重庆某高速公路监理安全要点

中铁xx局集团第二工程有限公司重庆xx高速公公路北段N6合同段安全控制措施日期:20066年6月15日安全控制措施(1)、挖孔桩桩作业①、防止坍塌措措施a在人工挖孔过过程中严格按按施工规范要要求作护壁,一护到底。b挖孔运到地面面的土石应暂暂时堆在距孔孔口边缘1米以外,堆放高度不不应超过1米,并应及时清运,载重汽车不不应进入场内内。c护壁混凝土应应按配合比通通知单计量投投料,粗骨料粒径径不要过大。d拆模前认真检检查护壁质量量，护壁强度达到到4Mpa以上上方可拆模。e采用爆破方法法穿过孔内弧弧石或开挖孔孔底岩石层时时,应精心编制制爆破设计,,充分考虑爆爆破对孔壁产产生的不利影影响,避免爆破引引起塌孔。平平时施工时要要留意孔内各各种动态，特特别是孔内爆爆破以后，如如发现护壁开开裂变形或出出现流沙、漏漏水等不良现现象预兆时,,施工作业人人员应迅速撤撤离工作面,,及时上报，以以便妥善处理理。f挖孔过程中应应经常检查净净空尺寸和平平面位置,保持孔壁垂垂直和弧度,使孔壁受力力均衡,免于塌方。g挖孔桩时如遇遇透水应及时时抽排，及时护护壁,以防土质变变软造成塌方方。②、防高处坠落落措施a为防止孔口地地面作业人员员掉入桩孔内内,在孔口设1米左右高的的护栏,护栏上留一一个1米左右宽的的作业口,在作业口旁旁,地面作业人人员须系好安安全带。每工工班收工前,,孔内作业人人员上至地面面后应将孔口口盖封闭,平时,暂不施工的的孔口都应加加盖封闭。b挖孔过程中土土石不能装得得过满。c桩孔口设置高高出地面30cm的护壁,挡住地面上的石石块、泥沙、工工具、器具、短短钢筋等物不不致掉入孔中中伤人。d在桩孔内护壁壁的凸缘上设设置半圆形的的水平防护罩罩以遮盖孔水水平面一半。吊吊桶在孔内吊吊运泥土时，孔孔内作业人员员应暂停作业业，躲避到防护护罩下面。e桩孔内作业人人员必须戴安安全帽。孔下下需要工具,,应用提升机机递送,严禁向桩孔孔内抛掷。f下大直径、超超长的钢筋笼笼时,应使用吊车车进行起吊作作业。g施工作业区设设防护栏,备有红灯警警示,防止人坠入入孔内。③、预防中毒窒窒息措施a孔内爆破后应应先通风排烟烟最少不能短短于3Omiin,b在孔内内作业,如作业人员员感到头痛、脑胀、呼呼吸因难，应应及时停止施施工,立即返回地地面,待检测孔内内气体,针对情况加加以处理后,,确认安全,方可换人下下孔作业。c作业中如遇有有毒有腐蚀性性物质,可采用防碱碱、防酸衣服服和手套,或采用化学学方法,即碱水加酸性物质,酸水加碱性物质进进行中和。d桩孔直径较大大时,孔内作业人人员最好两人人一组,以利于互相相照顾。④、爆破作业a挖孔桩挖孔爆爆破作业时,,应采取浅眼眼爆破法,严格控制炸炸药用量,并在炮眼附附近加强支护护，孔深大于于5米时必须采用用电雷管引爆爆,装药布线作作业时,禁止其它孔孔内带电作业业,以防形成杂杂散电流造成成安全事故。b工地应设爆破破作业负责人人、爆破员、安安全员和爆破破器材管理员员。爆破作业业负责人全面面负责工地各各项作业的协协调、人员调调度和爆破时时间安排。爆爆破员专职负负责各孔的起起爆、装药、爆爆破施工质量量、瞎炮的处处理。爆破器器材管理员专专人负责爆破器器材的管理、瞎瞎炮雷管的回回收,严格执行发发放和回收手手续,必须每天做做到帐物相符符。安全员具具体检查监督督爆破作业安安全，必须配配带红袖章、手手持红旗,起爆前负责责检查爆破安安全警戒。c爆破作业开始始前,必须确定危危险区边界,,并设置明显显标志,便道及周围围应设岗哨。