发现问题、解决问题课件

--改變思維模式--

提升問題分析與解決能力

(ProblemSolvingProcess)1課程目的了解问题解决的基本概念有效运用程序/系统导向的问题解决技巧认知问题解决的手法与活用要点2问题是什么？当现状与标准有了差距时，即遇到了问题。

3问题的结构问题结构有如冰山現象（可感觉、可衡量）n次因（根因）治本一次因（近因）治標处置5解决问题前的了解状况三現主义:

到現場..看現物..瞭解現況只有了解第一手资料，亲眼看到，亲耳听到，亲手接触到，才发表见解做到用数据说话

6問題思考具有五種能力（一）

敏銳力：对問題或环境的敏感度。有些人敏感度高，任何事物若有疏失或不寻常的地方，很快的会感觉出來。（二）流暢力：这是指对同一个問題或看法能够提出很多观念或新点子，来解決问题。（三）系統力：就是能够从多角度、多方位思考同一个问题。（四）独创力：能够想到別人所想不到的新观念能力，也就是见解与其他人不同。（五）精进力：在新观念上不断地使之构想更完整，讲求「精精益求精」的精神。7那儿是工厂内最多发生问题的地方?人多的地方成品堆积的地方半成品堆积的地方材料堆积的地方搬运次数多,长,不合理的地方存取次数多,不合理的地方人员松闲之处人机配合不良的地方準备工作的时间多於操作时间缺少固定夹治具的操作9人多的地方现象:人员多,工作杂乱,有人不知做什么动作无法连贯,没有工作凖则人多动作单调,或工作相同人员走动頻繁原因生管对工作量衡量错误,派人太多没有工作标准工作劃分不清工作场所分配不当临时性的应急措施经常发生的短时间工作解决方案(治标)生管重新安排工作顶定工作标准,工作重新分配工作路线重新安排将不需要的工作减少做有计划集中,使成为较少数人可做较长时间的工作方式解决方案(治本)改变工作方法,重新设定工作量工厂的流程重排做自动化,合理化10成品堆积的地方现象堆放不整齐没有固定的容器没有明显的标示已经放很久了取出不方便原因没有存放架为了节省,有什么东西就用什装仓储管理不善每次生产时多做的，以防不良品发生做好了，顾客还不要仓储场所不理想解决方案设置存放架采用固定的箱、搁置板等，改善包装加强仓库管理加强品管，避免不良品，就可不必多做生产管制，必须与销管配合仓储方式改变，用自动仓储方式11现象进料存放零乱无序取材料时很不方便材料堆放很久–待料帐物不一致没有人可以整理–人力不足影响行人车辆通行原因没有料架、容器或一定的放置地点有料架但不能好好利用，或是不适用仓库管理加强待料处理，生管未做到先进先用定期盘存，没有做好人力不足，编制不够执行保持黄线权威，或根本没有黄线区解决方案设置料架，购置容器，设定存放区等改善料架，或重新规划加强仓管、生管、降低库存增加编制加强管理，主管身体力行材料堆积的地方13现象搬运方法不合理，工作者很费力搬运路线长，迂回重复重物在生产线上搬上搬下的次数多原因平时不注意已成习惯场所配置不太好生产方式不太合理，但要改又没有更好的方法解决方案使用台单、输送带，减少用人工的搬运重新调整Layout工作方法合理化，或采用FreeFlow输送带搬运次数多,长,不合理的地方14现象取放费力，人须移位取放次数多取放位置不合人体工学原因场所限制，Layout不理想分工未合理化工作管理不善缺零件解决方案改善场所重新Layout工作方法改善应用人体工学，自然力量，如重力，斜坡架应用输送器械等存取次数多,不合理的地方15人机配合不良的地方现象人员工作量太少，待机器运转时间太长工作量太大，无法照顾所有机器原因机器不太正常，须有人做监视工作人员不熟练工作量分配不良，浪费不必要的人力机器本身的自动化不理想，品质不稳定解决方案机器不顺畅处想法修理改造人员训练加强工作量、机器布置、从新规划改善工作方法，增加机器自动化，改善品质从产品设计上着手，使合于机器加工，或装配17準备工作的时间多於操作时间现象大多发生于冲、压床，射出成型等的多种机等的多种少量生产机器模具的换装，非常浪费时间，须用较多的人力调整时间很长原因新手换模（作业者技术不成熟）模具没有规格化，机器规格不一致产品差异性太大模具储放方式不太好，取出困难，保养不好解决方案用预组模在机器外先组立模具规格化产品设计时即考虑模具储放架，保养制度改良应用快速换模技术18

缺少固定夹治具的操作

没有用固定夹治具的缺点没有定位物品易滑动，耗力、耗时品质无法稳定的控制工作危险原因制造开动前,未对制程中所需要的治具做良好的评估及凖备解决方案设计夹治具使用，使合于人体工学改变产品设计，使可适用于夹治具作业195阶段問題解決流程确认及定义問題现状分析執行/衡量/追蹤/控制擬訂解決執行方案分析原因模拟现象阶段I阶段II階段III阶段IV阶段V提升目标下個目標問題是什麼?這個問題對我們企業的影響是什麼?我們目前狀況如何?這個問題是什麼樣的結構?這個問題最重要的原因是什麼?能否模拟重现我們如何達成目標?我們如何得知問題已獲改善

