焊接的实习报告收藏

PAGE页码页码焊接的实习报告收藏20____焊接的实习报告焊接的实习报告锦集5篇随着个人的素养不断提高，报告的用途越来越大，我们在写报告的时候要留意语言要精确、简洁。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是我整理的焊接的实习报告5篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有须要的挚友。焊接的实习报告篇1一：实习目的1、熟识手工焊锡的常用工具的运用。2、基本驾驭手工电烙铁的焊接技术，能够____的完成简洁电子产品的安装与焊接。3、焊接PCB电路板，调试制作的电路板。二：实习内容与时间支配第一阶段:实习说明、理论学习、元器件分发7月19日：实习支配说明、电子工艺基本技能技法学习、单片机开发系统演示。这是实习的第一天，司杨老师给我们介绍了一些基本的实习内容以及留意事项，让大家都准时来到实习地点，要把这次实习看做是一件很重要的课程来仔细对待。虽然第一节课大家由于各种缘由没有全部准时到试验室，但是经过老师的一番训诲，大家都懂得了准时的重要性。下午是由张海峰老师带领我们一起了解了电子工艺的基本发展历史和现状，并且讲解了很多关于焊接的学问。在这个过程中，由于是许多人一起在一个教室里，难免会有些热或者闷，许多人都觉得老师的这些讲解都是无意义的，甚至有的人有点反感，但是，那是不仔细最终注定了是要付出代价的（像焊接与拆焊练习的时候不合格，最终的PCB板没有结果）。7月20日：单片机开发系统介绍、元器件分发、清点元件、查阅资料。这一天的任务就是大家一起相识了很多类型的元件，当听说我们这次的实习单单元件就涉及了76种时，我们这些孩子们瞬间有点难以接受，但是在我们真____到这些元件以后，幼小的心灵才有点平稳，原来并不像我们想象中那么难，还是可以接受的。接下来的时间就是分发元件，这种像流水作业一样的分发元件，让我们对老师又有了新的看法，不愧是老师，这样的都能想到，不然那么多元件那么多人还真不知道怎么样才能把元件分下去。由于有了老师的指导，元件很快就分了下去，结果页很是让人满足，至少没有出现什么大的错误。其次阶段：基本练习7月21日：元器件分拣、元器件分装。这一天的实习，在我看来，就是为了熬炼大家，第一点就是熬炼大家是否相识各种元件，其次点就是熬炼大家的耐性，看你在面对那么多的小东西的时候能否保持安静的心态，做到不骄不躁，坚持到最终。上午分拣元件，下午每个人一包元件，把1000个元件分成每10个一小包，再装进一个大包里面，这就看大家是否手快了，而且还不能出错，总的来说，这一天还是很轻松的。7月22日：焊接练习7月23日：拆焊练习进入焊接练习就是考验大家的时候了，每个人发下去一个板子，我们就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很仔细的在根据老师教的步骤练习，但是有些人却认为这没有必要，在这两天的实习中我学到了很多焊接的学问。在焊接的过程中，我明白了焊接的原理，即是：焊锡借助于助焊剂的作用，经过加热熔化成液态，进入被焊金属的缝隙，在焊接物的表面，形成金属合金使两种金属体坚固地连接在一起。我在老师的指导下，更加了解焊接的步骤，即：左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。待焊锡丝熔化肯定量时，快速撤离焊锡丝。最终撤离电烙铁。在焊接的过程中，我们应当留意：焊接的时间不能太久，也许心里默数1、2即可，然后再撤离焊锡丝，再撤离电烙铁，在撤离电烙铁时，也一样心里默数1、2即可；焊锡要适量，少了可能虚焊，多了又简单连一块。在焊的过程中，出现虚焊或则焊接不好，要把焊锡吸掉，重新再焊。在把焊锡吸掉的过程中，左手拿这吸锡器，右手拿着电烙铁，先把电烙铁与焊盘接触，加热焊锡，再将吸锡器靠近焊锡，按下吸锡器的按钮，就可以吧焊锡焊掉，重复多次，就可清除焊盘上的焊锡，留意不要将焊盘加热太久，以免把焊盘的铜片给吸掉。焊接电路板的图片：7月24日：基本焊接技能考核这一天的下午是我们2班的考核时间，老师给大家每人发了一个小的板子和一个芯片，同学们都仔细的把自己技术发挥到极致，根据老师的讲解一个一个的把电阻焊在板子上，直到自己认为很满足的时候才去让老师检查，功夫不负有心人啊，我的检查结果竟然是A+，心里还算是很满足，后来老师又让我们把焊上去的元件给拆下来，其中最困难的要数那个芯片了，这真是焊上去简单取下来难啊，许多人都在这个上面奢侈了不少时间。可能是拆的时候有点心急了，不当心弄下来4个铜片，结果得了A。第三阶段：单片机开发系统制作7月25、26日：单片机开发系统制作这两天的实习，事实上就是检验我们之前的练习状况，包括焊接与心态，因为许多的元件必需一一对应放到它的位置，有一个放错或者焊接不好的话都会影响最终的结果，导致调试结果不正确。PCB电路板的焊接：焊接的时候留意电解电容可从引脚长短来识别，长脚为正，短脚为负，留意事项：(1).外壳整合要到位，不然会因接触不良而无法显示数字。(2).一些小的零件也要当心安装，如图中没有经过焊接安装上的，如不当心很简单掉。(3)留意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。运用电解电容的时候，还要留意正负极不要接反，还有排阻的同名端，三极管的三个引脚的.