便民服务中心工程模板支架施工方案

郑东新区博学路便民服务中心模板支架施工方案PAGE河南省第一建筑工程集团有限责任公司目录一、编制依据…………………………1二、工程概况…………………………1三、施工部署…………………………23.1施施施工平面面布置置……………………23.2施施施工进度度计划划……………………23.3机机机械设备备与材材料准备……………23.4劳劳劳动力配配置计计划…………………4四、模板支架搭搭搭设………………………44.1工工工艺流程………………44.2模模模板支架架搭设设安装技技术要要点………………44.3外外外墙模板板安装装……………………54.4柱柱柱模板安安装…………………………54.5板板板模板安安装…………………………64.6梁梁梁模板安安装…………………………84.7楼楼楼梯模板板安装装……………………94.8模模模板安装装自检检…………………114.9模模模板拆除…………………………11五、模板质量控控控制措施……………12六、质量保证措措措施………………13七、安全技术措措措施……………14八、环保、绿色色色施工保保证措措施………………………17九、扬尘治理控控控制措施……………18十、应急救援预预预案……………18十一、模板支架架架的计算算书…………………2111.111墙模板计计算……………………2111.222顶板模板板计计算…………………2911.333柱模板计计算……………………4111.444L1模板计算…………………481-河南省第一建筑工程集团有限责任公司模板支架施工方方方案一、编制依据1．郑东新区博博博学路便民民服服务中心心施工工图纸2．《建筑施工工工模板安全全技技术规范范》（JGJ11662-220008）3．《建筑施工工承承插型盘扣扣扣式钢管管支架架安全技技术规规程》（JJGGJ2311-20010）4．《混凝土结结结构工程施施工工规范》（GB5006666--20011）5．《混凝土结结结构工程施施工工质量验验收规规范》（GB5002204--20015）6．《混凝土结结结构设计规规范范》（GB5000010--20010）7．《建筑施工工安安全检查标标标准》（JGJ5599-20111）8．《建筑工程程荷荷载规范》（GB50009-2012）二、工程概况郑东新区博学路路路便民服服务中中心工程程位于于郑东新新区博博学路与与学理理路交叉叉口东东南角处处。总总建筑面面积5682211.56㎡，其中中地地上建筑筑面积积3994455.63㎡，地下下建建筑面积1687755.93㎡。地上A区5层、B区19层，地下两两层层，地下二二二层部分分为人人防区。A区建筑高高度度为23.8833m，A区一至三三层层为商业业及社社区办公公用房房，四层层为电电影院和和社区区办公用用房，五五层为商商业用用房和社社区文文化活动动展示示用房。B区建筑高高度度为79.8899m，一、二二层层为社区区卫生生服务中中心，三三层为托托老所所，四、五五层层为文化化活动动中心，六六至至十层为为社区区办公，十十一一至十九九层为为创意办办公。本工程梁截面分分分别为250××7700mmm、300××8800mmm、300××6600mmm、250××5500mmm、200××3300mmm、200××4400mmm、350××8800mmm、400××8800mmm、200××7700mmm、400××9900mmm、450××9900mmm、500××9900mmm、400××110000mmm、250××6600mmm、300××113000mmm、600××113000mmm、300××7700mmm、250××6650mmm、250××7750mmm、200××3350mmm、250××5550mmm、250××9950mmm、300××5500mmm、600××8800mmm、200××4450mmm、200××9900mmm、300××4400mmm、250××4400mmm、300××225000mmm、200××6650mmm、300××8850mmm、600××110000mmm、500××110000mmm、350××118500mmm、350××221000mmm，共34个规格，楼楼楼板厚度度为120mmm、180mmm、250mmm三种规格格。将梁划分为两类类类，梁高≥700mmm的为一类类，记记为L1，取截面600××113000mmm为代表配配模模板支架架；梁梁高≤600mmm的为一类类，记记为L2，取截面300××6600mmm为代表配配模模板支架架。本工程梁、板、墙墙、柱模板均均采用15mm厚木胶合板板。内楞采用用40×80mm木方，对拉拉螺栓为12、14的螺纹钢（地下室外墙墙、外墙柱和和人防工程的的临空墙、内内墙、隔墙使使用12止水对拉螺螺栓，中间柱柱子加固采用用14对拉螺栓），外外楞采用48×3.00钢管（截面面尺寸边长≥≥800mm的中间框架柱采采用16#槽钢作为外柱柱箍进行加固固），顶板采采用可调托撑撑与双钢管组组合支撑。三、施工部署3.1施工平面面面布置由于现场场地限限限制本工工程搭搭设模板板支架架所需钢钢管、扣扣件及方方木、模模板材料料等，在在进入现现场后后直接用用塔式式起重机机吊至至施工作作业面面范围内内。3.222施工进度度计计划施工进度计划见见见表1.1。大体积积混混凝土施施工完完成后地地下室室二层模模架搭搭设开始始进行行。3.333机械设备备与与材料准准备1．施工机具木工圆锯、木工工工平刨、压压刨刨、手提提电锯锯、手提提压刨刨、打眼眼电钻钻、线坠坠、靠靠尺板、方方尺尺、铁水水平、撬撬棍等。2．．．材料准备备本工程采用盘扣扣扣式钢管管支架架作为支支撑结结构，地地下室室人防部部分采采用扣件件式钢钢管支架架，立立杆采用Φ48×33..0mm钢管，尺尺寸寸规格为30000mmm、25000mmm、19000mmm、16000mmm、13000mmm、700mmm，横杆采采用Φ48×33..0mm钢管，尺尺寸寸规格为12000mmm、900mmm、600mmm，50×11000mm木枋，模模板板采用15mm厚胶合板板。各各部位支支模所所用的材材料如如下：、木胶板模板：：：尺寸(920×188330mm))、厚度度15mm。、木枋：50×××1000mm，要求规格格统统一，尺寸规矩矩。、盘扣式钢管支支支架：用用于梁梁、板模模板支支撑，禁禁止使使用有明明显变变形、裂裂纹、掉掉焊和严严重锈锈蚀的钢钢管。钢钢管支架架的立立杆及水水平杆杆应按国国家规规定程序序批准准的设计计加工工图及技技术文文件制造造，并并有出厂厂合格格证明书书、产产品标志志和检检测报告告。产产品合格格证明明书应具具有以以下内容容：产产品名称称、型型号；制制造厂厂厂名、地地址址；商标标；产产品等级级；制制造日期期；检检查人员员印章章；维修修及检检验记录录。钢钢管支架架的制制造应满满足外外观、尺尺寸、焊焊接等方方面的的要求。（1）外观要求求：：钢管表面应无裂裂裂纹、凹凹陷、锈锈蚀；加加工前前初始弯弯曲不不应大于L/100000（L为钢管长长度度），两两端面面应平整整，不不得有斜斜口、毛毛刺；钢钢管壁壁厚允许许偏差差应为±00..1mmm。各杆件端头压扁扁扁部分不不得出出现裂纹纹，加加工中不不得产产生因加加工工工艺造成成的材材料性能能下降降的现象象。（2）制作质量量要要求：杆件焊接制作应应应在专用用工艺艺装备上上进行行，各焊焊接部部位应牢牢固可可靠。焊焊丝宜宜采用符符合现现行国家家标准准《气体体保护护电弧焊焊用碳碳钢、低低合金金钢焊丝丝》GB/TT88110中气体保保护护电弧焊焊用碳碳钢、低低碳合合金钢焊焊丝的的要求，有有效效焊缝高高度不不应小于3.5mmm。