工中中除预留留钻孔孔下沉高高度外外，钻孔孔中应应根据地地层变变化情况况进行行钻进速速度和和旋转速速度的的调整，以以减减少钻孔孔误差差，成孔孔后的的钻孔应应及时时进行质质量检检查，不不合格格者应套套钻清清孔。（八）洞口段开开开挖支护护Ⅴ级围岩洞口段段段采用控制制开开挖方法法和加加强支护护衬砌砌措施施施工。以Ф108大管棚预预注浆超前前支护，采采用CD法开挖，系系统D25中空注浆浆锚杆、20a钢拱架和C25喷混凝土土和15cmm*15ccm钢筋网联联合加强支支护。1、施工顺序工艺流程设计详详详见“CD法工艺流流程程图”，工序图图详详见“中壁（CD）法工序序图”，具体步步骤骤如下：：（1）开挖2部部。施施作2部导坑周周边边的初期期支护护和临时时支护护，即初初喷4cm厚混凝土土，安安装钢筋筋网片片，架设I20a型钢拱架架和I18临时型钢钢钢钢架。钻钻设径径向锚杆杆后复复喷混凝凝土至至设计厚厚度。（2）滞后2部部不不大于5m开挖4部。导坑坑周周边部分分初喷喷4cm厚砼。安安装装钢筋网网片，接I20a型钢拱架架和I16临时型钢钢钢架，并并设锁脚锚锚杆。钻设设径向锚杆杆后复喷混混凝土至设设计厚度。（3）在滞后于于44部不小于7m距离后，开开开挖7部，施作7部初期支支护护和，即即初喷喷4cm厚混凝土土，安安装钢筋筋网片片接I20型钢拱架架，钻钻设径向向中空空注浆锚锚杆后后复喷混混凝土土至设计计厚度度。（4）在滞后于于77部不小于7m距离后，开开开挖9部并施作作初初期支护护，除除没有临临时支支护外，步步骤骤及工序序同4部。隧底周周边边部分喷喷混凝凝土至设设计厚厚度。（5）隧底开挖挖后后尽快施作作作仰拱与与填充充，仰拱拱一次次性灌注注，不不留纵向向施工工缝，且且与隧隧底填充充砼分分开施作作。（6）根据监控控量量测的结果果果进行分分析，围围岩和初初期支支护基本本稳定定后，拆拆除I16临时钢拱拱架架，利用用衬砌砌模板台台车一一次性灌灌筑拱拱墙衬砌砌。特特殊条件件下的的二次衬衬砌应应在初期期支护护完成后后及时时施作。监控量测加工制作管棚钢管施工准备施作超前支护、注浆开挖2部、进尺同钢架间距喷射监控量测加工制作管棚钢管施工准备施作超前支护、注浆开挖2部、进尺同钢架间距喷射8cm砼封闭掌子面初喷砼，施作洞身锚杆架立支护钢拱架及临时钢拱架开挖4部，进尺同钢架间距施工仰施作锚喷浇注仰拱及监控量测工准备支护、注浆合成环一次拆除中隔壁6～8米施作防水层浇注二次衬砌施作锚喷支护,闭合成环监控量测加工钢拱架、钢筋网监控量测开挖7部、进尺同钢架间距掌子面④部、开挖③、④部，进尺2m进尺同钢架间距喷射8cm砼封闭掌子面初喷砼、施作洞身锚杆架立支护钢拱架及临时钢拱架开挖9部，进尺同钢架间距施作锚喷支护,闭合成环加工钢拱架、钢筋网2、开开开挖（1）隧隧隧道开挖挖断面面的中线线、高高程必须须符合合设计要要求,每次开挖挖后后采用断断面仪仪进行测测量检检查一次次，并并与设计计轮廓廓线进行行比较较。（2）隧隧隧道开挖挖应严严格控制制欠挖挖。当围围岩完完整、石石质坚坚硬时，岩岩石石个别突突出部部分（每1m2不大于0.1mm2）侵入衬衬砌砌应小于5cm。但拱脚脚和和墙脚以以上１１ｍ内断断面严严禁欠挖挖。采采用全站站仪测测量周边边轮廓廓断面，绘绘断断面图与与设计计断面核核对。每每一开挖挖循环环检查一一次。（3）洞洞洞身开挖挖施工工中，应应在每每一次开开挖后后及时观观察、描描述开挖挖面地地层的岩岩土成成分、地地下水水情况、软软弱弱夹层、地地质质构造、裂裂隙隙和破碎碎程度度，核对对设计计地质情情况，判判断围岩岩稳定定性，每每一开开挖循环环检查查一次，并并填填写围岩岩辨别别卡。