(冶金行业)磷矿安全操作规程

（冶金行业）磷矿安全操作规程海海磷矿安全操作规程目录序号操作规程名称1安全公则2原矿平台指挥工安全操作规程3沃尔沃卡车驾驶员安全操作规程4驾驶员安全操作规程5工程车司机安全操作规程6装载机工安全操作规程7吊车驾驶员安全操作规程8推土机工安全操作规程9发掘机操作工安全操作规程10钻机工安全操作规程11焊工安全操作规程12钳工安全操作规程13车工安全操作规程14电工安全操作规程15管修工安全操作规程16砂轮机工安全操作规程17起重工安全操作规程18行车工（桥式起重机）安全操作规程19电动葫芦安全操作规程20空压机工安全操作规程21喷漆工安全操作规程22炮工安全操作规程23灵活车维修工安全操作规程24捅矿工安全操作规程25板式给矿机工安全操作规程26破裂工安全操作规程27圆筒洗矿机工安全操作规程28振动筛工安全操作规程29砂泵（卧式、立式）工安全操作规程30带式真空过虑机工安全操作规程31胶带运输机工安全操作规程32变电工安全操作规程33养路工安全操作规程34绿化工安全操作规程35排土场指挥工安全操作规程36丈量工安全操作规程37机车司机、机车司机安全操作规程38扳道员安全操作规程39调车员安全操作规程40道口工安全操作规程41货运员安全操作规程42列检员安全操作规程43铁路线路工安全操作规程44铁路巡道工安全操作规程45取制样工安全操作规程46剖析工安全操作规程47设备维修工安全操作规程48加油工安全操作规程49看守工安全操作规程50控制室操作工安全操作规程51水泵（卧式、立式）工安全操作规程52司磅员安全操作规程53轮胎工安全操作规程54铣工安全操作规程55装卸工安全操作规程56尾矿工安全操作规程57变电站进出管理规定、安全公则1、员工一定严格恪守国家相关安全生产法律法例、技术规程、标准，以及企业各项安全生产管理规章制度。2、员工上岗前一定接受三级安全教育和培训，具备必需的安全生产知识，掌握本岗位的操作技术、安全操作规程和岗位技术操作规程等。未经安全教育培训考试合格的员工不得上岗作业。3、特种作业人员应依据国家相关规定，经特意的安全培训机构进行培训，获得特种作业上岗操作资格证并在有效期内，方可上岗。4、禁止违章操作，禁止违犯劳动纪律，禁止违章指挥。5、禁止酒后上岗。6、依据规定和要求正确穿着劳动保护用品。7、工作中，禁止超压、超温、超负荷运行，发现隐患及异常状况应实时采纳举措并报告值班领导。8、禁止在设备运行过程中对其转动部份进行检修、注油、打扫，及将手伸入设备内取物。挪动设备时，一定先切断电源，待其停止转动后、方可挪动。9、进入塔、罐等密闭容器作业时，一定办理危险作业赞同证，对塔、罐内气体进行置换并化验剖析，合格后在塔口、罐口指定专人安全监护及落实安全防备举措后方能进入塔、罐内进行作业。、严格恪守电气安全规程。、生产或施工现场的电气设备、线路、开关等一定由专职持证电工进行保护管理，非电工不得从事上述工作，禁止私拉乱接电源。、安全装置一定齐备、完满、靠谱。禁止擅自拆掉、挪动或弃用。因检修拆掉部分，检修完成后一定实时恢还原状。、按期对所有钢结构的平台、楼梯、屋架进行检查、保证坚固靠谱。、各生产和检修岗位应依据生产检修特色和危险要素设置安全警示牌。、生产地区内安全通道和消防通道一定保持通畅，禁止堆放物品堵塞通道。正确掌握消防器材使用方式，对电气设备进行灭火时只用干砂、干粉、二氧化碳灭火器扑救，不得使用泡沫灭火器、酸碱灭火器及水灭火，关于精细仪器和名贵设备，只好使用二氧化碳灭火器灭火，做好防火工作。、在易燃、易爆等禁火地区一定动火作业时，应办理动火作业赞同证。、设备四周不该寄存杂物、油类等。、断路和占道施工，一定在所占道路两头设置安全遮栏并悬挂醒目的“禁止通行”的标记或口号，夜间设置红灯示警。、所用工具摆放有序，不得将工具、物品搁置在设备上。、任何人对违犯安全操作规程的行为都有权遏止。、若遇突发事故，必定要沉稳、坚决，正确判断实时采纳举措，防备事故扩大，实时急救伤员,做好现场保护，同时向领导和上司部门报告。、作业现场禁止闲杂人员进入。、做好交接班记录，发现问题实时上报。、原矿平台指挥工安全操作规程1、工作时集中精力，注意察看，防备车辆、装载设备以及落石对自己损害。2、指挥卸载和推排作业设备时，应依据车辆举升后的高度，一定与设备保持足够的安全距离。禁止在同一地段同时指挥进行卸载和推排作业。3、对有塌陷危险的地方，应设置戒备范围，并注意察看，防备车辆和设备进入。4、指挥车辆倒车时，站在车辆的左后侧安全地带，指挥信号必定要明确、实时。5、在指挥推装设备及车辆时，要防备滚落的矿石挤压、触犯破坏挡墙。距围栏保持1米距离，禁止超高堆料。6、做好原矿堆场雨季的排水工作，实时疏导排水通道，实时清理人行通道上的泥土、石块等杂物，保证人行通道安全通畅。7、雷雨天气禁止在原矿堆场进行指挥卸矿、推矿作业。、沃尔沃卡车驾驶员安全操作规程1．矿内灵活车辆驾驶属特种作业，一定获得特种作业人员资格证后方可上岗。2．恪守交通安全法律、法例、企业、矿交通安全管理规章制度。3．阅读、熟习沃尔沃A40D、A40E铰接式卡车操作员手册。