涉氨较大危险因素辨识与主要防范措施

涉氨较大危险因素辨识与主要防范措施涉氨较大危险因素辨识与主要防范措施

涉氨较大危险因素辨识与主要防范措施涉氨较大危险因素辨识与主要防范措施序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据（一）涉氨企业的安全生产条件1凡存在以下情形的涉氨制冷企业，一律依法取缔关闭安全生产基本条件不具备中毒和窒息A级/红色⑴相关证照不全的。⑵停产整顿未验收达标擅自恢复生产的。⑶存在重大安全隐患，且无法整改的。（4）不具备安全生产基本条件的。《涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书（试行）》（总局管四司函〔2013〕28号）2凡达不到以下要求的涉氨制冷企业，立即责令停产停业整改，并经政府有关部门验收合格后方可生产经营未按规定生产、使用，安全生产有隐串中毒和窒息A级/红色⑴冷库及制冷系统应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位设计。⑵包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。⑶液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。（4）氨制冷机房贮氨器等重要部位应安装氨气浓度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动。⑸压力容器、压力管道及其安全附件应定期检验。（6）库区及氨制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门外应按有关规定设置消火栓，应急通道保《涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书（试行）》（总局管四司函〔2013〕28号）

涉氨较大危险因素辨识与主要防范措施序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据持畅通。⑺构成重大危险源的冷库，应登记建档、定期检测、评估、监控等。3凡达不到以下要求的涉氨制冷企业，立即整改，限期完成未按规定生产、使用，安全生产有隐串中毒和窒息B级/橙色⑴氨制冷机房贮氨器上方应设置水喷淋系统。⑵在厂区内显著位置应设风向标。⑶压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识(4)作业现场应配置空气呼吸器、橡胶手套等防护用具和急救药品。⑸企业应建立健全并落实液氨使用的有关安全管理制度和安全操作规程。(6)涉及液氨制冷的特种作业人员，应取得相关特种作业操作证，持证上岗。⑺企业的从业人员应经过液氨使用管理及应急处置等有关安全知识的培训。(8)企业应建立健全液氨泄漏等事故应急救援预案，并定期组织演练。⑼企业应建立设备管理档案，并妥善保存。《涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书(试行)》(总局管四司函〔2013〕28号)(二)氨制冷机房区域：1压缩机机房和配电室等隔离氨气泄漏，设备转动部分缺防护罩中毒和窒息机B级/橙色⑴不应有泄露氨气能扩散到配电室缝隙；不能辨别防火墙时须结合消防检验证明。《冷库设计规范》4.6.5；5.1.5

涉氨较大危险因素辨识与主要防范措施序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据及设备裸露转动部分械伤害⑵设备外露的转动部分应设置防护网或防护罩。2氨管线安全标示、静电跨接点、回止阀管道标识色等易产生静电、无标识引起作业失误中毒和窒息火灾爆炸B级/橙色⑴管道应进行安全色标识，标识是否正确（应有安全色或色环，物料走向等）（制冷高低压液体管道一淡黄色；制冷吸气管一天欧蓝；制冷高压气体管道、安全管、均压管一大红；放油管——黄;油分离器一一大红;冷凝器一一银灰色；集油器一天欧蓝。）⑵跨接点连接应采用铜（铝）金属片或铜（铝）丝带横截面不小于6mm2连接。压缩机等附属制冷设备应做静电接地连接。《冷库设计规范》6.6.6《工业金属管道工程施工与验收规范》6.12.13氨气泄漏探头设置位置、数量、报警器氨气泄漏，无泄漏探头及无效中毒和窒息火灾其他爆炸B级/橙色⑴氨气浓度检测器安装位置和数量如下，低压循环桶上方至少一个，四个压缩机上方至少一个（设备上方高度不超过2米），数量可按一个探头监控半径不大于3m。每个泄露点上方应有检测器覆盖。⑵氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮氨容器上方的机房顶板上。《冷库设计规范》7.2.1《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》4.2.2、4.2.3、6.1.24事故通风、位置、风量氨气泄漏，无事故风机及无效中毒和窒息火灾其他爆B级/橙色⑴氨制冷机房事故排风机应在高处或屋顶，在侧墙时吸风口上缘至顶棚平面的距离不大于0.4m。⑵事故风机为防爆型，用电单独设置。《采暖通风与空气条件设计规范》6.3.1.2、6.3.2.1、6.3.2.4《冷库设计规范》9.3