?如何預防問題再發生?21問題分析與解決的程序D1主題选定D2定义問題及執行及验证暂时防堵措施D3现况分析D4定义及验证真因D5列出选定及验证永久对策D6執行永久對策及效果确定D7預防再发生及标准化D8未來方向22D6執行永久對策及效果確認全面性問題分析與解決問題分析D1主題選定D2描述問題及執行及驗證暫時防堵措施D3現況掌握D4定義及驗證真因D5列出選定及驗證永久對策決策分析對策擬定.評估D7再發防止與標準化D8未來方向潛在問題分析PDCA23腦力激盪法

腦力激盪法在使用上有下列原則必須把握：

(1)絕不批評別人的意見。

(2)意見愈多愈好，通常至少五十則以上。

(3)讓參與成員自由連想。

(4)可以搭在別人的意見上自由發揮，稱為「搭便車」25問題評估

將所盤點出之問題列表評估依問題進行改善之效益性、可行性、困難性、成本、急迫性等項目，進行評價以決定問題的重要度。

26所謂的5W2H指的是：1.What2.When3.Who4.Where6How7.much/many.：：：：：發生什麼事情。何時發生。與何對象有關(人,事,物)。在何處發生。發生的次數或數量。数据化，量化5.Why：为什么29WHAT什么事情WHEN何時發生WHO与谁有关WHERE在何处发生HOW如何发生的問題描述是否須紧急处理也就是我們常說的人,事,時,地,物及如何。30

现状分析数据收集

What那些現象When那些时间Who那些对象Where那些地点Howmany发生的次数或数量第三階段D3現況分析31第四階段D4定义及验证真因

原因分析

比较分析法消去法：找出群體之相同點與相異點，並因此确定努力之方向

原因發掘腦力激盪法（BrainStorming）原因確認※三現主義：到現場、看現物、了解現況找事實、数据确认原因。

32特性要因圖問題的特性是由許多要因造成的！要因要因要因要因要因要因問題特性何謂特性要因圖：一個問題的特性受到一些要因的影響時，我們將這些要因加以整理成為有相互關係而且有條理的圖形。這個圖形稱為特性要因圖。33大要因大要因大要因大要因中要因中要因中要因中要因小要因特性將這些要因分群成為大、中、小要因，可繪製成特性要因圖，因其像魚骨故又稱魚骨圖，要因以4M1E－人(Men)、機器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)和環境(Environment)等分類。34特性要因圖的使用‧尋找對策：特性要因圖也可用來做對策整理用，這時魚頭的方向會剛好相反過來，又稱為反轉。大要因大要因大要因大要因中要因中要因中要因中要因小要因如何做35系統圖法

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對策擬定階段主要在利用如腦力激盪等來產生可能的解決方案。系統圖分析出了幾個可能的原因，再依據每個可能的原因透過腦力激盪法或創意思考，找出各種可能的對策來,而注意對策最好不要如例子使用”加強”,“嚴格”,“落實”等字眼,最好有具體對策。第五階段

D5列出選定及驗證永久對策37數據性原因分析查檢表何謂查檢表：查檢表是將原始收集到的數據用容易了解的方式作成圖形或表格，並記上檢查記號，或加以統計整理，作為進一步分析或核對檢查用。38東西未歸定位查檢表記錄用查檢表第一季合計客廳飯廳男主人女主人女主人其他合計42983157462男主人臥室171873241379282530546868642002229第二季第三季39統計圖表

1.曲線圖(折線圖、趨勢圖)。2.圓形圖(πChart)。3.條形圖(Bar/ColumnPlots)。4.雷達圖。

40柏拉圖所謂柏拉圖是根據所蒐集的數據，依據不良原因、不良狀況、不良發生位置或客戶抱怨的種類等不同區分標準，找出比率最大的項目或原因，並且將所構成的項目依照大小順序排列，再加上累積值的圖形。以作為改善的優先順序。41用前面例子的查檢表數字可以整理成底下的柏拉圖東西未歸定位柏拉圖42第六階段D6執行永久對策及效果確認

對策具體方案執行者協辦者期間擬訂行動計劃whodowhatbywhenusehow

追蹤43執行確認本階段工作重點主要有：1.執行計畫及衡量計畫進度，並使用統計工具來收集資料。2.查訪顧客和供應者以收集意見。3.就「改善前」和「改善後」的結果進行檢討。4.評估結果。44針對對策之「效果確認表」實施的先後順序對策實施改善前3個月改善後成效1停止使用冷氣電費$5,000/月電費$1,800/月佳2不帶太多錢出門信用卡帳單$15,000/月信用卡帳單$3,000/月佳3只保留一張信用卡10張1張佳4減少零用金$5,000/月$1,000/月佳5限制每人通話金額$3,500/月$800/月佳6增加工作人口1人2人尚可7學習新技能英文普通英文能聽說寫流利佳8勸導改善生活習慣不佳生活習慣變好尚可

45第七階段D7預防再發生及標準化l

標準化--產品標準化‧事務流程標準化(作業程序)l

模式化--QCSTORY‧系統圖

l

防呆化

--電腦化

光