（4）隧隧隧底开挖挖后底底部高程程应符符合设计计要求求。隧底底范围围石质坚坚硬时时，岩石石个别别突出部部分（每1m2不大于0.1mm2）侵入衬衬砌应小于于5cm,每一开挖挖循环检查查一次。用用仪器测量量底部高程程，用全站站仪测量周周边轮廓断断面，与设设计断面核核对。3、喷射混凝土土土（1)前期准备备喷混凝凝凝土前处处理危危石，检检查开开挖断面面净空空尺寸，如如有有欠挖及及时处处理后再再喷；；在不良良地质质地段，设设专专人随时时观察察围岩变变化情情况，当当受喷喷面有涌涌水、淋淋水、集集中出出水点时时，先先进行引引排水水处理。施施工工机具布布置在在无危石石的安安全地带带。喷喷射前设设置控控制喷混混凝土土厚度的的标志志。检查查水、电电、风管管路。检检查施工工机械械设备运运行情情况。（2)湿喷面处处理理喷射前用高压水水水冲洗受受喷面面，当受受喷面面遇水易易泥化化时，用用高压压风吹净净岩面面。（3）埋埋埋设厚度度控制制桩在围岩基面设置置置喷射混混凝土土厚度控控制桩桩，每延延米沿沿开挖轮轮廓线线布设控控制桩桩不少于5个，在拱拱脚脚、拱腰腰、拱拱顶布设设。（4)拌制和运运输输喷射混混混凝土的的拌合合料应随随用随随拌。采采用自自动计量量搅拌拌站严格格按照照施工配配合比比配料，采采用用强制式式搅拌拌机分次次投料料，搅拌拌时间间不少于2min，拌合料料在在运输过过程中中必须保保持混混凝土的的均匀匀性，不不漏浆浆、不失失水、不不分层、不不离离析。运运输及及存放时时间，当当不掺加加速凝凝剂时不不得超超过2h，掺加速速凝凝剂时不不宜超超过20miin。如喷射射前前混凝土土发生生离析或或坍落落度过低低，应应进行二二次拌拌制，二二次拌拌制过程程中可可添加适适量减减水剂，严严禁禁加水。（5）喷喷喷射作业业1.初初初次喷射射混凝凝土应在在开挖挖后及时时进行行，喷射射混凝凝土厚度度约为为50mm。挂钢筋筋网网时，初初喷混混凝土厚厚度不不小于4cm。在前次次喷喷射混凝凝土达达到初凝凝后方方能喷射射下一一层混凝凝土。2.喷喷喷射作业业分段段、分片片、分分层，由由下而而上顺序序进行行，有较较大凹凹洼处，先先喷喷射填平平，速速凝剂掺掺量准准确，添添加均均匀。3.嘴嘴嘴与岩面面垂直直，距受受喷面面1.5～2.0m，垂直受受喷喷面做反反复缓缓慢的螺螺旋形形运动，螺螺旋旋直径约20～30cm，以保证证混混凝土喷喷射密密实。开开挖后后及时初初喷，出出渣后及及时复复喷。4.施施施工中经经常检检查出料料弯头头、输料料管和和管路接接头，处处理故障障时断断电、停停风，发发现堵管管时立立即停风风关机机。（6）注注注意事项项1...严格执行行喷喷射机操操作规规程：连连续向向喷射机机供料料；保持持喷射射机工作作风压压稳定；；完成成或因故故中断断喷射作作业时时，将喷喷射机机和输料料管内内的积料料清除除干净；；2...掌握好风风压压，减小小回弹弹，喷射射混凝凝土的回回弹率率控制不不大于于15%；3...喷射混凝凝土土终凝2h后，进行行喷喷水养护护，养养护时间间不少少于7d；4...喷射混凝凝土土完成时时间距距下次爆爆破时时间的间间隔不不得小于4h；5...当围岩有有出出水点时时，设设置泄水水孔，边边排水边边喷混混凝土。同同时时增加水水泥用用量，改改变配配合比，喷喷混混凝土由由远而而近逐渐渐向出出水点逼逼近，然然后在出出水点点安设导导管，将将水引出出，再再向导管管附近近喷混凝凝土。（7）喷喷喷射混凝凝土的的厚度和和表面面平整度度应符符合下列列要求求：平均厚厚厚度大于于设计计厚度。