4、出车前一定按沃尔沃铰接式卡车操作注意事项进行以下检查：4、1安全装置4、1、1灯光、警报器、喇叭、双侧倒车镜、雨刮器、灭火器能否齐备有效。4、2转向4、2、1连结螺栓、销、卡子、管接头能否紧固，转向球头能否松旷。4、3发动机4、3、1电扇、水泵、增压器能否运行正常，空气滤清器是否干净。4、4蓄电池4、4、1固定支架能否坚固，电瓶盖能否密封，表面能否清洁。4、5润滑4、5、1油嘴能否齐备并保持润滑。4、6车身底盘4、6、1各部分护板平台螺栓能否紧固。4、6、2驾驶室仪表及操作装置能否整齐、工作靠谱。4、6、3轮胎螺栓能否紧固，气压能否正常，胎面能否夹杂物及挡泥板能否齐备有效。4、6、4传动轴螺栓能否松动。4、7制动闸能否优秀。5．驾驶过程中禁止有抽烟、饮食、闲聊、打手机、听MP3等阻碍安全行车的行为。禁止酒后驾车及疲屈驾驶，禁止擅自下线，禁止搭乘没关人员。6．禁止空档滑行，非紧迫状况，不得使用急刹车。7．保持安全车距，禁止在拐弯和路窄地段超车。8．行驶中要礼貌行车，禁止强超抢会，禁止超速行驶。9．装车时,与铲装设备保持足够的安全距离。禁止驾驶员将头、手伸出窗外和下车检查车辆，免得受伤。．洒水道段、坡道、弯道、雨天、雾天要慎重驾驶，特别注意行车安全。．卸载时一定将车倒正、并保持水平，在排土场卸土时，一定遵从现场指挥人员的指挥。卸载后，货箱一定回位并确认安全后方可行驶。．泊车时要将车辆停放在安全地点。．举升货箱检查车辆时，一定锁紧倾倒操控杆锁和翻斗定位锁，并确认安全后方可作业。．按规定对车辆进行检查、保护养护，做好记录。．发现问题实时向领导报告。、驾驶员安全操作规程1、仔细恪守交通规则，禁止酒后驾车，禁止擅自下线。2、出车前一定检查以下车况：⑴轮胎气压能否充分和轮胎能否完满；⑵传动轴、轮胎、离合器、方向节、转向机等连结螺丝能否紧固；⑶转向、制动、灯光能否优秀；⑷机油、柴油、汽油及水能否充分，油、水箱盖能否盖好；⑸电器设备、照明、喇叭及仪表能否正常。3、禁止空挡滑行，不是紧迫状况，不得使用急刹车。4、保持车距：正常状况下车距不小于20米，恶劣天气（雨、雪、雾）下应不小于40米，禁止在拐弯和路窄路段超车。5、行驶中要礼貌行车，禁止强超抢会，禁止超速行驶。、工程车司机安全操作规程驾驶工程车一定经过特种作业培训，查核合格获得特种作业操作资格证后，方准上岗作业，禁止无证操作、酒后上岗1、仔细恪守交通规则，禁止酒后驾车，禁止擅自下线。2、出车前一定检查以下车况：(1）、轮胎气压能否充分和轮胎能否完满；(2）、传动轴、轮胎、离合器、方向节、转向机等连结螺丝能否紧固，货厢挂钩能否牢靠；(3）、制动、转向、灯光能否优秀；、机油、柴油及水能否充分，油、水箱盖能否盖好；、电器设备、照明、喇叭及仪表能否正常。3、车辆启动时一定鸣笛。4、禁止空档滑行，不是紧迫状况不得使用急刹车。5、行车时保持安全车距，禁止在拐弯和路窄地段超车。6、礼貌行车，禁止强超抢会，禁止超速行驶。7、施工、运行中，禁止驾驶员头手伸出车外，下车检查车辆时一定戴安全帽，免得受伤。8、泊车时须采纳防溜举措。9、卸矿时一定将车倒正方可卸矿，卸矿后货厢须回位并确认安全后方可行驶。10、举升货厢检查车辆时，一定采纳插销或顶杠控制好举升货厢，确认安全后方可作业。、工程车货箱上禁止乘人。、禁止装运超长超高货物。、装载机工安全操作规程1、应依据国家相关规定，经特意的安全培训机构进行培训，获得特种作业上岗操作资格证书并在有效期内，方可上岗。2、车辆起动前，应检查各附件能否敏捷靠谱，禁止带病出车。上下装载机应拉好扶手，作业时装载机上禁止搭乘别人。3、起步时要查察四周有无人员或阻碍物，而后鸣笛起步。行驶时遇不良条件，应减速慢行。4、禁止把行车制动器当减速器使用，下坡时应降低行驶速度，禁止空档溜坡。5、禁止将铲斗提高到最高地点运输货物，运载物料时应保持动臂下铰点离地400毫米，以保证稳固，安全行驶。6、装载机转弯、进入车间、库房或狭小地段时，应减速鸣笛。7、需要放出装载机中的热油、热水时，一定当心，免得烫伤。8、装载机取料时，应以一档速度正面驶向料堆，铲斗底面应切近地面，并与地面平行，取料时不得高速向料堆猛冲，防止从料堆侧面取料。9、泊车时，一定停在平展安全地点，应将铲斗平放到地面上，若铲斗高升后禁止人员在下边逗留或穿越。、发动机运行过程中，禁止人员进入铰接部位。、禁止在坡面长进行检修、检查、养护。、禁止利用装载机作为吊装设备使用。、工作结束，应将装载机开回安全地址停放。、冬天要做好防冻工作，并禁止用火来烤热发动机。、加油或检查燃油箱时，禁止用火照明和抽烟，加油后油箱表面要擦干。、冬天禁止用火来烤热发动机。、吊车驾驶员安全操作规程1、驾驶吊车一定经过特种作业培训，查核合格获得特种作业操作资格证后，方准上岗作业，禁止无证操作、酒后上岗。2、常常调整和检查制动器，以保证安稳靠谱。3、常常检查钢丝绳、链条能否有损害，紧固螺钉能否有松动，三角皮带和链条能否张紧，轮胎的压力能否足够。4、注意检查发动机、燃油箱和各减速箱的油位，按要求定期给各润滑点加注润滑油。5、作业行进行一次空负荷运行，注意各部分能否有异样，同时注意检查各安全装置能否工作靠谱。