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文档简介

......熙湖澜岸22#、23#楼被动区域保温工程专项施工方案方案编制人:方案审批人:目录工程概况.....................................................................编制依据.....................................................................执行标准1设计图纸2外保温性能要求...............................................................1.1.外墙外保温系统和主要材料性能要求2施工组织准备.................................................................基本要求6施工准备6劳动力计划、主要施工机具计划、施工进度计划9施工管理组织机构、人员配置及职责12主要施工方法.................................................................施工准备13施工环境要求13施工条件139.外墙保温质量保证措施..........................................................施工验收......................................................................10.1检验批的划分3810.3施工资料3910.4施工过程中隐蔽工程验收3910.5石墨聚苯板安装允许偏差及检查方法39安全文明施工措施..............................................................11.1安全管理措施4011.2文明施工管理措施4111.3消防及防火安全措施4211.4工期调整后计划及措施......1.工程概况工程地点:石家庄东开发区昆仑大街与湘江大道交口东南角熙湖澜岸项目22#、23#楼被动房保温工程图纸内审纪要、2017.7.20日之前变更、技术报告及施工图纸所示被动区域内全部保温内容按国家及行业标准施工。施工图纸、技术报告、投标报价汇总表说明等作为合同附件,施工图纸中做法不明确的,甲方已确定方案,乙方执行方案发生的费用已包含在合同价款中,后期未确定方案发生费用另行计算。、本工程包含外墙保温、屋面保温、地下室保温、地上分户隔墙及石墨聚苯板浮雕工程;、本工程只含被动区域内的保温,不含墙体基层打底抹灰及饰面层(干挂砂岩、一层砂岩浮雕、柔性腻子、质感涂料);编制依据执行标准本工程外保温施工需执行规范如下:序号序号规范及规程名称编号1《被动式超低能耗居住建筑节能设计标准》DB13(J)/T77-20152被动式低能耗居住建筑节能建筑标准3《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-20044《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-20106《外墙保温用螺栓》JG/T366-20127《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20109《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9110《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841-200711《墙体保温用膨胀岩棉板胶粘剂》JC/T992-2006序号序号规范及规程名称编号1《被动式超低能耗居住建筑节能设计标准》DB13(J)/T77-20152被动式低能耗居住建筑节能建筑标准3《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-20044《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200512《河北省民用建筑节能工程施工质量验收规范》DB29-126-201013《河北省建筑节能门窗技术标准》DB29-164-201014《河北省民用建筑围护结构节能检测技术规程》DB/T29-88-201015《外墙外保温系统应用技术规程》DBJ/T14-073-201016《河北省建设工程施工现场安全管理规范》DB29-113-201117《外墙外保温建筑构造》J1211018《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200719《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011与总包签订的专业分包合同及设计图纸技术交底等文件。设计图纸本工程的建筑、结构施工图纸。本工程的设计变更、洽商记录等文件。外保温性能要求1.1.外墙外保温系统和主要材料性能要求1.1.1.系统性能要求外墙外保温系统应按《外墙外保温工程技术规程》JGJ144进行耐候性检验。外墙外保温系统经耐候性试验后,不得出现空鼓、剥落或脱落等破坏,不得产生渗水裂纹。耐候性试验结束后,应检验系统拉伸粘结强度,并满足下表规定:3.1.1外墙外保温系统性能要求检验项目检验项目单位性能要求试验方法抗冲击性J建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位:10.0J级建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位:J3.0级JGJ144吸水量只带有抹面层和带有全部保护层的系统,水中浸泡1h,吸水量均不得大于或等于1.0kgg/m²JGJ144耐候性-不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或剥落等破坏,不得产生渗水裂缝。抹面层和保护层的拉伸粘结强度≥0.10mpa抗冲击性能3J级(单层网格布)JGJ144抗风荷载性能不小于风荷载设计值JGJ144耐冻融性能-30次冻融循环后,保护层无空鼓、脱落、无渗水裂缝;保护层和保护层的拉伸粘结强度≥0.10mpa,破坏部位应位于保温层,保护层和防火隔离带的拉伸粘结强度≥80mpaJGJ144抹面层不透水性-2h不透水JGJ144水蒸汽湿流密度g/(㎡)≥0.85kgg/m²JGJ144石墨聚苯板石墨聚苯板的质量要求应符合《被动式节能低能耗居住建筑节能标准》DB13(J)/T77-2015(GB/T25975-2010及《河北外墙外保温系统应用技术规程》DB/T29-217-2013中的要求。石墨聚苯板表面应平整,不得有妨碍使用的破损,制品的规格和外观尺寸偏差应符合下表要求。