检查点点点数的6%及以上大大于于设计厚厚度。最小厚厚厚度不小小于设设计厚度度的50%。每一作作作业循环环检查查一个断断面，每每个断面面应从从拱顶起起，每每间隔２２ｍ布布设一个个检查查点检查查喷射射混凝土土的厚厚度喷射混混混凝土表表面应应密实、平平整整，无裂裂缝、脱脱落、漏漏喷、露露筋、空空鼓和和渗漏水水锚杆杆头钢筋筋无外外露。4、锚杆（1）布孔孔按设计图图图要求在在初喷喷混凝土土面上上进行布布孔。（2）钻孔孔和安设设锚杆杆开挖初喷喷喷后，必必须尽尽快利用用人工工手持风风钻在在简易台台架上上进行钻钻孔，当当钻孔结结束后后，开始始安装装锚杆。杆杆体体插入锚锚杆孔孔时，保保持位位置居中中，锚锚杆杆体体露出出混凝土土面不不大于喷喷层厚厚度，然然后复复喷至设设计图图标示厚厚度。有有水地段段先引引出孔内内的水水或在附附近另另行钻孔孔再安安装锚杆杆。（3）注注注浆采用注注注浆机注注浆，注注浆压力力为1.0MMppa～1.5MMppa，一般按按单单管达到到设计计图标示示注浆浆量作为为结束束标准。当当注注浆压力力达到到终压不不少于于20miin，进浆量量仍仍达不到到注浆浆终量时时，亦亦可结束束注浆浆。注浆浆结束束后，将将管口口封堵，以以防防浆液倒倒流管管外。锚锚杆垫垫板与孔孔口混混凝土密密贴，并并随时检检查锚锚杆头的的变形形情况，紧紧固固垫板螺螺帽。（4）锚锚锚杆安装装允许许偏差：：孔径符符符合设计计要求求；锚杆孔孔孔的深度度允许许偏差±5cm；锚杆孔孔孔距允许许偏差差±5cm；锚杆插插插入长度度不得得小于设设计长长度的95％，且位位于于孔的中中心。锚杆孔孔孔的方向向必须须符合设设计要要求，必必须设设置垫板板，锚锚杆垫板板与基基面密贴贴。5、钢钢钢筋网（1）钢筋筋网所使使用的的钢筋原原材料料进场必必须检检验，其其质量量必须符符合验验收标准准的规规定要求求。其其品种、规规格格必须符符合设设计要求求。（2）钢筋筋网的制制作应应符合设设计要要求，钢钢筋应应冷拉调调直后后使用，表表面面不得有有裂纹纹、油污污、颗颗粒状和和片状状锈蚀。网网格格尺寸允允许偏偏差为±10mmm。（3）钢筋筋网的安安装应应与锚杆杆或其其他固定定装置置联结牢牢固。混混凝土保保护层层厚度不不得小小于3cm。（4）钢筋筋网应在在岩面面喷射一一层砼砼后再铺铺挂，底底层喷射射厚度度不得小小于4cm。采用双双侧侧钢筋网网应在在第一层层钢筋筋网被砼砼覆盖盖及砼终终凝后后铺设。6、钢架（1）钢架架加工钢架在钢筋场集集集中进行行加工工。加工工好各各单元钢钢架后后，组织织试拼拼，检查查钢架架尺寸及及轮廓廓是否合合格。加工允许误差：：：沿隧道道周边边轮廓误误差不不大于3cm，平面翘翘曲曲应小于2cm，接头连连接接要求同同类之之间可以以互换换。钢架各单元必必必须明确标标准准类型和和单元元号，并并分单单元堆放放于地地面干燥燥的防防雨蓬内内。(2)钢架安安安装根据测设的位置置置，各节节钢架架在掌子子面以以螺栓连连接，连连接板（连连接接板按图图纸要要求采用用机械械打孔）密密贴贴。为保保证各各节钢架架在全全环封闭闭之前前置于稳稳固的的地基上上，安安装前应应清除除各节钢钢架底底脚下的的虚碴碴及杂物物。同同时每侧侧安设设2根锁脚锚锚杆杆将其锁锁定，底底部开挖挖完成成后，底底部初初期支护护及时时跟进，将将钢钢架全环环封闭闭。为保证钢架位置置置安设准准确，隧隧道开挖挖时在在钢架的的各连连接处预预留连连接板凹凹槽。初初喷砼时时，在在凹槽处处打入入木楔，为为架架设钢架架留出出连接板板（和和槽钢）位位置置。