模板工程施工方案(计算)

模板工程施工方案计算注砼对模板的最大侧压力。柱的混凝土浇注高度（3.6m）为本工最高（圆形柱另加工定型钢模板），因此按此例作计算新浇注混凝土对模板的最大侧压力。式中F——新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/㎡）r——混凝土的重力密度to——新浇注混凝土的初凝时间（h）,可按to=200/T+15求得T为混凝土的温度β1——外加剂影响系数，掺加缓凝作用的外加剂时=1.2;β2——混凝土坍落影响修正系数，当坍落度≥100mm时,取1.15; V——混凝土浇注速度（m/h）H——砼侧压力计算机位置处至新浇筑砼顶面的总高度（m）;F=0.22×24×200/（12.1+15）×1.2×1.15×√2=76.05（KN/㎡）F=24×4.5=108（KN/㎡）按取最小值，故最大侧压力为108（KN/㎡）有效压头高度：h=F/24=108/24≈3.2(m)（2）、验算梁模板的强度和刚度a、进行强度验算时，各类何载首先应乘以分项系数，其中恒何载乘1.2，活何载乘1.4。梁模（按350×850梁计算）竹胶合板自重（按100N/㎡计）1.2×850=1020N/㎡梁高新浇筑砼的自重：1.2×24000×0.85=24480N/㎡钢筋自重：2.4×1100×0.85=2244N/㎡施工何载：1.4×2500=3500N/㎡总计：30224N/㎡模板宽度350㎜，则：q1=0.35×30240=10584N/mq2=0.35×(30224-3500)=9353.4N/mp=3500×0.35=1225N/m强度验算施工何载为均布何载：M1=q112/8+p1/4=(9353.4×2.42/8)+(700×2.4/4)=7154.45N/m由于M1﹥M2故应用M1验算强度。竹胶模板的惯性矩及截面抵抗矩：HIX=IX1+h12A1+(IX2+h22A2)×2=(350×123/12)+41.22×3600+[(50×1003/12)+14.82×500]×2=10437370㎜4Wx=Ix/ymax=10437370/64.8=161070.52㎜3δ=M1×WX=4352.256×103/161070.52=47.31N/㎜2f=50N/㎜2为竹胶模板弯曲强度，强度满足要求。b、挠度验算eq\o\ac(○,1)、何载计算验算挠度应只采用恒何载的标准何载，其各项何载值如下：竹模板自重：100N/㎡新浇筑砼的自重：24000×0.85=20400N/㎡钢筋自重：1100×0.85=935N/㎡总计：21435N/㎡梁高为850㎜，q=0.85×21435=18219.75N/m=18.21975N㎜eq\o\ac(○,2)、挠度验算上式以求得：LX=10437370N/㎜4竹胶模板弹性模量：E=5.5×103N/㎜2V=5q·14/384/EIX=5×18.21975×7004/384×5.5×103×10437370=0.99㎜挠度满足要求eq\o\ac(○,3)、验算现浇板的竹胶模板强度与刚度强度验算何载计算本工程最厚现浇板为120㎜，故取此板厚度作为计算依据，计算跨度1.2m，其余计算条件同上eq\o\ac(○,2)：即各项何载值如下：竹胶模板自重：100N/㎡1.2×100=120N/㎡新浇筑砼自重：1.2×24000×0.12=3456N/㎡钢筋自重：1.2×24000×0.12=3456N/㎡施工自重：1.4×2500=3500N/㎡总计：7114.4N/㎡板宽也为1.2m，则：q1=1.2×7114.4=8537.28N/mq2=1.2×(7114.4－3500)=3614.4N/mp=3500×1.2=4200N/m强度验算施工何载为均布何载：q1·128537.28×1.2M1=————=——————=1536.17N/m8施工何载为集中何载： q1·128537.28×1.224200×1.2M2=————=——————＋——————=2796.71N/m884由于M2﹥M1，故用M2验算强度。竹胶模板的惯性矩及截面抵抗矩：根据组合截面形心座标公式求得模板形心座标是相对座标的（600，77.4）IX=IX1+h12A1+(IX2+h22A2)×31200×12350×1003=——————+28.62×12×1200＋（————+27.42×50×100）×312=35712824㎜4IX35712824WX=————=————=461406mm3YMAX77.4M22796710ó=————=————=7.245N/mm2﹤f=50N/mm2强度满足要求。WX461406扰度验算a、荷载计算：竹胶模板自重：100N╱m2200mm厚混凝土自重：24000×0.12=288N╱m2钢筋自重：1100×0.12=132Nm2————————————总计：3012N╱m2模板宽度为1200mm,q=1.2×3012=3614N╱m=3.614N╱mmb、扰度计算：上式已算出：IX=35712824mm竹胶模板弹性模量：E=5.5×103N╱m25ｑ.145×3.614×12004V=————=———————————=0.50mm384EIx384×5500×35712824根据模板技术规范竹胶模板结构的允许扰度为：υ=1∕400=3mm而V=0.50mm<υ=3mm故扰度满足要求。