起重设备操作规程

起重设备操作规程1、开车前应认真检查设备机械、电源局部和防护保险局部是否完好。2、起吊前应检查起吊工具是否安全、牢靠。3、定期给钢丝绳添加黄油，钢丝绳发生纠集或有一个绳段断裂，应赶忙更换钢丝绳。油一次，对各部位轴承一样一年添加润滑油一次。〔一样时刻为一年。6、起吊时必需听从挂钩起重人员指挥，其他人发出紧急停车信号时应赶忙停车。7、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。作两个方向吊运。9、行车吊运必需做到“十不吊”①超过额定负荷的不吊；②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊；③钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊；④停车吊挂材料直截了当进展加工的不吊；⑤设备带病或负荷猛烈抖动的不吊；⑥歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊；⑦工件上站人或工件上有堆放物的不吊；⑧氧气瓶、乙炔瓶等危急品不吊；⑨不知负荷的不吊；⑩吊物重心过偏的不吊。10、吊运物品坚持“三不越过“：①不从人头上越过；②不从汽车、火车头上越过；③不从设备上越过；11、运行时，任何人发出停车信号均应赶忙停车。12吊动物件时离地不得过高。13、严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。0.5米。100mm高度停车检查刹车力量。16、吊运过程中，不承诺同时操作三个机构〔即大车、小车、卷扬不能同时动作。17、正常情形下不准打反车。1880%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。19、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。20、车内不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。21、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。5米。23、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。24、露天起重机作业完毕后应加以固定。25、在处理故障或离车时，操纵器必需放于“0“位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。26、吊运大件、弯曲板材，严禁通过单绳上升方式，应承受二台行车抬运。27、车厢式行车必需听从地面指挥人员指挥，地面指挥人员必需使用哨子指挥行车吊运。28、在操作行车按钮时严禁戴手套。29、行车的疼惜与保养由设备检修员负责。葫芦式起重机安全操作规程一、对葫芦式起重机操作者的要求操作者必需躯体安康，年满18周岁，视力〔包括矫正视力〕在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。操作者应能生疏安全操作规程和把握有关安全留意事项。操作者应生疏常常操作的葫芦式起重机的差不多构造和性能。二、开头作业前的留意事项作好必要的安全检查和预备工作。使用。碍物后才能开头作业。检查电压降是否超出规定值。检查操作按钮标记是否与起重机动作全都。检查制动器制动成效是否良好。检查上升极限位置限制器是否安全牢靠。检查起升、运行机构空车运转时是否有特地响声与振动。检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。三、葫芦式起重机安全操作规程1．不得超载进展吊装作业。不得将吊载在其他作业者头上通过。不得侧向斜吊。不得利用起升限位器作起升停车使用。不得在正常作业中常常使缓冲器与止挡器冲撞，或到达停车的目的。不得在吊载中调整制动器。不得在吊载作业中进展检修与疼惜。不得在吊载有猛烈振动时进展起吊，横行与运行作业。不得在吊载重量不清情形下，如吊拔埋置物及斜拉作业。不得随便拆改葫芦式起重机上任何安全装置。置损坏、吊装钢丝绳损害已到达报废标准等。垫情形下进展吊装作业。不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情形下作业。留意作业中吊载邻近是否有其他作业人员，以防显现冲撞事故。留意吊钩是否在吊载的正上方。留意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情形下，不宜盲目操作。留意作业中应随时观看前、后、左、右各方位的安全性能。确认操作处于易见方位再进展操作。确认手电门按钮标记后再操作。确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。电源。重物接近或到达额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进展起升吊运。300毫米处时，应停车观看是否安全再下降。有很多于两圈的安全圈数。25．翻转吊载时，操作者必需站在翻方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人时，再进展操作。26．为削减吊载的摇摆与冲击，能够实行反向动作操纵。电动葫芦安全操作规程一、起吊前应检查设备的机械局部，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器局部应无漏电，接10cm露天作业应设置防雨棚。二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。工作间隙不得将重物悬在空中。四、电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应赶忙停车检查，找出原因，处理前方可连续工作。置。八、起吊重物必需作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。九、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。门机使用安全操作规程业的躯体条件。具有相当娴熟的操作技能，并经考试合格后，方可单独操作。3M外应设置终端碰撞装置。10。轨道终端限位装置要常常保持完好。41018—37米范畴内变幅。5、起吊重要物件时，应实行必要的安全措施。630厘米左右，确认制动器工作牢靠后，方可进展作业。厘米左右，由作业人员检查被吊物件绑扎的结实性和平稳性，然后连续起吊。