对应位置。焊接的实习报告篇2实习第三天我们去的焊接组，在这里有两种焊接技术，手工焊接和机器焊接。我们分别对此进行了学习和了解。并了解了更多的焊接工具，熟识了电子产品的安装工艺的生产流程。手工焊接对于我们来说并不生疏，我们也都曾在学校里做过焊接试验，对焊接有肯定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到电路板上，用电烙铁干脆焊接在电路板上，才知道我们会的东西很少，很肤浅。焊接是整个生产车间中最重要的环节，它不仅要求焊点的坚固、美观，还要求焊接面的清洁和机械强度，这比我们在学校里焊接有较严格的要求，和更标准的操作方法。通过跟师傅们的请教和学习，学到了很多的焊接阅历。怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度，要随时保持烙铁头的清洁，充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。随时在烙铁架上蹭去杂质，或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头，以随时保持烙铁头的清洁。在焊接过程中必需要保持焊点的坚固，以避开出现虚焊，为以后的工作造成不必要的麻烦，必需每次焊接都要做到最好，焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接，尽可能解除可能造成不良焊接的一切缘由，须要焊接人员的细心和耐性，不急不躁，在稳定中求发展，在保证质量的前提下追求速度，保质保量的发展。我们没有太多的实践阅历，须要在实践中去留意、去学习，用他们告知我们的阅历去指导我们以后的工作和学习。在这里见到了自动焊接机，以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接，一手用镊子夹着贴片元件，把原件放到电路板上，另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。这时特殊简单造成焊料的氧化，焊点比较黑，没有光泽，影响美观，还简单造成虚焊。贴片元件特殊小，焊盘也小，一不当心会造成焊接面接触不良，原件小不简单发觉。在学校学习中学过自动焊接工艺的流程，也听老师讲过贴片机的焊接过程。在这里跟着师傅，听师傅讲解自动焊接机的工作原理和工作流程。自动焊接机采纳回流焊的工艺技术。首先要将即将焊接的板子放到机器的入口，焊锡膏通过自动丝网印刷机，将焊膏印到印制板上，板子出来后放到贴片机，贴片机通过里面的程序，找到相应的元器件，把元器件贴装到印制板的焊盘上。再将板子放入加热炉中进行加热，加热的温度必需依据焊膏的溶化温度精确限制。加热炉内，一般分为三个温度区域：预热区、再流焊区和冷却区，可以再温度限制系统的限制下，根据三个温度的梯度的规律调整限制温度的改变。电路板随传送系统送入加热炉中，经过再流焊区的最高温度使焊膏熔化、浸润，粘合剂和抗氧化剂气化成烟排出。加热炉运用红外线的，使其加热的匀称性和温度简单限制。焊接完后经过测试机进行焊接测试，先把正确无误的板子输入到测试机中，再把焊接好的板子放到测试集中进行比对测试。然后再将检测到焊接有误的板子拿去修正，大大节约了手工焊接的时间和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。通过了解焊接机的工作过程，目睹了焊接机完全的焊接过程，虽然不能亲自进行操作，但我们可以把学校学到的学问与实际充分的结合起来，在看机器工作的同时把我们学到的学问与其结合起来。焊接操作的师傅告知我们一些操作时应当留意的问题，操作时应随时留意焊料，要随时保持焊料的足够，避开焊料不足引起电路板上印刷焊膏的不足，导致焊接虚焊或焊接不牢。还要保证贴片机中元器件不能为空，完了一个换一个，以避开停止工作。同时我们还学习一些简洁的操作，以便以后工作中能够有些基础，对自己专业发展的现状有了初步的了解。在实习过程中，我们了解、熟识和驾驭肯定的焊接基础学问和操作技能，培育、提高和加强了我们的实践实力，并对焊接有了比较综合性的相识，从我们单层面、小视野扩大到多层面、大视野，同时也对我们自己提出了更高的要求。通过今日在焊接组的学习和了解，让我们对课本上所学到的学问有了更加系统、全面的相识，学到了课本上所学不到的阅历，给平日只学理论学问的我们以很好的实践机会，只有通过自己亲身去实践操作，才能从中领悟到焊接的真实技术性，于无形之中，提升自己的动手实力。跟师傅们学到了很多焊接的技巧和方法，如何使焊接点坚固和美观，了解和学习了贴片机焊接电路的流程，以及如何运用贴片焊机进行焊接操作，并且对自己的专业学问和现状有了更深层的了解，同时也对自己将来所要从事的专业有了比较清晰的相识，对我们以后的工作供应了很大的帮助。在焊接组的实习不仅让我们对焊接实习的重要意义有了更深层次的相识，使我们更好地把理论学问与实际相结合，并巩固了我们所学材料成型的学问。实习是我们学习生活的一个重要部分，我们以前所学的理论学问，接触的面比较窄，对什么事情想象的都比较完善，但是现实与理论总存在着比较大的差距。在实践中，有很多意想不到的问题，可能很多时候可以运用所学到的学问解决，但是有时在书本中找不到解决方法，而须要在实践中找到。