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文档简介

Word版本,下载可自由编辑站闸工程砼施工站闸工程砼施工是很关键的,无数不经意间的错误都会影响到最后的站闸工程,让人懊悔不已,这是严峻的事。我就站闸工程砼施工给大家具体介绍一下。

1、原材料选购与保管

水泥采纳一般硅酸盐水泥,每批水泥进场均需附质量保证书,进场后举行复检,杜绝不合格材料进场,进场水泥按出厂日期、标号、分类防潮堆放,堆放时光不超过3个月。

骨料进场前先取样做试配、含泥量、压碎值等实验,进场后分类堆放在无污染处。

2、砼协作比设计按监理程序,分离结构形式,预以试配,并按照实验结果,经监理批准后,实施正式配制。

3、砼拌制

拌和机械:采纳滚筒式拌和机。

拌和投料:根据砂、水泥、石子、水的挨次依次投入。材料数量采纳电子磅自动计量,确保配比精确     。

拌和时光:普通在90s左右,达到混和匀称,色彩全都。

4、砼运送采纳机动车运送砼,尽量节省运送时光,避开砼离柝。

5、构件砼浇筑的普通工艺

砼浇筑前的检查预备工作:检查模板尺寸、稳固性等;清除模内和钢筋上的杂物、油污;检查拌和机运行状况;检查水泥、砂、石备料状况;会同监理对模板、钢筋、预埋件等逐一检查。各项预备工作符合要求后方可浇筑。

浇筑方式:任何部位的浇筑在一次作业中延续举行,避开不须要的施工缝;砼量大的重要结构采纳纵向分段,斜向分层,循环推动灌注法。

浇筑层厚及振捣:采纳插入式振捣器振捣砼,每层浇筑厚度不超过30cm,振捣器快插慢提,确保振捣匀称、密实,防止漏振。保证在底层砼初凝前,开头笼罩上层砼。

入模方式:高度2m以内,垂直卸落;浇筑高度超过2m的,利用串筒垂直缓慢下降,以防砼产生离柝现象。

注重事项:卸料需匀称、延续,不宜集中猛投,随时注重预埋件的位置,随时检查砼的坍落度,不得任意增减水量;插入式振捣器在每一位置振捣时光普通状况下为20~30S,使外观砼有显著沉落,不再有显著的气泡,砼表面匀称、平整、并已泛浆。

6、混凝土养护及表面庇护

为保证砼在规定龄期内达到设计强度,必需仔细做好砼养护工作。为保证混凝土在规定龄期内达到设计强度,做好混凝土在一定时光内保持潮湿。对已浇筑的混凝土专人做好养护和庇护工作,加强对棱角和突出部位的庇护。

7、施工缝的处理

①施工缝处洚筑混凝土前对硬化混凝土表面举行处理,清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和懦弱混凝土层,同时加以凿毛,用水冲洗整洁并充分潮湿,表面积水要清除。浇筑前先在其表面铺砂浆一层,协作比与混凝土的砂浆全都,浇筑时对施工缝处加强振捣,使新老混凝土结合紧密。

②为确保上下层施工缝顺直,避开浮现流线型,影响美观。在施工底层混凝土时拟采纳4cm厚板条钉在模板上以控制浇筑高程,浇筑后拆除板条,举行凿毛处理。

8、混凝土面的修整控制混凝土施工质量,特殊是表面质量应高度重视,把混凝土表面质量问题控制在最低限度。

①总体要求

混凝土表面平整、密实,施工缝整齐,不得有色彩不匀称和模板接头痕迹。底板的混凝土蜂窝、麻面面积不超过被检面积的0.5%,深度不超过10mm。混凝土力求不浮现施工裂缝。假如浮现裂缝,施工裂缝宽度不得大于0.10mm。②混凝土表面缺陷处理混凝土缺陷主要有:麻面、蜂窝、漏振、漏浆,在监理站闸工程师批准后举行整修。修复的措施:对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等处理:将松散部分凿除打毛、潮湿后,刷纯水泥浆一层,再用与本体同标号同配比砂浆干填压实,再在面层压平抹光,尽可能与本体全都。混凝土缺陷必需在拆模后24小时内完成修补。

9、特别气候的混凝土的施工

①雨季施工:雨季施工期间,勤测粗、细骨料的含水量,随时调节用水量和粗、细骨料的用量,仓面加以笼罩,仓内排水应畅通,以确保混凝土浇筑质量。

②冬季施工:冬季施工期间要防止砂、石料表面冻结,并应清除冰块,须要时,为提升入仓温度,可用温水拌和。运送过程中采纳保温措施,砼浇筑后,在砼表面准时笼罩,拆模应控制在气温不陡降时,防止砼收缩。

10、砼裂缝预防措施

水工建造站闸工程常见的裂缝发生在底板接缝处,这些裂缝的成因,主要是砼在冷却砼的极限抗拉强度以致裂缝形成,这些裂缝对结构的平安,在近其内不会受影响,但耐久性能大大降低,而且谁都不想要一个有裂缝的建造物,对一个有阅历的承包商来讲,必需预见到,要重视这个问题,现提出以下预防措施:

混凝土在施工时,适当削减每层浇筑的厚度,以利混凝土散热并控制砼的浮现温度。加强砼养护。指定专人举行定点定时举行养护,延伸砼养护时光。

加强团砼养护力度,站闸工程拟采纳喷淋养护及养护剂养护,并延伸砼养护时光及拆模时光,冬季施工做好砼保温保湿工作。

11、砼外观质量保证措施

选用优质木模板,杜绝不合格模板的使用;加强模板的制作安装质量控制,确保模板的接横平竖直,不漏浆、不变形。用密封胶嵌入模板的接缝之间,避开因振捣漏浆形成麻面、挂帘。从项目一开头就要对囫囵水工建造物的模板组合计划举行总体规划,要做到清水砼浇筑成型后模板拼缝横平竖直,罗列展现显然的逻辑。

在底层混凝土浇筑时应严格控制浇筑面保持平整,使施工缝顺直,避开浮现流线型,影响美观。上部混凝土施工的同时对下部已施工的混凝土举行庇护,表面挂浆必需准时冲洗,避开影响混凝土外观。同一部位采纳相同的协作比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑;

底部结构表面采纳磨光机磨平、提浆,三搓二抹收光成活,确保表面平整光洁。

严格控制混凝土分层厚度,并辅以边模处的人工插捣

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