井下皮带机常见故障与处理技术分析

第第页井下皮带机常见故障与处理技术分析【摘要】在煤矿施工作业过程中，皮带机是最为常用的输送设备。皮带机的正常运行对于施工作业发挥着重要的作用。但是，皮带机也常会出现故障。本文对皮带机的各种故障进行分析，并提出解决措施。

【关键词】皮带机；故障；解决措施

一、前言

随着科技水平的发展，各个行业施工作业都采取机械方式，其中皮带机就是最为常见的运输机械，在煤矿生产中发挥着重要的作用。但是由于各种原因，我们在皮带机使用过程中，会出现一些故障影响到正常使用。

二、皮带输送机的基本组成部位

皮带输送机主要是由机架作为整个结构的支撑，由输送用的皮带，皮带辊筒、传达装置等这些组成整个运行机器，皮带输送机按结构的不同可以被分为多种形式，例如：爬坡皮带机、转弯皮带机、侧倾皮带机等，另外皮带的形式也会因使用用途的不同而被分为多种形式，常见的皮带形式主要有难燃型胶带、钢绳芯高强度胶带和普通的帆布芯胶带。

三、煤矿皮带机常见的故障

由于不正确的使用或者其他原因，可能引起煤矿皮带机的一些故障，概括来说，分为四点：皮带跑偏、声音异常、皮带断裂、皮带打滑。下面，我们针对这四点问题逐一的进行分析。

1、皮带跑偏

皮带跑偏是在我们使用过程中经常出现的问题，我们可能由于安装性错误会导致皮带跑偏的情况，除此之外，货物的不平衡也会引起皮带跑偏的问题，如果说皮带上的货物摆放不平衡，必然会向着较重的一方偏移。皮带跑偏虽然问题小，但是如果不及时发现的话，就会对皮带造成一定程度的磨损，影响皮带和整个系统的使用寿命，严重点说，由于皮带摩擦产生巨大热量，加之运送的货物都是煤和碳这类易燃物品，酿成火灾，不仅对财产造成大量的损失，工作人员的安全也没有保障。

2、声音异常

正常情况下使用煤矿皮带机应该是没有声音或者声音很小的，如果工作起来发出的声音是嗡嗡嗡的巨大噪声，便说明皮带机出现了问题。皮带机声音异常来自于各个轴承之间的磨合，可能是轴承损坏或者位置产生偏移，导致其他的部分工作时发出巨大响声。另外，轴承之间咬合吃力，也会出现声音异常的情况。

3、皮带断裂

皮带断裂是很容易出现的一类问题，表现为皮带机工作一段时间后皮带突然断裂。我们在煤矿生产时，为了提高效率，使皮带机马不停蹄的工作着，时间久了，皮带受到磨损，进而断裂。皮带断裂也会对我们自身的安全造成一定的威胁，所以，皮带断裂的问题不容小觑。

4、皮带打滑

如若遇见皮带打滑的问题，在定性分析上是因为张力太小。一般可能是机器除尘间隔过久，导致设备积灰，也有可能是其中的部件老化，带不起来，造成打滑问题的出现。

四、皮带机常见故障分析的处理对策

随着煤矿产业的迅速发展，皮带机运输机得到了广泛的应用，它具有速度快、运送能力大、效率高、工作阻力小和适用范围广等优点，不但保证了井下作业的顺利进行，而且提高了生产效率，实现了企业良好的经济效益与和谐发展，同时有力确保了施工安全，降低了生产和管理难度。由于煤矿中存在的技术条件，皮带机运输机在使用运转过程中经常出现各种故障，依据多年现场掌握的情况、资料和经验，现下进行处理途径的分析。

皮带机运行故障的处理。

皮带机运输常见有跑偏、断带、撕裂、打滑等故障，皮带运输机正常运转直接影响矿井生产效率和产量，要切实做好煤矿皮带机故障的处理。

首先，在生产作业之前要先对皮带机设备进行检查以便使矿产生产作业顺利进行。皮带机皮带跑偏的处理。皮带机运行时皮带跑偏是最常见的故障，正确地处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转，调整胶带输送机驱动滚筒与改向滚筒的位置，这是处理胶带跑偏的主要措施之一。根据不同的跑偏现象和原因采取不同的处理方法，有效地解决跑偏问题。一是要调整承载托辊组。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或者向另外一侧往后移。二是调整驱动滚筒、改向滚筒位置。对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则把右侧的轴承座向前移动，胶带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座往前移动，相对应的将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。三是张紧处的调整。张紧装置是保证胶带始终保持足够的张紧力的有效装置。四是皮带直径大小不一造成的跑偏。解决的方法就是清理干净滚筒表面粘煤和灰尘，及时更换或重新加工包胶，调整胶带的跑偏。如果皮带运输机的皮带不长时，跑偏会经常发生，调整起来也比较困难。所以，长皮带运输机要慎用此类方法，因为调心托辊组会缩短皮带的使用寿命刘晓

2、皮带机输送断带处理措施。在煤矿运输中，为了尽量避免断带事故的发生，企业应要求专业技术人员加强对输送机的管理，避免大块的煤块或其它异物卡阻胶带，还应加强预防、检修维护管理措施。而对于钢丝绳芯强力胶带选用时要选用高质量的胶带，保证接头的硫化质量，并进行定期检测或实时监测胶带的接头和钢丝绳芯状况。另外在采购时要进行外观检查，看看是否存在龟裂、老化的情况、制造后存放的时间是否过长，保证皮带机质量。

3、撕裂事故处理措施。在这里我们可以简单阐述下带式输送机撕裂事故的预防：第一，企业可以及时修补已磨损的漏斗，避免矸石及煤块直接砸向胶带。第二，我们可以更改设置胶带纵向撕裂监测装置，及时发现故障并处理。

4、打滑问题处理。解决措施是调整拉紧装置，加大其初张力；减轻煤矿皮带机输送的负荷和提高电机的能力。此外，在胶带打滑时，使用重锤张紧装置添加配重，调整张紧行程来增大张紧力，使用螺旋张紧或液压张紧皮带机防止打滑。定时检查胶带，发现老化变形的胶带，要重新硫化。企业管理人员还要加强皮带输送机的运行管理，及时处理打滑问题；另外，可以采用皮带打滑保护装置，利用速度传感器实时采集皮带的运行速度，通过速度传感器发出信号自动停止打滑故障。企业管理负责人加强皮带机运输机的使用管理，要将检测检验工作纳入日常的安全监察监管当中，严格要求对运输机等基础机械设备进行强制性的定期检测检验，督促技术人员加强皮带机运输机的维护、保养和修理，提高其安全性能，避免引发各类事故。此外，严格皮带机操作人员必须熟悉机械设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常维修保养和故障处理的知识。

5、声音异常的解决措施

我们遇到声音异常的问题时，如果不以为意，可能会产生非常严重的后果。一个好的技师，光听声音就可以辨别出问题的所在。我们不一定那么熟练，但是，当我们遇到此类问题时，我们首先应该检查一下各轴承之间的相对位置，其次检查是否是轴承之间的磨合不太好，如果不好，此时我们应该对轴承进行润滑，以保证皮带机的正常使用。

五、结束语

总之，在煤矿施工作业过程中，我们要学会对皮带机故障的分析，并采取措施保证其正常工作。

参考文献

[1]王阳.皮带机常见故障分析与处理[J].安徽科技，2010（11）：