kn龙门吊机拼装方案

PAGEPAGE18北京至珠海国道主干线XXX段高速公路X合同段XXXX二桥600KN龙门吊机拼装方案Q/TQ01-J2802-08-2002编制：复核：项目总工程师：项目经理：目录600KN龙门吊机结构简介600KN龙门吊机拼装方案600KN龙门吊机拼装安全保证措施600KN龙门吊机拼装检查验收制度第一章600KN龙门吊机结构简介国道北京至珠海主干线XXX高速公路X合同段XXXX二桥600KN龙门吊机高53.8m，净跨66m，额定起重能力60t，结构自重190t，在施工栈桥上行走，主要用于起吊和安装钢管拱及桥梁基础施工。一、主要技术参数外形尺寸：长74.6m,高53.8m,宽31m门机自重:主梁89t支腿及连接系71t走行台车13.4t提升小车13.1t电缆卷盘0.8t操作室0.7t销轴螺栓1.8t整机重量190t吊重：主钩额定起重量60t（额定吊重50t+起重旋转大钩及提升扁担梁等设施），副钩额定起重量5t（不同时起吊）。主副钩分别独立设置于同一小车上，起重小车是双速运行。空载时6～12m/min，吊重60t时0.6～1.0m/min。主钩提升采用2台5t卷扬机，副钩提升采用1台3t卷扬机均为下置式。主钩提升低速0.3～1.0m/min，高速2～4m/min,副钩提升低速小于3～6m/min,高速8～14m/min。总体尺寸：跨度66m，净宽64.8m,净提升高度43m,支腿走行大车双轨轮距2m,轴距3m,提升小车轮距3.776m,轴距3m。吊机总重：吊机总重190t，在栈桥上布置龙门吊机轨道走行。设计中考虑支腿前后支点相对高差10㎝，两端支腿走行不同步最大为1m，两端支腿走行双轨中至中距离可能偏移为±20㎝。二、结构特点主梁长74.6m,承重跨度长66m,两端各伸出主支腿外4.5m与付支腿连接,构成刚性节点以增强门机侧移变形下稳定性。主梁66m承重跨为新型的变截面三角形桁架。由三个高2.9m宽1.8m的三角形桁架组成的一个高5.8m宽4.0m的大三角形桁架。下弦两侧布置8根高强低松弛Φ15.24的体外预应力筋,每根钢铰线有效张拉力100KN。用小三角形桁架构成主梁的目的首先做到一机多用，小三角形截面桁架可用做龙门吊机，架桥机和各种支架及便桥；其次便于公路、铁路装车运输；再者三角形截面桁架的其本身为不可变结构，减少截面连接系，也就减轻了主梁重量。主梁由高2.9m、宽1.8m、长7.5～13.5m的三角形截面桁架19节销接组装而成。最大节重量560KN。支腿门机共四个支腿，每个支腿长50余米，垂直高49m（未包括走行大车1.1m高）,共分成五节,节段间销接。支腿顶及中心处的上下托梁铰接，支腿下端的铰座与走行大车横梁铰接。支腿的主结构上两节由1.5×1.5m的方形桁架和宽1.5m,高3m逐渐变为1.5m的方形桁架组成上部宽1.5m长4.5m,下端宽1.5m下端长3m变为截面三角形桁架。下部三节是宽1.5m长3m逐渐变为宽1.2m长0.879m的变截面三角形桁架,主梁每端两个支腿下端走行中至中距离28m为栈桥跨度14m的倍数以便变形协调一致。两支腿之间设三道横撑及两个剪刀撑，从而形成整体。龙门吊机走行大车四个走行大车配置在四个支腿的下端，走行大车的轮距2m，轴距3m在栈桥上弦的槽钢垫梁的钢轨上走行。四个大车均用2组摆线针轮加双速电机驱动，便于前行和后退时，均由两台大车牵引，四台驱动，以防止蛇行和支腿扭曲。走行速度，低速0.6～1.0m/min,高速3～5m/min。主梁两端走行同步措施：在轨道上划线，用摄像头摄取信号，操作人工控制。龙门吊机提升小车提升小车为倒挂式，上下层车架通过每侧2根吊杆连在一起。上层车架的四角各设一个Φ400走行轮，走行轮采用摆线针轮加电机传动机构驱动滚轮在三角行桁架外弦的铺板上移位。轮距3.762m,轴距3m下层车架上布置设备。卷扬系统上设有雨棚，车架上设有花纹钢板及四周的栏杆。智能安全保护系统由于大门机的特殊工作环境，设置如下的安全保护系统。（1）、提升小车提升重物及移位的保护措施：在提升小车上有提升重物限重保护装置和最高及最低限位装置，走行时，小车顶架上设卷线盘，止轮挡。