中试验证归纳报告(标准规定模板)

.中试考证总结报告（模板）文件编号：版本：Vx.x项目名称：编制：日期：审核：日期：同意：日期：深圳市金宏威实业发展有限公司.文件订正历史版本订正内容订正人同意人同意日期.目录1.考证状况概括........................................................................................................................................................12.考证结果..............................................................................................................................................................12.1考证整体状况...............................................................................................................................................12.2工艺考证.......................................................................................................................................................22.3装备考证.......................................................................................................................................................6装备考证发现问题概略..........................................................................................................................6ICT装备......................................................................................................................................................6FT装备........................................................................................................................................................7老化妆备...................................................................................................................................................82.4构造考证....................................................................................................................................................112.5产品数据考证............................................................................................................................................152.6技术考证....................................................................................................................................................172.7物料考证....................................................................................................................................................192.8其余（如等）..........................................................................................................................................204.附件....................................................................................................................................................................204.1试产直通率报告-------------------中试考证小组供给.........................................................................204.2试产问题点清单-------------------中试考证小组供给.........................................................................20..1.考证状况概括请在此处归纳描绘本批试产考证状况，包含产品版本说明、考证批次、数目、时间、地址、考证组、物料状况等。产品名称：

试制批次：

时间：产品类型：

试制批量：

地址：考证结果2.1考证整体状况请在此处给出按问题严重程度分类的问题散布列表〔表2.1-1〕、按问题的业务类其余散布表〔表〕散布饼图[图1]和按业务类型[图2]）和此次考证整体状况总结评论。问题类型散布表问题种类工艺装备构造产品数技术物料其余共计据质量致硬件命构造问软件题小计严硬件重构造问软件题小计一硬件般构造问软件题.小计提硬件示构造软件小计总计图2业务类型问题散布图饼图1其余7.1%试制组14.3%工艺装备57.1%21.4%

工艺装备试制组其余构造说明：致命问题：惹起系统死机或系统崩溃的问题；严重问题：惹起系统某一功能无效且不可以简单恢复（如插拔单板）的问题；一般问题：惹起系统某一功能无效但可简单恢复或较难重现的问题；提示：从操作或保护的角度发现的问题或建议。2.2工艺考证.问题工艺文件可装置性设工装前加工问题数目级别计（总计）致命严重一般提示说明：对整个工艺考证状况进行概括、主要问题描绘、原由剖析、改良建议、责任人、许诺改良日期等。工艺文件包含调测指导书、维修指导书、查验指导书、工艺规程、装置操作指导书、装配图等。单板工艺考证查检结果：A类问题数有项B类问题数有项C类问题数有项该部分属性考证内容的质量评论为：以下查检表评审操作说明：查检结果为“合格√、不合格╳、不波及∕”三种状况。解决状态为“已解决Y、待考证W、未解决N”三种状况。考证重要检查结果解决因素分解XXXXXXXXXX因素程度状态单板单板单板单板单板1、PCBA加工直通率要求：直回流焊：通≥95％A√率波峰焊：≥85％2、SMT焊盘、通孔焊盘等大小√合理，相邻焊盘空隙合理。ＰＣＢ3、CAD布线、器件布局、工艺B√设计边设计合理。4、丝印正确、清楚，地点合理，√不会产生装置歧异.检查结果考证重要XX解决因素分解XXXXXXXX因素程度状态单板单板单板单板单板5、型号名称及版本信息齐备、正确，与装置图的名称及版本一B致。6、PCBA上能否贴有条码，地点表记能否指定，可否扫描（不行使用A字符标签）？7、器件在整形、成型过程中是A否存在问题。物料8、器件的可贴片性考证。A9、新工艺辅料的考证B10、成型、压接、铆接、波峰焊、

√√√√√后焊、喷涂等装置工装夹具实时B齐套到位，可操作性好，安全可工具靠。11、夹具的ESD能否知足要求？A、周转用托盘、周转箱等实时B齐套到位，且具可操作性。、单板包材齐备，包装成效良单板好。如：PCBA周转运输能否采A包材用成型包材，能有效防备PCBA相互碰伤？14、钢网与PCB的对应关系正钢网确，如版本、名称及对应关系等。A使用成效优秀。、装置图及单板工艺说明齐套、内容正确，对外协厂文件转B换拥有很好的指导作用。生产16、工艺流程图中无工序遗漏、文件并注了然PCBA加工过程的重点B工序。