石墨聚苯规格和外尺寸偏差板的规格(板的规格(mm)尺寸允许偏差(mm)平整度偏差(mm)直角偏离度(mm/m)长度1200+10、-3≤6≤5宽度600+5、-3厚度+3、-2石墨聚苯板的主要性能检验项目检验项目单位指标试验方法石墨聚苯板密度18Kg/m³≥18GB/T6343燃烧性能-B1级GB8624尺寸稳定性%≤2.0GB/T8811导热系数(平均温度25℃)W/(m.K)≤0.033GB/T10295GB/T10294垂直于表面的抗拉强度TR15Kpa≥15JGJ149TR10≥10TR7.5≥7.5压缩强度Kpa≥40GB/T13480粘结砂浆粘结砂浆技术性能指标项目项目性能要求原强度耐水强度与水泥砂浆拉伸粘结强度,与水泥砂浆拉伸粘结强度,MPa≥0.60≥0.40与石墨聚苯板拉伸粘结强度,kPaTR10≥0.10≥0.10TR15≥15≥15可操作时间,h1.5-4.0抹面胶浆抹面胶浆的主要技术性能指标项目项目性能要求原强度耐水强度耐冻融强度与水泥砂浆拉伸粘结强度,MPa≥0.60≥0.40≥0.10与石墨聚苯板拉伸粘结强度,kPa(破坏界面在石墨聚苯板上)TR10≥0.10≥0.10≥0.10TR15≥15≥15≥与找平砂浆拉伸强度,MPa(破坏界面在找平砂浆上)≥0.10≥0.10≥0.10不透水性(2h))抹面层内侧无水渗透压折比≤3.0可操作时间,h1.5-4.0锚栓固定石墨聚苯保温材料采用圆盘锚栓,固定外保温系统用托架采用凸缘锚栓。项项目单位指标有效锚固长度Mm≥35单个锚栓抗拉承载力kN≥0.6单个锚栓对系统传热增加值W/㎡·K≤0.002锚栓圆盘直径Mm60mm锚栓圆盘的强度标准值,锚栓圆盘的强度标准值,knKn≥0.50耐碱玻纤网格布耐碱玻纤维网格布(DB29-126-2010、10J121):检验项目检验项目指标试验方法单位面积质量(g/m1)≥160GB/T9914.3耐碱断裂强力(经、纬向)(N/50mm)≥1000JG144耐碱断裂强力保留率28d(经、纬向)≥75JG144断裂应变(经、纬向)≤5%JG144涂塑量g/㎡≥20JG144施工组织准备1.1.基本要求施工前,应根据设计和技术规程要求以及相应的技术标准及节能保温专项施工方案,对施工人员进行技术交底和专业技术培训。保温系统的施工需由保温系统生产或供应企业应有专业人员在施工过程中进行现场指导,并配合施工单位和现场监理做好施工质量控制工作。材料进场必须经过验收;所有材料必须做到入库,防雨、防晒,并有专人保管,严禁露天堆放。岩棉板堆放不应直接接触地面。外墙外保温施工期间以及完工后24h内,基层的施工环境温度不应低于5℃且不应高于35℃。夏季应避免烈日暴晒,高于35℃的条件下施工时,应注意粘结抹面胶浆的开放时间和保水性。在五级以上大风天气和雨,雪天不得施工。如施工中突遇降雨,应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。在大面积施工前,应在现场采用相同材料,构造做法和工艺制作样板墙,并经有关各方确认后方可进行工程施工。石墨聚苯板施工时,操作工人应佩戴好各种劳动用品,做好职业健康保护,并注重施工安全。1.2.施工准备......1.1.1.材料准备一般要求外墙外保温工程所用材料,按设计要求选用,并符合被动式超低能耗居住建筑节能标准和河北省市相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证,产品包装完好。所有进场材料均具有检测报告、合格证,并保证及时进场报验,由质量总监负责对进场的材料进行验收,由监督分包单位对进场材料按要求批量进行复试检测。材料计划管理项目开工前,向生产部门提出一次性计划,作为供应备料依据;在施工中,根据工程变更及调整的施工进度,及时向生产部门提出调整供料计划,作为动态供料的依据;按施工进度对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应。材料进场验收所有的材料均提前进场,进场时加强检查验收,严把质量关,材料进场后及时在监理的见证下取样复试,并做好材料的标识工作,避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量,在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收;验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行;验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标;验收要做好记录、办理验收手续;系统组成材料应有产品合格证,产品合格证应包括下列内容:产品名称,标准编号,商标;生产企业名称,地址;产品规格,类型;生产日期,质量保证期,企业印章。对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐,并与监理随机抽检复试,待复试报告合格后方可使用。墙体保温材料使用前,应按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007有关标准进行验收和抽样复试。外保温施工完毕,及时进行外墙外保温节能系统拉伸粘结强度现场检测,外墙外保温节能系统抗冲击性能检测。3.材料的储存与保管进库的材料应验收入库,建立台帐;现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施;施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放,做到位置正确、保管处置等当、合乎堆放保管制度,保证施工质量。石墨聚苯板应采用防水防潮的塑料薄膜袋包装,并在密封后用打包带捆扎。粘结抹面胶浆干混料应采用防潮纸袋或专用包装袋包装。耐碱涂覆网布应整齐地卷在硬质纸管上,不得有折叠和不均匀现象,并用防水防潮塑料袋包装;其应垂直立置堆放且不应水平叠置。锚固件及配件应用纸盒或纸箱包装液剂产品应用塑料桶或铁桶盛装并注意密封。包装袋上应表明产品名称,型号与数量,标准编号与商标,生产日期与质量保证期,生产企业名称与地址;对粘结抹面胶浆等干混料尚应在包装袋上注明在现场搅拌的加水量。材料在运输,贮存过程中应防潮,防雨,包装袋不得破损;并应存放在干燥,通风的室内。粘结抹面胶浆干粉砂浆料,在有密封防潮包装且置于干燥环境的木架上,自生产之日起,贮存期为12个月,贮存时间超过12个月时,应对材料进行复检。严禁已结硬块的干粉砂浆料加水搅拌后再使用。4.材料使用监督所以工程使用材料必须经现场(监理、总包)抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制,发现有异常状况或对原材料质量有怀疑,立即停止使用、取样复试,并对已使用该材料的部位进行标识,根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段,检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。1.1.2.