连接盘与立杆焊焊焊接固定定时，连连接盘盘盘心与与立杆轴轴心的的不同轴轴度不不应大于0.3mmm；以单侧侧边边连接盘盘外边边缘处为为测点点，盘面面与立立杆纵轴轴线正正交的垂垂直度度偏差不不应大大于0.3mmm。（3）尺寸要求求：：钢管外径允许偏偏偏差应符符合下下表的规规定，钢钢管壁厚厚允许许偏差应应为±0.11mmm。外径D外径允许偏差33、38、442、48+0.2-0.160+0.3-0.1可调底座及可调调调托座丝丝杆与与螺母旋旋合长长度不得得小于于5扣，螺母母厚厚度不得得小于于30mm。模板支支架架可调托托座伸伸出顶层层水平平杆的悬悬臂长长度严禁禁超过过650mmm，且丝杆杆外外露长度度严禁禁超过400mmm，可调托托座座插入立立杆长长度不得得小于于150mmm。图3.1可调托托托座伸出顶顶层层水平杆杆的悬悬臂长度度1—可调托座；；22—螺杆；3—调节螺母母；4—立杆；5—水平杆（4）其他材料料：：隔离剂：严禁使使使用油性性隔离离剂，必须使用用水水性隔离离剂。模板截面支撑用用用料：采用钢筋筋支支撑，两端点好好防防锈漆。3.4劳动力配配配置计划划劳动力配置计划划划见表1.2。四、模板支架搭搭搭设4.1工艺流程程程脚手架搭设顺序序序如下：：放置置纵向扫扫地杆杆→逐根竖立立柱→安放横向向扫扫地杆→安装第一一步步纵向水水平杆杆和横向向水平平杆→安装第二二步步纵向水水平杆杆和横向向水平平杆→加设临时时抛抛撑→安装第三三步步、四步步纵向向水平杆杆和横横向水平平杆。4.2模板支架架架搭设安安装技技术要点点模板支模板支架架架立杆搭搭设位位置应按按专项项施工方方案放放线确定定。架搭设应根据立立立杆放置置可调调底座，应应按按先立杆杆后水水平杆的的顺序序搭设，形形成成基本的的架体体单元，应应以以此扩展展搭设设成整体体支架架体系。水平杆扣接头与与与连接盘盘的插插销应用用铁锤锤击紧。每搭完一步支模模模架后，应应及及时校正正水平平杆步距距，立立杆的纵纵、横横距，立立杆的的垂直偏偏差和和水平杆杆的水水平偏差差。立立杆的垂垂直偏偏差不应应大于于模板支支架总总高度的1/5000，且不得得大大于50mm。5、混混混凝土浇浇筑前前施工管管理人人员应组组织对对搭设的的支架架进行验验收，并并应确认认符合合专项施施工方方案要求求后浇浇筑混凝凝土。4.3外墙模板板板安装1．混凝土外墙墙模模板采用15mm厚木胶合合板板，50×100mm方木作作内内撑，间距200mmm，外楞采采用48×3..00钢管，间距450mmmm。侧墙外部部利用用基坑护护壁作作外模支支撑的的支撑点点，用用钢管、扣扣件件连接加加强杆杆和支撑撑点，内侧侧设置钢管管斜撑将墙墙板模板支支撑顶紧，使模板固定牢固。2．地下室外墙墙墙、外墙柱柱和和人防工工程的的临空墙墙、隔隔墙、内内墙固固定模板板必须须采用止止水穿穿墙螺栓栓，本本工程地地下室室施工计计划采采用12止水对拉拉螺螺栓，在螺螺栓栓中间部部位焊焊钢止水片片进进行止水水，浇浇筑在混混凝土土中。严禁使用PVC管作穿墙墙管管固定模模板。对对拉螺栓栓间距距为450×450mm。采用此止止水水对拉螺螺栓能能有效提高高施施工效率率。4.4柱模模模板安装装柱模板支设时，四四周必须设牢牢固支撑（剪剪刀撑），避避免柱模整体体歪斜甚至倾倾倒，内楞采采用50×100mm方木间距2336mm，中间的框框架柱采用16#槽钢作为外外柱箍，间距距为450mm，设置置详见图4-1。边柱对拉螺螺栓采用16mm螺纹钢，柱子子每边中间均均设置一根对拉螺栓栓穿过柱子，一套槽钢柱箍上3根对拉螺栓。与剪力墙相连的的的柱子采用双钢钢管管作为外楞楞进进行加固，柱柱子每边边中间间同样设置两根对拉螺螺栓栓穿过柱柱子，螺螺栓采用12mm止水对拉拉螺螺栓。其中中与与地下室室外墙墙垂直的的一边边用钢管管与此此部位外外墙的的双钢管管主楞楞用直角角扣件件进行连连接。加加固后在在柱模模下方留留一清清扫孔，以以便便清除里里面的的杂物。图4-1柱柱柱模板加固固图图4.5板模板安安安装4.5.1楼楼楼面模板板用115厚夹板，次次次龙骨采采用单单木方b=500mmm，h=10000mm，间距250mmm；主龙骨骨采采用48××3.00双钢管，间距900mmm。支架立立杆杆横向间间距900mm，纵向间间距1200mm,步距间距15000mmm。如下图图所所示：图4-2板模板板板支撑体系系立立面图图4-3板模板板板支撑体系系平平面图4.5.2地地地下室人人防部部分板支支架搭搭设采用用扣件件式钢管管脚手手架，A48×33..0钢管搭设设满满堂支撑撑架，立立杆最大大间距距为900mmmm×9000mmm。水平杆杆最最大步距距为1.8m与梁模板板支支架统一一布置置。立杆杆顶部部如设置置顶托托，其伸伸出长长度不应应大于于200mmm；顶部支支撑撑点位于于顶层层横杆时时，应应靠近立立杆，且且不大于100mmm。采用木胶合板作作作楼板模模板，一一般采用用整张张铺设、局局部部小块拼拼补的的方法，模模板板接缝应应设置置在龙骨骨上。小小龙骨采采用40mmm××80mmm木方，间间距250mmm，其跨度度等等于大龙龙骨间间距，龙龙骨接接头要错错开。大大龙骨采采用AA48×33..0mm双钢管，其其其跨度等等于支支架立杆杆间距距。挂通通线将将大龙骨骨找平平。根据据标高高确定大大龙骨骨顶面标标高，然然后架设设小龙龙骨，铺铺设模模板。4.6梁模板安安安装4.6.1主主主梁模板板安装装：在柱柱子上上弹出轴轴线、梁梁位置和和水平平线，钉钉柱头头模板，按按设设计标高高调整整支柱的的柱高高，然后后安装装梁底模模板并并拉线找找平。当当梁底板板跨度度大于或或等于于4米时，跨跨中中梁底处处应按按设计要要求起起拱，如如设计计无要求求时起起拱高度度为梁梁跨度的的千分分之一至至三。再再安装梁梁侧模模板、压压脚板板、斜撑撑等。梁底模板用1555mm厚直边板板，第第一层龙龙骨550×100mm单木方@250mmm，第二层龙龙骨骨采用500×100双木方；支架立杆杆间间距横向@6000mmm，纵向@900mm；竖肋50×11000mm木方@2500mmm，对拉螺螺栓1排φ12，采用双双钢钢管作为为横檩檩，用蝴蝴蝶扣扣与对拉拉螺栓栓联结，侧模厚度度15mm。如下图图所所示：图4-4L1模模模板支撑体体系系正立面面图图4-5L2模模模板支撑体体系系正立面面图图4-6梁模板板板支撑体系系平平面示意意图4.6.2地地地下人防防部分分梁模板采采用15mm厚光面木木胶胶合板，支支撑撑系统为A48××33.0钢管，钢钢管管支撑系系统为为与顶板板支撑撑系统为为一体体的满堂堂架系系统，立立杆纵纵向间距距均为为0.9m，立杆横横向向间距均均为0.6m；立杆须须设设置纵横横双向向扫地杆杆，扫扫地杆距距楼地地面200mmm；立杆全全高高范围内内设置置纵横双双向水水平杆，水水平平杆的步步距不不大于1.8mmm；立杆顶顶端端必须设设置纵纵横双向向水平平杆。在在梁底底小横杆杆和立立杆交接接处立立杆加设设保险险扣。梁梁模板板支架与与楼板板模板支支架综综合布置置，相相互连接接，形形成整体体。梁底模板下铺垂垂垂直于梁梁截面面方向40mm×800mmm的木方作作为为次楞；；支撑撑方木用用A48×33..0mm的钢管，每每每套间距500mmm，另外在在梁梁模板支支设完完成混凝土土浇浇筑前必必须在在梁模板板下加加设顶部部带可可调托撑撑的立立杆对梁梁底模模板进行行加固固作为承承重立立柱，加加固钢钢管沿梁梁跨度度方向间间距900mmm，立杆在在水平方方向必必须进行行拉接接。4.7楼梯模板板板安装1、现浇楼梯梯支架架搭设现浇楼梯梯板下下下支撑采采用不不少于双双排立立杆钢管管扣件件支撑体体系，需需经过受受力验验算方可可实施施。