d爆破前必须同同时发出音响响和视觉信号号，使危险区区内的人员都都能清楚地看看到和听到。e一般情况下,,不在大雾天、雷雷雨、黄昏和和夜间进行爆爆破作业。f每次爆破后均均应有专人清清除危石和掉掉在孔圈上的的石渣,并修整被打打坏的支撑,,待清修完毕毕后,方准进行正正常工作。g用吊桶运送雷雷管时应装入入绝缘箱内,,切断孔内所所有电源,并检查钢丝丝绳是否带电电,尽可能用绝绝缘绳吊入孔孔内。h每次爆破前,,任何与爆破破桩孔距离在在50m以内的的其它桩孔作作业人员都必必须撤到地面面上来。i为防止爆破飞飞石和减小振振动孔壁,除在孔底设设置覆盖层外外,还应在孔口设设置覆盖层，孔孔口覆盖层由由钢筋网架上上铺胶管帘或或竹架板组成成。j装药、联线后后,将覆盖层搬搬压在起爆孔孔口上,所有人员撤撤离起爆孔口口50m以外才才准接上起爆爆器起爆。k在边坡上爆破破挖孔时应注注意药卷的最最小爆破半径径,避免在边坡坡上爆炸。l从事爆破作业业人员严禁穿穿化纤衣服。(2)、桥梁基基础基坑支护护作业a开挖基坑时应应根据规定的的基坑边坡开开挖，分层下下挖到符合基基底承载力要要求的设计高高程为止。严严禁采用局部部开挖深坑，从从底层向四周周掏土的方法法施工。b处在土石松动动坡脚下的基基坑，应做好好安全防护措措施。c基坑开挖需要要爆破时，必必须按国家现现行的《爆破破安全规程》办办理。d机具、材料、弃弃土等应堆放放在基坑边坡坡周边安全距距离以外。e基坑顶面边坡坡以外的四周周，应开挖排排水沟，并经经常保持畅通通。f采用挡板支撑撑护壁时，应应根据土质情情况，逐段支支撑，并经检检查确认安全全后，方可继继续开挖。如如基坑较深，四四周应挂软梯梯。在开挖过过程中，应经经常检查，如如发现支护变变形等异常情情况，应立即即撤离人员，待待加固并确认认安全后，方方可继续开挖挖。g拆除支护应根根据土质情况况、自下而上上分段进行，边边拆边回填夯夯实。h采用吊斗出土土时，应拉好好溜绳。吊斗斗提升时，下下面不得站人人。(3)、悬臂浇浇筑法施工作作业①、悬臂浇筑当当采用桁架挂挂篮施工时，应应遵守下列规规定:a.施工前，要要制定安全技技术措施；挂挂篮组拼后，要要进行全面检检查，并做静静载试验；b.在墩上进行行零号块施工工并以斜拉托托架做施工平平台时，在平平台边缘处，要要有安全防护护设施。墩身身两侧斜拉托托架平台之间间搭设的人行行道板须连接接牢固；c.使用的机具具设备，应进进行检查，不不符合规定的的严禁使用；；d.检查墩身预预埋件和斜拉拉钢带的位置置及坚固程度度，是否符合合设计要求。e双层作业时，操操作人员必须须严守各自岗岗位职责，并并应防止铁件件工具掉落等等。f挂篮拼装及悬悬臂组装中，应应根据作业点点的具体情况况设置安全防防护设施。g挂篮使用时，后后锚固筋、张张拉平台的保保险绳等应经经常检查。底底模标高高时时，应设专人人统一指挥，且且作业人员应应站在铺设稳稳固的脚手板板上。h挂篮行走时，要要缓慢进行，挂挂篮后部各设设一组溜绳，以以保安全。i如需在挂篮上上另行增加设设施（如防雨雨棚、立井架架、防寒棚等等）时，不得得损坏挂篮结结构及改变其其受力形式。j在底模荡移前前，必须详细细检查挂篮位位置，后端压压重，后锚及及吊杆安装情情况，确认安安全后，方可可荡移。k箱梁砼接触面面的凿毛作业业人员要有安安全防护设施施。②、滑动斜拉式式挂蓝施工，应应遵守下列规规定：a.滑动斜拉式式挂篮的所有有活动铰、销销、斜拉钢带带等，其材质质要经检验，并并打上标记。b.