机械制造工艺学课件 机械实习报告

PAGEPAGE1实习目的一、了解多缸柴油机的生产制造过程及流水线的生产方式；二、了解多缸柴油机机体及缸盖的加工工序；三、参观了解工件的每个加工工序在各机床上的安装、定位及夹紧方式，弄清各种刀具的使用及其安装方法；四、通过接触实践，将课本的理论知识同实践相紧密地联系在一起，同时也在实践活动中学到了机械制造，工艺装备，企业管理等实际知识，为后专业课程提供了感性的认识。实习内容2.1．安全教育安全是生产的基本前提和重要保证，它不仅是每一位工人在生产过程中要高度注意的，同时也是我们这次参观实习所要加强的重中之重。我们进工厂的第一天，就接受了工厂主管安全人员的安全教育讲座，使我们对安全有了更深进一步的了解，这也是对我们将来真正走上工作岗位的一次很好的安全教育。主要有以下几点：一、实习期间应携带校徽，以备使用，应穿戴整齐，穿防滑的鞋，不得穿拖鞋或凉鞋；二、女生头发不允许超过颈部，超过者需戴安全帽，并把头发盘进帽子里，男生不允许戴领带，吸烟必须在特定场所；三、男生进车间不得穿短裤，且长裤不得有长带外露，女生进车间不得穿裙子，要集中排队进出厂；四、在厂区及车间内不得打闹，不得乱动设备；五、实习必须做到“三不伤害”即：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；六、实习过程中不得迟到、早退或无故缺席，要服从带队老师和工厂人员的安排和指导；七、不得有个人单独行动，若有特殊原因，应先向带队老师请假。实习内容实习内容2.2公司简介福建力佳股份有限公司（简称福建力佳）是以具有50年历史的原国家大型二类企业——福建省龙溪机器厂为改制主体，联合其他法人单位，经福建省人民政府批准，于1998年12月28日创立。现有员工1050人，其中各类专业技术人员220人，公司总资产2亿元，占地140亩（在建的新厂区194亩）。拥有完整的加工设备、检测手段和可靠的质量保证体系，是福建省内综合实力较强的机械企业、省高新技术企业，已建立省级技术中心。本公司产品素以劲大、省油、可靠著称，曾被中国质量管理协会、中国农业机械流通协会确认为使用可靠产品，是中国内燃机市场知名品牌、福建名牌产品，SL2100、SL3100柴油机荣获国家技术开发优秀成果奖。SL2105AB、SL3105B型直喷机被列入国家重点新产品SL3105ABT、SL4105ABT柴油机取得美国环保总署颁发的EPA认证证书。近几年不断开发的新产品多次获得省、市政府颁发的优秀产品奖。公司三转折：（1）1998年公司由计划生产改为股份制企业；（2）第二个重大的转折是公司产品结构的调整；（3）第三转折点是工厂搬迁；由于漳州的市容建设，现在公司面临整体搬迁，将迁至漳州龙文区蓝田工业区。2.3讲座课题我们一共上了四堂讲座：（1）安全教育；（2）柴油机机体加工工艺；（3）柴油机机体铸造工艺；（4）柴油机汽缸盖加工工艺。2.4福建漳州三龙有限公司参观（1）公司简介福建漳州三龙工业有限公司，创建于1999年系原福建三龙集团公司（龙溪收割机厂）改制设立，是一家国家“发改委”公告定点的专业生产制造低速运输汽车的实业公司。

公司传承"龙江"牌农用运输车(低速汽车)二十多年积累的生产，技术条件，具备独立的产品开发、设计能力，冲压、焊装、涂装、整车总装等工艺技术先进完善，完善具备汽车四大总成生产工艺技术条件。

公司主导产品“龙江”牌农用运输车，龙江牌变形运输机，经过长期开发，完善形成四大类三十多种系列规格车型，年生产能力达5000台以上。在国内具有较高的市场占有率。（2）农用车总装配流程1车架装配：车驾轮胎前束等2动力分装：动力结构机油等3动力安装：动力角度传动轴操作机构等4管路布置：底盘管路方向机自卸机构等5驾驶室安装：驾驶室翻转机构进气等6车厢安装：车厢付梁油缸座等7调试：动力机转向制动挂档自卸三漏（3）参观小结该公司装配流水线较短，适合生产小批量货车，整条流水线基本都是人工操作，机器化程度低。尽管如此，我们通过自己的观察和老师的细心讲解，对底盘的结构有了更深一步的认识，也对我以后其它专业课的学习起到很重要的作用。