6、不得超负荷吊运，起重重量较大的货物时，应先吊起50—100毫米，而后检查制动器、支腿能否靠谱，再持续吊运，吊运时操控要安稳。7、操作时每开始一个动作均要鸣喇叭，以提示四周人员离开可能致使危险的地方。8、内行驶和吊运时，应常常注意各样电线，在有高压线的场所，不该进行作业，如一定时，应依据相关部门的规定，采纳靠谱的安全举措后方可进行，免得发生触电事故。9、吊运时不要把货物从近旁人员上方转过。10、绕在卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。11、不得用起重机的旋转运动拖、拉货物或阻碍物，没有掌握和靠谱的安全举措不可以拉、拔埋在地下的东西。12、司机和起重工应亲密配合，在未挂牢和人员未走开前，不得起吊货物。13、带负荷起臂和落臂时，不得超出该起重物重量的最大幅度。14、在发动机未泊车前，司机不得走开起重机。15、禁止在起重机没有完好停住前，把换向器手把推向另一方。16、空车行驶应把吊钩用钢丝绳系在底架上，并稍拉紧，以减少吊臂和吊钩跳动。、推土机工安全操作规程1、应依据国家相关规定，经特意的安全培训机构进行培训，获得特种作业上岗操作资格证书，方可上岗。2、推土机一定处于安全完满状态，禁止带病操作。3、推土机作业时刮板不该高出平台边沿，免得推土机滑翻。4、运行中，人员禁止站在推土机上或刮板上，禁止搭载人。5、推土机运行过程中，操作工不得走开驾驶室，若走开，应将发动机熄火，停放在安全地点。6、推土机退后行走时，应付后方增强眺望，保证退行安全。7、推土机供矿时，应注意对矿仓的保护，防止对矿仓结构及格筛造成破坏。8、检查、养护或调整推土装置时，应在平展的地面长进行，铲刀一定降到地面上，假如需从铲刀下边检查铲刀，一定将其支撑坚固，并封闭发动机，禁止将铲刀悬空而探身向上检查。9、夜间作业，应保证推土机灯光齐备有效。、需要放出推土机中的热油、热水时，一定有防备举措，免得烫伤。、需要使用推土机牵引机械及拖车时，应有专人指挥，迟缓地挪动，免得损害被牵引的机械和人员、推土机和被牵引的机械间的连结部分应采纳钢性连结，保证安全靠谱，免得推土机在下坡或忽然泊车时，遇到机械的碰撞。、禁止压电线、电缆，当经过埋好的电线、电缆时，禁止在上边转向扭车。、加油或检查燃油箱时，禁止用火照明和抽烟，加油后油箱表面要擦干净。、冬天禁止用火来烤热发动机。、每班工作停机后，应将推土机开回安全地址停放。、发掘机操作工安全操作规程1、操作发掘机一定经过特种作业培训，查核合格获得特种作业操作资格证后，方准上岗作业，禁止无证操作、酒后上岗。、发掘机启动前，按要求进行检查。、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上禁止站人，发掘机作业时，全部人员禁止在发掘半径范围内。、工作地点一定平展坚固。工作前履带应制动，车身方向应与发掘工作面延长方向一致，操作时进铲不得过深，提斗不得过猛。5、发掘机作业时，挖斗应自汽车尾部方向转，禁止从汽车驾驶室上方转过，向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防备偏载或砸坏车辆。、在高陡的工作面上发掘有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除去。假如土体挖成悬空状态而不可以自然塌落时，需用人工办理，禁止用铲刀将悬空土方砸下。、作业时，要保持安全距离，注意察看工作面安全状况。、冬天要注意防冻。、钻机工安全操作规程1、在3米以上高空作业时，一定使用安全带，安全带应拴牢，遇六级以上狂风，禁止上立架作业。2、电缆不要放在水里或搭压铁管，检修或保护机械时，切断总电源。3、卷扬电钮失灵或展转电缆拉断,应立刻切断该系统电源。4、起落架时，先将钻杆卡紧，详尽检查钢丝绳，禁止没关人员在工作范围内逗留，任何人不得在立架下通行或工作。5、常常检查钢丝绳，钢丝绳断丝超出总数1／10时应改换。6、使用砂轮前应检查砂轮能否有裂纹或松动，修磨钻头时，不要使劲过猛，免得合金裂纹或砂轮裂纹。7、电机及轴承超出以下温度，停止运行：8、司机室无人，一定将电炉开关拉闸，使用火炉时，应将火熄灭。9、停送电工作时，一定使用绝缘工具，禁止单人作业。、焊工安全操作规程1、电气焊工须经经过特种作业培训，查核合格获得特种作业操作资格证后，方准上岗作业，禁止无证操作。工作前应穿着好防备用品，仔细检查电、气焊设备、机具的安全靠谱性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要预先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲刷干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护，照明电压应低于36伏。2、严格履行。“三级防火审批制度”。焊接场所禁止寄存易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和优秀的通风，严格履行“焊工十不焊割”的规定。