技术准备技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。施工前认真查阅施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,熟悉掌握各节点构造做法大样图,做到目标明确,重点突出。施工前各栋号工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底,并做好进场培训。大面积施工前要先做出样板墙,样板墙部位选取在每栋楼首层,应体现以下做法:窗口、悬挑板、嵌固带、网格布、锚固件、滴水槽、翻包网格布、砂浆厚度等,样板墙完成后,必须经建设单位、监理单位、总包单位验收会签,合格后方可组织班组按照样板墙要求施工。1.3.劳动力计划、主要施工机具计划、施工进度计划1.1.1.劳动力计划及保证措施1.劳动力计划施工队伍提前进场,进场后分专业对其进行安全教育及技术交底,必要时由管理人员进行示范操作,保证技术交底的内容贯彻到作业者。严格落实持证上岗制度,检查操作工人的上岗证,通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。根据本工程的特点,为保证工期,各栋楼外墙保温投入充足的劳动力,同时展开施工,并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效的补救措施。本工程根据施工工程量及工期等,预计投入44人。具体劳动力配置情况如4-3表所述。表4-3劳动力投入计划表序序号楼栋保温施工机械工壮工122#楼1228223#楼12281.1.2.主要施工机具计划外保温施工需要的机具包括:外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、岩棉板切割器、分割缝切割机、冲击钻头、美工刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、油灰刀、阴阳角抿子、托线板、卷尺、吊锤、靠尺、墨斗、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸、电动吊篮等,具体如下图所示。工具名称及用途图例图例工具名称用途电动搅拌器用于保温粘结抹面胶浆、底漆、饰面砂浆及同色罩面施工前的充分搅拌墨线盒用于弹水平控制线齿痕刮刀用于粘结二层保温板及打底砂浆美工刀用于岩棉板裁切金属抹刀用于保温粘结抹面胶浆及饰面砂浆等材料的施抹工作盛料托架在胶浆类材料施工过程中可配合使用盛料托架,可有效减少掉料浪费美纹纸用于保温系统和饰面材料施工时保护成品或者饰面砂浆的分区及不同色彩的分界阴阳角器用于建筑物阴阳角部位的修饰及塑形......水平靠尺用于检测墙面平整度锤子用于安装锚栓表4-4现场主要机械设备计划表序号序号设备名称数量厂家12kg电锤6部博世BOSCH2电动螺丝刀5部博世BOSCH3打磨机2台博世BOSCH4分割缝切割机3台国产5板切割机6台国产6冲击钻头10*160150个国产7米字螺旋转头No.310个世达8搅拌器5个国产9100米拉线盘5盘…10地拖插座(30米)5个…11钢锯30个…12钢锯条50个…13美工刀20把…14刀片20盒…15砂纸No.3100张…16卷尺40个…17吊锤30个…18靠尺30把…1919塞尺10把…20墨斗10个…21抹子40把…22油灰刀30把…23阴阳角抿子6套…24铁锤10把…25毛刷50把…26滚筒30个…1.1.3.施工进度计划本工程保温施工计划开工时间按照甲方要求进场时间为准,我方要求绝对工期90日历天数。1.4.施工管理组织机构、人员配置及职责1.1.1.设置项目组织机构成立以项目经理为首的项目管理机构,由项目经理、项目总工程师、生产经理、安全总监、区段长、安全员、后勤主任组成,负责对项目质量、安全、文明施工、进度管理等问题进行决策和管理;负责保温施工方案及安全生产检查、方案的落实等。本工程拟成立专门的项目部,项目部组织机构图如下所示:主要施工方法1.1.施工准备1.1.1.前期技术准备通过现场勘察,对现场结构与设计图纸相比较,发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通,然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。熟悉现场情况,详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等,做好三线定位准备。材料与人员准备根据施工现场施工需要,组织材料进场和施工人员进场。施工人员在上岗前应经过培训,熟悉操作要领及工艺标准。材料后就分类挂牌存放。保温板采用塑料薄膜袋包装,防潮防雨,包装袋不得破损,应在干燥通风的库房里贮存,并按品种、规格分别堆放,避免重压;网布、锚固件也应防雨防潮存放;干混砂浆注意防雨防潮和保质期。施工机具准备根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划,实行动态管理。主要施工机具设备为:外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。施工用劳防用品,安全帽、手套、眼镜等准备齐全。1.2.施工环境要求外墙保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度。如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。雨天气不进行外墙保温施工,如施工过程中遇突然降雨,立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护,复工前对上述部位进行检查,如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。1.3.施工条件保温施工基面应达到规范要求的水平、垂直度并经监理单位验收合格。基底要求牢固、干燥、清洁、平整,表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。外窗框固定牢固,塞堵密实,门、窗框的垂直、水平度应通过验收,外门窗洞口......防水已按洽商要求施工完毕并验收合格,外墙预留孔洞、预埋件施工安装完毕,穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实并验收合格。外墙保温施工前须经过抹灰处理。施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,夏季应避免阳光曝晒,在5级以上大风天气和雨雪天不得施工。伸出外墙面的雨水管管卡、各类预埋件、支架和设备穿墙管道等已安装到位,并预留外保温层和外墙装饰层的厚度。基层墙体应坚实平整,完全干燥,不得有开裂,空鼓,松动或泛碱,水泥砂浆找平层的粘结强度,平整度及垂直度应符合相关标准的要求。