（2）、门机的大梁顶上装风速仪：当风速大于5级报警，停止起重作业，当风力到达9级时，报警器报警,预报大风来临,龙门吊机的走行大车上的夹轨器要与走道的钢轨加紧,防倾放滑再设缆风绳,使之安全。第二章600KN龙门吊机拼装方案一、总体拼装方案1、600KN龙门吊机拼装地点选择在XX南岸大堤南侧的淤灌区上进行，提升塔架基础利用主桥216#墩承台为依托，在216#墩承台上埋设预埋件与万能杆件柱脚相连接。2、拼装提升塔架：在拼装过程中应设缆风绳固定塔架，以策安全。地笼设置按10t设计，与主塔顶形成450倾角。3、搭设主梁拼装工作平台。4、在主梁拼装平台上拼装主梁，部分主梁伸出置于栈桥上，在栈桥上逐步接长支腿，因支腿下端已与下行台车铰接，故此在逐步接长支腿的过程中，支腿同步往外移动，避免了吊机在栈桥上接长支腿。副支腿朝外，并把支腿外侧铰与主梁的上座梁铰铰接，使之在主梁提升过程中两支腿能够自动收拢。5、在提升架的顶部设4个液压提升站，每站通过两台千斤顶串联及自动工具锚具循环提拔钢铰线以达到提升整台门机的目的。在提升过程中，两支腿随之收拢，在两支腿收拢过程中，用10t卷扬机通过收紧钢丝绳，收拢两支腿下部，起保险作用。当提升到一定高度后，通过收紧钢丝绳减轻提升力。二、安装工艺步骤第一步在大堤南侧的淤灌区平整场地。在上下游栈桥内侧的淤灌区216#墩承台基础上预埋留好与万能杆件柱脚连接的预埋件。（提升塔架基础见附图）在塔架基础中间铺设拼装主梁的枕木垛，枕木垛上铺设钢板。在提升架的四角各设防风绳约10吨地笼各1个，共8个地笼。第二步1、在提升架基础上拼装主梁提升塔架，在拼装进程中应拉揽风绳固定。提升架最后拼装完毕后在提升架顶部四角拉揽风绳，固定在提升架四脚的10吨地笼上。2、在提升架顶部安装提升装置。3、提升塔架见附图。第三步在枕木垛上拼接主梁，然后用临时支撑及手拉葫芦固定牢靠。安装提升天车，安装提升天车电缆及走线装置和安全装置，张拉外加预应力筋。第四步在栈桥上的门机走道上将支腿的内侧面向下拼装成整体。将支腿下部与行走台车相铰接。使用40吨吊车或其它提升工具吊起支腿上部与主梁上托架梁铰接。沿支腿布置下部部行走台车车电缆。第五步安装提升装置的的下部担梁梁，并穿好好提升钢绞绞线。接好提升千斤顶顶和油泵等等提升装置置。在行走大车上安安装滑轮组组，穿上Φ28钢丝绳，使使用10吨卷扬机机收紧两支支腿。主梁提升到临时时连接梁时时拆除提升升架的临时时连接梁，待待龙门吊机机主梁通过过后将其连连上，以使使两提升架架主柱形成成稳定结构构。在提升过程中用用10吨卷扬机机收紧两支支腿下部的的行走大车车上的钢丝丝绳，起安安全保护作作用。第六步1、通过千斤顶及及工具锚循循环往复抽抽拔钢绞线线提升主梁梁，同时用用卷扬机收收紧两支腿腿，一直达达到要求高高度。接支腿内侧托梁梁销轴及两两支腿间的的连接系。吊装操作室、安安装电缆，接接通电源。拆去提升架门机机主梁以上上部分立柱柱，门机走走行离开拼拼装点。按上述步骤进行行第二台门门机拼装。三、拼装过程中中的注意事事项：基础顶面的预留留钢板必须须抄平，与与提升构架架支座必须须焊牢。构架拼装过程中中可不设缆缆风绳，但但每拼装一一定高度须须增加临时时连接梁。构构架拼装完完成后可拆拆除临时连连接梁，四四角拉好缆缆风绳。龙门吊机在提升升过程中通通过收紧两两支腿的钢钢丝绳起保保险作用。但但在收紧钢钢丝绳的同同时，要保保持龙门吊吊机大梁中中心线与构构架中心线线一致，防防止提升过过程中碰挂挂构架。提升作业前，要要对龙门吊吊机、拼装装构架、起起吊用具进进行全面检检查，办理理签证后方方可进行提提升作业。要要及时掌握握提升作业业期间的天天气情况，5级以上大大风禁止提提升作业。龙门吊机拼装完完成后，要要对构架、起起吊用具、机机电设备进进行全面检检查，办理理检查签证证后进行试试吊。龙门门吊机不经经试吊不得得投入使用用。建立龙门吊机使使用的安全全操作规程程。第三章6000KN龙门吊机机安装安全全保证措施施1、所有进入施工工现场的人人员必须戴戴好安全帽帽，并按规规定配戴劳劳动保护用用品。