3、电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线禁止搭在易燃易爆物品上，也禁止接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘优秀，把手、焊钳的绝缘要坚固，电焊机要专人保存、维修，不用时切断电源，将导线盘放齐整，安置在干燥地带，决不可以搁置露天，淋雨暴雨、防备温升、受潮。4、氧气瓶和乙炔瓶应有妥当堆放地址，氧气瓶、乙炔瓶在使用时，应分开摆放保持10米的安全距离，储放时应分库寄存四周禁止明火作业、有火苗和抽烟，更不可以让电焊导线或其带电导线在气瓶上经过。禁止易然气体与助燃气体混放，不行与铜、银、汞及其制品接触。使用中禁止用尽瓶中节余余气，压力要留有1：1．5表压余气。5、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否拥塞，气路能否通畅，全部正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适当乙炔后开少许氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防备烧伤。6、每个回火防备器只赞同接一个焊具或割具，在焊割过程中碰到回火应立刻封闭焊割具上的乙炔调理阀门，再关氧气调理阀门，稍后再翻开氧气阀吹掉余温。7、禁止同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体拥塞焊割咀，防备氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。8、工作后严格检查和除去全部火种，封闭所有气瓶阀门，切断电源、钳工安全操作规程1、各样工具、工件应摆放齐整，支撑安稳，搁置坚固，高处作业时，工具应放入工具包内，禁止工具、零配件临边摆放和从高空投掷。2、作业场所的垃圾、废油、废件应实时进行清理，地面无油污，场所干净，平坦，无绊脚物，如暂时堆放应设醒目警示标志或有防备举措，保证作业现场整齐干净、物流有序。3、冲洗用油、酒精应在指定地点寄存，一定远离火源。4、检修时一定确认安全防备装置、器具、举措完美后方可进行检修作业，禁止对运行的设备进行维修。5、维修使用大锤时，一定对四周环境进行安全确认。6、检查设备时应注意防滑跌，高空作业时要系好安全带。7、维修现场有吊装作业时，禁止进入吊装危险地区。8、大型固定设备、设备检修、安装、撤掉及交错作业时，一定严格依据作业方案实行并落实好安全举措。9、维修过程中需要照明设备时，只准使用安全照明设备。10、改换筛子、筛子弹簧时，禁止将手伸入弹簧间的缝隙中。11、制作、安装防备栏杆、防备罩等安全设备时，应切合规范。、对运行中承压零件禁止进行螺栓紧固等作业。、清理检修有压力设备管道时释压须完全。、进入容器或许地下窨井内进行检修前，一定先进行气体的置换，并由安全管理人员查验合格后方可进入。通风条件不好、使用焊接设备产生有毒有害气体或许进入设备、人员耗氧量较大时，一定使用通风设备。、原矿仓内衬、板式给料机链板检修时，一定除去完仓内、链板上的所有物料，在缓冲矿仓上边设置警示牌，派专人在仓口监护。16、球磨机检修时，一定对筒体内进行通风散热，筒体内照明一定使用36V以下，带安全防备罩的照明灯。17、检修完成，各样工具、器材归类摆放齐整，实时恢复安全防备装置，做到工完、料尽、场所清。、车工安全操作规程1、班前一定按车床巡回检查点、项进行严格检查。2、上班前一定穿着好劳动防备用品，女工要将头发盘入帽内。3、开车前，先把各手柄打到空挡地点，以手挪动车头，查看能否有阻碍之处，而后进行低速运行试车，并洁净各润滑部位，加入润滑油。4、开车后应立刻观看油窗能否上油，发现不流动，立刻停车检查。5、禁止在车床导轨面、刀架上寄存工件、工具、刀具等物件。6、变换转速与进刀量时一定泊车，以防碰坏齿轮。7、使用卡盘、花盘时，一定上保险卡，免得因吃刀过大将卡花盘背得过紧，不好拆卸及反转时甩下卡花盘发生损害事故。8、装卸卡具和较大工件时，一定在床面垫上木板，以防卡具和工件掉落而破坏床面。9、自动走刀时，一定将刀架推至与底座同样齐，以防刀刃未到而刀架底座碰到卡盘上。、高速切削时，必定要使用活顶针。顶针伸动不行过长，最多不得高出尾座芯子的三分之一，禁止使用死顶针。、加工长、大工件时，吃刀不要过猛，刹车不可以过急。、加工细、长棒料时，后端伸出不可以过长，车速不可以太高，免得开车后把料甩弯伤人。13、加工偏爱工件时，一定加均衡块，开车、刹车不可以过猛。、车削时，一定夹紧工件与车刀，紧固好刀架。、机床运行时，一定停止后方能打反车，禁止用反向制动泊车及用扶卡盘帮助刹车。、在机床运行加工过程中，禁止用棉纱擦抹工件、使用卡尺丈量及用手直接去清理切屑。、常常注意防止切屑在丝杠、光杠上，并随时注意除去床面切屑，长的切屑要实时清理，免得伤人。、禁止使用无柄锉刀。使用锉刀时，右手在前，左手在后，禁止隔机床传达工具、工件和其余物品。