立杆杆站位位基本规规定：：（1）立杆沿梯梯段段方向距离离离楼梯两两侧不不大于250mmm；（2）立杆起始始于于作业层下下下转向平平台，沿沿梯板方方向均均分，立立杆间间距在1.1m。楼梯脚脚手手架布置置见图图4.7、图4.8。图4.7支架立立立杆站位平平面面布置示示意图图图4.8支架剖剖剖面示意图图2、铺设梯板板、加加固3、根据设计计图纸纸要求确确定楼梯梯的斜斜长及宽宽度，再再根据现现场实实际情况况对木木模板进进行裁裁剪、加加工，铺铺设梯板板前应应根据方方案要要求预留留楼梯梯加固螺螺栓孔孔。4、楼梯施工工缝留留置于作作业层上上层楼楼梯梯板板长1/3处，踏步步断断面垂直直于梯梯板采用用梳子子板封堵堵，在在施工缝缝位置置设置100mmm宽垃圾清清扫扫孔。如如图4.8所示。图4.9梳子板板板封堵梳子子板板封堵及及清扫扫口示意意图4.8模板板板安装的的自检检模板支好后，首首首先要进进行自自检，然然后再再上报项项目部部及监理理进行行验收，验验收收合格后后做好好交接手手续，再再进行下下道工工序施工工。4.9模板板板拆除1、模板拆除规规规定模板拆除均要以以以同条件件混凝凝土试块块的抗抗压强度度报告告为依据据，填填写拆模模申请请单，由由项目目工长和和项目目总工程程师签签字后报报送监监理审批批方可可生效执执行。（1）侧模：在在砼砼强度能保保保证表面面棱角角不因拆拆除模模板而受受损坏坏后，方可拆除除。（2）底模：由由于于构件跨度度度均小于8m，砼强度达到到设设计强度度的75%后，即可拆除除。2、模板及支撑撑撑体系拆除除方方法（1）模板拆除除顺序序与安装装顺序相相反，先先支后拆拆，后后支先拆拆，先先拆非承承重模模板，后后拆承承重模板板，先先拆纵墙墙模板板后拆横横墙模模板，先先拆外外墙模板板，再再拆内墙墙模板板。（2）板模拆除除方法法为：将将旋转可可调支支撑向下下退100mmm，使龙骨骨与板脱脱离，先先拆主龙龙骨，再再拆次龙龙骨，最最后取顶顶板模模。拆除除时人人站在盘盘扣式式钢管脚脚手架架下，待待顶板板上木料料拆完完后，再再拆钢钢管架。（3）拆除大跨跨度梁梁板模时时，宜先先从跨跨中开始始，分分别拆向向两端端。当局局部有有砼吸附附或粘粘接模板板时，可可在模板板下口口接点处处用撬撬棍松动动，禁禁止敲击击模板板。（4）拆模时不不要用用力过猛猛，拆下下来的的材料要要及时时运走，整整理理拆下后后的模模板及时时清理理干净，按按规规格分类类堆放放整齐。（5）不准大片片撬撬落模板，拆拆除模板时操操作人员应站站在安全位置置。（6）拆除时要要注注意成品保保保护，拆拆下后后的模板板及时时清理干干净，按按规格分分类放放置整齐。五、模板质量控控控制措施施1、使用注意事事事项（1）墙、柱大大模板板及梁侧侧、梁底底模板板等预先先制作作的模板板，应应进行编编号管管理，模模板宜宜分类堆堆放，以以便于使使用。（2）模板安装装及拆拆除时，不不不准碰撞撞，不不得使劲劲敲砸砸模板，以以免免模板变变形。（3）加工好的的模板板不得随随意在上上面开开洞，如如确需需开洞必必须经经过主管管工长长同意。（4）木模板根根据尺尺寸不同同分类堆堆放，需需用何种种模板板直接拿拿取，不不得将大大张模模板锯成成小块块模板使使用。（5）拆下的模模板应应及时清清理，如如发现现翘曲、变变形形、应及及时修修理，损损坏的的板面应应及时时进行修修补。（6）水平结构构模板板支设后后刷水溶溶性脱脱模剂。竖竖向向结构采采用覆覆膜竹胶胶板模模板，使使用前前应刷水水溶性性脱模剂剂；定定型可调调钢模模支设时时，使使用前刷刷油性性脱模剂剂。2、质量量量要求（1）固定在模模板板上的预埋埋埋件和预预留孔孔，应按按图准准确留设设，不不得遗漏漏，而而且安装装要牢牢固，其其允许许偏差如如下表表示：项目允许偏差(mmmm)预埋钢板中心线线线位置3预埋管预留孔中中中心线位位置3预留螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0（2）模板应垂垂直直、平直、顺顺直，其允许许偏差如下表表示：项目允许偏差(mmmm)轴线位置5底模上表面标高高高±5截面内部尺寸基础±10墙、柱、梁+4,-5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高高高低差2表面平整(2mmm长度上)5六、质量保证措措措施1、模板安装前前前，项目部部经经理、技技术负负责人、质质量量员对操操作工工人必须须进行行质量技技术交交底。2、应注意的质质质量问题（1）梁、板模模板板：梁、板板板底不平平、下下挠；梁梁侧模模板不平平直；；梁上下下口涨涨模：防防治的的方法是是，梁梁、板底底模板板的龙骨骨、支支柱的截截面尺尺寸及间间距应应通过设设计计计算决定定，使使模板的的支撑撑系统有有足够够的强度度和刚刚度。作作业中中应认真真执行行设计要要求，以以防止混混凝土土浇筑时时模板板变形。模模板板支柱应应立在在垫有通通长木木板的坚坚实的的地面上上，防防止支柱柱下沉沉，使梁梁、板板产生下下挠。梁梁、板模模板应应按设计计或规规范起拱拱。梁梁模板上上下口口应设销销口楞楞，再进进行侧侧向支撑撑，以以保证上上下口口模板不不变形形。（2）柱模板：：1）涨模、断面面面尺寸不准准：：防治的的方法法是，根根据柱柱高和断断面尺尺寸设计计核算算柱箍自自身的的截面尺尺寸和和间距，以以及及对大断断面柱柱使用穿穿柱螺螺栓和坚坚向钢钢楞，以以保证证柱模的的强度度、刚度度足以以抵抗混混凝土土的侧压压力。施施工应认认真按按设计要要求作作业。2）柱身扭向：：：防治的方方法法是，支支模前前先校正正柱筋筋，使其其首先先不扭向向。安安装斜撑撑（或或拉锚），吊吊线找垂直时时，相邻两片片柱模从上端端每面吊两点点，使线坠到到地面，线坠坠所示两点到到柱位置线距距离均相等，即即使柱模不扭扭向。3）轴线位移，一一一排柱不不在同同一直线线上：：防治的的方法法是，成成排的的柱子，支支模模前要在在地面面上弹出出柱轴轴线及轴轴边通通线，然然后分分别弹出出每柱柱的另一一方向向轴线，再再确确定柱的的另两两条边线线。支支模时，先先立立两端柱柱模，校校正垂直直与位位置无误误后，柱柱模行列列通线线，再支支中间间各柱模模板。柱柱距不大大时，通通排支设设水平平拉杆及及剪刀刀撑，柱柱距较较大时，每每柱柱分别四四面支支撑，保保证每每柱垂直直和位位置正确确。（3）墙模板：：1）墙体厚薄不不不一，平整整度度差：防防治方方法是模模板设设计应有有足够够的强度度和刚刚度，龙龙骨的的尺寸和和间距距、穿墙墙螺栓栓间距、墙墙体体的支撑撑方法法等在作作业中中要认真真执行行。2）门窗洞口混混混凝土变形形产产生的原原因是是，门窗窗模板板与墙模模或墙墙体钢筋筋固定定不牢，门门窗窗模板内内支撑撑不足或或失效效。4、模板支设完完完毕后，应应进进行自检检、专专检、工工序交交接检，验验收收合格后后方可可进行下下道工工序施工工。七、安全技术措措措施（一）模板安装装装1、模板安装前前前，项目经经理理、技术术负责责人、质质量员员、安全全员对对操作人人员必必须进行行安全全及技术术交底底。2、作业前应认认认真检查模模板板、支撑撑等构构件是否否符合合要求，木木模模板及支支撑材材质是否否合格格。3、模板支架立立立杆搭设位位置置应按专专项施施工方案案放线线确定。4、模模模板安装装按施施工设计计进行行，严禁禁随意意变动，支支顶顶模板必必须有有垫块。5、上上上层和下下层支支柱在同同一垂垂直线上上，模模板及其其支撑撑系统在在安装装过程中中，必必须设置置临时时固定设设施。6、地地地面上的的支模模场地必必须平平整夯实实，并并同时排排除现现场的不不安全全因素。7、模模模板工程程作业业高度在2m和2m以上时，必必必须设置置安全全防护措措施。8、操操操作人员员登高高必须走走人行行梯道，严严禁禁利用模模板支支撑攀登登上下下，不得得在墙墙顶、独独立梁梁及其他他高处处狭窄而而无防防护的模模板面面上行走走。