钢架架按设设计位置置安设设，在安安设过过程中当当钢架架和初喷喷层之之间有较较大间间隙应每每隔2m用砼预制制块块楔紧，钢钢架架背后用用喷砼砼填充密密实。钢钢架纵向向连接接采用钢钢管（钢钢筋），环环向向间距1m。钢架落底接长长长在单边交交错错进行，每每次次单边接接长钢钢架1～2排。在软软弱弱地层可可同时时落底接接长和和仰拱相相连并并及时喷喷射砼砼。接长长钢架架和上部部钢架架通过垫垫板用用螺栓牢牢固准准确连接接。架立钢架后应应应尽快进行行喷喷砼作业业，以以使钢架架与喷喷砼共同同受力力。喷射射砼分分层进行行，先先从拱脚脚或墙墙角处由由下向向上喷射射，防防止上层层喷射射料虚掩掩拱脚脚（墙角角）不不密实，造造成成强度不不够，拱拱脚（墙墙角）失失稳。七、监控量测在施工管理中全全全过程以以监控控量测为为管理理依据，通通过过监控量量测数数据的及及时反反馈，用用以指指导设计计与施施工。根根据设设计图纸纸及隧隧道洞口口施工工实际情情况，本本工程洞洞口段段施工段段监控控量测的的项目目及测试试频率率如下：：隧道洞口段监控控控量测项项目及及频率项目名称布置测试频率1-15天16天-1个月月1-3个月3个月以上应测项目地质及初期支护护护状态观观察全长度，开挖后后后及初期期支护护后进行行，开开挖支护护按照照平均每2m/次计算每次爆破后及初初初期支护护后周边位移Ⅴ级围岩10mmm/断面，每每断断面布设2个测点2次/天1次/天2次/周3次/月拱顶下沉Ⅴ级围岩10mmm/断面，每每断断面布设2个测点2次/天1次/天2次/周3次/月地表沉降洞口浅埋段段间间间隔5m布设一个个断断面、每每个断断面设置5个测点1次/天（一）观测点点点布设计检检测测方式1、地质支支支护状态态观察察对开挖掌子面进进进行观察察、地地质描述述，对对围岩及及初期期支护表表面采采用放大大镜等等仪器观观察。2、拱顶下沉沉量量测在中隔墙两侧开开开挖拱顶顶，各各设一测测点，水水平仪测测其下下沉量。3、周边位移量量量测在中隔墙两侧上上上下台阶阶共设设四条水水平基基线，采采用电电子数显显式收收敛仪量量测。拱顶下沉及周边边边位移测测点布布设地表沉降观测洞口浅埋段段间间间隔5m布设一个个断断面、每每个断断面设置5个测点，采采采用水准准仪进进行测量量。（二）量测数据据据整理量测数数数据整理理及位位移一时时间变变化曲线线绘制制应符合合下列列规定：：1、量量量测数据据整理理时，应应将原原始数据据按照照大小顺顺序，用用频率分分布的的形式显显示出出一组数数据分分布情况况，进进行数据据的数数字特征征计算算以及离离散数数据的取取舍。2、绘绘绘制位移移一时时间变化化曲线线，通过过回归归分析预预测最最终位移移值和和各阶段段的位位移速率率。具具体方法法如下下(如拱顶下下沉)：a.将将将量测数数据输输入计算算机系系统，绘绘制位位移一时时间变变化曲线(U—f曲线)b.若若若u—f曲线趋于于平平缓，通通过数数据处理理或回回归分析析，可可推算最最终位位移值，掌掌握握位移变变化规规律；c.若若若u—f曲线变形形有有加快发发展趋趋势，表表明围围岩和支支护处处于不稳稳定状状态，应应停止止前方开开挖面面掘进，加加强强支护。（二）监控量量量测控制基基准准1、位移控制基基基准应根据据测测点距开开挖面面的距离离，由由初期支支护极极限相对对位移移按下表表要求求确定。位移控制基准类别距开挖面1B（U1B）距开挖面2B（U2B）距开挖面较远允许值65%Uo90%Uo100%Uo注:1B为为为隧道开挖挖宽宽度；2UUUo为极限相相对对位移值值，可可根据隧隧道的的开挖宽宽度、埋埋深，按按照不不同的围围岩等等级，通通过工工程类比比确定定。