实习内容2.5柴油机机体的加工工艺（1）机体零件简图（一）机体零件三维视图（二）结构简图主视图（后端面）左视图（右侧面）俯视图（顶面）实习内容（2）机体加工技术要求和特点一．机体为箱体类零件，材料为HT200；二．毛坯件在加工前应进行表面抛光处理，去除氧化皮；三．毛坯件要进行去毛刺飞边，去应力处理；四．毛坯件为在加工时辨别加工与非加工面，要上红漆；五．机体的结构复杂，其顶面为部件结合面，精度要求高，其表面粗糙度应达到0.8，平面度0.03；六．主轴承孔内机体主体与轴承孔盖装配而成，加工此孔时应先合装再加工，以确保所需圆度等要求，且主轴承盖在机体上的部位不能相混，需编号；七．加工完成后，机体都应打编号，作清洗处理，进行检验。（3）柴油机机体加工工艺及工序实习内容工序号工序名称工序图工艺1粗铣顶面、底面及开档面机床：专用卧式组合铣床夹具：专用夹具夹紧方式：液压夹紧定位：六点定位（不完全定位）刀具：专用铣刀23半精铣底面精铣底面机床：专用立式铣床夹具：专用夹具夹紧方式：液压夹紧定位：六点定位（不完全定位）刀具：专用铣刀实习内容工序号工序名称工序图工艺4半精铣顶面机床：专用组合铣床夹具：专用夹具夹紧方式：液压夹紧定位：六点定位（不完全定位）刀具：专用铣刀5铣左右侧面机床：专用组合铣床夹具：专用夹具夹紧方式：液压夹紧定位：六点定位（不完全定位）刀具：专用铣刀6半精铣、精铣开档机床：专用组合铣床夹具：专用夹具夹紧方式：液压夹紧定位：六点定位（不完全定位）刀具：专用铣刀实习内容工序号工序名称工序图工艺7钻底面定位销孔和进油孔机床：要比钻床夹具：专用夹具夹紧方式：手动夹紧定位：六点定位（完全定位）刀具：摇臂钻89粗铣、精铣前后端面机床：专用组合铣床夹具：专用夹具夹紧方式：气压夹紧定位：一面两销刀具：专用铣刀10粗镗主轴承孔和凸轮轴孔机床：专用组合镗床夹具：专用夹具夹紧方式：气压夹紧定位：一面两销刀具：专用镗刀实习内容工序号工序名称工序图工艺11粗镗缸套孔机床：专用组合镗床夹具：专用夹具夹紧方式：气压夹紧定位：一面两销刀具：专用镗刀12退修凸轮轴孔内腔飞边机床：专用组合镗床夹具：专用夹具夹紧方式：人力夹紧定位：一面两销刀具：专用镗刀13铣轴瓦定位槽及主轴承孔端面机床：专用组合镗床夹具：专用夹具夹紧方式：气压夹紧定位：一面两销刀具：专用镗刀实习内容工序号工序名称工序图工艺141516钻Φ12.5；钻Φ8；功M14*1.5斜油孔机床：专用组合钻床夹具：专用夹具夹紧方式：气压夹紧定位：一面两销刀具：钻条1718钻结合面栽丝孔，主轴承油孔；攻结合面栽丝孔，主轴承油孔机床：专用组合钻床夹具：专用夹具夹紧方式：气压夹紧定位：一面两销刀具：专用钻条19铣机油泵口两侧机床：普通铣床夹具：专用夹具夹紧方式：人力夹紧定位：一面两销刀具：普通铣刀实习内容工序号工序名称工序图工艺20合装主轴承盖夹具：专用夹具夹紧方式：人力夹紧定位：一面两销刀具：扳手2122半精镗主轴承孔和凸轮轴孔精镗主轴承孔和凸轮轴孔机床：专用组合镗床夹具：专用夹具夹紧方式：气压夹紧定位：一面两销刀具：专用镗刀232425钻机油泵孔粗镗机油泵孔精镗机油泵孔机床：专用组合机床夹具：专用夹具夹紧方式：液压夹紧定位：一面两销刀具：专用镗刀和钻条实习内容工序号工序名称工序图工艺26钻顶面长油孔机床：专用机床夹具：专用夹具夹紧方式：液压夹紧定位：一面两销刀具：专用钻条27镗主轴承孔止推面机床：专用组合镗床夹具：专用夹具夹紧方式：液压夹紧定位：一销两面刀具：专用镗刀28铣左侧长条搭子机床：专用组合铣床夹具：专用夹具夹紧方式：液压夹紧定位：一面两销刀具：专用铣刀实习内容工序号工序名称工序图工艺29钻、铰挺柱孔机床：专用组合机床夹具：专用夹具夹紧方式：人力夹紧定位：一面两销刀具：专用钻条和专用铰刀30钻、攻前、后、左、右螺孔机床：摇臂钻床夹具：专用夹具夹紧方式：气压夹紧定位：一面两销刀具：专用刀具31.