主梁及其吊吊梁系统安装装后，应进行行全面检查，必必要时应做加加载试验，自自行设计、加加工的挂篮，首首次使用前，应应按最大施工工荷载进行加加载试验。c.挂监安装时时或主梁行走走到位后，应应先安装好锚锚固和水平限限位装置，再再安装斜拉带带和悬挂底模模平台。d.在斜拉带安安装和使用过过程中，要注注意检查，保保持内外斜拉拉带受力均衡衡。e.底模和侧模模沿滑梁行走走前，需将斜斜拉带和后吊吊带拆除，用用手拉葫芦起起降和悬吊底底模平台时，必必须在挂手拉拉葫芦的位置置加设保险绳绳。f.挂篮行走前前应检查后模模固及各部受受力情况，发发现隐患应及及时处理。g.浇筑砼前，应应对挂篮锚固固、水平限位位、吊带和限限位装置进行行全面检查。（4）、桥梁架架设作业a在全部架设安安装过程中,要采取可靠靠的固定措施施使已安装好好的构造物的的各部分有足足够的稳定性性、坚固性和和最小的变形形。b当安装条件与与设计所规定定的条件不同同时，要对构构件在安装时时所产生的内内力加以复核核。c在正式架设安安装前必须对对所有施工设设施进行试运运行和荷载试试验，在架设设安装过程中中应由专人进进行定期和不不定期的检查查，以确保架架设施工安全全。d构件架设安装装前，必须用用仪器检查校校核支承结构构和预埋件的的标高及平面面上的位置。校校核时应在支支承结构上画画出架设安装装轴线与端线线，以使构件件能准确就位位。e构件安装前必必须对构件的的外形尺寸、相相线接触面进进行检查校核核，若其误差差超过规范要要求，则应采采取相应措施施进行修整，然然后准确画出出构件轴线，以以利构件能顺顺利安装就位位。f起重作业要选选择专业技工工，经培训合合格、持证上上岗。吊车使使用的钢丝绳绳，要经常进进行检查，凡凡发现有扭结结、变形、断断丝、磨损、腐腐蚀等现象或或达到破损限限度时，必须须及时更换。g预制成型的梁梁体采用两台台龙门吊装于于运梁车上时时，要服从统统一指挥，两两台龙门吊同同时起吊，平平衡上升，并并调整就位，保保证吊梁、落落梁作业轻起起慢放，就位位准确。h架梁时由一名名经验丰富的的起重人员统统一指挥，统统一旗语、哨哨音和手势，无无关人员一律律远离作业现现场，并在适适当位置立醒醒目标识牌。梁体架设过程中，梁下严禁站人，设置专职安全员，若出现异常及时处理，保证施工安全。(5)、预应力力张拉作业a千斤顶和油表表需按时进行行校正，保持持良好的工作作状态，保证证误差不超过过规定；千斤斤顶的卡盘、楔楔块尺寸应正正确，没有勾勾槽和污物以以免影响楔紧紧和退楔。b锚具尺寸应正正确，保证加加工精度。c锚具安装位置置要准确，锚锚垫板承压面面、锚环、对对中套等的安安装面必须与与孔道中心线线垂直，锚具具中心线必须须与孔道中心心线重合。d垫板承压面与与孔道中线不不垂直时，应应当在锚圈下下垫薄钢板调调整垂直度。将将锚圈孔对正正垫板并点焊焊，防止张拉拉时移动。e锚具在使用前前须先清除杂杂物，刷去油油污。f千斤顶给油、回回油工序一般般均应缓慢平平稳进行。特特别是要避免免大缸回油过过猛，产生较较大的冲击振振动，易发生生滑丝。g张拉操作要按按规定进行，防防止钢绞线受受力超限发生生拉断事故。h张拉现场应有有明显标志，与与该工作无关关的人员严禁禁入内。i张拉或退楔时时，千斤顶后后面不得站人人，以防预应应力钢筋或锚锚具、楔块弹弹出伤人。j油泵运转有不不正常情况时时，应立即停停止进油并检检查。在有压压情况下，不不得随意拧动动油泵或千斤斤顶各部位的的螺丝。k作业时必须有有专人负责指指挥，操作时时严禁摸踩及及碰撞力筋，在在测量伸长时时，应停止开开动千斤顶。