√√√√√√√其余.整机工艺考证查检结果：A类问题数有项B类问题数有项C类问题数有项该部分属性考证内容的质量评论为：以下查检表评审操作说明：查检结果为“合格√、不合格╳、不波及∕”三种状况。解决状态为“已解决Y、待考证W、未解决N”三种状况。考证重要检查解决因素分解问题描绘因素程度结果状态1、爬电距离、电气空隙和绝缘穿透距离应知足要求。A√安2、有完美的高低压隔绝及保护接地举措的设计。A√全性3、在装置过程中，能否存在因产品自己设计缺点导致的安全问题或安全隐患？A√4、电缆及有关系的接插件、端子选择合理，配合良A√好。5、电缆防插错设计合理。B√配线6、整机走线方式、电缆的固定方式和固定地点适合。B√工艺7、电缆表记齐备、正确。B√8、电缆安全长度余量合理。B√9、电缆布线空间知足作业要求。B√10、单板与相应装置空间大小般配，易于安装和拆卸。B√单板11、单板与单板之间不干预（不含单板自己的联装）。A√装置12、单板上接插件布局设计有益于电缆布线作业。C13、单板装置有防插错举措。B14、单板安装螺钉种类少，规格一致。C15、条码、标签、丝印、铭牌等表记地点适合、醒目、雅观。B16、工艺文件中明确了所有产品表记的地点。B17、模块上能否贴有条码，可否扫描？B表记、产品标签、条码标签、安规标签打印纸（材质、B规格、卷带方式）能否切合条码打印机要求？、条码能否能够打印，且切合通用条码打印工艺规范？B重点20、工艺流程设计简短、高效、可操作性好。B工序21、装置工时切合设计要求。B工时22、能否注明模块加工过程的重点工序？B

√√√√√√√√√√√.考证重要检查解决因素分解问题描绘因素程度结果状态23、重点工序的设置全面、合理，控制方案有效。B√24、包装资料应设计合理，且便于包装作业。B√包装25、包装工艺文件齐备，且考证合格。B√26、产品包装能否切合包装工艺规范？B√27、装置用工装夹具齐备，且知足使用要求。B√工装28、夹具能否在有效期内？财产编号能否已供给？B√夹具ESD能否合格？其余2.3装备考证装备考证发现问题概略问题测试效正确性靠谱性可操作安全性说明书可保护故障定问题数目级别率性性位能力（总计）致命Fatal严重Severe一般Minor警告Warning说明：装备含ICT、FT和老化妆备。本节对整个装备考证发现问题进行概括、主要问题描绘、原因剖析、改良建议、责任人、许诺改良日期等。装备.被测单板开发测试故障覆重测率备注名称状态数目盖率单板1说明：1、单板名称应为所有要求考证的单板和母板，假如确认不开发装备，请注明。2、开发状态可选择：、达成且稳固，达到转产标准、、达成但不稳固、C、正在开发、D、还没有开发、E、不开发3、故障覆盖率RoICT故障板数Ro＝ICT故障板数＋FT故障板数4、重测率＝重测合格数/测试总数；装备被测单开发测试误漏测试效率产能备注板状态数目测测名称率率测准工单综试备时台合单板1.说明：1、单板名称应为所有要求考证的单板和母板，假如确认不开发装备，请注明。2、开发状态可选择：A、达成且稳固，达到转产标准、、达成但不稳固、C、正在开发、D、还没有开发、E、不开发3、误测：特指在测试中将合格品判断为故障板。误测率按下式计算：误测率＝误测单板数/调测单板总数4、漏测：特指测试中将故障板判断为合格品，漏测率按下式计算：漏测率＝漏测单板数/测试总数为了统计方便，将总测检出的不良单板在FT装备上复测，装备复测合格后再次在整机确认为故障板的，则为漏测单板。5、测试时间为测试一块合格单板的时间，以仪器显示数据为准；准备时间包含插拔单板与记录时间；工时为测试一块单板的必需时间，单位秒。工时按下式计算：工时＝（测试＋准备）×（1＋Tr×误测率）系数Tr是故障板测试均匀时间与正常单板时间之比，Tr在0.5～2之间。6、产能按下式计算：单台产能＝（8×3600×0.9）/工时综合产能＝单台产能×设施台数老化妆备被测单板开发状产能备注名称态单台综合整机说明：1、单板名称应为所有要求考证的单板和母板，假如确认不开发装备，请注明。.2、开发状态可选择：A、达成且稳固，达到转产标准、、达成但不稳固、C、正在开发D、还没有开发E、不开发3、产能按下式计算：单台产能＝单台设施同时老化单板数×（老化时间＋准备时间）/24综合产能＝单台产能×设施台数装备小结：◆存在问题◆对改良装备的建议操作指导书考证问题