速时，不承诺越挡直截了当进展反接，制作，重物快速下降时不承诺突然停车。9、回转时，操作要平稳，转动要平均，无冲击现象。进展反向操作。制止利用反向操作来进展停车，幸免紧急制动。113米。123圈钢丝绳，钢丝绳在卷筒上缠绕应整齐。1385℃，各电动机的温度60℃，觉察问题要准时停机处理。14、传动部位的调整和检修工作必需在停机后进展。15、作业遇到突然停电或发生其它故障，应设法使被吊物件下落着地不得县在空中。1.5米，危害后跨过。17、门机的任何部位与导电线路之间的安全距离，不得小于下表规定：线路电压〔千伏〕线路电压〔千伏〕安全距离〔米〕1以下1.53—1V235以上418、停机时应将臂杆落至最大幅度移置，转至顺风方向，空钩升至距离臂杆顶端5-6米外，将各操纵器操纵手柄置于零伯，切断电源，检查各部位无误后，断开外部电源抄件员方可离开。龙门吊安全操作规程后发给合格证书，才承诺开车。2、严禁非司机开车。31m高的防护栏杆或挡板，操作人员应从专用梯上、下。4、司机工作时，只听地面上特地人员指挥〔同时只能有1人指挥号时均应停车，查明情形再开车。备进展保养和润滑。60.5m高度，然后下降到接近地面时制动。7、起重机台驶近限位端时，应减速停车。8、制止超负荷使用。9、制止倾斜吊运物品。号。5米。12、制止人随物品一起升降。13、不承诺长时刻吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。14、龙门吊运必需做到“十不吊”①超过额定负荷的不吊；②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊；③钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊；④停车吊挂材料直截了当进展加工的不吊；⑤设备带病或负荷猛烈抖动的不吊；⑥歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊；⑦工件上站人或工件上有堆放物的不吊；⑧氧气瓶、乙炔瓶等危急品不吊；⑨不知负荷的不吊；⑩吊物重心过偏的不吊。15、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情形，并填写司机日表。16、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。17、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将全部手柄均转到零位，应将吊钩升起，切断电源。18、突然断电时，要将主电路开关心断，将全部操纵器手柄转至零位。19、制止六级以上风力工作。汽车式和轮胎式起重机安全操作规程的特点，还需留意以下几项：1、轮胎气压应充分。2、在松软地面工作时，应在作业前将地面填平、夯实。机身必需固定平稳。3、汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。40.7MPa左右。起重量应在规定不打支腿的额定重量范畴内。5、轮胎起重机作业时，必需作短距离行走时，应遵照使用说明书的规定执行。重物离地高度不能6、当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳拉紧状态，把起重臂放底，然后在脱钩，以防止起重机卸载后向后倾翻。50毫米的橡胶快，三、全液压汽车起重机还必需遵守以下各项规定：130才能进展起重作业。后在进展起重作业。3、吊重物时，不得突然升降起重臂。严禁伸缩起重臂。450℃。5、作业时，不得超过额定起重量的工作半径，亦不得斜拉起吊。并制止在前面起吊。30%以内使用自由下落踏板。操作时应缓慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把脚放在自由下落踏板上。7、蓄能器应保持规定压力，低于或大于规定压力范畴不仅会使系统恶化，而且会引起严峻事故。8、在现场不得吊着重物行走。9、除上述规定外还应严格按说明书有关规定执行。四、汽车式和轮胎式起重机必需遵守起重机械的一样安全技术规定。卷扬机安全操作规程与导向滑轮中心线应对正；人员和拖动或起吊的物体。合格前方可使用。3、使用皮带和开式齿轮传动的局部，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向全都。5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。卷扬机距滑轮一样应很多于15m。二、作业中留意事项拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保存三圈。210%时，应予更换。3、卷扬机的钢丝绳“打梢”时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头必需站在钢丝绳余段的外边，距卷筒一米以上为宜。〔物件〕提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。指挥。三、作业完后留意事项1、作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。2、提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。千斤顶操作规程1、操作时，千斤顶应放在平坦坚实的地点，并用垫木垫好垫平。2、丝杆、螺母如有裂纹，制止使用。3、使用油压千斤顶，制止站在保险塞的对面，并不准超载。475%。5、千斤顶的放置，应对正被顶物件的中心位置，当同时使用二台以上的千斤顶进展操作时，不得负重后发生倾斜。4、千斤顶安置好后，应将物件略微顶起，确认无特地时，方可连续起顶。5、千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的上升而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边2～3cm,千斤顶每次起落完毕后，应赶忙旋紧保险箍。快一个慢。起落。严禁两端同时起落，以防顶翻工作物而发生事故。待查明原因，处理好后，方可连续作业。叉车安全操作规程地后检查机械的稳固性，确认无超载现象后，方可运送。2．叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。起步应平稳，变换前前方向时，应待机械停稳前方可进展。减速慢行。除紧急情形外，不宜使用紧急制动。6．两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。方可行驶。9．以内