2、根据位移控控控制基准，可可按下表分为为三个管理等等级。表3．4．7位移管理等等级级管理等级距开挖面l曰距开挖面2BⅢU<UlB／333u<U2B／／／3ⅡU1B／3≤UUU≤2￡，1B／3U2B／3≤UUU<~22U22B／3IU>2U1B／／／3u>2％B／333注：U为实测测位移值值。3、隧道位移管管管理应符合合下下表的规规定。变形管理管理等级工程对策策Ⅲ正常施工Ⅱ采取工程对策，包包括加强超前前支护等，缩缩短台阶开挖挖长度，调整初期支护强强强度、刚刚度等等，同时时加强强监控量量测I停止开挖，加强强强初期支支护，加加强监控控量测测注：U—实测位位移值。八、确保工程质质质量的措措施（一）质量组织织织机构与与人员员配置①项目分部成立立立工程项目目创创优和质质量管管理领导导小组组，由项项目经经理甘贵贵超担担任组长长，项项目总工工程师师徐建宁宁任副副组长，组组员员由项目目各职职能部室室负责责人及施施工队队长组成成。②工程项目创优优优和质量管管理理领导小小组办办公室设设在项项目工程程部，主主任由项项目专专职质量量检查查工程师师担任任。（二）技术保证证证措施组建测量小组，配配备计算机、全全站仪、水准准仪等仪器，严严格遵守操作作规程，坚持持换手测量，杜杜绝测量错误误。做好施工机械的的的选型配配套，使使其性能能满足足施工及及设计计要求。坚持严格的质量量量评定和和验收收制度。坚坚持持“三检查”制度，对对各各道工序序进行行书面技技术交交底和操操作要要求交底底，质质检人员员要严严格按照照技术术交底检检查验验收。确确保工工程质量量达到到或超过过技术术交底要要求。严格质量检查制制制度。项项目经经理部每每月进进行一次次质量量检查评评比。对对发现的的质量量问题，按按照照“查不出原原因因不放过过，责责任不明明确不不放过，拿拿不不出处理理措施施不放过过，处处理结果果不验验证不放放过”的原则进进行行整改，杜杜绝绝同类质质量问问题重复复出现现，确保保质量量目标的的实现现。主动接受业主和和和监理工工程师师对工程程质量量的监督督和检检查。教教育全全体职工工重视视质量，服服从从监理，开开展展让监理理工程程师满意意活动动，对违违反监监理程序序的干干部和职职工严严肃处理理直至至下岗。（三）施工保证证证（1）工艺控制制措施施认真进行技术交交交底，交交方法法、交工工艺、交交标准。在施工过程中，经经常检查施工工组织设计及及施工方案落落实情况，以以确保施工生生产正常进行行。（2）工序质量量控制制措施施工操作中，坚坚坚持“三检”制度，即即自自检、互互检、交交接检。做做到到工前有有交底底、工中中有检检查、工工后有有验收的“一条龙”操作管理理方方法，确确保施施工质量量。（3）严格工序序质量量验收按《高速公路隧隧隧道施工工技术术规范》和和《公路工工程质量检检验评定标标准》验收收工序质量量，填写中中间交工证证书，并经经监理工程程师签证。对对存在个别别缺陷的工工序，限期期改正，对质量不不合格工序序坚决返工工。（4）进场材料料质质量保证措措措施工程材料和辅助助助材料均均为构构成建筑筑工程程的主体体。保保证工程程材料料按质、按按量量、按时时的供供应是提提高和和保证质质量的的前提，因因此此供应管管理部部门，必必须对对采购的的原材材料、构构件、半半成品等等材料料，建立立健全全进场前前检查查验收和和取样样送检制制度，杜杜绝不合合格的的材料进进入现现场。(1）水泥、钢钢材材及其它成成成品半成成品进进场必须须有出出厂合格格证，并并做材质质试验验、水泥泥应在在有效期期内使使用；(2）地方材料料应应先调查料料料源，取取样试试验，试试验合合格并经经监理理认可后后方可可进料；；(3）现场设专专人人收料，不不不合格材材料拒拒收，施施工过过程中若若发现现不合格格材料料应及时时清理理出现场场。