调测指导书

维修指导书

查验指导书

问题数目（总计）级别致命严重警告提示说明：对操作指导书考证状况进行概括、主要问题描绘、原由剖析、改良建议、责任人、许诺改进日期等。工装考证查检结果：A类问题数有项B类问题数有项C类问题数有项该部分属性考证内容的质量评论为：.以下查检表评审操作说明：查检结果为“合格√、不合格╳、不波及∕”三种状况。解决状态为“已解决Y、待考证W、未解决N”三种状况。考证重要检查结果解决因素分解程度XXXXXXXXXX状态因素工装工装工装工装工装、耐压、测试、老化、查验工√装能否齐备？齐2、测试附件齐备。B√套性3、工装能否配齐点检样机？B√4、工装能否在有效期内？财产√编号能否已供给？5、能实现调试说明或企标上所√功能A齐备要求的测试功能。6、单板的功能块电路应能所有√性B测到。、漏测率及误测率不得超出√1.0%可、工装的构造设计、测试硬件靠及软件运转稳固，多次操作后不性B√出现误报、死机、敏捷度降落、破坏等故障现象。、装备应有靠谱的接地举措。√、高压带电零件采纳了有效的隔绝防备举措，正常操作时人A√安手不易遇到高压带电零件。全11、工装ESD能否合格？A√性、防插错等防呆举措设计合√理、没有尖利的边框及棱角等√机械的安全隐患。14、工装的测试精度应高于被√致测产品的精度。.考证重要检查结果解决因素分解XXXXXXXXXX因素程度工装工装工装状态工装工装性15、点检数据与测试部测试报告中的数据基本一致（关于沟通过欠压、回差以及噪音、纹波的A√点检，以相差不超出±20％为宜）、同一型号复制工装的构造设计、界面及测试参数等应能保B√持一致。、在清除环境因素影响的情况下，同一套工装不一样时间的测A√试结果应能保持一致。18、工装搭建简单、易行。C√19、工装易于操作，人机配合B√协调。可操20、ATE测试界面友善，测出故作性障时应有故障提示，界面尽可能C√汉化。21、ATE每个测试行附有详尽的B√说明，可读性好。可维22、装备出现故障时维修方便。√护性C23、没有冗余的操作过程及不√B测试合理的调测时间耗资的状况。效率24、关于ATE测试，手动操作应√B集中在测试过程的首或尾。老化25、老化妆备可顺利达成老化B√装备作业，且作业效率高、靠谱性好。其余2.4构造考证构造问题散布表.问题外观、灵巧性组装与紧固系统与表记外购件质量问题数目（总计）级别致命严重一般提示构造件来料不良率统计表开端时间：结束时间：编码描绘数目不良率构造件加工不良率统计开端时间：结束时间：编码描绘数目不良率说明：对整个构造考证状况进行概括、主要问题描绘、原由剖析、改良建议、责任人、许诺改良日期等。统计数据根源于QIS系统.构造考证查检结果：A类问题数有项B类问题数有项C类问题数有项该部分属性考证内容的质量评论为：以下查检表评审操作说明：查检结果为“合格√、不合格╳、不波及∕”三种状况。解决状态为“已解决Y、待考证W、未解决N”三种状况。考证因素分解重要检查问题描绘解决因素程度结果状态1、有足够的装置操作空间。A√2、关于易于犯错的零零件装置作业，有B√防错（装反/插错）举措。3、公差及配合的尺寸设置合理，不存在难于调整的误差或装不上的状况，也不B√存在大的空隙。可4、紧固的方式坚固、合理，没有滑丝或装松脱的状况。配5、紧固件的规格尽可能一致、数目尽量性少。6、装置工序不可以过于复杂。7、装置次序要求不可以过于严格、苛刻。8、装置工具通用。9、整机易于搬运，搬运中简单定位、不易倾倒。10、操作开关/按钮等表记显目,造型设计合理。可11、操作零件、提示仪表、指示灯的位操置设置合理、安全，切合人机工程要求。作12、装置操作的复杂程度及强度知足要性求。13、指示灯等标记的颜色切合要求。14、易损零件和可调零件简单改换、维可护和调整。维15、便于在线保护，保护要求的人员数护量应尽量少、素质要求不可以过高。性16、保护备件重量轻巧、体积小巧等，便于携带。

√√√√√√√√√√√√√.考证重要检查解决因素分解问题描绘因素程度结果状态、构造件的刚度及强度切合要求：不变形、不晃动。A18、门锁开关/指示灯/保险管座/电气开可A靠关等的连结和固定坚固，安全靠谱。19、机器在使用和挪动的过程中各零件性

