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文档简介

1/222/22(一)、原材料及混成料对人体的危害，混成过程及喷、注过程及防护措施。本煤矿选用氯化镁作为阻化剂，分子式(ΜgCl2)、形状(片状分炎症。0℃时溶于冷水，在湿度较大时，容易潮解，溶解或潮解过程中沸点3/22(二)、混材料及混成料对设备腐蚀危险性及防X措施：用过程中喷嘴低垂，喷洒大脚前底板浮煤时喷嘴离底板高度不大于(三)、原材料及混成料对井下工作环境、水环境的污染程度：环境无影响。根据氯化镁安全技术说明书得知氯化镁溶水沸点X围小于4/22(五)、混成料的阻燃、抗静电特性：根据氯化镁安全技术说明书得知氯化镁及其混成料水溶液不自燃，因具有足够的极性经常在抗静电整理中被使用,来发挥它的抗静措施制度5/22率有所下降，因此，阻化剂浓度控制在15%~20%之间，一般不小于10%，可暂定把浓度控制在20%，以后根据实际的阻化效果进行适当6/22T W—用水量，Kg；7/221l2111K——易自燃部位药液量加量系数，一般取1.21K——采空区松散煤容重，(0.8-1.0)t/m³，取1.0。2L——工作面长度，(50-80)m，取80。1A——原浮(浮煤)的吸液量5kg/t1g.05t/m3。1l211=1.2×1.0×80×0.8×0.05×5/1.05=18.3kg1、不得随意更变配比浓度，搅拌及运输过程中，若不慎使原料2、每周检修时喷洒一次，从溜子机头向机尾方向进行，按照风8/22及时卸压，并用清水冲洗干净壶体内外、服。。2、喷洒过程中，必须避开机械金属，支架等构件，并对其采取9/22根据《瑞丰矿业综合防灭火设计》，回采工作面开采过程中，应10/22T W—用水量，Kg；1l2111K——易自燃部位药液量加量系数，一般取1.21K——采空区松散煤容重，(0.8-1.0)t/m³，取1.0。2L——工作面长度，(50-80)m，取80。1A——原浮(浮煤)的吸液量5kg/t1g.05t/m3。11/221l211=1.2×1.0×80×0.8×0.05×5/1.05=18.3kg用原料桶将原料运至采面下顺超前内，运送原料时要求封严桶12/222、不得随意更变配比浓度，搅拌及运输过程中，若不慎使原料4、喷洒时按照风流同向原则进行，严禁逆风流作业，每次喷洒5、操人人员严格按喷雾器的操作方法进行操作，能熟练掌握喷干净壶体内外、得遗漏。11、喷洒过程中，必须避开机械金属，支架等构件，并对其采13/2214/22。15/222、回采工作面，喷洒阻化剂作业前，应用废旧皮带或风筒布遮4、喷洒要顺风操作，如必须逆风流操作或对巷道冒高点喷药济5喷洒药剂必须全面覆盖浮煤或冒高处周边，确保煤体能充分6、喷洒阻化剂作业人员要精力集中，防止绊倒、跌伤或碰头等16/222、长时间不用时，必须将喷雾器内残液彻底排除干净，包好雾17/2218/22(一)一氧化碳(CO)：空区密闭内每周/次，上隅角每班/次，其他地点每(二)二氧化氮(NO)：2角(三)二氧化硫(SO)：2角19/

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