、车床地面上搁置的脚踏板，一定坚固安稳，并随时清理其上的切屑，以防滑倒，发惹祸故。、禁止使用高压行灯，免得发生触电事故。、禁止超负荷使用机床，免得破坏机床零零件。、电器发生故障，要由持证电工清除。、维修、养护机床一定切断电源。、工作完成，将各操作手柄打到空挡地点，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下电闸。、将机床的切屑、尘埃等赃物除去干净，并加润滑油于滑动面上。、仔细填写交接班记录。、电工安全操作规程1、应依据国家相关规定，经特意的安全培训机构进行培训，获得特种作业上岗操作资格证书，方可上岗。2、使用的安全器具一定合格、齐备，验电笔、安全带等应在有效期内使用。3、严格推行工作票制度、挂牌制度、专人监护制度。4、作业以前:4、1严格恪守电气安全规程，电气线路，未经测试，应一律视为“有电”，切忌用手触摸。4、2应详尽认识作业地址、作业内容、四周环境，再选择安全地点进行作业。4、3作业前应详尽检查自己所用工具能否绝缘，能否安全靠谱；作业现场能否已经切断电源，确认后方可作业。4、4维修线路要采纳必需的举措，断电、放电、挂接母线、在开关手把上或线路上悬挂“有人工作切勿合闸”的警示牌，防止别人半途送电。4、5使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止高出范围使用，电工人员一般使用电笔只许测试500伏以下的电压。5、作业之中:5、1禁止带电作业，如一定带电作业，要有靠谱的安全操作举措，经领导赞同后，在有人监护下方可进行。5、2作业中所拆出的电线要办理好，带电的线头应包好，以防发生触电。5、3安装照明用电时，开关一定控制火线。5、4所用导线及保险丝，其容量大小一定符合规定标准，选择开关时一定大于所控制的设备的总容量。5、5如工作半途因故停电，当从头工作时一定详尽检查各项设备的变化，待确认安全后方可进行送电作业。5、6对全部金属电器外壳都一定实行接地保护装置。5、7设备安装时，要进行电器绝缘电阻的详尽检查。6、作业结束后：6、1作业结束后，一定确认所有人员撤退操作地段，拆掉警示牌，所有资料、工具、仪表等整理好，原有的防备装置安装好。6、2操作地段清理后，操作人员要亲身检查，确认无误后，按停电相关要求送电。7、登高作业：7、1使用梯子作业时，梯子角度以60?为宜，禁止二人同时上下梯子，操作时要有人在地面监护。7、2登杆作业必定要使用安全带和戴安全帽，安全带不准栓束在横担上及低挂高用。7、3使用的工具及资料一定装入工具袋内吊送，禁止随意乱丢，免得砸伤人，有人在电杆上工作时，任何人均不行站在电杆下。7、4登杆以后，一定验明无电时才可开始工作，为了防备半途送电，线路上暂时需挂接母线。7、5如遇雷雨及狂风天气，禁止进行作业。7、6作业完成后，一定拆出暂时挂接母线，而且检查能否有工具等物漏忘在电杆上。7、7新建线路或检修竣工后，送电前一定仔细检查，经确认安全，按停送电相关要求送电。8、其余方面：8、1电器安装打墙眼时，要思想集中，相互注意防备锤头伤人。8、2发生触电时，不要慌张，应立刻拉开电源，如急迫找不到电源时，可用木杆或干净棉布使触电者离开电源，禁止用手或导电物体直接施救，离开电源后，立刻实行人工呼吸，并立刻向领导报告。8、3发生火警时，应立刻切断电源，用二氧化碳粉质灭火器或砂子扑救，禁止用水扑救。、管修工安全操作规程1、维修或改换管道，需要停水时，应先与使用单位联系共同确立，并经相关领导赞同。2、高空作业时一定系安全带，穿着好劳动防备用品，并落实好监护。3、维修的管线与电线相距很近不易作业时，应与电工配合，采纳安全举措后方可施工。4、对锈蚀难拆的零件或管线，应采纳安全有效举措，妥当拆卸。5、起重或搬运各样重物所需用工具，一定事先检查，不符合要求的，禁止使用。6、检修设备时，一定确认无电后方可作业。7、作业完成一定做到工完料尽场所清。、砂轮机工安全操作规程1、使用砂轮机前，一定进行检查确认安全：1、1砂轮机安装地点能否安全，禁止安装在正对着设备及操作人员或常常有人过往的地方。1、2砂轮机的外壳一定有优秀的接地保护装置。1、3砂轮片能否有防备罩。防备罩应有足够强度，其张口不得大于砂轮圆周的1／3，以防备碎块飞出伤人。1、4砂轮片能否有裂纹，如发现砂轮片有裂口等不良状况，禁止使用。2、操作砂轮机时，佩带好防备眼镜或防冲击面罩等防备用品，袖口、衣襟要扎紧。3、开动砂轮机后，须待运行安稳后才能使用。4、磨物品时不行使劲过猛，以防物品滑脱或涉及高速运行的砂轮片伤人。5、使用砂轮机时禁止使用砂轮侧面磨削。6、操作者一定站在砂轮机的侧面操作，禁止正面操作，以免砂轮出故障时，砂轮破裂飞出伤人。7、禁止二人同时使用一台砂轮机。、禁止在砂轮机上磨极渺小的物9、使用完成，应实时停机。、起重工安全操作规程1、应依据国家相关规定，经特意的安全培训机构进行培训，获得特种作业上岗操作资格证书，方可上岗。2、作业前要带齐所要带的起重工具和防备用品，并检查是否切合使用要求。3、作业时第一查清工作现场，清除地上阻碍物，对地下水道，暗沟及不坚固的路面应采纳铺设枕木、木板等加固举措，对带电线的高度要有正确预计。