l张拉时，夹具具应有足够的的夹紧能力，防防止锚具夹具具不牢而滑出出。m千斤顶支架必必须与梁端垫垫板接触良好好，位置正直直对称，严禁禁多加垫块，以以防支架不稳稳或受力不均均倾倒伤人。n在高压油管的的接头应加防防护套，以防防喷油伤人。o已张拉完而尚尚未压浆的构构件，严禁剧剧烈震动，以以防预应力筋筋裂断而酿成成重大事故。(6)、模板工工程①、模板制作a制作模板时应应细致选料.制作钢模不不得使用扭曲曲严重、螺丝丝孔过多、开开裂等材料。木木模不得使用用腐朽、扭裂裂和大横节疤疤等木料。b制作钢木结合合模板时，其其钢木结合部部位的强度、刚刚度应符合设设计要求。c制作中应随时时检查工具，如如发现松动、脱脱落现象，应应立即修好。d用旧木料制作作模板时，应应交钉子、扒扒钉拔掉收集集好，不得随随地乱扔。②、模板的支立立和拆除a在基坑或围堰堰内支模时，应应检查基坑有有无塌方现象象，围堰是否否坚固，确认认无误后，方方可操作。b向基坑内吊送送材料和工具具时，应设溜溜槽或绳索系系放，不得抛抛掷。机械吊吊送应有专人人指挥。模板板要捆绑结实实，基坑内的的操作人员要要避开吊送的的料具。c用人工搬运，支支立较大模板板时，应有专专人指挥，所所用的绳索要要足够的强度度，绑扎牢固固。支立模板板时，底部固固定后再进行行支立，防止止滑动倾覆。d支立模板要按按工序操作。当当一块或几块块模板单独竖竖立和竖立较较大模板时，应应设立临时支支撑，上下必必须顶牢。操操作时要搭设设脚手架和工工作平台。整整体模板合拢拢后，应及时时用拉杆斜撑撑固定牢靠，模模板支撑不得得钉在脚手架架上。e用机械吊运模模板时，应先先检查机械设设备和绳索的的安全性和可可靠性，起吊吊后下面不得得站人或通行行。模板下放放，距地面1m时，作业人人员方可靠近近操作。f高处作业应将将所需工具装装在工具袋内内。传递工具具不得抛掷或或将工具放在在平台和木料料上，更不得得插在腰带上上。g在用斧锤作业业时，应照顾顾四周和上下下的安全，防防止误伤他人人，斧头刃口口处应配刃皮皮套。h拆除模板时，应应制订安全措措施，按顺序序分段拆除，不不得留有松动动或悬挂的模模板，严禁硬硬砸或用机械械大面积拉倒倒。拆下带钉钉木料，应随随即将钉子拔拔掉。i拆除模板不得得双层作业。3m以上模板在在拆除时，应应用绳索拉住住或用起吊设设备拉紧，缓缓慢送下。(7)、钢筋加加工作业①、一般要求：：地业械装稳灯网b作业人员禁止止在绑扎好的的钢筋笼或网网片上面攀登登或行走。非非操作人员禁禁止在钢筋施施工区域来往往。c多人合运钢筋筋，起、落、转转、停动作要要一致，人工工上下传送不不得在同一垂垂直线上。钢钢筋堆放要分分散、稳当，防防止倾倒。d在高空、深坑坑绑扎钢筋和和安装骨架，须须搭设脚手架架和马凳。e绑扎立柱、墙墙体钢筋，不不得站在钢筋筋骨架上和攀攀登骨架上下下。柱筋在4m以内，重量量不大，可在在地面上绑扎扎、整体竖起起；柱筋在4m以上应搭设设工作台。柱柱梁骨架，应应用临时支撑撑拉牢，以防防倾倒。f绑扎基础钢筋筋时，应按施施工设计规定定摆放钢筋支支架或马凳架架起上部钢筋筋，不得任意意减少支架或或马凳。g起吊钢筋骨架架，下方禁止止站人，必须须待骨架降落落到离地面1m以内始准靠靠近，就位支支撑好方可摘摘钩。②、钢筋除锈的的安全操作：：除锈操作人员要要穿戴好工作作服、手套等等防护用品，防防止锈粉侵入入呼吸道、皮皮肤和眼睛。③、钢筋调直的的安全操作a钢筋的调直一一般采用卷扬扬机拉直和调调直机矫直。若若用拉直法时时要选好场地地，并设置标标志，禁止非非操作人员进进入。