机械工程材料及成型工艺第三章课件

第三章金属的结晶与塑性变形

教学目的和要求

1.掌握过冷度的概念以及过冷度和冷却速度的关系；掌握结晶的规律和形核的方式；了解金属晶核长大方式；掌握晶粒细化的方法2.掌握同素异构转变的概念以及铁的同素异构转变3.掌握单晶体的塑性变形方式及其特点，了解多晶体和合金的塑性变形；掌握塑性变形对金属组织和性能的影响

4.掌握变形金属在加热时组织和性能的变化；了解热加工对金属组织和性能的影响教学内容提纲

1.金属的结晶

2.金属的塑性变形

3.金属的热加工一、金属的结晶1金属结晶的温度a-理论结晶温度曲线b-实际结晶温度曲线金属结晶的冷却曲线示意图2.过冷度

过冷度：ΔT＝T0－T1。

影响因素：冷却速度、金属性质和纯度有关。冷却速度越大，则过冷度越大，实际金属结晶温度越低。反之，若冷却速度无限小(即散热无限慢)时，则实际结晶温度与平衡结晶温度趋于一致。然而，实践证明晶体总是在过冷情况下结晶，过冷是金属结晶的必要条件。4.金属晶核形成的方式

自发形核:以过冷液体中的相起伏（液体中有规则排列的原子集团）为基础的形核；

非自发形核：依附于过冷液体中的某些杂质质点表面而形核。5金属晶粒的细化方法金属内部晶粒越细小，则晶界越多且晶格畸变越大。从而使金属强度、硬度提高，并使变形均匀分布在许多晶粒上，塑性、韧性也好。

金属结晶后晶粒大小与单位时间、单位体积内的形核数量Z和形核率N和长大速度G有关，若晶核的形成速率很大，而长大速度很小时，便可得到很细的晶粒。

生产中常采用1）增加过冷度ΔT；2）变质处理；3）附加振动等细化晶粒的方法。

纯铁的同素异构转变单晶体的塑性变形

晶体在外力作用下任何晶面的分力：二、金属的塑性变形

正应力：使晶格发生弹性变形或断裂

切应力：使晶格发生弹性歪扭或塑性变形

晶面单晶体金属在正应力作用下的变形示意图2）滑移的实现——

借助于位错运动3）滑移总是沿着原子排列最紧密的原子面进行

6）晶格位向不变

7）滑移的间距是原子间距的整数倍4）滑移的结果产生滑移带

5）滑移伴随着转动

孪生的特点：1）位向发生改变；2）切应力大；3）变形速度快；4）相邻原子面的位移量小于一个原子间距。几种晶体结构的变形方式单晶体的塑性变形究竟以何种方式进行，主要取决于晶体结构和外部条件：

面心立方晶格：一般不发生孪生变形；

体心立方晶格：一般以滑移的方式进行，只有在低温或受到冲击时才发生孪生变形；

密排六方晶格：以孪生变形为主。二、多晶体的塑性变形多晶体的塑性变形主要受晶粒的位向及晶界对位错运动的阻碍多晶体变形的特点：（1）变形抗力高（2）变形和应力不均匀性（3）晶界和晶粒间位向差共同作用2.织构(形变织构）金属塑性变形到很大程度(70%以上)时,由于晶粒发生转动,使各晶粒的位向趋近于一致,形成特殊的择优取向,这种有序化的结构叫做形变织构。形变织构一般分两种：一种是各晶粒的一定晶向平行于拉拔方向,称为丝织构。例如低碳钢经高度冷拔后,其<100>平行于拔丝方向;另一种是各晶粒的一定晶面和晶向平行于轧制方向,称为板织构,低碳钢的板织构为{001}<110>。

晶粒拉长，但未出现织构。晶粒拉长，且出现织构。因形变织构造成深冲制品的制耳示意图

加工硬化的实际意义有效的强化机制；均匀塑性变形和压力加工的保证；零件安全的保证。4）形成亚结构；金属经大的塑性变形时,由于位错的密度增大和发生交互作用,大量位错堆积在局部地区,并相互缠结,形成不均匀的分布,使晶粒分化成许多位向略有不同的小晶块,而在晶粒内产生亚晶粒。金属经变形后的亚结构

回复变形后的金属在较低温度进行加热，会发生回复过程。产生回复的温度T回复为：T回复=(0.25～0.3)T熔点

式中：T熔点表示该金属的熔点,单位为绝对温度(K)。由于加热温度不高,原子扩散能力不很大,只是晶粒内部位错、空位、间隙原子等缺陷通过移动、复合消失而大大减少，而晶粒仍保持变形后的形态，变形金属的显微组织不发生明显的变化。此时材料的强度和硬度只略有降低，塑性有增高，但残余应力则大大降低。工业上常利用回复过程对变形金属进行去应力退火，以降低残余内应力，保留加工硬化效果。

再结晶

1.再结晶过程及其对金属组织、性能的影响

变形后的金属在较高温度加热时，由于原子扩散能力增大，被拉长（或压扁）、破碎的晶粒通过重新生核、长大变成新的均匀、细小的等轴晶。这个过程称为再结晶。变形金属进行再结晶后，金属的强度和硬度明显降低，而塑性和韧性大大提高，加工硬化现象被消除，此时内应力全部消失，物理、化学性能基本上恢复到变形以前的水平。再结晶生成的新的晶粒的晶格类型与变形前、变形后的晶格类型均一样。

2.再结晶温度

变形后的金属发生再结晶的温度是一个温度范围，并非某一恒定温度。一般所说的再结晶温度指的是最低再结晶温度(T再),通常用经大变形量(70%以上)的冷塑性变形的金属,经一小时加热后能完全再结晶的最低温度来表示。最低再结晶温度与该金属的熔点有如下关系：

T再=(0.35～0.4)T熔点

式中的温度单位为绝对温度(K)。

晶粒长大变形80%工业纯铁再结晶退火显微照片100×变形80%600℃退火8小时

变形80%400℃退火8小时再结晶后的晶粒度影响因素：1）加热温度T、保温时间t↑→晶粒直径D↑；2）预变形度的影响。2～10％金属材料塑性变形的加工：热加工和冷加工1．冷、热加工的划分的标准：再结晶温度来划分。2．金属热加工时组织和性能的变化。形成流线锻造曲轴切削加工曲轴细化晶粒；焊合气孔、疏松，消除成分不均匀；热加工时金属塑性好；热加工时金属表面有氧化、对某些金属不易加工、对薄壁或细的轧件不易保温、加工后的