4、拆卸电器设备前一定由电工第全部断电源后方能作业。5、使用的滚杠要用无缝钢管，其规格应切合要求。6、搬运25吨之内的设备，应用∮75×4㎜的无缝钢管，搬运25吨—50吨的设备，应用∮102×8㎜的无缝钢管。7、滚杠的长度要长出所搬运的设备或包装箱40㎝左右，不行过长或太短。8、搬运重心偏高或偏于一侧的设备，一定使用加固绳索，使之坚固直立。9、搬运设备遇有下坡时，应在适合高度使用溜绳迟缓溜放。、搬运重型设备经过桥梁涵洞时要采纳靠谱安全举措。、搬运设备要有专人指挥，并一致手势和口令，其余人员要分工明确，遵从指挥。、搬运的设备上不行放撬杠，千斤顶等任何工具。、起重吊具的绳索、钢丝夹子、吊钩要切合规定要求，禁止超负荷使用。、高空作业（离地面3米以上）使用安全带或安全网，并要慎重协作。、打大锤禁止戴手套、锤头和铁钎顶部，如卷边，应及时办理，修睦后再用。、使用大锤时锤头应坚固，并注意四周其余人员的安全。、、发现不安全问题应立刻停止工作，经提出举措，整顿后方能持续作业。、行车工（桥式起重机）安全操作规程1、应依据国家相关规定，经特意的安全培训机构进行培训，获得特种作业上岗操作资格证书并在有效期内，方可上岗。2、作业前仔细检查确认起重设备各部安全状况，禁止设备带病运行。3、对起吊所用的钢丝绳、吊具等，一定仔细检查，保证安全靠谱。4、起吊前应正确掌握物品的重量，禁止超负荷起吊。5、起重机每次运行一定发出明确的警示信号。6、起吊时,一定遵从专人指挥，紧迫状况下除外。7、吊车运行过程中，应注意察看吊物下边人员地点状况，禁止吊物从有人的上方经过。吊车运行过程中，禁止检修和调整机件。8、吊物行走，其高度一般不高出1米，吊运物品要安稳、慢起慢落。9、正常状况下，大车、小车运行速度和操作重点以及吊钩起升速度和操作重点应在技术规范内。、严格恪守“十不吊”规定：10、1超出额定负荷不吊；10、2指挥信号不明，重量不明，光芒黯淡不吊；10、3绳索和附件捆缚不牢，不切合安全要求不吊；10、4行车悬挂重物直接进行加工时不吊；10、5歪拉斜挂不吊；10、6工件上站人或工件上调放有活动物不吊；10、7易燃、易爆等危险物品不吊；10、8带棱角缺口物品未垫好不吊；10、9埋在地下的物品不拔吊；10、10违章指挥时不吊。11、行车工应从专用的梯子抓扶栏杆上下，注意滑跌、防备高处坠落。12、工作完成，行车应停在规定地点，并将控制器开关调至泊车地点，切断总电源，关好操作室门窗，将门上锁。吊钩一定升起，升起高度不得小于2米、电动葫芦安全操作规程1、穿着好劳动保护用品。2、开车前检查电源开关、机械零零件、安全装置、钢丝绳（吊具）能否处于完满状态。起吊重物时，应先试车。3、开车前，应先发出开车信号，按专人指挥要求吊运。4、超出起重能力的重物，禁止吊运。5、禁止斜拉吊物，拉拔埋在地下的物体。6、所吊吊物一定高于四周最高点0、5米以上。7、禁止人员在吊物下逗留。确认所有人员一定撤出危险范围。8、禁止吊运氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。9、在正常状况下，不得利用电机反转进行制动。、吊运物品要轻吊轻放，行走要稳。、工作完成，将电动葫芦停在固定地点，吊钩上不得悬挂物品，吊钩距地面2、5米以上，控制器要恢复到零位，切断电源。、空压机工安全操作规程1、严格按巡回检查项点进行检查，若有故障应实时清除，方可开车运行，开车前总出气阀一定翻开，若有冷却水系统，应同时翻开冷却水阀门。2、压缩机在工作中如冷却水进水系统发生故障或不正常时，一定停止运行，待冷却后再开车，如水套未完好冷却不得进水开车，免得发生破裂。3、汽缸水套冷却水温应常常察看，如忽然水温高升（在℃以上）则一定泊车检查，实时清除。4、检查和维修压缩机时，注意木片、皮片、棉纱等杂物不要落入气缸、贮气缸及压缩机管内，免得拥塞起火，或造成其余事故。5、在冲洗气缸时要用煤油，不准用汽油，洗净后待气缸煤油所有挥发后方可装上。6、空气吸入器部位应装过滤器，过滤器应在一级养护时进行冲洗。7、压缩机装有的压力表，安全阀于二级养护时，进行校验，工作时不要超出规定压力。8、压缩机应准时、定质、定量加压缩机油。9、冬天工作应保持必定温度，以防冻结，开车发惹祸故。10、贮气缸应每班排污一次。、喷漆工安全操作规程1、从事喷漆工作人员，一定熟习本规程中各项规定，并在工作时严格履行。2、工作前穿着好所规定的个人防备用品，