施工工艺流程图:基层验收基层验收检查门窗防水透气膜粘结密闭性、检测排风管道防水透气膜密闭性放线放线,拉基配置粘结砂浆窗口部位安装门窗连接条同步粘结岩棉防火隔离带并用砂浆抹保护层粘结首层石墨聚苯板板缝封堵电锤钻孔、电动手钻安装锚栓、封堵门窗洞口加强网窗口安装阳角条窗口上檐安装鹰嘴滴水线阳角部位安装阳角条同步粘结岩棉防火隔离带压入首层网格布粘结二层石墨聚苯板板缝封堵锯齿抹刀抹一遍抗裂抗裂锯齿抹刀抹一遍抗裂抗裂砂浆打底灰压入网格布,刮二遍抗裂砂浆5.4基层验收先敲打基层,观察是否有空鼓、粉化穿墙螺栓孔封堵;清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物用火碱水洗刷干净。剔除剪力墙的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补。进行修补。5.5测量放线弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。挂基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。5.65.6粘结门窗连接条粘结门窗连接条时要求裁剪45°斜角进行窗口上檐及左右的拼接。粘结门窗连接条时先撕约10cm双面胶带,粘结固定好再从上到下,一边撕一边按压,使连接条粘结牢固。门窗连接条要与窗台双面胶带,粘结固定好再从上到下,一边撕一边按压,使连接条粘结牢固。门窗连接条要与窗台板凹槽平直。......5.7粘贴首层石墨聚苯板(1)施工前,根据每栋楼整个外墙立面的设计尺寸编制石墨聚苯的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。石墨聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝不小于75mm,石墨聚苯板接缝应离开角部至少200mm,墙面边角处保温板宽度不应小于300mm。(2)施工前应先做样板层。石墨聚苯板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度,并要求事先用墨斗弹好底边水平线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。通过样板检查保温板的粘结情况、保温板的拼缝、锚钉的设置情况、门窗部位的门窗连接条、搭接和门窗四角加强等、粘结层和罩面层的厚度等进行检查,检查合格后方可进行大面积的施工。外墙石墨板板排外墙石墨板板排列示意图按照事先排好的尺寸切割石墨聚苯板(用泡沫电热刀或手锯切割割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。工程石墨聚苯板采用聚合物砂浆粘贴石墨聚苯板,用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于石墨聚苯板表面,然后将石墨聚苯板按预定的位置对位,并均匀用力按压,随时检测垂直度、平整度,使石墨聚苯板与基底粘结牢固、平整。采用点框法粘贴,粘结面积不小于40%。粘贴石墨聚苯板板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1mm,如大于要求板间缝要求用提前切割好的1mm或2mm石墨聚苯条进行填堵,如板缝小于1mm则用聚氨酯发泡枪进行封堵。石墨聚苯板框法示意涂好灰后立即将石墨聚苯板贴到墙上,并用2mm靠尺将其挤压找平,均匀施加压力使石墨聚苯板充分粘贴到基层并保证其垂直度、平整度和粘接面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。5.8首层憎水岩棉板采用300mm高错缝满粘,防火隔离带位置要在窗口上方≤500mm粘贴岩棉带时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,如板缝小于1mm则用聚氨酯发泡枪进行封堵。板间高差不得大于1.5mm。岩棉带缝要严密。用专用锯齿抹刀在岩棉背后刮满10mm粘结砂浆,刮满粘结砂浆的岩棉带必须立即粘结在墙面上,速度要快防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。岩棉板贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固及平整度。5.9粘结二层石墨聚苯板采用专业锯齿抹刀打满灰满粘,达到粘结率100%。如大于要求板间缝要求用提前切割好的1mm或2mm石墨聚苯条进行填堵,如板缝小于1mm则用聚氨酯发泡枪进行封堵。粘结石墨聚苯板后靠尺检测平整度。粘结石墨聚苯后为了保障平整度及阴阳角的垂直,用靠尺检测平整度,如遇凸起部位采用砂纸抹刀进行打磨。粘结二层石墨聚苯板窗口部位采用刀把口5.10二层憎水岩棉板采用300mm高75mm错缝满粘,楼层每层设置一道憎水岩棉防火隔离带。防火隔离带位置要在窗口上方≤500mm粘贴岩棉带时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。岩棉带缝要严密。用专用锯齿抹刀在岩棉背后刮满10mm粘结砂浆,刮满粘结砂浆的岩棉带必须立即粘结在墙面上,速度要快防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。岩棉板贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固及平整度。因为岩棉的吸水性所以做成双层网格布和双层砂浆,为了更好保护成品,粘结完成岩棉板需要抹抗裂砂浆。5.11电锤钻孔、电动手钻安装锚栓解决方案:锚固件安装至少在石墨聚苯板粘贴48h后进行。石墨聚苯板的每个边角都要有锚固件,锚固件的数量根据建筑高度选择:20m以下,5-6个/平米,附图;(20-50)m间6-8个/平米,附图;50m以上,大于8个/平米附图2。锚固件保证与混凝土基层连接深度35mm以上,与加气块或陶粒砌块基层连接深度50mm以上。锚栓封堵采用红色热桥端帽安装及FTC保温砂浆抹灰系统封堵。5.12检测工具(每台吊篮锚栓安装完毕后,采用检测工具进行检测,确保每一个锚栓锚固在基层墙体上)被动式保温用锚栓在未进入基层墙体前为凸起伞状,锚固在墙体中为凹状或平状。5.13岩棉防火隔离带采用双层网格布。为了增强抗拉性能,使墙面更牢固。第一道网格布线用锯齿抹刀打满灰再铺设网格布,网格布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度,标准型网格布上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于100m,网格布不得铺设在岩棉板的表面,也不得外露;两层之间应用锯齿抹刀打满灰,不得干叠。第二道网格布从上到下进行铺设及抹抗裂砂浆,岩棉防火隔离带处的第一道网格布进行覆盖加强岩棉隔离带处的抗拉强度。5.14门窗洞口加强网。大面积抹灰前,需要在门窗洞口四角部位做45度加强网格布(200×300mm)......5.155.15,窗口上檐安装鹰嘴滴水线5.16,所有阳角部位安装阳角条,保证阳角部位顺直无碎弯。