SIP与SOP的定义、区别、管理及操作

SIP与SOP的定义、区别、管理及操作一、定义SOP（StandardOperatingProcedure）------标准的操作指导书。这是给操作者使用的作业标准。是作业人员的工作准则，将作业人员的工作予说明与规范，以达到作业的一致性与标准性。注：有些公司称为（意为工作指导）；我们所说的WIWorkInstructionSOP不是（即批量生产）之意。startofproductionSIP（StandardinspectionProcedure）------标准的检查（验）指导书。这是给QC人员使用的检查标准。二、制定部门、依据及作用SOP为标准作业书，即工程对产品各流程所做的详细的标准作业指导，供制造现场作业员所用。生产部门按照此SOP进行作业。SIP为检验标准检验书，即品质工程师所做的针对产品进料、制程、成品所做的标准检验指导及标准。品质部门人员按照SIP对生产进行检验。SOP是针对产品的制造过程，是指导你如何做产品，它的编制依据是产品的图纸及工艺要求，而SIP是针对产品的检验过程，是指导你如何检验产品，它的依据是产品标准或规格书。SIP是依客户规格和自身标准来制定的.2/2SIP在制作时可以考量SOP的制作流程.比如SIP中的检验操作就可以参考SOP中的操作方法.SOPIE人员制作会体现出作业方法＆标准,使用物料,工具＆设备,标准工时。SIPQE人员制作会体现出检验方法,工具&设备,抽样标准,缺陷判断定义。三、制作要领㈠SIP的制作要领SIP上应该标示重点管制尺寸还是标示依工程图纸对重点尺寸进行管控？如标示重点尺寸的话，有些产品的重点尺寸很多，而且有些重点尺寸不好用文字描述，SIP是给QC（IQC和OQC）做的,所以SIP应该简约,易懂,易操作.对于尺寸而言应注意以下几点:1．参考工程开发此产品时,罗列的重点尺寸,SIP检验尺寸不宜过多；2．对涉及到组装的尺寸,必须作为重点管制（对产品组装的过程需要了解）；3．客户端规定的尺寸；4．图纸尽可能的附在SIP上方便量测时参考；5．检测设备尽可能常用,避免使用CMM；6．对于组合尺寸或复杂量测的尺寸尽可能设计检具。㈡SOP的制作要领如何制作SOP（standardoperationprocedure/标准作业指导书），SOP是最基本的也是最重要的2/2职责，一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的运作。很多资深的管理者这样概括一个公司：“一个公司有两本手册就可以了，一本是红本子（质量手册），一本是蓝本子（SOP），”可见SOP的延伸范围及重要性。1.制作前准备⑴研读客户或RD提供的数据，将所有的条件及规格汇总，整成一份“作业注意事项”。⑵针对样品进行结构分析，将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确。⑶确立零件及组件的加工方式与规格；安规零件的区分。⑷制定生产的流程，及工作站的安排并编写流程图。⑸确认工站的安排是否合理，是否有达到平衡工时，是否有重复确认及防止不良流出的功能。制作SOP关于SOP的制作原则以清晰、易懂、明确为原则，使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、基准。产线的SOP区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。机种名称：以公司规定的机种名称为主，如：S3359；若有客户的机种名称也需一并放入，如：MS-320。(重)。a.不可以系列机种方式标示机种名称，每一个机种皆须2/2有其单独的SOP，不可共享。公司规定的机种名称与客户的机种名称须用颜色区别。作业名称：标明此工作站的作业名称。如：点胶,锡面检视。作业段别：标明此作业位于那一工程段。如：转子段、定子段、组装段。站别：标示此工作站位于工程段中第几站，以利排线。作业内容：标示此工作站的工作项目及顺序.(重)。标明对前一工作站的作业确认(优先作业)。作业顺序的排定。对与安规零件须标明。注意事项：标明每项工作项目的内容与要求。(重)。关于注意事项的顺序编号须与作业内容对应。说明相对作业其客户或设计的要求，若无要求以PH一般标准。关于方向的标示，需使用相对位置（如“+极朝C10”），不可使用方位指示（如“上”、”、“前”、“后”)，以防止有认定上的不同。2/2若有延伸机种，有使用类似零件，需标明其差异。⑺.图示：以绘图或照相的方式说明工作内容与注意事项。(重点)。用颜色框区别检查确认；该站的作业；及安规零件。标明作业顺序。图标上的图面方向,对象需与实际作业一致。对于组立的工作(如：散热片的加工。)尽可能使用爆炸图的方式或使用连续性的图片说明。对于有关基准的标示，须明确清楚。⑻.使用工具：标明此工作站所需使用到的工具，治具，仪器与工具的设定条件。(重点)。工具的设定条件需确认有无客户或设计的要求，若无则以PH一般标准设定。需标明使用的耗材，如锡丝、漆笔。⑼.使用之零件：此工程站所需使用到的零件，须标明零件料号、规格、工程位置、用量。(重点）。零件的排列需与作业顺序相同。若有代用料也需一并放入，但须于料号前加上”S”以区别。(10).变更记事:记录此项作业变更的事项与原因(重点)。需注明变更的日期及变更的人名。2/2若有ECN，须标明ECN编号。对于变更的起因须标明(如：作业改善、设计变更、客户要求、安规要求)。关于变更事项于各字段须以记号标示，以方便对照。(11).版本:用以管控此项工作的指导书.(重点)。关于版本编码的规定，用大写的英文字标示，如：“A”、“B”。若26个字母用完，则改使用两个英文字，如：“AA”、“AB”。(12).判定:注明作业的标准.(重点)。关于判定标示的顺序编号须与作业内容对应。判定的规范以客户的规定为优先；其次为设计的要求；再来为PH作业的规范。关于OK与NG的界定须明确。(13).标准工时:标明该工作站作业的标准时间。(重)。a.须标明该站”标准工时”与”平衡工时”。3.SOP的管理SOP制作完成后，须经由品保确认，再由生技主管确认。(除制作者以外，签名部分不可使用计算机打印)。每一个机种的SOP皆须有一份版本的LIST，用以标明该机种于当时各工作站最新SOP的版本为何。2/2须有一份该机种SOP的变更记事，包含该机种全部SOP发行于制造单位需使用”A3”规格的纸及品保单位需使用”A4”规格的纸，并皆须有签收。所有的SOP皆须打印出存盘，并且电子文件皆须有备SOP也就是把客户的资料转换成公司的内部资料，给生产的人员作指引,做出符合客户要求的产品,让公司的成本能得到更好的控制为原则。附：标准操作规程（SOP）基础知识、标准操作规程（SOP）是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容，各行业都有SOP的要求。什么是SOP？简单的讲，SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。一套好SOP是确保产品或服务质量的必要条件。SOP不仅仅是一套技术性范本，它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行业，都有明确的管理规范和认证体系，因此其SOP的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低。由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系，因此，在2/2检验工作中编写SOP会有些盲然。首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP，各个项目有各自不同的SOP，别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP，就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。所以检验SOP不是一个，而一套。第一，SOP事无巨细，也就是说只要与项目有关，要详细全面，要包