冷拉线线两端要设安安全挡板或挡挡护墙。操作作前应检查机机具、地锚、平平衡设备等是是否安全，经经检查合格后后方可操作。b用矫直法时，工工前要认真检检查机器是否否良好，安全全防护装置是是否牢固。矫矫直机在工作作时，无关人人员不得靠近近机器，防止止钢筋头飞出出伤人。④、钢筋切断的的安全操作：：钢筋切断机在使使用前，先固固定好切断机机，并检查机机械是否良好好。待检查合合格后再使用用。使用要在在刀片后退时时进料，进料料时手与刀片片的距离不应应小于15厘米。切断断钢筋时要使使用套管和夹夹具。操作中中若发现机器器运转不正常常、刀片歪斜斜等情况时要要立即停机检检查。(8)、高空作作业a对于从事高空空作业的工人人,必须定期进行行身体检查。凡凡患有高血压压、心脏病、贫贫血病、低血血压、神经衰衰弱、四肢残残缺均不得从从事高空作业业。b制定各种机械械设备操作规程,司机经培训训考试合格持持证上岗。c夜间施工照明明光线不足,,不得从事悬悬空作业。d遇有六级以上上强风或暴雨雨时,禁止露天进进行起重作业业和高空作业业。e各种类型的脚脚手架,吊篮架、臂臂挂支架、工工作平台在搭搭设好之后和和使用之前,,必须经总工工、安全员、工工班长、架子子工、使用工工人共同进行行检查、验收收,验收合格后后方可使用。在使用期间间如遇有大风、暴暴雨、大雪应停停工,在复工之前前,由工班长、安安全员和架子子工共同进行行检查,发现问题及及时处理。f高处作业下方方应进行标记记,标记时写明明级别、类别别和种类。g对从事高空作作业的人员，均应供供给工具袋，高高处作业传递递工具一律使使用工具袋,,严禁随意从从高空向下抛抛掷物品,工具应随手手放入工具袋袋内。h施工现场的脚脚手板、斜道道板、跳板和和交通运输道道,都应该随时时清理。i梯子不得缺挡挡,横挡问距以以30cm为宜宜,使用时上端端要扎牢,下端应采取取防滑措施,,单面梯与地地面夹角以660-70度度为宜,禁止二人同同时在梯上作作业。j随着高空作业业已完工程量的增加,应按类别定定期不定期地地逐项检验其其安全防护设设施情况,并做好记录录。k在臂挂支架和和挂篮上施工工作业时,严禁打闹嘻嘻戏。l进入作业区前前对作业人员员进行酒精含含量测试,能闻到酒味味者不得进入入高空作业区区。m设专人每日对对升降电梯、井井字架、塔机机、挂篮进行行安全检查,评估安全等等级。n臂挂平台、挂挂篮工作平台台及上下梯、支支架和临时拉拉杆等都应具具有足够安全全储备。o墩身翻模、吊吊模及悬灌施施工过程中,,必须安排专专人经常检查查挂篮锚固螺螺杆、前后吊吊带杆、对拉拉杆、吊绳等等关键受力杆杆件的使用情情况,加强起重千千斤顶、倒链链、钢丝绳等等机具设备的的维修养护,,发现问题,及时处理。p一切材料的堆堆放都要整齐齐、稳固。存放放脚手杆要设设支架。现场场拆除的模型型板、废料等等应及时清理理，并且将钉钉子拔掉或者者打弯。q现场如果没有有高空作业防护装置置,必须给作业业人员配发安安全带。安全全帽、安全带带、安全网要要定期检查,,不符合要求求的严禁使用用。施工现场场的脚手架、防防护设施、安安全警示标识,不得擅自拆拆动。需要拆拆动的要经施施工现场负责人同同意。r夜间施工应准准备手电筒,,预防停电。s所有人员严禁禁在起重臂和和吊起的重物物下面停留或或行走。t暴风、雷雨后后,对外用电梯的的基座、电源源、接地、过过桥、暂设支支撑等都要进行安全全检查。u使用电梯,严严禁超载,运输物料不不超出防护网网。v加强个人防护护,从事高空作业业人员的衣着要要符合规定要要求。