9、模模模板的立立柱顶顶撑必须须设牢牢固的拉拉杆，不不得与门门窗等等不牢靠靠和临临时物件件相连连接。模模板安安装过程程中，不不得间歇歇，柱柱头、搭搭头、立立柱顶撑撑、拉拉杆等必必须安安装牢固固成整整体后，作作业业人员才才允许许离开。10、组组装立柱柱模板板时，四四周必必须设牢牢固支支撑。支支设独独立梁模模应搭搭设临时时操作作平台，不不得得站在柱柱模上上操作和和在梁梁底模上上行走走立侧模模。（二）模板拆除除除1、模板拆除前前前，项目经经理理、技术术负责责人、质质量员员、安全全员对对操作人人员必必须进行行安全全那技术术交底底。2、模板拆除必必必须满足拆拆模模时所需需混凝凝土强度度，经经项目技技术负负责人同同意，不不得因拆拆模而而影响工工程质质量及施施工安安全。3、拆除模板的的的顺序和方方法法。应按按照拆拆模顺序序与支支模顺序序相反反（应自自上而而下拆除除），后后支的先先拆，先先支的后后拆；；先拆非非承重重部分，后后拆拆承重部部分。4、拆模时不得得得使用大锤锤或或硬撬乱乱捣，拆拆除困难难，可可用橇杠杠从底底部轻微微橇动动；保持持起吊吊时模板板与墙墙体的距距离；；保证砼砼表面面及棱角角不因因拆除受受损坏坏。5、在拆柱、墙墙墙模前不准准将将脚手架架拆除除，拆除除顶板板模板前前必须须划定安安全区区域和安安全通通道，将将非安安全通道道应用用钢管、安安全全网封闲闲，并并挂“禁止通行”安全标志志，操操作人员员必须须在铺好好跳板板的操作作架上上操作。已已拆拆模板起起吊前前认真检检查螺螺栓是否否拆完完、是否否有勾勾挂地方方，并并清理模模板上上杂物，仔仔细细检查吊吊钩是是否有开开焊，脱脱扣现象象。6、拆楼层外边边边模板时，应应有防高空坠坠落及防止模模板向外倒跌跌的措施，张张挂好安全网网，做好临边边防护。7、拆除时严格格格遵守安全全规规定，高高处、复复杂结构构模板板拆除应应有专专人指挥挥，严严禁非操操作人人员进入入作业业区；8、拆除的模板板板、柱杆、支支撑要安全地地传递至地面面，严禁抛掷掷；拆下来的的杆件应及时时运走，妥善善堆放；9、安装和拆除除除柱、墙、梁梁、板的操作作层，从首层层以上各层应应张挂安全平平网。进行拆拆除作业时，应应设置警示标标牌；10、验收合格格方方可进行作作作业，未未经验验收或验验收不不合格不不准做做下一道道工序序作业。11、拆除电梯梯井井及大型孔孔孔洞模板板时，下下层必须须支搭搭安全网网等可可靠防坠坠落措措施。12、拆除的模模板板支撑等材材材料，必必须边边拆、边边清、边边运、边边码，楼楼层高处处拆下下的材料料，严严禁向下下抛掷掷。（三）模板工程程程及各类类临时时支撑体体系安安全措施施1、支模应按规规规定的作业业程程序进行行，模模板未固固定不不得进行行下一一道工序序。严严禁在连连接件件和支撑撑件上上攀登上上下，并并严禁在在上下下同一垂垂直面面上装、拆拆模模板。结结构复复杂的模模板，装装、拆应应严格格按施工工组织织设计进进行。2、支设高度在在在3m以上的柱柱模模板，四四周应应设斜撑撑，并并应设立立操作作平台。低低于于3m的可使用用马马凳操作作。3、支设悬挑形形形式的模板板时时，应有有稳固固的立足足点。支支设临空空构筑筑物的模模板时时，应搭搭设支支架或脚脚手架架。模板板上有有预留洞洞时，应应在安装装后将将洞口盖盖住。4、操作人员登登登高必须走走人人行梯道道，严严禁利用用模板板支撑体体系攀攀登上下下，不不得在墙墙顶、独独立梁及及其他他高处狭狭窄而而无防护护的模模板面上上行走走。5、混凝土浇筑筑筑过程中，应应派专人在安安全区域内观观测模板支架架的工作状态态，发生异常常时观测人员员应及时报告告施工负责人人，情况紧急急时施工人员员应迅速撤离离，并应进行行相应加固处处理。6、模板支架使使使用期间，不不得擅自拆除除架体结构杆杆件。7、模板拆除必必必须满足拆拆模模时所需需混凝凝土强度度，经经项目总总工同同意，才才能拆拆除。拆拆模的的顺序和和方法法应按照照先支支后拆、后后支支先拆的的顺序序；先拆拆承重重的模板板及支支撑；拆拆模作作业时，必必须须设置警警戒区区，严禁禁下方方有人进进入。（四）施工区防防防火措施施1、作业棚应采采采用阻燃材材料料搭设。2、处于刨花、碎碎碎末较多多部位位的电动动机应应装设防防尘罩罩，电气气设备备应密封封或采采用防爆爆型，电电箱下不不得堆堆放物料料。3、防止电线短短短路、用电电设设备过载载运行行，设备备漏油油和缺油油。4、严禁在作业业业场所吸烟烟、生生火、烧烧饭或或点明火火取暖暖。5、配备足量的的的灭火器材材。（五）施工用电电电安全措措施1、施工现场使使使用的设备备及及线路，按按施施工组织织设计计要求安安装和和架设，用用电电原则执执行一一机、一一闸、一一漏电保保护开开关的“三级”保护措施施，要要对所有有机械械作接零零和重重复接地地的装装置。所所有电电掣箱均均有门门、有锁锁、有有防漏雨雨盖板板，有危危险标标志，有有统一一编号，有有管管理负责责人。严严禁电线线随地地走，发发现使使用线路路有破破损或绝绝缘性性能不良良应立立即撤换换。2、系统必须实实行行分级配电电电，各类类配电电箱、开开关箱箱安装和和内部部设置必必须符符合有关关规定定，箱内内电器器必须可可靠完完好，其其选型型定值要要符合合规定，开开关关箱外观观应完完整，牢牢固防防雨、防防尘。3、施工照明要要设设专用回路路路漏电开开关，其其金属外外壳必必须作接接零保保护。4、模板支架应应应与架空输输电电线路保保持安安全距离离。5、现场的一切切电电气设备必必必须由持持证电电工安装装、维维护，非非电工工不得私私自安安装，维维修，移移动一切切电气气设备。6、临时配电线线线路必须按按规规范架设设整齐齐。严禁禁在模模板支架架上挂挂设电缆缆，架架空线必必须采采用绝缘缘导线线，不得得采用用塑料软软线，不不得成束束架空空敷设。架架空空拉设的的电线线严禁直直接挂挂在模板板支架架上，橡橡皮线线通过走走道等等位置时时，必必须加设设胶套套管，以以防压压裂漏电电。八、环保、绿色色色施工保保证措措施1、严格执行施施施工现场平平面面管理制制度，按按施工现现场总总平面布布置图图布局，材材料料堆放整整齐，保保持场区区清洁洁。2、建立岗位责责责任制，安安排排专人负负责场场内外卫卫生清清洁工作作，分分片管理理，责责任到人人。3、施工操作面面面作业，采采取取有效措措施，尽尽可能降降低噪噪声，如如拆模模时，避避免野野蛮敲击击和扔扔掷，降降低噪噪声扩散散。4、定期对施工工工现场产生生的的噪音，进进行行检测，对对发发现的超超标，提提出改进进措施施。5、在夜间施工工工时，施工工照照明应避避免照照射居民民生活活区，避避免光光污染扰扰民。6、在施工中，加加加强环境境保护护工作，增增强强环境保保护意意识，不不断提提高环保保工作作水平。7、施工全体人人人员佩带统统一一制作施施工证证，持证证上岗岗，统一一管理理。对无无证人人员，责责令其其退出施施工现现场。8、虚心接受各各各方的监督督，对对提出的的文明明施工及及环保保存在的的问题题，本着着高度度负责的的态度度，予以以落实实。9、施工现场加加加强职工的的文文明施工工教育育，严禁禁打架架斗殴，对对不不听劝阻阻造成成严重后后果的的送交执执法部部门处理理。10、施工现场场要要求材料堆堆堆放有序序，道道路平整整干净净，图、牌牌、表表规范、整整齐齐、美观观。11、制定模板板及及支撑体系系系方案时时，应应贯彻“以钢代木”和应用新新型型材料的的原则则，尽量量减少少木材的的使用用，保护护森林林资源。12、现场加工工木木或竹制胶胶胶合板模模板时时，应设设封闭闭加工棚棚，防防止粉尘尘和噪噪声污染染。13、模板及支支撑撑架施工，应应采取措施防防止小型材料料配件丢失或或散落，节约约材料和保证证施工安全；；对不慎散落落的铁钉、铁铁丝扣件、螺螺栓等小型材材料配件应及及时回收利用用。