5.17,抗裂砂浆底灰采用锯齿抹刀进行打底,能更有效的控制砂浆的厚度,杜绝干挂网,造成脱落。5.18,耐碱网格布铺设,压帖密实,不能有空鼓、褶皱、翘边等现象。5.18,耐碱网格布铺设,压帖密实,不能有空鼓、褶皱、翘边等现象。网格布之间搭接宽度不应小于100mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,搭接处要用抗裂砂浆严禁干搭(禁止网格布铺设时褶皱部位用抹刀进行割断)抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3mm左右,抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后应立即用抹刀将耐碱网格布压入砂浆中,最后要沿网格布纵向用抹刀再压一遍收光,消除面层的抹子印,网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。所有工序完成后,所有阳角部位在用靠尺从上到下统一找顺直,阳角部位不能出现碎弯现象。6,工程验收;根据验收表准验收已完工的保温工程,保温层与抹面砂浆层允许偏差及检验方法如下表:项项次项目允许偏差检验方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线板检查2表面平整44用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直44用2m托线板检查44阴阳角方正44用200mm方尺和塞尺检查5接茬高度1.51.5用直尺和楔形塞尺检查6立面总高度垂直度≤20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移≤10用经纬仪、吊线检查8同层窗口上下≤20用经纬仪、拉通线检查7.雨水管扣件安装雨水管扣件采用断热桥设计,阻断了外保温与雨水管之间的冷热桥效应,具有很好的阻断热桥,且方便安装使用的优点8.FTC保温材料施工工艺为保证被动式低能耗建筑良好的气密性本工程室内分户墙两侧保温为:抹50mm厚无极轻集料保温砂浆。施工条件及技术要点如下:分户墙不宜采用空心砌块,应采用实心砌块类,以保证其气密性;、分户墙采用砌块砌筑后两侧应进行气密层抹灰,单侧抹灰厚度不小于15mm,抹灰应连续不间断,并延续到结构楼板处,抹灰时应采取铺设耐碱网格布等相关措施防......止墙面抹灰层日后出现空鼓、裂缝;由不同材料构成的气密层连接处,如剪力墙与砌筑砖墙(楼梯间隔墙或分户墙)之间的缝隙,宜首先在室内侧粘贴防水隔汽膜,并压入耐碱网格布做气密层的抹灰处理,抹灰应连续不间断,并延续到结构楼板处;墙面基层已按要求清理干净,脚手眼、临时孔洞己堵好,窗台、窗套等己补修整齐。5)保温砂浆(ftc)施工前根据施工方案己完成作业指导书(即施工技术交底)工作。6)施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s,夏季应避免阳光曝晒,严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。7)插座、开关盒、各类预埋件等已安装完毕,严禁墙面抹完后剔凿,以免破坏墙面整体的气密性。施工流程及方法1)流程:做平整度、垂直度处理→贴饼冲筋→基层处理→第一遍抹灰→第二遍抹灰→第三遍抹灰压光找平(至设计厚度)→抹面砂浆挂耐碱玻纤网格布。配制浆料:需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料1:1.5(重量比)搅拌均匀,成膏状稠度适中,并有一定黏度,保温层浆料应在4h内用完。贴饼、冲筋:保温施工前必须先找好方正,用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线,保证大角垂直度,墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线,保证水平横向平直。根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,挂垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做,门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸。施工方法保温层分三次进行,每次抹灰厚度最适宜一般在15mm左右,每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。抹底层FTC节能材料:在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料,用压尺刮平找直,用木抹板搓毛。搓毛后,全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补(或返工)处理。抹中层FTC节能材料:保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查,自检完毕后上报监理、建设单位,监理、建设单位验收合格同意后,再进行二次保温层施工,中层施工做法同底层。抹面层FTC节能材料中层施工完成达到一定强度后,进行面层FTC节能材料抹面施工,厚度在10~13mm之间。所有阳角部位,面层砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。面层FTC保温材料初凝前收光时,把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面,(按保温面层网格布施工工艺做)同时收光,严禁漏铺。使用材料必须符合设计要求,并经现场取样进行检测,检测合格后方可施工。9.聚氨酯硬泡墙面保温施工本工程一、二层干挂石材部分面层的墙面保温层为:300mm厚聚氨酯硬泡材料。1.施工准备1.1施工机械的准备1.1.1聚氨酯发泡设备1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7Mpa,配用电机功率7.5KW。1.2常用工具准备1.2.1铁抹子;1.2.2阴、阳角抹子,1.2.3托灰板;成品型塑料制品;1.2.4杠尺:铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种;1.2.5靠尺:木靠尺2-3m,单面为八字尺;1.2.6常用的检测工具:经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等;1.2.7聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具;1.3材料准备聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料,发泡剂采用非CFC物质。