九、安全保证措措措施（一）安全保证证证体系（1）成立以项项目目经理甘贵贵贵超为组组长，项项目总工工程师师徐建宁宁为副副组长，组组员员由项目目各职职能部室室负责责人及施施工队队长组成成。项项目部设设专职职安全工工程师师，负责责本段段项目的的安全全监察、保保障障和管理理工作作，施工工队设设专职安安全员员，工班班设兼兼职安全全员。（2）项目部每每月月组织一次次次安全大大检查查，安全全领导导小组参参加，施施工队每每旬组组织一次次安全全例行检检查，安安全工程程师参参加，施施工队队安检员员每天天进行施施工安安全检查查。安安全保障障部负负责建立立安全全工作台台帐，大大、小检检查均均详细记记录，提提出保持持或改改进措施施、整整改期限限，并并负责落落实。发发现违反反安全全操作规规程时时，各级级安检检人员有有权制制止，必必要时时向主管管领导导提出暂暂停施施工进行行整顿顿的建议议。（3）建立严格格的的安全生产产产责任制制。明明确规定定各职职能部门门，各各级人员员在安安全管理理工作作中所承承担的的职责、任任务务和权限限。使使安全工工作形形成一个“人人讲安安全全、事事事为安安全，时时时想想安全，处处处处要安全”的氛围，并并并建立一一套以以安全生生产责责任制为为主要要内容的的考核核奖惩办办法和和安全否否决权权评比管管理制制度。（4）建立高效效灵灵敏的安全全全管理信信息系系统。系系统规规定各种种安全全信息的的传递递方法和和程序序，在施施工中中形成畅畅通无无阻的信信息网网，准确确及时时地搜集集各种种安全信信息（如如执行“三同时”、“五同时”的信息，安安安全技术术措施施方案的的编制制、审批批、交交底、落落实、确确认信息息，安安全隐患患、险险肇事故故及工工伤信息息等），并并并设专人人负责责予以处处理。（5）制定好安安全全规划，搞搞搞好安全全教育育，消除除事故故隐患，把把不不安全的的因素素消灭在在萌芽芽状态。（6）建立安全全生生产责任制制制度、安安全培培训制度度、安安全教育育制度度、安全全包保保责任制制度、施施工申报报审批批制度、技技术术交底制制度、持持证上岗岗制度度、安全全检查查制度、火火工工品领用用、发发放和使使用制制度、安安全事事故申报报制度度等。（二）安全控制制制重点根据本合同段工工工程特点点，把把以下各各项作作为安全全控制制重点：：施工工用电、火火工工用品及及爆破破施工、施施工工台车（台台架架）、防防火、防防洪。（三）安全生产产产技术措措施火工用品及爆破破破施工选用长期从事爆爆爆破施工工的专专业队，队队伍伍精干，人人员员素质高高。在在工程开开工前前，邀请请爆破破工程师师进行行安全技技术交交底，爆破破人人员全部持持证证上岗。建立爆破设计审审审批制度度我们将严格按照照照当地公公安部部门的有有关规规定，提提前将将审查过过的爆爆破设计计送给给相应的的公安安部门审审批，在在安全管管理方方面争取取得到到当地公公安部部门的及及时指指导。建立爆炸物品管管管理制度度建立爆炸器材库库库，设围墙墙、警警犬、并并派专专人看管管，严严格按照照《国国家安全全规程程》中有有关条条款进行行操作作，接受受当地地公安机机关的的指导，做做到到专人保保管、专专人使用用，随随用随取取，及及时归库库的原原则，领领取时时办理交交接登登记。爆破施工时，四四四周安全全范围围外设警警戒人人员，用红旗和和口口哨警戒戒，严严禁任何何人员员入内。火花起爆在无瞎瞎瞎炮情况况下，20分钟后，作作作业人员员方可可进入。处