④、支撑龙骨的验算：根据材料特性及以往施工经验，我们设定次龙骨间距b=500mm,主龙骨间距为500mm,穿墙螺栓水平间距900mm,小龙骨选用1根50×100mm落叶松木方，大龙骨选用2Φ48×3.5mm架管，为确保模板的安全性，现取800mm厚，4500mm高的柱作为计算依据，同时假设气温T=15，混凝土的浇筑速度为V=2m∕h。℃，掺具有缓凝作用的外加剂（ß1=1.2）,混凝土坍落度为泵送大于110mm(ß2=1.15)次龙骨的验算：a、强度验算：因墙厚大于100mm,故强度验算仅考虑新浇筑砼侧压力与倾倒砼时产生的荷载：新浇筑混凝土的侧压力（F1）F=0.22γc·t·ß1·ß2·V1/2200 200t=———=————=6.67则 T+15 15+15F=0.22×24×6.67×1.2×1.15×√2=68.73KN/m2同时F=24H=24×4.5=108KN/m2取侧压力标准值F=67.2KN/m2,并乘以分项系数1.2所以F1=108×1.2=129.6KN/m2倾倒砼产生的侧压力(F2)本工程采用泵送导管入模,因此倾倒砼时产生的水平荷载标准值应为2KN/m2,并乘以活荷载分项系数1.4所以F2=1.4×2=2.8KN/m2侧压力合计(F2)F3=F1+F2=129.6+2.8=132.4KN/m2次龙骨所承受的均布荷载(q)q=bF3=0.5×132.4=66.2KN/m2强度验算:已知小龙骨为一根50×50的枋子,即bh250×1002W=———=————=83333.3mm26 6M=1/8q12=1/8×66.2×5002=2068750Nmmб=M/w=24.82N/mm2﹤f=50N/mm2强度满足要求.b、挠度验算：验算挠度时所采用的荷载，根据以上已知条件可知仅采用新浇筑砼侧压力的标准荷载（F）。所以q，=BF=0.5×108=54KN/mm主惯性矩I=1/12bh3=1/12×50×1003=4.17×106mm4落叶松的弹性模量:E=1.0×104N/mm2 5·q·14 5×54×4004V=——————=————————————=0.43mm 384EI 384×10000×4.17×106 木龙骨的容许挠度按钢楞容许挠度计算 [υ]=500/500=1.0mm﹥0.43mm B、主龙骨验算首先应计算次龙骨支座最大反力P0强度验算首先应计算次龙骨支座最大反力P0当次龙骨为支座，梁端支座反力为0.6q1,中跨反力为0.5q1,P=(0.6+0.5)q1=1.1×66.2×0.5=36.41KN强度验算:M=1/4p1=1/4×36.41×0.9=7.37×106N/mm 主龙骨为2φ48×3.5钢管,即截面抵抗矩: π（d4-d1） 3.14×(484-414)W=2×—————=2×————————=10150.4mm2 32d 32×48M 7370000 б=——=——————=726.37N/mm2﹥f=205N/mm2W 10150.4强度不够,为此应在900间距内再增设一道貌岸然穿墙螺栓,即为主次龙骨交接处均应设穿墙螺栓。 ⑤、框架柱柱箍计算柱箍是柱模板面板的横向支撑构件，它一方面作为面板的横向支撑楞，同时又是将整个柱模板箍紧成整体的紧固件。其受力状态为拉弯杆件。 现取框图架柱截面a×b=800×800（mm）作为计算对象，在①中已求得侧压力标准值F=108KN/m2，④中求得的倾侧砼产生的侧压力F2=2.8KN/m2,即侧压力设计值显:F3=F+F2=110.8KN/m2,采用竹胶模板选用2φ48×3.5架管作柱箍,柱箍间距L1=500mm,验算其柱箍的强度与刚度,柱中部由上至下加穿墙螺栓。 N MX根据计算的图：——+——≦f An lxWxL2=1/2（b+224）=800+224=512（mm）（式中224为两侧模板厚度和）L1=500mma=240mm荷载设计值应乘以0.85折减系数。1、柱模：该工程所有方柱均采用组合钢模，根据模数结合柱断面规格进行组拼，主龙骨；次肋筋均采用钢、管扣件、3形卡、螺栓进行施工，作法详见模板大样图。部分柱模板采用出大样图进行加工定型钢制组合模板施工。具体方法：模扳支撑可利用部分排架脚手的立杆外，也可设专业预留钢筋作临时支撑来固定单根柱子下端支撑。在边长600mm以内，柱子四周各2根，除四周采用双钢管作支撑外，中间增设一道十字对拉螺栓，螺栓竖向间距与柱箍之间用槽钢扣件连接。2、梁模板：全部梁模板系统，包括梁底模，侧模均采用定型组合钢模，现场组拼，个别不符合模数的，补以少量木模，或制作钢定型模。梁模支撑系统采用钢管。扣件满堂脚手架支撑。支粱底模时，利用水平杆铺上短钢管，即可支设梁底模。梁下水平杆的标高一定要准确无误，短钢管间距视梁截面而定，通常在700mm~2100mm之间。粱底模与梁侧模间加阳模连接，以增加梁模的整体性。对于梁高大于700mm的深梁，需特殊加固，梁高700~900mm在梁高范围内，中部需对拉一道扁铁或φ12@800螺栓。3、楼板模板：现浇楼面模板采用sp模板快拆体系，板面采用九层木质防水胶合板或竹胶板。模板的排布采用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留