执行标准:序序号项目指标要求测试方法喷涂法≥35表观密度,kg/m3按国家标准规范执行导热系数(23±2℃),W/(m•K)≤0.023拉伸粘结强度,kPa≥150(1拉伸强度,kPa≥2002断裂延伸率,%≥7吸水率,%≤4尺寸稳定性(48h),%80℃≤2.0-30℃≤1.0阻平均燃烧时间,s≤70......燃燃性能平均燃烧范围,mm≤40烟密度等级(SDR)≤75按国家标准规范执行注:(1)是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。(2)拉伸方向为平行于喷涂基层表面(即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面)。抗裂砂浆抹面胶浆性能指标序序号项目指标要求测试方法序号项目指标要求测试方法1可操作时间,h1.5~4.0JG149,JG/T3抗折强度,MPa≥7.5GB/T176712拉伸粘结强度(与聚氨原强度≥150,且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐碱玻璃纤维网格布性能指标序序号项目指标要求测试方法序号项目指标要求测试方法1单位面积质量,g/m2≥130GB/T9914.33耐碱断裂强力保留率(经、纬向),%≥50JG1492耐碱断裂强力(经、纬向),≥750GB/T7689.5,4断裂应变(经、纬≤5.0GB/T7689.5,N/50mmN/50mmJG149向),%JG1492.技术准备2.1进场施工前,项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等,明确施工部位。2.2对施工工人进行技术交底及安全交底。3.基层准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程质量验收规范》(GB50203—2002)要求。保温工程施工前,按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。进行保温施工前还应做好以下具体工作:阳台栏杆、落水管托架、等已安装完毕;突出外墙面的预埋管(件)已经安装好并预留出保温层厚度;脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好;混凝土梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除;主体结构的变形缝应提前做好处理;墙面应干净,无油渍浮灰;松动风化部分应剔除;在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到±3mm,方可进行硬泡聚氨酯保温层施工;对于基层平整度达不到要求的工程,也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量;喷涂聚氨酯保温层前应做好门窗口框、脚手架及非保温部位的遮挡工作;各大角的控制线安装完毕。4.施工工艺流程基层墙体清理喷刷聚氨酯防潮底漆喷涂第一遍聚氨酯保温材料(厚度控制在1cm左右)继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求检查聚氨酯保温层厚度修整聚氨酯保温层厚度刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布分部工程验收。5.各主要施工工序的施工方法5.1基本要求5.1.1喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m/s(3级风),相对湿度应小于85%,雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。5.1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。5.1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好,双组分液体原料必须按工艺设计配比1:1准确计量,混合应均匀,热反应充分,输送管路不得渗漏。。5.1.4应按照使用说明书操作设备,喷涂时应先启动空压机,并打开压缩空气开关,再启动发泡机料泵,开始时的料液应放弃。在正式作业前先进行试喷,待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。5.1.5在聚氨酯喷涂前,应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。聚氨酯喷涂后,严禁在墙面或屋面上开孔、开洞,安装管线及附件,以免影响保温效果及留下安全隐患。5.1.6施工时喷枪与基层面的距离为0.6m,移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动,施工人员面向下风口倒退行进。5.1.7喷涂作业时,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能喷涂下一层,多遍喷涂硬泡聚氨酯至既定厚度。5.1.8一个施工作业面可分遍喷涂完成,一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度,减少收缩影响。二是可以增加结皮层,提高防水效果。每遍喷涂厚度应小于等于......15mm。当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。5.1.9聚氨酯喷涂施工后,24小时后可修整,72小时后进入下道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏,尤其是屋面细石混凝土施工时,如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系,及时修补.5.1.10喷涂或浇注作业中,应随时检查发泡质量,发现问题后立即停机,查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时,应先停物料泵,待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中,并彻底清洗干净。正常情况下使用3~5d要彻底清洗一次物料泵。5.1.11大面积喷涂时可分段分片进行,接槎处必须接合良好。5.1.12刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布耐碱网格布长度3m左右,尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成,总厚度约3~5mm。抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm,按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布,严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接,其搭接宽度≥150mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中,铺贴要平整,无褶皱,可隐约见网格,砂浆饱满度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。