工厂检修作业现场15种124条常犯错误(图文并茂详解)_第1页
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文档简介

检修作业现场15种124条常犯错误(图文并茂详解)员工的行为规范包括对工艺的正确执行、对质量的保证、正确的运行和维护设备以及对安全、环境、健康体系的遵守至关重要。1/16目录01、手动工具使用 302、铆接作业 303、电杆防腐作业 404、工件清洗作业 505、易燃液体储罐检修 606、金属加工作业 707、塔器检查 708、输气管道检修 809、车间吊运 911、燃气阀门泄露 1112、易燃液体仓库 1213、油漆喷涂 1314、苯罐动火作业 1515、危险品罐区作业 162/1601、手动工具使用①手扶工件加工,方法不对,易倒塌;②手持砂轮打磨,作业人员未采取个体防护措施(眼镜、口罩);③移动电器无触电保护器;④电源线从地上拖过来,未采用保护措施;⑤砂轮片无防护;⑥手持砂轮打磨机未见电源控制开关。02、铆接作业3/16①作业人员站立于人字梯顶上作业,违规。②作业人员作业姿势不安全,一脚踏在螺杆上,一脚踏在梯子上。③高处作业未系安全带。④工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口,易滑落。⑤工件无斜撑。03、电杆防腐作业①油漆作业人员,未使用安全带。②梯子摆放不正确,斜靠在电杆上,应使用升降平台或脚手架。③梯子脚无防滑措施,梯子上部未与电杆固定。4/16④作业人员作业方式不对,两手同时使用(一手提桶,一手刷漆),无法攀附。⑤高处作业无人监护。⑥从事油漆作业,未戴防毒面具或口罩。⑦梯子下方的档距过宽。04、工件清洗作业①在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业。②使用溶剂清洗工具,未采取个体防护。③场所照明灯不防爆。④通风不畅。⑤泄爆面积不够。⑥作业场所(贮存场所)的门向内开启。5/16⑦物品堆放无墙距、灯距。⑧无安全告知卡。⑨作业场所无消防器材。05、易燃液体储罐检修①焊接人员高处作业没有安全措施。②上下贮罐的梯子摆放不规范,无防滑措施。③现场缺少监护人。④焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲。⑤作业人员防护面具选用错误,缺防尘口罩。⑥动火罐底部人孔未见打开,缺少空气对流。⑦作业场所缺移动灭火器。⑧缺少定期检测工具。⑨焊接回路通过整个槽体,应与焊接点尽量靠近。6/1606、金属加工作业①电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施。②电焊机二次把线端头太多,且绕在导电性钢管上。③打磨、搬运人员在孤光照射下工作。④电焊、打磨人员未采取个体防护措施。⑤作业场所无畅通的搬运通道。⑥作业场所无通风设施,窗户关闭。⑦动火现场无灭火器。⑧人员跪站在导电性钢板作业,易触电。07、塔器检查7/16①设备未标明名称、物料。②巡查人员在未辨识罐内物质时,未采取个体防毒措施。③缺少监护人。④平台的栏杆高度不足。⑤缺少防坠落措施。⑥没有可靠的上、下塔措施。⑦横杆缺档与上、下构件的净间距过大。⑧人孔打开处未设立警示标志或防止人员进入的锁具。08、输气管道检修8/16①在高处管道上作业,未系安全带。②气焊作业未戴防护眼镜。③登高用梯搭接在正在割的管道上。④维修用工具未保管好。⑤氧、乙炔管未采用固定措施,防止自重拉脱。⑥高处作业无专人监护。⑦没有防火星遮盖措施。⑧作业地点没有消防设施。09、车间吊运9/16①吊钩无防滑落措施。②吊物不平衡。③作业人员扶吊物。④通道不良。⑤捆束方式不当,改用两头捆束方式。⑥吊物高度不足。⑦无特种设备作业警示标志。、吊运钢瓶10/16①采用行车吊运钢瓶,违规。②使用中的钢瓶运输,不符合要求。③吊钩无防滑落装置。④吊物作业时,未取重心。⑤钢瓶无标色、标志,安全附件不全。⑥吊运中用手扶,易砸伤。⑦地面地沟盖板未盖好,盖板有碎裂迹象。⑧作业人员聊天,注意力不集中。11、燃气阀门泄露11/16①作业人员安全带使用不当。②对使用中的阀门进行带压维修,违反规定。③作业工具放置于管道上,未采取防落措施。④使用中的工具随意放置于阀体上,随时可掉落。⑤作业人员作业姿势不当。⑥对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施。⑦危险作业缺专人监护。⑧管道未标明介质和流向。12、易燃液体仓库12/16①危险品仓库缺少强制通风。②贮存场所无泄爆面积设计。③缺少物料识别卡。④危险品储存未分类。⑤没有安全周知卡。⑥缺少消防器材。⑦地面有泄漏,未清除。⑧无关人员进库,穿化纤衣服、高跟鞋。⑨库内缺少防流淌措施。⑩贮存桶没有墙距,行距不足。13、油漆喷涂13/16①油漆喷涂中,使用普通白炽灯,不防爆。②吸风管未引至有害气体散发点。③空压机安放位置不当,易滑落入容器内。④喷涂场所无易燃气体探测器。⑤封闭场所内作业,洞口处缺少监护人。⑥空压机无安全泄压装置。⑦个体防护面具选用不当,应使用长管送风面罩。⑧无可靠的作业上下疏散通道。⑨送风管未引至作业人员上方。⑩作业人员缺乏救生索,并引到局限空间外侧。作业人员建议穿防化服。14/1614、苯罐动火作业①主管检修未与生产系统(有存物)隔绝。②检修割炬停用时,不能放在密闭容器内。③氧、乙炔瓶使用时距离太近。④氧、乙炔瓶与贮存罐距离太近。⑤登高梯未采取防滑措施。⑥检修人员在现场吃食物。⑦施工现场缺消防器材。⑧与生产罐间无防火花飞溅措施。⑨罐内无检测仪(有毒或易燃)。⑩储槽围堰距离槽体距离不符合规范要求。未见施工罐内有强制通风设施。底部人孔未打开,不利疏散、通风。15/1615、危险品罐区作业①

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