√√不松脱破坏，知足抗振动和抗冲击的要A√求。20、经过粘贴装置的零件不易零落/起翘。21、高压带电零件/高温零件/电扇等转动零件，应有安全防备举措，令人体不A√易涉及。22、重要的按钮/开关/手柄应有防误操B√作装置/提示表记，或不易被触动。安23、构造件应除去尖利的边框及棱角等B√全机械的安全隐患。性24、有线经过的地方一定有护线套，且B√护线套应不易零落。25、防鼠、防尘、防潮、防水、防火、防热、防静电及防碰撞等安全防备性设C√计合理。功能A√26、各构造功能要求都能实现。实现27、机柜/插箱/单板/母板不存在变形或其余机械损害隐患。表面办理设计合理，在一般作业和使用的环境下，难于出现B√质划痕/碰伤/掉漆/表面起泡/生锈等情量况。、能否存在因设计原由致使的构造件B√来料不良率>5%?其余.2.5产品数据考证产品数据包含：BOM清单；制造文档（如：各种生产操作指导书、物料类文档(IQC)、装备文档等）装备文档考证也可合入装备考证部分。问题

数据正确性

层次合理性

问题数目（总计）级别致命严重一般提示说明：对整个数据考证状况进行概括、主要问题描绘、原由剖析、改良建议、责任人、许诺改良日期等。产品数据考证查检结果：A类问题数有项B类问题数有项C类问题数有项该部分属性考证内容的质量评论为：以下查检表评审操作说明：查检结果为“合格√、不合格╳、不波及∕”三种状况。解决状态为“已解决Y、待考证W、未解决N”三种状况。考证因素分解重要检查问题描绘解决因素程度结果状态1、《公司标准》的试验方法内容完好、全面；√B企参数、指标给定正确，与产品实质符合。业2、《公司标准》的出厂查验项目确立合理：标能否明确规定了哪些项目是出厂查验项目？准规定的出厂查验项目能否都能够查验？

B

√.考证重要检查解决因素分解问题描绘因素程度结果状态3、《公司标准》的出厂查验与型式查验分类B√明确。4、《公司标准》的外观查验要求拥有可操作B√性，与有关查验规范符合。5、所规定的测试项目、要求的参数能否与企标一致（耐压测试时间除外）或不低于企标A√要求？6、《调试说明》测试方法/步骤描绘清楚、调简短、全面、正确。试7、与工装仪器有关的调试，其内容描绘应与说工装仪器实质相符合。明8、测试仪器设施清单、工装接线图、各接口说明、调测环境要求等应具备。9、在无人指导的状况下，没有接触过该产品的一般调试人员能依据《调试说明》达成调测作业。10、工艺文件齐套。11、工艺操作指导书内容齐备。工12艺、工艺操作指导书上内容描绘、表达方式文的简短、清楚、全面、正确。件13、工艺操作指导书的可操作性、可指导性要求：没有做过此产品的操作层职工（拥有上岗证）能顺利达成作业。14、模块或系统初始老化时间、老化方式是否在已归档的工艺文件中明确规定？、新开发装备一定供给装备使用说明书，装备且拥有可操作性、可指导性。文件17、老化设施一定供给配套的操作指导书，且拥有可操作性、可指导性。18、电路原理图、丝印图和装置图内容正确，设计版本一致。文件19、《用户使用手册》齐备，版本正确。、软件根源靠谱（文控中心发放），版本软件

BBBBAABBBAABBA

√√√√√√√√√√√√√√正确。.考证重要检查解决因素分解问题描绘因素程度结果状态21、软件升级所波及的配套性改正齐备正确。A√22、BOM清单能否为最新版本A√23、单板/整机/系统/发货附件的清单项目不剩余、不遗漏（批量领用的物料如线扣、螺ＢＯＭ钉等；生产辅料如热缩套管、硅胶、喷漆、A√新工艺辅料等；产品表记如铭牌、安规标签、考证条码、合格证、入网证等）；每个项目的项目编码、描绘、数目及地点序号正确。24、清单层次定义合理，知足装置、调测中B√进出库操作的要求。26、安规产品的安规报告能否已正式归档？B√27、设计改正和物料代替不得影响安规报告B√安规中物料清单的内容。一致29、安规报告中指定的安规器件，其同一编性A√码下的所有其余器件能否均在安规报告物料清单中一一列出？30、条码、标签、丝印、铭牌等表记内容正B√确。其余、高温/高压或危险零件应有醒目的安全提31B√示表记。2.6技术考证问题直通率设计改正一致性问题数目（总计）级别致命严重一般提示.说明：对技术考证问题进行概括、主要问题描绘、原由剖析、改良建议、责任人、许诺改良日期等。技术考证查检结果：A类问题数有项B类问题数有项C类问题数有项该部分属性考证内容的质量评论为：以下查检表评审操作说明：查检结果为“合格√、不合格╳、不波及∕”三种状况。解决状态为“已解决Y、待考证W、未解决N”三种状况。考证因素分解重要检查问题描绘解决因素程度结果状态直1、模块过程直通率能否达到以下要求：通≥95