在门窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布(300mm×400mm),如下图所示:窗洞口处增贴一道网格布示意抗裂砂浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等.6.其他技术要求①保温层外侧及不保温的外墙面薄抹一层5mm厚抗裂砂浆贴压耐碱网格布,耐碱网格布应从上而下铺粘,表面平整、不起皱、拼接处应做搭接处理。③穿透外墙、阳台的预留孔洞等处应做好保温节点处理,同时作好密封防水处理。聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程,墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。在本导则中,墙体保温子分部工程具体即为聚氨酯硬泡外墙外保温工程,其分项工程应按下表进行划分。聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分分部分部工程子分部工程分项工程施工工艺类别检验内容建筑节能工程聚氨酯硬泡外墙外保温工程聚氨酯硬泡喷涂或浇注施工工程基层处理,聚氨酯硬泡保温层,变形缝,抹面层,饰面层等聚氨酯硬泡保温板粘贴或干挂施工工程基层处理,聚氨酯硬泡保温板,变形缝,抹面层,饰面层,锚栓等机械固定系统等分项工程应以墙面每500~1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。细部构造应全数检查。主控项目的验收应符合下列规定:1.聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求。检验方法:检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。2.门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造,必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3.系统的抗冲击性应符合本导则要求。检验方法:按JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》附录A.5中规定的检验方法进行。4.保温层厚度必须符合设计要求。检验方法:1)喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。检查方法:用Ф1mm钢针检查,保温层的最小厚度不得小于设计厚度。一般项目的验收应符合下列规定:5.1保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。5.2抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。5.3聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合下表的规定聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目组成材料名称组成材料名称复验项目喷涂法或浇注法聚氨酯硬泡表观密度、导热系数、尺寸稳定性、断裂延伸率胶粘剂、抹面胶浆原强度(拉伸粘结强度)、耐水拉伸粘结强度耐碱玻纤网布公称单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率、断裂应变6、施工管理6.1质量控制承诺施工过程中严格按照保温施工国家标准和相关行业规范及ISO9001质量保证体系进行控制和指导。尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主要有:6.1.1经现场工程师批准采购材料到场后,除查验其产品合格证和保质书等必备资料外,还进行现场复检。6.1.2对施工质量实行跟踪监督,每道工序都要实行自检自查,做到合格一道再做下一道,发现问题及时改正,不符合质量要求的无条件立即返工。6.1.3认真及时填报工程质量记录,做到有据可查。10.外墙保温质量保证措施明确本次施工的质量目标,确保达到优质(或者合格)工程标准。贯彻和实施ISO9001标准,加强项目质量管理,规范管理工作程序,严格执行国家现行的质量标准和法律法规等文件,确保工程项目质量保证体系正常运行。3对工人实行统一的技术知识培训,尤其是新进人员必须先进行培训才能上岗;每道工序施工前做好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作工人,使大家做到心中有数,正确施工。4对技术要求高、施工难度大的部位或者节点,设置质量控制点,对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法进行重点控制。5对于搅拌保温粘结抹面胶浆以施工及饰面砂浆等工作,配置专职人员,确保产品配比均匀质量合格。6各工序的操作者实行自检、互检、专检和工序的交接检验制度;现场的管理人员要经常巡回检查各工作面质量情况,发现问题立即解决。7对已完工程进行合理的成品保护制度,保护保温系统的成品不受后续工作的损坏。8严格执行质量事故处理制度,当施工中发生质量事故时,积极配合监理单位执行合理的整改措施。9对门窗洞口、勒脚等用保温护角、保温滴水线条、门窗连接线条安装。粘贴保温板应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝不小于200mm板长,板缝应紧密平齐,在墙面转角处,保温板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位,根据保温板尺寸由下而上排列,局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求,根据实际尺寸进行调整,确保洞口整板切割。上网格布前先用锯齿抹子打底,然后进行大面积由上而下铺设网格布,压入抹平,然后进行二次抹面砂浆抹平。锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行,以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度,其固定位置和数量应符合设计要求。配置好的抹面胶浆,用不锈钢锯齿抹子均匀刮涂板表面(厚度约3~4mm),趁其未表干,将网格布压入湿的抹面胶浆中,然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中,然后批涂第二道抗裂砂浆,要求将网格布充分覆盖,抹面胶浆总的厚度控制在3~5mm为宜,压平,收光。