上衣采采用紧身工作作报,即袖口、下下罢、中腰有有可调节的纽扣扣和腰带;下衣裤角应应裹紧,以防止在行行走中刮碰,,造成身体失失去平衡发生生坠落事故。脚脚下要穿软底底防滑鞋,防止滑倒,禁止穿硬底底、带铁钉等等易滑的鞋。作作业时正确戴戴好安全帽,,系好帽带。严严禁不系帽带带和在戴安全全帽的同时戴戴其他帽子。高高处作业人员员在无安全网网防护的情况况下必须使用用安全带。w班前对高处作作业使用的设设备由专职安安全员进行检查，危危险作业项目目有安全员跟跟班旁站,作业人员上下下班后由专职职安全员检查查作业现场设设施、设备的的安全情况。(9)、脚手架架工程①、控制措施a木、竹脚手架架的捆扎材料料,应使用8-10号镀锌铅丝丝和直径不小小于10mm的三股白麻麻绳或水葱竹竹篾。水竹脚脚手架采用质质地新鲜、坚坚韧带青的新新水竹劈制成成,宽度为5mm左右为宜。b钢管脚手架连连接材料应使使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固固。立杆底端端需使用立杆杆底座。铅丝丝和白麻绳不不得连接钢脚脚手架。c扣件式脚手架架必须设置纵纵、横向水平平杆和立杆，三三杆交汇处用用直角扣件相相互连接，并并应尽量紧靠靠，此三杆紧紧靠的扣接点点称为扣件式式脚手架的主主节点。d脚手板要铺满满、绑牢固,无探头板,并要牢固地地固定在脚手手加架的支撑撑上,脚手架的任任何部分均不不得与模板相相联。e脚手架要设置置栏杆。敷设设的安全设施施应经常检查查，确保操作作人员和小型型机械安全通通行。f脚手架上的材材料和工具要要堆放整齐，积积雪和杂物应应及时清除。有有坡度的脚手手板，要加设设防滑木条。g悬空脚手架应应用栏杆或撑撑木固定稳妥妥、牢靠，防防止摆动摇晃晃。h搭设在水中的的脚手架相临临的两立杆的的接头应错开开，横杆和剪剪刀撑要同时时安装。滑轨轨必须保持垂垂直，两轨间间距误差不得得超过10mm。i吊篮应严格按按照设计要求求施工。悬挂挂吊篮的钢丝丝绳围绕挑梁梁不得少于3圈，卡子不不得少于3个。一个吊吊篮的保险绳绳索不得不于于2根。j应设置纵向剪剪刀撑和横向向斜撑，使脚脚手架具有足足够的纵向和和横向整体刚刚度。k作临时爬梯用用的，作业人人员严禁携带带工具上下。严严禁作业人员员乘坐吊笼上上、下或超载载使用。l停用已久的脚脚手架在重新新使用前，或或在大风、雨雨过后必须进进行检查，发发现倾斜、下下沉、拔杆、崩崩扣应及时处处理。②、拆除脚手架架应注意的安安全事项折除脚手架时，周周围应设置护护栏或警戒标标志，并应从从上而下地拆拆除，做到一一步一清，不不得上下双层层作业，拆除除的脚手杆、板板应用人工传传递或吊机吊吊送，严禁随随意抛掷或在在拆除中随意意抛料、物品品等。拆除脚手架应由由专业架子工工操作。操作作中要精力集集中，要携带带工具袋，系系好安全带，安安全带要挂在在可靠处，不不能挂在被拆拆件上。③、安全网的支支搭要求外脚手架，凡高高度超过4米，则必须须在建筑物首首层四周支搭搭3米宽的安全全平网。高层层建筑除首层层支搭6米宽的双层层安全平网外外，每隔4层还要固定定一道3米宽的安全全平网，并随随结构的升高高同步架设，其其拐角及凹凸凸部位均保证证安全平网的的宽度不变，并并不得留有空空隙。安全平网下方不不得存放障碍碍物。每片安安全网连接要要严密牢固，不不得有缝隙。网网中和网上不不得设有支杆杆，网中也不不得存留杂物物。要保证安全网完完整有效，有有损坏时及时时修补或更换换。