如工作服、口罩等。3、在倒桶内汽油、香蕉水、喷漆、松香水、乙醇等易燃物品时，一定隔断烟火。4、在进行喷漆时，禁止抽烟，禁止进行电气焊切割和动用全部明火。5、喷漆使用的原料、资料，应寄存在特意地址，并有专人管理，危险物品现场不得寄存过多，一定严格履行化学物品的管理制度。6、喷漆室内，禁止安装砂轮机及其余易产生火花的设备。7、倾倒和搬运油漆和容剂时，要轻拿轻放，不准相互碰撞。8、喷漆作业人员，一定会使用灭火器具，并熟习其搁置地点。9、喷漆用的空压机应固定地址搁置，常常检查气压表、安全阀，并按期进行校验，保证其敏捷度，如安全装置失灵时采纳紧迫举措并实时维修改换，不得凑和使用。10、工具和机械设备，应常常进行检查，保持完满，并保证防备设备齐备，不得任意拆卸。11、工件堆放要齐整，保证洁净通畅。12、地面积水应实时除去，工作完成，应将工作场所完全清理，并进行全面检查。、炮工安全操作规程1、爆破作业人员一定经特意机构培训查核合格并持证上岗。2、爆破作业所使用的爆破器材由国家特意管理机构供给、看管。3、爆炸物品使用一定由专职人员负责，炸药、雷管专人领取，耗费数目须经负责人署名，节余爆炸物品一定严格按规定清退。4、爆破前一定在危险地区界限设置戒备岗哨，禁止人员、设备进入。5、爆破时一定明确专人一致指挥，预先发出信号，待现场所有人员进入安全区后，再行爆破，爆破后二十分钟，应该由专人检查爆破结果，办理瞎炮和残药。6、使用爆炸物品，一定成立严格的领取、清退制度，随用随领，爆炸物品的数目不得超出当班的使用量，禁止个人自带、私存爆破器材。7、禁止炸药与雷管混装。、灵活车维修工安全操作规程1、灵活车辆的维修人员，须认识所修车辆的结构、性能，维修方法及安全要求。2、工作前应清理好现场，检查好工具及起重设备，使其具备安全工作的条件。3、起吊物品时应有专人指挥。拴绳扣应由有经验的人担当。吊运物品应用绳索拉住，以防摇动。在吊起或顶起的灵活车辆或物品下进行维修工作时，一定先垫好支撑。4、在不用吊起的灵活车辆下作业时,车辆应选在平展地址停放,前后轮一定用三角木稳住，松开手刹，将变速杆置入空档，方可作业。5、拆卸轮胎时，应使用特意工具，禁止用活动扳手加套管来增添扭力，手应抓住与车架平行的轮胎地点扳动，禁止抓与车架垂直方向的地点，免得轮胎落下打伤手臂。6、轮胎应按技术要求正确装置。轮胎充气时，一定采纳防护举措，免得销环忽然跳出伤人。7、冲洗配件时，应在专设的洗盆内进行，洗盆上一定要设排气罩。手不行直接接触氢氧化钠等强腐化物质。8、用铲、剔、削工件时，要严防铁屑飞溅伤人。9、拆下的传动轴等，不行直立，应该平放在坐架上。10、修车所使用的照明，电压应不超出36伏，在湿润地方应采纳12伏。、禁止用手拨动飞轮或用手对孔进行装置作业。、不得用手伸入装在车上的变速箱内检查齿轮。、装传动轴时，应用座架支撑后进行，不得扛在肩上装配。14、校订火头时，要用手摇柄转动发动机，不行用手板动电扇叶片。15、汽车上下相通部位，（如发动机左右）不该同时进行维修工作，免得掉下物品打伤下边的人。禁止将工具、配件放在驾驶室顶上。16、当把车辆架起来试验制动器时，如轮子正在转动，严禁在汽车下工作和在车前站立。17、未修睦的车辆，非检修人员一律禁止发动或扳动。18、维修人员禁止在发动着的汽车下边工作，如的确需要，一定将车稳住，拉紧手刹放入空挡，并指定有经验的人坐在驾驶室内，以便必需时采纳紧迫举措。19、在车辆下作业时，应有垫子，并戴防备镜。20、当自卸车辆的车厢起升或着落时，不得站在升起车厢的下边。如需要在升起车厢的状况下进行维修时，必定要用插销（顶杠）将车厢支撑坚固。21、修睦的发动机在起动前，应由主修人员盘转数圈，详尽检查油路、水量、转动部分有无松动、碰击现象、电火花有无漏电等。22、检修场所禁止抽烟。23、现场应保持整齐，工作后应将易燃物品放在安全地方。24、灵活车辆小修及保护养护时，禁止用汽油洗刷引擎和马达，免得惹起火灾。、捅矿工安全操作规程1、检查格筛能否有断裂，如发现有断裂实时报告维修。2、指挥倒车时，人员要站在车辆左后侧；指挥信号正确，实时。3、车辆卸矿时，保证车辆后方、双侧危险范围内不可以有人，人员不可以同时在格筛长进行其余作业。4、撬动、打坏大块矿石时，人要站稳，防备滑倒；正确使用撬棍等工具，防备因挤压，碰撞而受伤。5、有斗齿，铁器等杂物落入矿仓时，要立刻报告下一工序办理。6、矿仓发生拱、卡塞现象时，实时联系办理，人员要守在格筛旁，保证无矿石及杂物落入原矿仓。7、不要在矿仓空时，将大块矿石直接打落在板式给矿机上。8、指挥推土机推矿、车辆卸矿时，防备滚落的矿石挤压、触犯破坏挡墙。距围栏保持1米距离，最高堆矿高度不高于2、米。、板式给矿机工安全操作规程1、给矿工的职责是保证给矿机的安全运行，配合粗碎工保质保量达成任务，按规定正确填写原始记录。2、开机前检查各连结部位能否有断裂、松动现象，假若有应实时办理。3、检查各润滑点能否有油，减速机油量应在油标范围内，发现缺油应实时补足。4、板式给矿机一定在接到粗碎工信号后才能启动。5、一定常常保持送料负荷均衡，不准有受力不匀的偏斜现象发生。6、减速机半开式齿轮每班加油一次，上下托辊轴承，拉紧装置轴承和传动装置轴承每四小时加油一次。7、常常检查电机、减速机、电机温升不超出60℃。8、常常检查设备传动零件运行能否正常，如发现连板磨损断裂、零落、小曲轴断裂应立刻泊车维修。9、发现大块矿石拥塞时，应即时上报办理，不得盲目办理。10、常常检查连结部位螺丝、销钉、地脚螺丝的紧固状况，发现松动实时办理。11、在运行过程中，应常常注意来矿块度，如发现木头、铁器等杂物，应实时泊车拿出。12、发现危险及设备安全运行的异样状况时，应立刻泊车检修，不得带病运行。13、雨季生产时，矿仓不可以堆满给矿，以防原矿含湿大，在压力大时，发生矿石泻蹦。