严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。10施工验收10.1检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。10.2材料验收及复试进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下:1石墨聚苯板:岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;2无机保温砂浆:无机保温砂浆的强度、密度;3胶粘剂:干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与防水水泥砂浆)4抹面砂浆、抗裂砂浆、耐碱网格布:干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与保温层)5板材粘贴强度:拉拔强度(每个检验批一次)、粘贴面积6锚固件拉拔力检测(每个检验批一次)7现场实体检测10.3施工资料石墨聚苯外墙外保温工程竣工验收应提供下列材料,并纳入竣工技术档案:1建筑节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和节能专项审查文件;2设计与施工执行标准、文件以及通过审批的专项施工方案;3节能保温工程使用的产品合格证,有效期内的形式检验报告和进场验收记录;4系统组成材料进场抽检复验报告;5节能保温工程隐蔽工程验收记录;6检验批、分项工程检验记录;7施工记录。10.4施工过程中隐蔽工程验收1石墨聚苯板的厚度、密度应符合设计要求。2石墨聚苯板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。3石墨聚苯板拼缝间隙近小于3mm,每块石墨板与基层面的总粘接面积≥40%。4固定件布置,根据楼层不同严格按节点图布置,但打孔遇钢筋时,允许在原定位直径30mm范围内改打。锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。5网格布铺设,压帖密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加强网布只需做对接处理。10.5石墨聚苯板安装允许偏差及检查方法项项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m拖线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线各尺量检查3阴、阳角垂直度3用2m拖线板检查4阴阳角方正度3用200mm方尺和楔形塞尺检查......55按缝高度3用直尺和楔形塞尺检查11安全文明施工措施11.1安全管理措施1机械设备、吊篮必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用,且应符合其专项施工安全条例的规定。2操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带,禁止往下掉东西。3切实做好现场管理,道路畅通,材料堆放要整齐平整,注意防火措施。4操作人员进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。5遵守施工现场制定的一切安全制度。进入施工现场,必须带好安全帽,服装整齐,佩带施工证,不准穿拖鞋。6完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净。7拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其它工种作业时,不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。8保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。9高空作业扎好安全带,并作好防护措施。施工前要细心的检查高架木板是否放稳,防止压挠现象的发生。高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护设施的情况下,沿脚手架、支撑等处攀登或行走。高空作业所需的料具、设备等,必须根据施工进度随用随运,禁止堆积。高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放,在高处作业时严禁扔材料、工具、物体。安全员应定时巡回检查脚手架的安装及使用情况,对存在安全隐患的情况应及时停工处理,严禁不安全施工作业。电缆应设置叁级防护措施,应从专用配电柜处接线,电缆线应高空架设,严禁地面走线。下班后应把高空作业吊蓝升起1米,作好电机防雨措施,收回电缆线及配电柜。防火安全要求,建筑物内部按消防规范装备灭火器材,消防栓四周3米内禁止堆放东西,在高空焊接作业时,下设托盘,防止焊渣,火花下落,引起火灾。每天工作完成后,要清理施工现场,做到文明清洁。必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。11.2文明施工管理措施11.2.1现场文明施工措施文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、整洁、科学的建设施工活动,是改善人的劳动条件,适应新的环境,提高施工效益,消除城市环境污染,提高自身的文明程度和自身素质,确保安全生产和工程质量的有效途径。1做好文明施工的宣传工作,提高职工的思想意识,促进现场的施工管理。2严格遵守国家有关环境保护的法律规定,控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、震动对环境的污染和危害。3要求工作人员不得在工地内酗酒或醉酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。4工作人员不得在现场戏耍打闹,不得随地大小便,不得在墙上及建筑物内乱写乱画。5运输材料的车辆装卸完后,必须立即驶离现场,或由现场管理人员指挥停放指定停车地点。6材料码放整齐,每天对材料进行清理,做到工完料净场地清。7裁切下来的岩棉板必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理,避免污染环境。8施工现场进行生活卫生管理、检查,工作垃圾倾倒至总包单位指定地点,不得随意堆放或任意倾倒影响现场环境。9现场原材料不得堆放于围蔽以外,材料及半成品严格按要求堆放,并用标识牌标识清楚。10工程完成后,按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。11.2.2减少噪音,防止扰民措施合理进行现场的布置,并增加必要的环保措施及

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