14、用作模板板龙龙骨的残损损损短木料料，可可采用“交接”接长技术术接接长使用用，木木、竹胶胶合板板配料剩剩余的的边角余余料可可拼接使使用，节节约材料料。15、模板拆除除时时，模板和和和支撑应应采用用适当的的工具具、按规规定的的程序进进行，不不应乱拆拆硬撬撬；并应应随拆拆随运，防防止止交叉、叠叠压压、碰撞撞等造造成损坏坏。不不慎损坏坏的应应及时修修复；；暂时不不使用用的应采采取保保护措施施。九、扬尘治理控控控制措施施1、材料存放区区区、模板存存放放区等场场地必必须平整整夯实实，面层层材料料可用混混凝土土或细石石。2、防止施工扬扬扬尘，施工工现现场应每每天根根据现场场情况况及时进进行清清扫洒水水（雨雨雪天及及地表表结冰的的天气气除外）。3、模板、方木木木下料切割割时时，木工工机械械附近必必须配配备降尘尘防尘尘装置。4、施工现场产产产生的建筑筑垃垃圾、模模板、方方木废料料等采采用密闭闭式专专用垃圾圾道或或封闭式式容器器吊运，严严禁禁凌空抛抛撒。5、郑州市施工工工工地禁止止现现场搅拌拌混凝凝土，混混凝土土统一采采用商商品混凝凝土。6、施工现场施施施工车辆出出入入口应设设置车车辆冲洗洗设备备，对车车辆槽槽帮、车车轮等等易携带带泥沙沙部位进进行清清洗，不不得带带土上路路。十、应急救援预预预案针对本工程特点点点，在盘盘扣支支架施工工区域域内极有有可能能发生高高空坠坠落，火火灾事事故，物物体打打击等重重大事事故。本本预案案针对梁梁板柱柱支撑架架施工工可能发发生的的安全事事故的的应急准准备和和响应。（一）、应急救救救援指挥挥部机机构与职职责1.1应急急急指挥部部机构构组成由河南一建集团团团郑东新新区博博学路便便民服服务中心心项目目经理部部成立立事故应应急救救援指挥挥部，应应急救援援指挥挥部由常常设机机构组、抢抢险险救援组组、事事故调查查组、善善后工作作组组组成。事故应急救援系系系统实行行责任任替补原原则，当当指挥部部负责责人及组组成员员因故不不能履履行职责责的，由由副职替替补，确确保随时时到位位，实施施指挥挥。指挥挥部组组成架构构及人人员如下下：总指挥：张文锋总指挥：张文锋副总指挥：赵海勇、张源副总指挥：赵海勇、张源善后工作组杨兵抢险救援组刘高山常设机构苏宁善后工作组杨兵抢险救援组刘高山常设机构苏宁事故调查组事故调查组胡东海1.2事故故故应急救救援指指挥部机机构职职责1．指挥部领导导导小组（1）负责应急急预预案的制定定定、修改改和贯贯彻落实实工作作；（2）督促各部部门门落实应急急急预案的的各种种措施，做做好好应急救救援准准备工作作。制制订应急急救援援预案演演习方方案（消消防演演练、应应急救救护演练练等），并并并组织实实施；；（3）当发生安安全全事故、自自自然灾害害、突突发事件件等事事故，要要及时时赶赴事事故现现场，组组织抢抢险、协协调、保保障、处处理等等已经救救援工工作；（4）负责统一一指指挥工作，确确保人力、物物力、财力资资源及时到位位，指令相关关人员执行有有关抢险救援援工作。2．抢险救援组组组根据指挥部的指指指令，确确保有有条不紊紊地实实施抢险险救援援活动。同同时时注意保保护好好事故现现场。3．事故调查组组组（1）根据“四四不不放过”原则，进进行行事故调调查、分分析、处处理，并并及时按按照公公司有关关事故故处理细细则进进行报告告；（2）当需要移移动动现场某些些些物体时时，必必要时做做好现现场标记记、拍拍照、录录象或或绘制现现场简简图、并并写出出书面记记录，妥妥善保存存现场场重要痕痕迹、物物证等；；（3）查清事故故发发生的原因因因，提出出防止止再次发发生事事故防范范措施施，组织织召开开事故分分析会会，提出出事故故处理意意见。向向有关单单位、部部门汇报报事故故调查报报告书书。4．善后工作组组组对事故伤亡者送送送医院救救治和和善后处处理工工作，及及其家家属进行行安抚抚工作，协协助助解决工工伤保保险的有有关事事宜。5．各参建单位位位职责坚持分级负责、分分级管理和“谁施工，谁谁负责”的原则，明明确应急救援援指挥部、施施工工区的工工作职责，强强化安全责任任，切实抓好好施工安全事事故的防范和和事故发生后后的应急救援援工作。施工工区负责施施施工工区区内安安全事故故应急急救援预预案的的演练和和落实实，具体体做好好生产安安全事事故应急急救援援的各项项工作作。配合合应急急救援指指挥部部做好事事故调调查处理理。（二）、应急保保保障措施施2.1组织织织保障河南一建集团郑郑郑东新区区博学学路便民民服务务中心项项目经经理部成成立事事故应急急救援援指挥部部，应应急救援援指挥挥部由常常设机机构组、抢抢险险救援组组、事事故调查查组、善善后工作作组组组成。事事故应应急救援援系统统实行责责任替替补原则则，当当指挥部部负责责人及组组成员员因故不不能履履行职责责的，由由副职替替补，确确保随时时到位位，实施施指挥挥。2.2救援援援装备和和物质质保障各施工工区必须须须针对各各自施施工特点点，准准备足够够的应应急救援援设备备，常规规救治治药品和和简易易医疗器器械等等，储备备必要要的应急急物资资，一旦旦发生生重大安安全事事故，能能够迅迅速处置置。同同时，建建立应应急救援援设备备（物资资）动动态数据据库，明明确抢险险救灾灾装备的的类型型、数量量、性性能和存存放位位置，加加强维维护保养养，使使其处于于良好好状态，确确保保能随时时正常常使用。应应急急救援设设备包包括：1．基本装备：：：移动电话话、固固定电话话、对对讲机、电电脑脑等。2．抢险工具和和和物资设备备：：抢险必必须的的电动和和手提提工具、消消防防器材、用用电电器材、机机具具燃料、救救生生衣、防防护用用品、防防毒面面具、麻麻绳、应应急灯、消消防防砂、编编织袋袋等。3．运输设备：：：工具车、专专用运输车、客客运车辆、自自卸车辆等。4．抢险机械设设设备：装载载机机、推土土机、汽汽车吊、发发电电机组、大大功功率抽水水机、送送风机、挖挖掘掘机等。2.3通信信信与信息息保障障应急救援指挥部部部会同参参建单单位充分分利用用现代通通信手手段，把把有线线电话、移移动动手机及及互联联网等有有机结结合起来来，建建立覆盖盖项目目全线的的安全全生产应应急救救援信息息系统统，并实实现各各单位、各各部部门间的的信息息资源共共享；；明确应应急预预案中各各工区区、人员员的通通讯方式式、联联系方式式、以以及备用用方案案和通讯讯录；；建立和和维护护安全生生产事事故、救救援力力量、救救援物物资等信信息数数据库，为为应应急决策策提供供相关信信息支支持。施工工区应急救救救援指挥挥机构构负责本本区域域相关信信息收收集，分分析和和处理，完完善善安全生生产事事故隐患患监测测、预报报、预预警信息息系统统建设，定定期期向应急急救援援指挥部部报送送有关信信息，重重要信息息和变变更信息息要及及时报送送。2.4应急急急队伍保保障项目经理部、施施施工工区区依法法组建和和完善善应急救救援队队伍，有有针对对性地定定期组组织本辖辖区内内应急救救援队队伍开展展技能能培训和和演练练，提高高快速速反映和和应急急救援水水平。各项目经理部加加加强对应应急救救援队伍伍组织织管理，确确保保安全事事故发发生后应应急救救援力量及及时时到位。并并做做好有关关协调调、联系系和指指挥工作作，成成立以应应急专专业救援援队伍伍为主体体、广广大施工工人员员为辅助助、武武警部队队、公公安消防防部门门为支持持力量量的应急急救援援队伍体体系，提提高事故故应急急救援处处置能能力。应急救援指挥部部部负责检检查并并掌握相相关应应急救援援力量量的建设设和准准备情况况，在在应急救救援工工作中，实实行行统一规规划和和指挥。2.5资金金金保障做好事故应急救救救援必要要的资资金准备备；安安全生产产事故故应急救救援资资金首先先由事事故责任任工区区承担，事事故故责任工工区暂暂时无力力承担担的，由由应急急救援指指挥部部协同集集团公公司解决决。