14、粗碎机发惹祸故或检修泊车，应将易落矿石除去，避免发惹祸故。、破裂工安全操作规程1、上岗工作人员一定穿着好劳动保护用品，女员工一定戴帽子，将发辫盘入帽内，禁止穿高跟鞋上班。2、操作人员一定持证上岗，未经培训人员不得上岗操作。3、操作技术人员一定认识破裂系统的工艺流程，熟习设备的工作原理、结构及启动程序，以及设备的性能和操作方法。4、一定保证破裂机空载起动。5、为保证破裂机和破裂系统安全操作，电机启动前一定设有音响信号、故障信号报警，除操作台外有原地泊车的开关和自动控制系统的变换开关，在破裂机发生故障时能立刻泊车。6、一定提防钢针、斗齿等金属物品落入破裂机，假如发现有金属物品，应立刻泊车，待破裂机完好静止后，将异物清除，并对机腔内工作零件做必需检查。7、每班工作停机后，一定对设备进行全面检查，除去物料。8、填写好设备运行记录，打扫环境卫生，仔细交接班。、圆筒洗矿机工安全操作规程1、洗矿工的职责是保证圆筒洗矿机的安全运行，做到匀衡给矿，保证擦洗产品的质量，并按规定仔细填写原始记录。2、开机前检查圆筒内有无异物，电机、减速机、支承托辊、轴承座等连结螺丝处有无松动，若有松动，紧固后才能开机。3、接到指令后才能开机。4、运行中要注意齿轮转动状况，支承轮与托辊联合能否正常。5、每小时要检查一次电机和转动各部位的轴承温度，轴承温度不得超出60℃。6、各转动轴承、齿轮、托辊处每班要求加润滑油。7、运行中有异样状况，应立刻停机。8、接到指令方能停机。、振动筛工安全操作规程1、振动筛工的安全职责是保证振动筛的安全，正常运行，协调好上下工序，保质保量达成生产任务，按规定正确填写原始记录。2、开车前的准备工作：（1）、检查轴承的润滑状况。2）、检查筛网能否张紧，有没有损坏之处，筛孔能否拥塞，若有以上状况应立刻办理。（3）、检查传动皮带的拉紧程度能否适合。（4）、检查所有螺丝能否紧固，发现松动应立刻紧固。（5）、检查弹簧能否破坏，若发现破坏，应立刻改换。3、开车：（1）、接到指令方能开机。（2）、禁止带负荷启动，等筛轴达到规定转速时再给料。3）、常常检查筛网、弹簧、皮带等的完满状况，以及漏斗能否通畅，发现问题实时办理。（4）、注意轴承温升不得超出60℃。（5）、给料要求平均且应使物料散布到整个筛面宽度上。6）、振筛主轴每日注油一次，常常注意筛子所发出的声音，若有异响，应立刻停机，查明原由，除去故障。4、泊车：（1）、接到指令方能停机。（2）、禁止带负荷停机。、砂泵工安全操作规程1、开启设备前，应进行仔细详尽的检查安全装置完好有效，接到开机指令后，应手动盘车2-3转，确认无卡阻现象，对周边环境进行察看，确认安全后方可启动。2、禁止无故拆出或改动安全设备；禁止任意拆装或调试本岗位电气设备。3、设备运行时或自动泵处于自控时，不得直接或间接接触转动部位、导电线路。4、设备运行过程中，禁止手脚和身体的任何部位伸入正在运行的设备中，禁止用棉纱等擦抹正在运行的泵体。5、登攀巡检设备时，应抓牢扶手防止高处坠落，实时除去地面积水、青苔等，防止滑跌。6、用水冲刷打扫卫生时，禁止将水冲刷电机以及电器控制部分，防备触电损害以及电器破坏。7、发现设备运行异样（温升、振动、声响、异味等）要及时停机，实时报告值班领导，禁止擅自办理。8、冬天长时间停机时，应排放干净泵内及管线内的积水，防止泵和管道冻裂。、带式真空过虑机工安全操作规程1、穿着好劳动保护用品，衣襟、袖口要束紧，女工应将发辫盘入安全帽内。2、保持通道通畅，上下走梯时应扶住栏杆。3、清理、检修等应停机。4、操作规程：（1）、开机前准备：检查电源电压能否正常，设备上有无异物，传递带、滤布能否完满，发现异样要办理后才能开机。（2）、开机：在检查设备正常后，挨次启动真空泵、空压机、滤布冲刷水、胶带之间润滑密封水，而后启动带式过滤机。（3）、正常运行：待物想到卸料端口时，真空表压力在0、04—0、06Mpa真空系统正常时，调整变频器输出频次，胶带速度在5—7m/min之间，滤饼水分在18%以下，滤饼厚度在30mm左右，物料正常后，不得任意调整变频器输出频次。（4）、巡视：设备运行时，操作人员不得走动工作岗位，应一直察看过滤机成效，实时调整进料流量，禁止物料溢出胶带。准时察看胶带、滤布、裙边摩擦带运行状况，发现跑偏、废弛情况时实时调整正布辊，纠偏装置、胶带档辊，起落机架的地点。按期察看压力表指数，传动及运动零件出现卡堵和异响声时应立即停机检修。5、保护：以下为交接班时一定进行的正常保护（1）、交接班时，冲刷主机污垢部位，做到外观整齐，去除飞溅在轴承座密封处的固体颗粒，保持滤布红外线探头的清洁。（2）、禁止用水冲刷电机及控制柜的电气元件。（3）、每三个月要改换一次轴承座的润滑油脂，每半年对减速机增补润滑油。（4）、除去卸料刮刀的卡堵物。（5）、实时维修滤布的损坏部位。（6）、禁止在滤布及胶带部位焊接其余零件。、胶带运输机工安全操作规程1、禁止在皮带上行走、坐、卧或超越胶带输送机。2、禁止用胶带输送机搬运除矿石之外的其余物品。3、胶带输送机启动前，应检查各传动、转动部位能否处于正常状态，发现问题，应实时报告值班领导，禁止擅自办理。4、在接到启动指令后，应检查四周及上