(10)、施工工用电作业①、高压作业a对现场施工人人员进行有关关用电安全常常识教育。b各种带电设施施必须有遮盖盖装置。c各种电动工具具,电动机等用用电设备,必须有良好好的接地线。d低压电力线路路绝缘层如有有破损,应及时用绝绝缘胶带包扎扎。e严禁将电线架架设在经常接接触的风管、水水管等金属器器件上。f电气设备的修修理、安装,,必须由熟悉悉电气知识和和电气技术的的电工执行。g变压器的操作作：停电时先先断开低压侧侧负荷空气开开关(断路器),然后拉开开计量补偿柜柜隔离开关,,接着拉下高高压侧跌落保保险,最后拉开高高压侧隔离开开关。送电时时的操作顺序序与此相反。h断开时：先断断中相,再断边相。合合上时：先合边相,再合中相。有有风时拉合跌跌落保险应逆逆风向逐项操操作。i拉、合隔离开开关时应注意意事项:操作前必须须检查断路器器,确定在断开开位置；合闸操作时时,不论用手动动传动装置或或是绝缘杆操操作,都必须迅速速而果断,在合闸终了了时不可用力力过猛；合闸后应检检查隔离刀闸闸的触头是否否严密合入；；拉闸操作时时开始应缓慢慢谨慎,当刀片离开开固定触头时时,要迅速果断断,以便能迅速速消弧；操作隔离开开关后,应检查确定定每相是否已已紧密结合或或完全断开,,然后锁住闭锁销并加锁锁。j所有操作都应应戴安全帽和和绝缘手套,,操作高压隔隔离闸刀时还应穿上上绝缘靴。k在现场悬挂""禁止合闸、有有人作业"的标示牌。l检验变、配电电设备有无电电压,应使用高压试试电笔,不能用手接触带电部分分。m变、配电设备备及保护装置置都应有良好好的接地。②、低压作业a人体必须和地地面有良好的的绝缘，作业业人员应站在在绝缘物体上,穿绝缘靴,带工作帽,带电作业使用的工工具均应有绝绝缘把手。b人体不可同时时接触两根导导线，禁止用用两只手同时时接触断开线线路的两端。c作业时注意不不要和大地及及建筑物的墙墙壁接触,不能和地面面人员或同一一电器装置上带电作业人员传递递工具。d带电作业时,,必须戴安全全帽和绝缘手手套,要有人监护护,并将邻近的的带电部分用用绝缘物隔开开。③、电动设备a电动机和起动动设备的外壳壳，应有良好好的接地;电动机和引引出线应用牢牢固的接线桩桩和保护罩;;电动机的旋旋转部分应加加装遮栏。b电动机的维修修,必须在停电电时进行,并要与电源源隔开,禁止在运转转中的电动机机上进行作业业。c直接用闸刀起起动电动机时时，闸刀必须须有盒盖。④、用电防火a导线的电流负负荷,不应超过额额定电流值。b为了保护线路路及电器设备备,在每条分路路或单独使用用的电器设备备上,都应该有保保险。c保险熔断丝的的更换,应按电路负负荷情况决定定,不能随意改改变型号,否则失去保保护作用。d导线彼此连接接时,必须接触良良好。e配电室应配备备干粉灭火器器,发生火灾时时,首先切断电电源，再进行行灭火。(11)、起重重吊装作业①、汽车式起重重机。汽车式式起重机因超超载或支腿陷陷落造成翻车车事故约占汽汽车式机械事事故的70%以上，因此此，在使用汽汽车起重机时时应特别重视视：a必必须按照额定定的起重量工工作，不能超超载和违反该该车使用说明明书所规定的的要求条款。b汽汽车式起重机机的支腿处必必须坚实，铺铺垫道木，加加大承压面积积，在起吊重重物前，应对对支腿进行检检查，查看有有无陷落现象象，以保证使使用安全。c支支腿支完，应应将车身调平平并锁住，才才能工作；工工作时还应注注意风力大小小，六级风时时应停止工作作。d双吊车吊装时时，主吊车宜宜选择相同规规格型号的大大吊车，其吊吊臂长度、工工作半径、提提升滑轮组跑跑绳长度及吊吊索长度均应应相等。