涉氨较大危险因素辨识与主要防范措施序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据炸5洗眼器、局部用电柜、应急灯、紧急电源按钮氨气泄漏中毒和窒息火灾其他爆炸触电B级/橙色⑴在制冷机房门口适当位置安装洗眼器、淋洗器，并需要作防冻保护，洗眼器使用后的排水要引流，不应随意流淌。⑵氨制冷压缩机组气动控制柜、冷凝器水泵及风机、机房排风机控制柜、氨气体浓度报警装置、制冷机房照明配电箱等宜布置在控制室中。⑶在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切断制冷系统电源的紧急控制装置和事故风机启动按钮。实际检测事故风机运转。《冷库设计规范》7.2.6(二)液氨储罐区域1围堰、探头、喷淋、消火栓、危险标示等氨气泄漏，无泄漏探头及无效中毒和窒息火灾其他爆炸B级/橙色⑴无事故池的企业，液氨储罐的围堰高度应为1.0m，围堰大小不影响维修和正常使用。围堰内部做防腐处理。进出围堰的各类管线、电缆，不宜在围堰身穿过，应尽量从围堰上跨越或围堰基础以下穿过。⑵液氨储罐上方安装防爆型氨气浓度检测仪，设定报警浓度为30ppm。⑶在室外的储氨罐上方应有遮阳棚。(4)氨储罐和氨制冷机房设备与居住区、学校等人员密集区距离小于150米的企业应有计划组《建筑设计防火规范》GB50016-2014

涉氨较大危险因素辨识与主要防范措施序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据织搬迁。(三)其他1人员密集加工区域氨气泄漏中毒和窒息火灾其他爆炸B级/橙色⑴严禁在人员密集加工间、办公室、员工休息室等区域有液氨管道通过。⑵在人员较多生产场所的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。《国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知安委〔2013〕6号》2防爆设施电气设施未防爆中毒和窒息其他爆炸B级/橙色⑴氨制冷机房照明宜按正常环境设计。⑵氨制冷机房应设置应急照明，应急照明应为防爆照明系统。⑶氨制冷机房的用电设备，除事故排风机和应急照明采用防爆电器外，其它设备如：氨制冷压缩机、氨泵和各种电磁阀等电气设备和兀件均未要求采用防爆电器。《冷库设计规范》(GB50072-2010)《冷库安全规程》(GB28009-2011)3阀门阀门未按照规定使用，易产生泄漏中毒和窒息其他爆炸B级/橙色⑴安全阀应设泄压管。氨制冷系统的安全总泄压管出口应高于周围50m内最高建筑物(冷库除外)的屋脊5m，并应采取防止雷击、防止雨水、杂物落入泄压管内的措施。⑵氨气系统使用氨用阀门，阀门所有零部件不允许使用铜材料。《氨地止阀及升降式止回阀》(GB/T26478-2011)4充氨口充氨未按规定作中毒和B级/橙⑴制冷剂的品种、质量和充注量应满足制冷系《冷库安全规程》(GB28009-2011)

涉氨较大危险因素辨识与主要防范措施序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据业窒息其他爆炸色统的设计要求。⑵充注制冷剂前，应对制冷系统抽真空。⑶向系统充注制冷剂时，应采用耐压3.0MPa以上的连接件，与其相接的管头须有防滑沟槽。(4)充注或抽出制冷剂完成后，制冷剂瓶应立即与系统分离。⑸加氨站应设在机房外并设安全标识，加氨时严禁加热。压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部件等均应设置安全标识。5监测设施监测设施未按规定设置中毒和窒息其他爆炸B级/橙色⑴冷凝器应设冷凝压力超压报警装置，水冷冷凝器应设断水报警装置，蒸发式冷凝器应增设压力表、安全阀及风机故障报警装置。⑵所有制冷容器、制冷系统加液站集管，以及制冷剂液体、气体分配站集管上和不凝性气体分离器的回气管上，均应设压力表或真空压力表。⑶制冷系统中采用的压力表或真空压力表均应采用制冷剂专用表，压力表的安装高度距观察者站立的平面不应超过31^且应清晰看到。《冷库设计规范》(GB50072-2010)《在用工业管道定期检验规程》(试行)(国质检锅[2003]108号)6控制室和变配电系统氨气泄漏中毒和窒息火灾其他爆B级/橙色⑴氨制冷机房应设置氨气浓度报警装置，当空气中氨浓度达到100Ppm或150Ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的事故风机。《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》第5.1.1《冷库设计规范》第7.3.19国务院安委会[2013]6号

涉氨较大危险因素辨识与主要防范措施序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据炸触电⑵设置气体浓度报警装置，且与制冷电机联锁、与事故排风机联动。⑶事故风机应按二级负荷供电，当制冷系统因故障被切除供电电源停止运行时，应保障风机的可靠供电。(4)和热氨融霜管道的自控阀门紧急切断关联、和速冻机相连的供冷氨泵停电关联；⑸自控用电单独设立线路。7控制操作室和机房隔离、防护用品和禁违物品氨气泄漏中毒和窒息火灾其他爆炸B级/橙色(6)控制室内不能设有休息室，严禁使用和与工作无关的电器设备。严禁无关人员到控制室小憩或休息。控制室不得摆放长凳、沙发等卧具。⑺控制室必须配有不少于两套的防化服、空气呼吸机。长袖橡胶手套和长筒雨鞋。在企业应急部门再配备至少两套同样防护装备和用品。⑻控制室门口应设置可移动挡鼠板。《冷库设计规范》第4.6条8防雷设施防雷设施未及时进行检