高空空作业必须须系安全带带。2、作业人员不得得穿拖鞋、硬硬底易滑鞋鞋和裙子进进入施工现现场。3、在作业区边缘缘应设置护护栏或架设设护网，且且不低于11.2m，并并要稳固可可靠。4、从事塔架拼装装的人员，要要持有特种种作业操作作证方能上上岗。5、施工作业搭设设的扶梯、工工作台、脚脚手架、护护身栏、安安全网等，必必须牢固可可靠，并经经验收合格格后方可使使用，架子子工程应符符合《建筑筑施工高处处作业安全全技术规范范》（JGJ880-900）和《建建筑安装工工人安全技技术操作规规程》（11980--5-200）规定要要求。作业用的料具应应放置稳妥妥，小型工工具应随时时放入工具具袋，上下下传递工具具时，严禁禁抛掷。进行两层或多层层上下交叉叉作业时，上上下层之间间应设置密密孔阻燃型型防护网罩罩加以保护护。脚手架拆除时，应应经技术部部门和安全全员检查同同意后方可可拆除并按按自上而下下，逐步下下降进行；；严禁将杆杆件、螺栓栓等向下抛抛掷。施工平台应挂配配醒目的安安全警示牌牌，夜间施施工必须有有充足的灯灯火照明。10、作业过程中要要随时了解解天气变化化情况，风风力大于5级禁止塔塔架安装和和龙门吊机机提升作业业。11、用于龙门吊机机提升作业业的机械设设备、起吊吊用具应做做详细检查查。提升作作业过程中中，应设置置保险绳。12、放置在龙门吊吊机构架上上的起吊设设备应与构构架固定牢牢固，防止止提升过程程中倾斜坠坠落。13、提升作业要制制定详细的的操作规程程，要有统统一指挥。14、作业前应进行行详细的技技术交底，明明确人员的的职责分工工。15、龙门吊机拼装装过程中，安安全质量监监督部门应应对全过程程进行跟踪踪检查，并并办理各种种检查签证证。600KN龙门门吊机拼装装检查验收收制度1、安装前，应对对产品的生生产情况及及安装单位位的情况进进行登记审审查，合格格后方能进进行安装作作业。设备情况表设备类型型号功率额定起重量制造单位生产许可证号出厂日期计划安装高度安装单位情况表安装单位（盖盖章）发证单位电话拆装许可证号企业法人工程技术负责人计划开工日期安装合同号安装人姓名性别年龄岗位分工拆装资格证号安全监督部门审审批意见安全监督督部门签章章年月日2、安装过程中，所所有作业人人员的分工工职责必须须明确，并并办理登记记手续。600KN龙门门吊机安装装过程会签签表工程名称施工单位施工地点安装负责人卷扬机型号设备编号架高（m）拆装起重设备机操工人员工作内容日期姓名工种安装完成后，应应对龙门吊吊机进行检检查验收，未未经验收不不得投入使使用。600KN龙门门吊机安装装验收单工程名称：验收日期期：年月日验收项目验收要求结果架体架体制作使用厂家生产的的产品有出出厂合格证证，自制产产品有经上上级审批的的设计计算算书，使用用超过一年年的应有当当地安全监监督部门的的鉴定证基础地基承载力均匀匀且大于80Kppa，砼基座座厚30㎝，宽度度满足设计计，且高出出地面5㎝，地脚脚螺栓符合合设计垂直度垂直度是心偏差差不得大于于架体高度度的3‰，并不超超过20㎝，架体体稳定外防护架体外侧用立网网防护严密密附着架体每两层及顶顶层与建筑筑物主体刚刚性拉结，且且结点牢固固连接点架体各接点螺栓栓等部件齐齐全，不松松动缆风绳直径不小于9..3毫米钢丝绳绳，与地面面夹角450～600，架体主主20米以下设一一组，20～30米设两组组，采用花花篮螺栓调调节松紧，按按规定设置置地锚，抗抗拉力大于于3吨，使用用与钢丝绳绳匹配的绳绳卡，数量量不少于3个，卡距距不小于6d，滑鞍压压主绳，超超过30米的高架提提升机不能能使用缆风风绳限位保险装置钢丝绳防断装置置，停靠装装置，超高高限位装置置齐全、灵灵敏、可靠靠30米以上高架提升机机设下限位位器、缓冲冲器或超载载限位器卷扬机与钢丝绳卷筒上有钢丝绳绳防滑脱装装置，钢丝丝绳排列整整齐，滑轮轮与钢丝绳绳匹配，卷卷筒与钢丝丝绳直径的的比值不小小于30钢丝绳有防拖地地装置及过过路保护措措施，无严严重断丝现现象，未达达到报废标标准，无缺缺油、锈蚀蚀现象卷扬机有操作棚棚