e铺助吊车吊吊装速度应与与主吊车相匹匹配。f根据三点确定定一个刚体在在空间方位的的原理，溜尾尾宜采用单吊吊点。g吊车不应同时时进行两种动动作。h多台吊车共同同作业时，应应统一指挥信信号与指挥体体系，并应有有指挥细则。②、塔式起重机机a塔机司机应具具备的条件：：年满18周岁，具有有初中以上文文化程度；不不得有色盲、听听觉障碍。矫矫正视力不低低于5.0（原标准1.0）；不得患患有心脏病、高高血压、贫血血、癫痫、眩眩晕、断指等等疾病及妨碍碍起重作业的的生理缺陷；；经有门部门门培训合格，持持证上岗b塔式起起重机的使用用，应遵照国国家和主管部部门颁发的安安全技术标准准、规范和规规程，同时也也要遵守使用用说明书中的的有关规定。c日常检检查和使用前前的检查：（a）对于轨道道式塔机，应应对轨道基础础、轨道情况况进行检查，对对轨道基础技技术善做出评评定，并消除除其存在问题题。对于固定定式塔机，应应检查其混凝凝土基础是否否有不均匀的的沉降。(b)检查塔机机金属结构和和外观结构是是否正常。(c))各安全装置置和指示仪表表是否齐全有有效。(d))主要部位的的连接螺检是是否有松动。(e)钢丝绳磨磨损情况及各各滑轮穿绕是是否符合规定定。(f))塔机的接地地，电气设备备外索均应与与机体的连接接是否符合规规范的要求。(g))配电箱和电电源开关设置置应符合要求求。(h))动臂式和尚尚未附着的自自升式塔式起起重机，塔身身上不得悬挂挂标语牌。d作业业前应进行空空运转，检查查各工作机构构、制动器、安安全装置等是是否正常。e塔机机司机要与现现场指挥人员员配合好；同同时，司机对对任何人发出出的紧急停止止信号，均应应服从。f不得得使用限位作作为停止运行行开关；提升升重物，不得得自由下落。g严禁禁拔桩、斜拉拉、斜吊和超超负荷运转，严严禁用吊钩直直接挂吊物、用用塔机运送人人员。h作业业中任何安全全装置报警，都都应查明原因因，不得随意意拆除安全装装置。i当风风力超过6级时应停止止使用。j施工工现场装有2台以上塔式式起重机时，2台塔机距离离应保证低位位的起重机臂臂架端部与另另一台塔身之之间至少有2m；高位起重重机最低部件件与低位起重重机最高部件件之间垂直距距离不得小于于2m。k作业业完毕，将所所有工作机构构开关转至零零位，切断总总电源。l在进进行保养和检检修时，应切切断塔式起重重机的电源，并并在开关箱上上挂警示标志志。m吊装作业必须须遵守“十不吊”的原则。即即：被吊物重重量超过机械械性能允许范范围；信号不不清；吊物下下方有人；吊吊物上站人；；埋在地下物物；斜拉斜牵牵物；散物捆捆绑不牢；立立式构件、大大模板等不用用卡环；零碎碎物无容器；；吊装物重量量不明等。(12)、电电焊、电气焊焊作业①、气焊和气割割a对氧气瓶定期期进行检验，不不符合规定的的气瓶禁止使使用。b使用气瓶时应应直立放置并并加以固定；；与其它气瓶瓶间有5米的距离；；与明火和散散发火花的地地点应有10米以上距离离。c氧气瓶气体不不能用尽，要要留有1—1.5个大气压。d气瓶如有冻结结现象，严禁禁使用明火、红红铁烘烤或用用铁器猛击气气瓶阀。e焊工不能穿有有油污的工作作服、带油的的手、手套和和工具接触气气瓶，以免发发生燃烧。f开启高压氧气气瓶时，操作作者应站在侧侧面，尽可能能地慢慢放气气，避免产生生促热压缩和和冲击波。使使用减压器时时，必须缓慢慢旋紧减压器器螺杆，以免免开启过快产产生静电火。操操作工不能自自己随便拆修修氧气表。g乙炔发生器应应采用定型产产品，必须