通过实习，将我们所学到的理论学问与实践相结合，找到差异，并累积肯定的工作阅历，使我们在实践中了解社会，使我们体会学校与社会的不同，同时也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，通过实习，将我们的学问更加坚固，有利于我们提高学习效率。在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求特别严格，遵守平安操作规程，严格根据公司规章制度，这对我们的综合素养的培育起到了较好的促进作用。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学学问的肤浅和实际应中专业学问的匮乏，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。为了今后更好地提高，通过不断地总结，不断地提高，更有信念在以后的工作中更好的完成任务，作为一名高校生，我们必需在学好专业学问的同时，加强专业技能的训练，总结其间的阅历和教训，在成长中不断学习、不断进步。总之，在焊接组一天的实习，学到了更多课本中、课堂中没有的学问，本次理论与实践的结合，让自己对于实习的重要性有了全新的相识，拓宽了视野，学到了很多新的事物，而实习过程中师傅们的教育更令人受益匪浅。焊接的实习报告篇3装焊接，解除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规GWL—100单片机学习开发板的安装、焊接、调试及运用。1、了解GWL—100单片机学习开发板特点和发展趋势。2、熟识万用表装配技术的基本工艺过程。3、相识液晶显示器件。4、依据技术指标测试数字万用表的主要参数。5、安装制作GWL—100单片机学习开发板。实习设备及材料（1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以运用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。（2）吸锡工具，镊子，螺丝批等必备工具。（3）锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固，焊点光亮美观。GWL—100单片机学习板的主要硬件资源有：1）8路高亮LED发光管可做交通灯、流水灯、信号输出指示等试验。2）4位一体集成LED数码管可做动态扫描及静态显示试验，做时钟、温度、数值显示等试验。3）8个____按键键盘检测、按键限制试验。4）蜂鸣器模块可做各种发声、音乐、闹钟提示及____试验。5）一路继电器继电器是工控最常用器件之一，可以弱电限制强电器件，系统留有2路断闭触头输入输出接口，可便利对接外部可控信号的输入和输出。6）DS18B20温度传感器可做温度测量显示和温度检测限制器等试验。7）DS1302时钟芯片可做万年历、定时器、闹钟等。8）EEPROM芯片AT24C02可学习I2C总线的读写、12C总线的程序编写、可存储数据的存取。9）一体化红外线遥控接收头可练习编写单片机的精确延时程序，可以做红外线解码试验、红外遥控试验（键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。）10）字符显示接口LCD1602液晶显示模块可显示两行字符，可实现字符____、闪耀显示。焊接的实习报告篇4一.实习单位：xx建筑安装检修有限责任公司二.实习时间：20xx/xx--0xx/xx三.实习地点：____永兴建筑安装检修有限责任公司生产车间、巴陵石化现场四.实习目的：生产实习是专科生实践类教学的重要环节，是培育技术工人的重要组成部分,是焊接专业学生不行缺少的实践环节;本次实习是在学生学完全部基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在机械工厂或实习基地的生产实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固消化所学的学问，拓宽学问面，培育实践操作技能，着重培育自己的实际工作实力，建立产品设计及生产流程等概念，并为毕业环节打下基础，达到对学生进行技术工人基本素养的训练及进行爱国爱岗教化的目的。五.实习单位介绍：____永兴建筑安装检修有限责任公司成立于20xx年1月，是由原巴陵石化检安公司的永兴公司、工程公司通过改、改制而成。主要从事石油化工设备制造、安装、维护;压力管道的安装、维护;设备和管道的防腐保温;非标设备的制作及安装;化学清洗;吊装服务;工业设备热处理服务;凹凸压电气设备的运行操作、检修、试验、维护以及电气设备的安装;过程测量及限制仪表、DCS、SIS、PLC的安装、维护、修理、调试;房屋建筑工程施工和混凝土预制构件制造。公司有一批阅历丰富、熟识石油化工设备、通用机械、电气设备、自动化仪表设备修理保运的工程技术人员、____、高级____。永兴公司现有职工418人(其中改制人员293人)，其中高级工程师、工程师29人、高级____4人、____14人。公司职工大多都从事专业多年，参与过许多大型装置、设备的安装、检修、维护及开车保运、调试。如：____赛科90万吨/年乙烯装置的塔盘安装、丁二烯、20万吨/年聚丙烯装置仪表调试保运工程、烯烃试运行仪表调试技术支持工程。