离心喷雾干燥机的特点优势及应用

喷雾干燥是从高压到加热气流喷雾液或浆液生产粉状产品的方法，液体易燃或氧敏感时使用氮。特殊喷嘴用于过程中雾化液体进入细液滴，喷入加热室使液体蒸发的固体小粒子。这些收集室成鼓或旋流器，保持“流体”通过不断的震动，造成很好的自由流动的粉末作为产品。

所有离心喷雾干燥机的操作单元用氮气干燥气体，适用于水和有机饲料。过滤器喷嘴过滤器喷嘴适用于槽内不同系统的宽度变化，螺纹、阀杆尺寸及喷嘴均采用该材料制成。尺寸接近的匹配也符合制造适合当地条件。用于建造的材料滤嘴影响其在不同的工作温度下进行，如何抵御化学品和一般磨损。136.一611.二988

离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬溶液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，离心喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。

离心喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁,符合GMP要求。

离心喷雾干燥机是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用比较广的设备之一。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状按照标准时，喷雾干燥是一道合适的工艺。

离心喷雾干燥机有如下特点：

1、干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，一瞬可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只要5—15秒，具有瞬时干燥特点。

2、设备的分风装置降低了设备阻力，并提供了设备的处理风置。

3、生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，单次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序增加产品纯度。

4、物料在短时间内完成干燥过程，离心喷雾干燥机适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

5、产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在相应范围内可调。

离心喷雾干燥机雾化形式有哪些

1、料液直接成液滴

假如离心喷雾干燥机料液进料量比较少的话，因为其遭到离心力的效果，会向涣散盘的边际移动，而在上面拱起的液体环，则是与料液粘度、表面张力、离心力效果，以及涣散盘的形状和光滑程度有关。假如，离心力大于液滴表面张力的话，则会使球状液滴化，不过，会有少量大的液滴存在。

2、丝状割裂成液滴

假如离心喷雾干燥机料液进料量比较大，且涣散盘的转速比较快的话，那么，其上面的半球状液滴会被拉成丝状液体线。而且，它们之间是为正比联系。

3、膜状成液滴

当离心喷雾干燥机工作时，持续增加液体流量，但液丝和丝径不会增加。那么液丝之间经过粘合效果，会构成薄膜。而当其被离心力抛出，会构成液滴，而且有较广的分布。而进一步增加转速的话，则可以让液体高速喷出，从而使其雾化

要点：

1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入喷雾干燥室时，考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。

2、雾化：离心喷雾干燥机的雾化系统确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。

3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台的离心喷雾干燥机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。

特点：

1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95-98的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。

3、离心喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60（特殊物料可达90）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

离心喷雾干燥机喷头有哪些保养措施

1、使用离心喷头时，如有噪音或振动，应立即停止并取出喷嘴进行检查，主要看喷嘴盘内是否有残留物，应立即清洗，并检查滚动轴承、衬套和轴。如有异常，应及时更换。

2、注意离心喷嘴的润滑和清洁度。使用后，取下喷雾盘和液体分配器，用水清洗。如果残留物不能用水冲洗，可以用工具刷。

3、拆卸和组装喷雾盘时，注意不要弯曲轴。安装喷雾盘时，应使用塞片控制盘外壳之间的间隙。

4、禁止喷嘴水平放置。如果放置不正确，主轴会弯曲，导致旋转不平衡，影响其使用。

应用范围：

化学制品：分散染料、染料、催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。

食品：