十一、模板支架架架的计算算书11.1墙墙墙模板计计算计算参数基本参数计算依据《建筑施工模板板板安全技技术规规范》JGJ11662-220008混凝土墙厚度hhh(mmm)350混凝土墙计算高高高度H(mmmm)5300混凝土墙计算长长长度L(mmmm)96550次楞布置方向竖直方向次楞间距a(mmmm)200次楞悬挑长度aaa1(mm)200主楞间距b(mmmm)450主楞悬挑长度bbb1(mm)200结构表面要求表面外露主楞合并根数2对拉螺栓横向间间间距(mm)450对拉螺栓竖向间间间距(mm)/材料参数主楞类型圆钢管主楞规格Ф48×3.000次楞类型矩形木楞次楞规格50×100面板类型覆面木胶合板面板规格15mm(克隆隆隆、樟木木平行行方向)面板E(N/mmmm^22)11500面板fm(N///mm^^2))30对拉螺栓规格M14荷载参数混凝土初凝时间间间t0(hh))4混凝土浇筑速度度度V（m/h))2混凝土浇筑方式式式溜槽、串筒或导导导管混凝土重力密度度度γc(kNN//m^33)24混凝土塌落度影影影响修正正系数数β21.15外加剂影响修正正正系数β11.2倾倒混凝土时模模模板的水水平荷荷载Q3k(kN/mm^^2)2振捣混凝土时模模模板的水水平荷荷载Q2k(kN/mm^^2)/（一）、荷载统统统计新浇混凝土对模模模板的侧侧压力力F1=0.222γγct0β1β2V0.55＝0.222××24××4××1.22×11.155×220.5=4411.2118kkN/mm2F2=γcH＝＝24××53300//10000==1227.22kNN/m2标准值G4k＝＝＝min[[FF1,F2]＝41.22118kN//mm2承载能力极限状状状态设计计值S＝0.9maaxx[1.222G4k+1..44Q3k，1.355GG4k+1..44×0..7QQ3k]则：S=0.999×maax((1.2××441.22188+1..4××2,11.335×441..2188+11.4××0..7×22)==51..8444kN//mm2正常使用极限状状状态设计计值SSk＝G4k＝41.22118kN//mm2（二）面板验算算算根据规范规定面面面板可按按简支支跨计算算，根根据施工工情况况一般楼楼板面面板均搁搁置在在梁侧模模板上上，无悬悬挑端端，故可可按简简支跨一一种情情况进行行计算算，取b==11m单位面面板板宽度为为计算算单元。W＝bh2/66==10000×1552/6=33775000mmm3I＝bh3/1122=10000×11533/12==228122500mm4其中的h为面板板板厚度。1、强度验算q＝bS＝1××551.84444=551..8444kNN/m（图3） 面板板板强度计计算简简图（图4） 面板板板弯矩图图(kN·mm))Mmax＝0...259kkNN·mσ＝Mmax//W＝＝0.25599×1006/3755000=66.9913N//mmm2≤[f]＝30N/mmmm2满足要求2、挠度验算qk＝bSk==1××41..2188=441.22188kN/mm（图5） 面板板板挠度计计算简简图（图6） 面板板板挠度图图(mm)νmax＝0...265mmmm≤[ν]＝200//4400==0..5mm满足要求（三）次楞验算算算q＝aS＝20000/100000×551..8444=110.33699kN/mmqk＝aSk＝＝2000/110000×441.22188=8..2444kN//mm1、抗弯强度验验验算（图7） 次楞楞楞强度计计算简简图（图8） 次楞楞楞弯矩图图(kN·mm))Mmax＝0...207kkNN·mσ＝Mmax//W＝＝0.20077×1006/(833..3333×110000)==2.44899N/mmm2≤[f]＝15N/mmmm2满足要求2、抗剪强度验验验算（图9） 次楞楞楞剪力图图(kN)Vmax＝2...426kkNNτ=VmaxSSS0/(Ibb))=2.44226×11033×62..55×1003/(41166.6667××104×5×1100)=00.7728N//mmm2≤[fv]＝2N/mmm2满足要求3、挠度验算（图10） 次次次楞挠度度计算算简图（图11） 次次次楞挠度度图((mm)ν＝0.0555mmm≤[ν]＝450//4400==1..1255mmm满足要求4、支座反力计计计算Rmax=4...728KKNNRmaxk=333.7599KKN（四）主楞验算算算因主楞的跨度一一一般是较较大的的，为了了方便便计算且且保证证安全，可可以以按有悬悬挑的的四跨连连续梁梁计算，简简图图如下：：（图12） 主主主楞强度度计算算简图1、抗弯强度验验验算（图13） 主主主楞弯矩矩图((kN·mm))Mmax＝0...946kkNN·mσ＝Mmax//W＝＝0.94466×1006/(8..9986××10000))=1105..2223N/mmmm2≤[f]＝205N//mmm2满足要求2、抗剪强度验验验算（图14） 主主主楞剪力力图((kN)Vmax＝5...913kkNNτ=VmaxSSS0/(Ibb))=5.99113×110000×66.0084××1003/(211..5666×1104×1.22××10))=113.99N//mm2≤[fv]＝120N//mmm2满足要求3、挠度验算（图15） 主主主楞挠度度计算算简图（图16） 主主主楞挠度度图((mm)ν＝0.5133mmm≤[ν]＝450//4400==1..1255mmm满足要求4、支座反力计计计算对拉螺栓承受的的的支座反反力：：N=14..1197KNN（五）对拉螺栓栓栓验算对拉螺栓拉力值值值N：N＝14.19977kN≤Ntb=17.88kNN满足要求11.2顶顶顶板模板板计算算计算参数基本参数楼板厚度h(mmmm)180楼板边长L(mmm)8.825楼板边宽B(mmm)9.945模板支架高度HHH(m))6.72主楞布置方向平行于楼板长边边边立杆纵向间距llla(m)0.9立杆横向间距lllb(m)0.9水平杆步距h111(m)1.5顶步水平杆步距距距h'(mm))1立杆自由端高度度度h0(mm)500次楞间距a(mmmm)250次楞悬挑长度aaa1(mm)200主楞悬挑长度bbb1(mm)200可调托座内主楞楞楞根数/结构表面要求表面外露剪刀撑（含水平平平）布置置方式式按构造要求布置置置材料参数主楞类型圆钢管主楞规格Ф48×3.000次楞类型矩形木楞次楞规格50×100面板类型覆面木胶合板面板规格15mm(克隆隆隆、樟木木平行行方向)架体类型A型盘扣架立杆型号A_LG_255500荷载参数基础类型混凝土楼板地基土类型/基本风压值Wooo(kNN/mm^2))/地基承载力折减减减系数/地基承载力特征征征值fakk((kPa))/风压高度变化系系系数uz/风荷载体型系数数数us/架体底部垫板面面面积A(mm2)0.2是否考虑风荷载载载否架体搭设省份、城城市地面粗糙度类型型型/模板及其支架自自自重标准准值GG1k(kN/mm^^2)0.3新浇筑混凝土自自自重标准准值GG2k(kN/mm^^3)24钢筋自重标准值值值G3k(kN/mm^^3)1.1计算模板及次楞楞楞时均布布活荷荷载Q1k(kN/mm^^2)2.5计算模板及次楞楞楞时集中中活荷荷载Q2k(kN)2.5计算主楞时均布布布活荷载载Q3k(kN/mm^^2)1.5计算立杆及其他他他支撑构构件时时均布活活荷载载Q4k(kN/mm^^2)1（一）面板验算算算根据规范规定面面面板可按按简支支跨计算算，根根据施工工情况况一般楼楼板面面板均搁搁置在在梁侧模模板上上，无悬悬挑端端，故可可按简简支跨一一种情情况进行行计算算，取b==11m单位面面板板宽度为为计算算单元。