巴陵石化环氧树脂事业部、烯烃事业部、环己酮事业部、热电事业部等单位承包的安装、检修、修理保运项目以及土建施工项目，其工程质量、服务质量得到了用户的好评与确定。这是一支多工种、阅历丰富、技术较全面的修理保运、检修安装队伍。公司由公司机关、保运部(下设电气专业、仪表专业、保钳专业)、安装部、工程部构成。公司机关设有生产室、安环室、技术质量室、综合办公室、经营财务室等部门。近年来，公司通过改、改制，企业管理水平不断提高，公司员工艰苦奋斗、开拓创新，注意学习国内外的先进技术阅历，主动采纳先进科学的标准、规程，指导公司的安装、检修理及建筑施工。公司建立了HSE管理机构，制定了HSE管理手册、程序文件、作业指导书，严格根据HSE的各项要求进行检修、施工、修理保运作业。近几年无重大HSE事故发生。公司在银行的信用等级为A级。公司职工的各项福利待遇是比照原母体企业职工待遇进行发放，职工满足度较高。在巴陵石化各改制企业中，从企业效益、职工队伍稳定、企业发展潜力、专业配套实力、职工队伍素养等各方面都是名列前茅。公司通过努力，先后取得了1、房屋建筑工程施工总承包叁级、混凝土预制构件专业专业承包叁级、防腐保温工程专业承包叁级;2、特种设备安装改变修理许可证(压力管道)GB1、GB2、GC2;3、平安生产许可证;4、《承装类四级、承修类三级、承试类三级电力设施许可证》;5、《质量管理体系认证证书》;6、全国工业产品生产许可证等资质，使得公司的修理保运、检修安装、土建施工等工作不断规范，参加市场竞争的实力不断增加。焊接的实习报告篇5一、观看“电子产品制造技术”录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。一、无线电四厂实习体会通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：干脆数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑____仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。二、PCB制作工艺流程总结PCB制作工艺流程：1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题：1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。2.线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。三、手工焊接实习总结操作步骤：1、打算焊接：打算焊锡丝和烙铁。2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁操作要点：1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都须要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。3、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。4、保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、焊锡量要合适。6、焊件要固定。7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。操作体会：1、驾驭好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。3、用烙铁头对焊点施力是有害的。完成内容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，驾驭了手工焊的基本操作方法。四、表贴焊接技术实习总结1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时复原至室温，然后进行搅拌。2、焊膏印刷机印制：定位精确，采纳合适模版，刮刀角度355度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置合适温度曲线。5、检查焊接质量及修补。留意事项：1、____C和____D不能用手拿。2、用镊子夹持不行加到引线上。3、IC1088标记方向。4、贴片电容表面没有标签，要保证精确刚好贴到指定位置。出现的问题及解决方案：1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象)：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银和铋的锡膏，增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进行调整。4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，变更刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。6、冷焊(焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融)：调整回流温度曲线，依照供应商供应的曲线参考，