钻前后端面主油道孔机床：要比钻床夹具：专用夹具夹紧方式：气压夹紧定位：一面两销刀具：专用钻条实习内容工序号工序名称工序图工艺3233钻前后端面销孔铰前后端面销孔机床：专用组合机床夹具：专用夹具夹紧方式：气压夹紧定位：一面两销刀具：专用刀具3435钻底面栽丝孔攻底面栽丝孔机床：专用组合机床夹具：专用夹具夹紧方式：液压夹紧定位：一面两销刀具：专用刀具3637攻顶面水道孔、底面螺孔钻顶面水道孔及底面螺孔机床：专用组合机床夹具：专用夹具夹紧方式：液压夹紧定位：一面两销刀具：专用刀具实习内容工序号工序名称工序图工艺38半精镗缸套孔机床：专用组合镗床夹具：专用夹具夹紧方式：气压夹紧定位：一面两销刀具：专用镗刀39精铣顶面机床：专用组合铣床夹具：专用夹具夹紧方式：液压夹紧定位：一面两销刀具：专用铣刀40精镗缸套孔机床：专用组合镗床夹具：专用夹具夹紧方式：人力夹紧定位：一面两销刀具：专用镗刀实习内容实习内容工序号工序名称工序图工艺41吹气、去毛刺、清洗、烘干、上油（四）参观小结①整个加工过程中，该公司采用了很多夹紧方式有液压、气压和手动，其各有特点：液压力大，气压成本低，而手动简易。②在工序集中的地方，为了提高工作效率，该厂采用了工序分散的方法。③工件以平面定位时，所用的定位元件，可分为“基本支承”和“辅助支承”。前者用来限制工件的自由度的，是真正具有独立定位作用的定位元件，现时后者则是用来加强工件的刚性，不起限制工件自由度的作用。④在上夹紧力时要注意夹紧力的大小与它们的夹紧顺序，按先加小力，再上大力的原则，否则将导致小力失效。2．6装配工艺流程注：一切参加装配的零件都要经过检验合格后才能继续装配。（1）机体装配工艺过程整理1密封水道4试水压7装上轴承瓦盖2加装放水开关5拆轴承瓦盖3压入缸套（过盈）6清洗、烘干机体（2）缸盖装配工艺过程整理1加装喷油嘴外套8敲入伐杆使其与缸盖为过盈配合、与气门为间隙配合；加装气门弹簧、气门卡圈、卡盘；测试气门的密封性2加装气门导管9加装端盖3加装进、排气气门座圈10加装摇臂座螺栓4倒出气门座的下沉量（立式钻床）11加装喷油嘴旁螺栓5加装入气门（加研磨膏）12加装吊钩6磨合气门13加装密封口连接螺栓7清洗、烘干14加装分装好的节温器（三）参观小结①温差法是利用热胀冷缩的原理进行装配的。主要有两种。即热装和冷装。热装是指具有过盈量的两个零件，装配时先将包容件加热胀大，再将被包容件装配到配合位置的过程。冷装就是指具有过盈量的两个零件，装配时先将被包容件用冷却剂冷却，使其尺寸收缩，在装入包容件中使其达到配合位置的过程。②装配就是把加工好的零件按一定的顺序和技术连接到一起，成为一部完整的机械产品，并且可靠地实现产品设计的功能。装配处于产品制造所必需的最后阶段，产品的质量（从产品设计、零件制造到产品装配）最终通过装配得到保证和检验。因此，装配是决定产品质量的关键环节。从中我们还学到，装配的主要内容就是清洗、连接、调整以及检验和实验。各个环节既相互独立又相互密切相关。因此，装配过程绝不可以马虎，每一步骤都必须严格按要求执行。并且机械产品的装配精度依靠相关零件的加工精度和合理的装配方法共同保证。

对装配的参观不仅可以增长我们的见识，而且从中也告诉我们不能小视每一个员工的作用，一个机体的诞生是和每个员工息息相关的！我们今后不管从事何职业，也都应该谨慎小心，精益求精！实习结果短短的五天生产实习很快就过去了，虽然时间很短，但是我们大家的收获也都不少。以下是我个人在这次实习中的成果：一、通过机体的讲座及到车间的参观，让我确实感受到了一件成果的诞生的经过，同时也让我对机械制造有了更为直观的认识，对工件的定位、夹紧、刀具的选择、种类等都更为熟悉，认识更加深刻；二、通过对机体的分装的参观，让我对发动机构造有了更进一步的认识，在装配过程中每完成一道工序都应检验，合格后才能进入下一工序，从中我也知道了压入、敲入及温差法等装配方法；三、参观三龙龙用车的装配流水线，这是与我们专业息息相关的，通过参观，让我们对汽车的底盘结构及各系统的作用有了更直观的认识；实习总结及体会俗语有云“读万卷书不如行万里路”，这句话用于形容我们学机械的人来说是最恰当不过的了。通过此次在漳州力佳股份有限公司的五天的生产实习，让我确切的体会到理论和实践相结合的重要性，也深深的知道自己实践能力的不足，然而我们的专业正要求我们的实践能力要很强，所以此次的实习感慨颇多！在实习中，我也深深的体会到虚心求教的重要性，在工厂，工人师傅就是我们的老师，但是他不像教室里的老师，必须得我们虚心去请教，师傅们才会为我们细心讲解。因此，我们以后在走出社会也要重