W=bh2/666=100000×1552/6=33775000mmm3I=bh3/1112=100000×11533/12==228122500mm41、强度验算A.当可变荷载载载Q1k为均布布荷荷载时：：由可变荷载控制制制的组合合：q1=0.9××{{1.2[[[G1k+(GG2k+G3k)h]]bb+1..4QQ1kb}==0.99×(11.22×(00.33+(224++1.11)××1800/110000)××1+11.44×2..5××1)==8..3533kNN/m由永久荷载控制制制的组合合：q2=0.9××{{1.3555[G1kk+(G2kk+G3k)h]]bb+1..4××0.7QQ1kkb}=0..99×(11.335×((0..3+((244+1..1))×1880//10000))×1++1..4×00.77×2..5××1)==8..0599kNN/m取最不利组合得得得：q=max[qqq1,q2]=maxx((8.35533,8..0559)==8..3533kNN/m（图4） 面板板板强度计计算简简图1B.当可变荷载载载Q1k为集中中荷荷载时：：由可变荷载控制制制的组合合：q3=0.9××{{1.2[[[G1k+(GG2k+G3k)h]]bb}=0..99×(11.22×(00.33+(224++1.11)××1800/110000)××1)==5..2033kNN/mp1=0.9××11.4Q222k=0.9××11.4××2..5=33.115kN（图5） 面板板板强度计计算简简图2由永久荷载控制制制的组合合：q4=0.9××{{1.3555[G1kk+(G2kk+G3k)h]]bb}=0..99×(11.335×((0..3+((244+1..1))×1880//10000))×1))=55.8554kkN/mmp2=0.9××11.4×0.7QQ2kk=0.9××11.4××0..7×22.55=2..2005kN（图6） 面板板板强度计计算简简图3取最不利组合得得得：Mmax=0...065kkNN·m（图7） 面板板板弯矩图图σ=Mmax///W=0..0065××1006/3755000=11.774N/mmmm2≤[f]==300N/mmm2满足要求2、挠度验算qk=(G1kk++(G3kk+G2k)×hh))×b==(0.3++((24+11..1)××1880/110000)××1==4.88188kN/mm（图8） 面板板板挠度计计算简简图（图9） 面板板板挠度图图(mm)ν=0.0766mmm≤[ν]=2500//4000=00.6225mmm满足要求（二）次楞验算算算当可变荷载Q111k为均布布荷荷载时：：由可变荷载控制制制的组合合：q1=0.9××{{1.2[[[G1k+（G2k+G3k)h]]aa+1..4QQ1ka}==0.99×(11.22×(00.33+(224++1.11)××1800/110000)××2500/110000+11.4××2..5×22500/100000)=22.0088kNN//m由永久荷载控制制制的组合合：q2=0.9××{{1.3555[G1kk+（G2k+G3k)h]]aa+1..4××0.7QQ1kka}=0..99×(11.335×((0..3+((244+1..1))×1880//10000))×2550//10000++1.44×00.7××2..5×22500/100000)=22.0015kNN//m取最不利组合得得得：q=max[qqq1,q2]=maxx((2.08888,2..0115)==2..0888kNN/m计算简图如下：：：（图10） 次次次楞强度度计算算简图1当可变荷载Q111k为集中中荷荷载时：：由可变荷载控制制制的组合合：q3=0.9××{{1.2[[[G1k+（G2k+G3k)h]]aa}=00.99×(11.22×(00.33+(224++1.11)××1800/110000)××2500/110000)==1.33011kN//mp1=0.9××11.4Q222k=0..99×1..4××2.55=33.155kNN（图11） 次次次楞强度度计算算简图2由永久荷载控制制制的组合合：q4=0.9××{{1.3555[G1kk+（G2k+G3k)h]]aa}=00.99×(11.3352××(00.3++(224+11.11)×11800/100000)×22500/100000)=11.4466kkN//mp2=0.9××11.4×0.7QQ2kk=0.99××1.44×00.7××2..5=22.2205kkN（图12） 次次次楞强度度计算算简图31、强度验算（图13） 次次次楞弯矩矩图((kN·m)Mmax=0...656kkNN·mσ=Mmax///W=0..6656××1006/(833..3333×1103)=7..8872N//mmm2≤[f]==155N/mmm2满足要求2、抗剪验算（图14） 次次次楞剪力力图((kN)Vmax=3...41kNNτmax=VmaxSS//(Ibb)==3.411××10000××62..5××103/(41166.6667××104×5×1100)=11.0023N//mmm2≤[τ]=2N/mmm2满足要求3、挠度验算挠度验算荷载统统统计，qk=(G1kk++(G3kk+G2k)×hh))×a==(0.3++((24+11..1)××1880/110000)××2550/110000=11.2204kNN//m（图15） 次次次楞挠度度计算算简图（图16） 次次次楞挠度度图((mm)νmax=0...101mmmm≤[ν]=0..99×100000/4000==2.225mmm满足要求（三）主楞验算算算在施工过程中使使使用的木木方一一般为4mm长，型钢钢的主楞楞也不不超过4mm，简化为为四跨连连续梁梁计算，即即能能满足施施工安安全需要要，也也符合工工程实实际的情情况。另另外还需需考虑虑主楞的的两端端悬挑情情况。主主楞的方方向设设定为立立杆的的横距方方向。将荷载统计后，通通过次楞以集集中力的方式式传递至主楞楞。A.由可变荷载载载控制的的组合合：q1=Υ0×{{1.2[GGG1k+(GG2k+G3k)h]]aa+1..4QQ3ka}==0.99×(11.22×(00.33+(224++1.11)××1800/110000)××2500/110000+11.4××1..5×22500/100000)=11.7773kNN//mB.