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文档简介
混凝土通病防治技术交底1、混凝土应振振捣密实,不不得有蜂窝、孔孔洞、露筋、缝缝隙、夹层现现象;检查构构件数量及方方法应符合的的要求。2、混凝土工程程常见质量通通病及预防措措施类别质量控制内容现象产生原因预防措施混凝土工程混凝土拌合物1.拌合物松散散不易粘结水泥标号选用不不当,水泥与混凝凝土设计强度度之比太大,,导致水泥用用量过少而拌拌合物松散选择合适的水泥泥标号,使水泥标号号民混凝土强强度比,要小于或等等于1:3,,若卵石则为为1:2.55,混凝土中中掺外加剂2.拌合物粘聚聚力大,不易浇筑水泥标号与混凝凝土设计强度度之比小于1103.在运输中分分层离析拌合物塌落度过过大,在运输浇筑筑进程中难以以控制其均匀匀性混凝土在搅拌过过程中要严格格执行配合比比,控制好塌落落度4.泵送时堵塞塞管道碎石最大粒径过过大,堵塞管道混凝土在搅拌过过程中要控制制好碎石粒径径混凝土外部损伤伤1.麻面a.模板表面不不干净或者没没刷脱模剂..a.成立专业刷刷模小组,统筹管理全全工地模板,,模板使用之之前,要事先均匀匀涂刷脱模剂剂.b.模板拼缝不不严,漏浆b.模板拼缝要要严格后备木木肋规格尺寸寸要统一标准准,不符合要求求处要重新支支,否则不允许许打灰.c.混凝土振捣捣不密实,气泡没完全全排除.c.墙柱混凝土土每一浇筑层层高度,振捣要密实实,直至不再有有气泡排出,,表面均匀注注浆为止.d.墙柱混凝土土浇筑过程中中要有专人用用郎头敲击模模板外部表面面,特别是阴阳阳角部位.2.漏筋a.保护层太小小,垫块不足.a.打灰前要检检查垫块是否否足够,钢筋位移要要检查无误后后方可支模..b.漏振.b.振捣棒的移移位距离为220-30ccm,以免漏漏振,操作时要选选择钢筋间距距较大的地方方振捣避免碰碰撞钢筋,钢筋密集部位位用直径300mm的振捣捣棒c.振捣棒,振振捣时碰撞钢钢筋使其产生生移位.混凝土工程混凝土外部损伤伤3.蜂窝、柱烂烂根a.混凝土配比比不准,砂子子多,砂浆少少。a.混凝土配比比由搅拌站控控制,对于运运到现场的混混凝土有离析析或目测不合合格的,不能能浇筑b.混凝土和易易性差,振捣捣不密实。b.混凝土拌合合要均匀,浇浇筑时要分层层,振捣时间间要符合规范范。c.下料不当混混凝土离析,石石子集中。c.混凝土自由由倾落高度不不能超过2mm,超过时要要用溜槽d.柱根部模板板未封好,漏漏浆。d.柱根部要用用海绵条塞紧紧并在模板下下口用砂浆抹抹2cm找平层层4.孔洞a.钢筋密集,预预留孔洞处混混凝土浇筑不不畅通。a.对钢筋密集集处就尚其周周围振捣,使使之在振捣棒棒作用范围以以内,预留洞洞处应从两侧侧下灰b.混凝土振捣捣b.振捣要按顺顺序以防漏振振,采取垂直直振捣方法,棒棒应快插慢拔拔。c.一次下料过过多,底部混混凝土未振。c.下料要分层层,待前一层层振捣完毕后后方能下后一一层。5.缝隙夹层施工缝隙清理不不干净,其中中包括浮浆。在浇筑之前施工工缝要认真清清理浮浆,木木块纤维袋等等必须清除,混混凝土振捣要要密实。6.缺棱掉角a.拆模过早早。a侧模要在混凝凝土强度达到到1mpa时方方可拆除约为为一天冬季为为两天。b.成品保护不不当,加强混混凝土浇筑后后的防护和保保护措施b加强混凝土浇浇注后的防护护和保护措施施。c冬季混凝土受受冻c冬季打完灰再再保温,以防防受冻7板面不平整a混凝土未达到到一定强度就就上人b混凝土浇浇注后表面未未好好抹平a混凝土在未达达到强度时不不得上人拉好好标高线找平平,用木抹子子抹平混凝土工程混凝土外部损伤伤8.柱轴线偏移移;歪斜凸凹凹a.没有及时调调整误差,使使误差积累过过大。a.放线完后,要要组织技术,质质检,工长验验线,误差及及时调整。b.模板支撑不不牢打灰时胀胀模,或模板板没有吊铅垂垂找直b.模板支撑要要牢固,混凝凝土浇筑要分分层不允许一一次一灰过厚厚。c.模板必须吊吊线找直,不不允许超过规规范规定9.表面裂缝养护不及时混凝土立面及时时刷养护剂,平平面及时洒水水养护。10.混凝土上上口标高不平平打混凝土时没有有认真控制标标高,模板上上口标高过低低。打灰线由测放人人员放出标高高控制线,打打灰时要拉线线控制,模板板制作时控制制模板高度尺尺寸。11.混凝土强强度不足a.养护不好,冬冬季受冻a.冬季打完灰灰要保温b.混凝
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