地下管道分段试压方案

1616/年聚丙烯装置街区给排水地管378378地下管道试压方案编制目的指导青海盐湖金属镁一体化工程16万吨/年聚丙烯装置街区给排水管道的试压工作。确保管道试压工作保质保量的完成。适用范围本方案适用于青海盐湖金属镁一体化工程16万吨/年聚丙烯装置地下管道安装工程〔包含生产给水管线PW、压力流生产污水管线PD、重力流生产污水管线P、生活给水管线D压力流生活污水管线〔SD、重力流生活污水管线〔SD、稳高压消防给水管线〔FW、初期污染雨水管线〔FRD〕及清洁雨水管线〔RD〕9〕的试压、吹扫〔清洗〕工作。编制依据《石油化工给水排水管道工程施工及验收标准》SH3533-2023业主供给的青海盐湖金属镁一体化工程年产16万吨聚丙烯装置街区给排水管道施工图纸工程概况本工程的地下管网工程量共计 5564米，其中钢丝网骨架聚乙烯塑料管(PSP管)3067米，最大管径为DN450，PE材质双壁波浪管2469米最大管径DN600。本工程低温管道数量多，试验压力高，同时具有管径,大、现场试验压力高的特点，现场压力试验难度大，且管道数量多，试验压力高，同时具有管径,大、现场试验压力高的特点，现场压力试验难度大，且后续工作如管道枯燥、氮气置换等程序简单，施工难度较高，需要在施工的各个阶段细心治理、严格操作后续工作如管道枯燥、氮气置换等程序简单，施工难度较高，需要在施工的各个阶段细心治理、严格操作管道系统试验前应具备的条件：试压方案经过批准，并已进展了技术交底。需要试压的管道系统已施工完毕，并符合设计及相关施工标准的要求。管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格。管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。试压用的临时加固措施符合要求，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整。试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合要求。在管道试压前进展管道安装的完整性检查，并填写尾项清单，确定试压前必需完成的尾项A项可以在试压后完成的尾项B项，以及管线试压、吹扫后安装恢复项C项。每一项都需经过建设单位、施工单位及第三方签字确认方可进展下道工序。所需的工机具、材料以及厂地环境应符合试压、吹扫〔清洗〕HSE要求，当进展试压、吹扫〔清1616/年聚丙烯装置街区给排水地管洗〕时，应划定试验禁区，无关人员不得进入；必要时，对所试验的管道应进展加固。所需工机具〔管道试压、吹洗工机具材料清单见附录2〕数量视现场状况而定。地下管道试压包编制地下管道试压包设置的原则：依据设计供给的工艺管道流程图〔PID图、管线轴测图、管道特性成一个试压包。管道试压包的编制，例如介质代号为AAAA-01A-02号如下：A-01-1/2、A-01-2/2后附表)，必需的附件为：标识完整的单线图及流程图、水质合格报告〔用于不锈钢管道〕压力表校验合格记录。试压包内管道信息包含该系统管道的名称、介质、区域、材质、管道等级、材料壁厚等级、设计温度、设计压力、操作温度、操作压力、试验压力、管道级别、计算盲板厚度、实际盲板厚度、管道流程图编号等相关信息〔具体参照试压包系统。试压操作程序及技术要求管道试压工作内容及操作流程试压系统检查试压系统检查试压方法选定试压介质选定试验压力选定试压临时设施安装管道系统试压3791616/年聚丙烯装置街区给排水地管380380管道系统试压前，应由建设/监理单位、施工单位和有关部门对以下资料进展审查确认：符合标准要求的单线图；静电接地测试记录；设计变更及材料代用文件。管道系统试压前，应由施工单位、建设/监理单位和有关部门联合检查确认以下条件：管道系统全部按设计文件安装完毕；管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格；焊缝及其他需进展检查的部位不应隐蔽；试压用的临时加固措施符合要求，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整；试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合要求；有经批准的试压方案，并经技术交底。管道试压一般规定管道安装完毕，应按设计规定对管道系统进展压力强度试验。液压强度试验宜在管道系统清洗之前进展，气体泄漏性试验宜在管道系统清洗或吹扫之后进展。100℃。压力试验过程中假设遇泄漏，不得带压修理，缺陷消退后应重进展压力试验。盲板，并核对记录。管道系统试验合格后，应准时填写管道系统试验记录。试压前的预备工作及留意事项：管道试压在按设计或标准要求的管道无损检测合格后进展。试压用压力表经过校核，精度不低于1.5级，压力表的满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍，2块。设。安全阀应拆卸。隔离处应有明确标记和记录。管道中的仪表〔温度计、压力表等〕接口，试压前应封堵，试压完毕后撤除。试验过程中如遇泄漏，不得带压修理。缺陷消退后，应重试验。液压试验合格后应缓慢降压，其速度不超过500KPa/min，当最高点压力接近零时，应准时翻开进气口，严禁系统造成负压。试验完毕后，应准时撤除盲板、膨胀节限位设施等，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随隐患。试压方法选定夹套管内管可在预制厂单根进展试压，也可在现场安装后按系统进展，但内管焊缝试压时应暴露，以便检查。夹套管外管可与连通管一起进展试压。其它管线可依据具体状况选择分段试压或系统整体试压。