由永久荷载载载控制的的组合合：q2=Υ0×{{1.35[[[G1k+(GG2k+G3k)h]]aa+1..4××0.7QQ3kka}=0..99×(11.335×((0..3+((244+1..1))×1880//10000))×2550//10000++1.44×00.7××1..5×22500/100000)=11.7794kNN//m取最不利组合得得得：q=max[qqq1,q2]=maxx((1.77733,1..7994)==1..7944kNN此时次楞的荷载载载简图如如下（图17） 次次次楞强度度计算算简图用于正常使用极极极限状态态的荷荷载为：：qk=[G1kk++(G2kk+G3k)h]]aa=(0.3++((24+11..1)××1880/110000)××2550/110000=11.2204kNN//m此时次楞的荷载载载简图如如下（图18） 次次次楞挠度度计算算简图根据力学求解计计计算可得得：Rmax=1...777kkNNRkmax=111.1933kkN还需考虑主楞自自自重，则则自重重标准值值为ggk=65.33//10000==0.00655kN/mm自重设计值为：：：g=Υ0×1.2ggk=0.9××11.2××655.3//10000==0..0711kNN/m则主楞承载能力力力极限状状态的的受力简简图如如下：（图19） 主主主楞强度度计算算简图则主楞正常使用用用极限状状态的的受力简简图如如下：（图20） 主主主楞挠度度计算算简图1、抗弯验算（图21） 主主主楞弯矩矩图((kN·m)Mmax=0...537kkNN·mσ=Mmax///W=0..5537××1006/(8..9986××10000))=559.77933N/mmm2≤[f]==2005N/mmmm2满足要求2、抗剪验算（图22） 主主主楞剪力力图((kN)Vmax=3...592kkNNτmax=QmmmaxS//((Ib0)=3.55992×110000×66.0084××1003/(211..5666×1104×1.22××10))=88.4445NN/mmm2≤[τ]=1200N/mmm2满足要求3、挠度验算（图23） 主主主楞挠度度图((mm)νmax=0...257mmmm≤[ν]=0..99×1003/4000==2.225mmm满足要求4、支座反力计计计算立杆稳定验算要要要用到承承载能能力极限限状态态下的支支座反反力，故故：Rzmax=666.7088kkN（四）立杆验算算算1、长细比验算算算根据水平杆步距距距可求得得支架架立杆计计算长长度修正正系数数取1.22l01=hˊ+++2kaa=11×100000+2××0..7×55000=177000mml02=ηh===1.2××11.5××10000==18800mmm取两值中的大值值值l0=max((ll01,l02)=maxx((17000,,18000))=188000mmλ=l0/i===18000//(2..011×100)==89..5552≤[λ]=1500满足要求由λ查表得，φφ==0.666772、支架及模板板板自重计算算GG1k立杆自重G1KKK1：由于立杆是标准准准件，支支模架架搭设高高度为为层高，若若计计算使用用几根根立杆搭搭接而而成，还还需将将楼板厚厚度、模模板厚度度、主主次楞厚厚度、托托座调节节高度度、底座座调节节高度后后，再再计算立立杆根根数。为为了便便于计算算，采采用下式式进行行计算：：n=(H-h0.33)//h步距=(6.722--1800/110000-00.3))/11.5==4..16m=max(mmm<n,,m∈∈Z)=4G1K1=（mmm+1）×立杆自重重=(4+1))××15..5××10==7775N水平斜杆G1KKK2；计算算每每步立杆杆按承承担两个个水平平斜杆,则自重简简化化为1000NN/步×（m+1）=100××((4+1))==5000N竖向斜杆自重GGG1K3：计计算算每步立立杆按按承担两两个竖竖向斜杆杆1000N//步×（m+1）=100××((4+1))==5000N可调托座、底座座座G1K4：140NN合计：(77555+5000++5000+1140))/110000=11.9115kkNG1k=0.555+1.99115/(llalb)=0.55++1.99155/(00.99×0..9))=2..8664kN3、立杆稳定性性性验算N1=[1.22((G1k+(GG2k+G3k)h0)+1..44Q4k]lalb=(1.2××((0.3++((24+11..1)××1880/110000)++1..4×11)××0.99×00.9==5..8177kNNf=N1/(φφφA)=5..8177×110000/((0.66677×5..711×1000))=155.2274N//mmm2≤[σ]=30000N/mmm2满足要求（五）可调托座座座验算按上节计算可知知知，可调调托座座受力N==Rzmaaxx=6.77008kNN=6.70888kN≤[N]==300kN满足要求11.3柱柱柱模板计计算计算参数基本参数计算依据《建筑施工模板板板安全技技术规规范》JGJ11662-220008混凝土柱边长LLL(mmm)1200混凝土柱边宽BBB(mmm)1200混凝土柱计算高高高度H(mmmm)6900柱长边次楞根数数数m6柱短边次楞根数数数n6最低处柱箍距底底底部距离离a((mm)200柱箍间距b(mmmm)450柱箍合并根数1柱长边对拉螺栓栓栓根数X1柱短边对拉螺栓栓栓根数Y1荷载参数混凝土浇筑方式式式溜槽、串筒或导导导管混凝土初凝时间间间t0(h)4混凝土浇筑速度度度V（m/h))2混凝土塌落度影影影响修正正系数数1.15外加剂影响修正正正系数1.2混凝土重力密度度度γc(kN/mm^^3)24振捣混凝土时模模模板的水水平荷荷载Q2k(kN/mm^^2)/倾倒混凝土时模模模板的水水平荷荷载Q3k(kN/mm^^2)2材料参数柱箍类型普通槽钢柱箍规格[10(10000×43××55.0))次楞类型矩形木楞次楞规格50×100面板类型覆面木胶合板面板规格15mm(克隆隆隆、樟木木平行行方向)对拉螺栓规格M16（一）荷载统计计计新浇混凝土对模模模板的侧侧压力力F1=0.222γγct0β1β2V0.5＝0.222××24××4××1.22×11.155×220.5=4411.2118kkN/mm2F2=γcH＝＝24×699000/100000==1665.66kNN/m2标准值G4k＝＝＝min[[FF1,F2]＝41.22118kN//mm2承载能力极限状状状态设计计值根据柱边的大小小小确定组组合类类型：由于柱长边大于于于300mmmm，则：S＝0.9maaxx[1.222G4k+1..44Q3k，1.355GG4k+1..44×0..7QQ3k]==0.99×maax((1.2××441.22188+1..4××2,11.335×441..2188+11.4××0..7×22)==51..8444kN//mm2正常使用极限状状状态设计计值SSk＝G4k＝41.22118kN//mm2（二）面板验算算算根据规范规定面面面板可按按简支支跨计算算，故故可按简简支跨跨一种情情况进进行计算算，取取b=1mm单位位面板宽宽度为为计算单单元。W＝bh2/66==10000×1552/6=33775000mmm3，I＝bh3/12==10000××1553/12==228122500mm4其中的h为面板板板厚度。（图3） 面板板板强度计计算简简图1、强度验算q＝bS＝1××551.84444=551..8444kNN/m（图4） 面板板板弯矩图图(kN·m)Mmax＝0...373kkNN·mσ＝Mmax//W＝＝0.37733×1006/3755000=99.9954N//mmm2≤[f]＝30N/mmmm2满足要求2、挠度验算（图5） 面板板板挠度计计算简简图qk＝bSk==1××41..2188=441.22188kN/mm（图6） 面板板板挠度图图(mm)νmax=0...551mmmm≤[ν]＝240//4400==0..6mm满足要求（三）次楞验算算算根据实际情况次次次楞的计计算简简图应为为两端端带悬挑挑的多多跨连续续梁，次次楞按四四跨连连续梁计计算偏偏安全且且比较较符合实实际情情况，计计算简简图如下下：（图7） 次楞楞楞强度计计算简简图次楞上作用线荷荷荷载q＝Max((LL/m,,B//n)SS＝240//110000×551.88444=122.4443kNN//mqk＝Max((L//m,BB/n))Skk＝240//110000×441.22188=9..8992kN//mm1、强度验算（图8） 次楞楞楞