试压介质选定由于LNG由于LNG管道属于低温管，使用气压试验优点，可一次性完成，不留后患，对管道及阀门贸易损作简洁易行，缺点造价高、工期长、操作过程中简洁消灭水分遗留，最终对密封件造成破坏，因此对于低温管道压力试验选定使用气压试验的方法。试压一般以液体为介质；液压试验确有困难时，且管道设计压力小于或等于0.6MPa时，可用气压试验代替，但应实行有效的安全措施。人批准的安全措施：300mm1.6MPa的管道系统；300mm0.6MPa的管道系统；除少数管道因构造缘由或设计另有要求外，液压试验和冲洗一般承受清洁水为介质气压试验一般承受压空，也可用氮气或惰性气体为介质，严禁使用有毒、可燃气体为介质。试验压力选定当设计有规定时，按设计规定执行。设计未规定试验压力时，可按下述方法确定系统的试验压力：1.5倍，严密性试验压力为设计压力；1.15倍，严密性试验压力为设计压力；当管道的设计温度＞试验温度时，试验压力应按下式计算：〔a〕PS=1.5P[σ]1/[σ]2PS—试验压力〔表压〔MP；P—设计压力〔表压〔MP；[σ]1—试验温度下，管材的许用应力；[σ]2——设计温度下，管材的许用应力；〔f〕当[σ]1/[σ]26.56.5。液体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的90%。埋地钢制管道试验压力为设计压力的1.50.4MPa。为准，最低点的压力不得超过管道组成件的许用应力。设备或构造缘由需调整试验压力时，须经设计部门和建设单位同意。试压温度要求：液体压力试验时液体的温度，当设计文件未规定时，应符合以下要求：非合金钢和低合金钢的管道系统，液体温度不得低于5℃；当环境温度低于5℃时，应实行防冻措施。压力试验：管道试压分类直接用空压机加压至试验压力。由储罐进泵的静压管线，直接充水试漏。自流及放空管线，不进展试压。水压试验系统注水时，应翻开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手2～3次升到试验压力。当压力到达试验压力时停顿加压。在试验压力下10分钟。在试验压力保持的时间内，如管道未觉察泄漏现象，压力表指针无下降，且目测管道无变形即认为强度试验合格。然后，把压力降至设计压力进展严密性试验。在设计压力下保持30分钟，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未觉察渗漏现象，即可认为严密性试验合格1.51小时。严密性试验压力应为管道实际使用压力的1.258小时。管道用气作介质试压时，试验过程用肥皂水反复涂抹连接处检查。于无节点连接的管道，试压管段长度不宜大于1.5公里，有节点连接的管道，试压管道长度不宜大1公里。法兰连接的管线在试压完成后，将螺丝再紧固一次。方可正式交付使用。试压完毕后，准时泄压并将管线内的水排尽试压后应留意的事项安全环保要求。泄压排液时必需翻开顶部排气阀，以防形成负压，造成管道变形。管道系统试压完毕，应准时撤除所用的临时盲板，核对盲板加置记录，并填写管道系统试压记录。管道系统恢复点检查。管道试压、吹扫〔清洗〕示意图一般管道试压示意图如下：压力表高点压力表高点放气冲洗试压管线压力表低点排空盲板封堵台管道泵进展试压的送水和回水。质量记录安全留意事项及措施：进入现场的全部作业人员必需穿公司统一工作服，戴好安全帽，穿三防劳保鞋。全部工作人员必需严格遵守有关安全操作规程，确保人身和设备的安全。试验人员不得位于盲法兰、管接头、紧固螺栓等可能飞出物的路线上。试压用设备、配套管道等必需经过检查认可。试验压力不得超过试验记录规定的压力。排气口支架应临时固定，排气口不得面对设备和操作人员。压力试验中，已受压管道不得敲击。试压中如有泄漏，不得连续操作，待恢复后重进展操作。管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的结实性。确认无问题后，才能进展试压。应缓慢进展，不能过急。试验压力必需按设计或验收标准的规定，不得任意增加。权暂停其工作，对其进展安全教育以及惩罚。主要危急点：详见附录1：工艺管道试压危急性分析报告。附录附录1：管道试压、吹扫〔清洗〕工机具和材料清单附录2：工作危害分析〔JHA〕记录表〔管道试压、吹扫。3：试压进气加压点简图序号名称规格及型号序号名称规格及型号单位数量备注1试压泵402-SY35MPa台2试压泵〔手动〕台3空压机台4压力表0～0.6MPa块5压力表0～1.6MPa块6压力表0～2.5MPa块11截止阀PN2.5DN20只12截止阀PN2.5DN25只13截止阀PN2.5DN50只14截止阀PN2.5DN80只15截止阀PN6.4DN15只17压力表接头只18橡胶石棉板δ=3mmM2青海盐湖金属镁一体化工程青海盐湖金属镁一体化工程16万吨/年聚丙烯装置 序号工作序号工作步骤危害主要后果危急发生的可能性风险度高 中 低1．线路、电器及乱接3．吊装预备工作不充分存在安全隐患曾经发生中充分做好预备工作作业4．天气恶劣影响施工机械、物件损坏、人员伤亡曾经发生中调整作业时间尽量备工作5．现场混乱、场地条件差机械损坏、人员伤亡曾经发生高依据现场条件制订专人负责协调治理6电作1．设备检修时，总电源处无人看管或无禁示牌人员死亡曾经发生中严格遵守电气修理戴好个人劳防用品乱安、随 意摆放、漏电、短路、造成人计算负荷电流，选员伤亡、设备损坏及曾经发生中范敷设临时用电设场用电设施无防雨措火灾爆炸事故好，搭设好防雨设施1临时用电作业2．施工用电接地不标准3．无证人员擅自进展电气作业2．无证上岗作业人员未经安全和专业培训人员伤亡不标准作业、设备损坏、人员伤亡存在安全隐患曾经发生曾经发生曾经发生中中低承受中性点接地，Ω专业人员持证上岗专业人员必需持证岗位培训并有安全2:工作危害分析〔JH