调剖堵水技术介绍简化课件

增产措施技术中心调剖堵水技术介绍2007年6月第一部分、调剖工艺技术一、延缓交联聚合物弱凝胶调剖体系二、高温耐盐聚合物凝胶深部调剖体系三、调剖数值模拟优化设计软件第二部分、堵水工艺技术一、ZCY-08堵剂及配套层间堵水工艺技术二、边底水油藏层内堵水综合配套技术三、油水井井间大孔道识别综合配套技术第三部分、注入设备第一部分调剖工艺技术二、高温耐盐聚合物凝胶体系深部调剖体系通过在聚合物分子链上嫁接耐温抗盐的基团，大大提高了聚合物及其凝胶的热稳定性和抗盐性。技术指标：体系耐温：90-130℃。体系耐盐：30000mg/l。静态成胶时间：8-48h可控，成胶强度：18000-45000mPa·s。该聚合物可携带与之配伍的颗粒堵剂复配使用，增强封堵效果，降低堵剂成本。

现场应用：

该技术在大港油田周青庄等油田现场实验22口井，取得了较好的增油降水效果。三、调剖数值模拟优化设计软件该软件为三维三相九组分聚合物驱和凝胶调驱数模软件软件的构成：1、地质建模模型2、数值模拟器3、三维可视化结果图形处理

软件的功能：1、通过地质建模和生产历史拟合确定各层的水淹状况2、根据堵剂的性能、用量及处理后增油降水的效果来优化堵剂的用量。3、预测调剖效果。4、调剖后油层水驱变化情况可三维立体化显示。

一、ZCY-08堵剂及配套层间堵水工艺技术堵剂性能1、材料平均粒径：7-15μm2、凝固时间：6h-24h可调3、抗压强度：8MPa-20MPa4、适应温度：常温-130℃由于堵剂的注入性能好，能得到较大的封堵半径，封堵强度高.同时堵剂与套管的粘结性能好，有效期长。

利用可钻式插入式桥塞、Y341-115封隔器等井下工具实现分层堵水，可应用于油水井的封层、封堵管外窜槽以及层内堵水的封口剂。由于具有良好的稳定性和可控的凝固时间，应用安全、可靠。应用情况：

该工艺在大港油田各作业区、储气库工程共实施堵水、封层、封窜90多井次，取得了良好的效果和社会、经济效益。施工方法采用ZCY-08堵剂及分层施工方法施工。首先封堵15号层，试压20MPa合格后在19号层顶部下入插入式桥塞，对19、20号层封堵。由于采用插入式桥塞实现了高压候凝，保证了封堵质量。堵水效果试压20MPa一次成功，投产后该井39号层日产油8.67t/d,含水5.6%，日产天然气4.5×104m3天然气。累计增产原油2047t。灰塞插入式桥塞插管卡瓦19、201539特色技术

二、高含水油藏层内深部堵水工艺技术

高含水油藏层内深部堵水工艺技术主要是研究改善目前的层内堵水工艺。1、通过数值模拟软件模拟水锥形状或水淹状况，优化层内堵水半径和堵剂的用量。2、先注入大剂量聚合物凝胶堵剂增大处理半径，后注入ZCY-08高强度堵剂封堵近井地带。3、优化施工参数，施工时采用专用设备，低压、低排量注入堵剂，保证堵剂进入高渗透的出水层带，减少对油层的污染。

特色技术技术指标：1、深部堵水主体堵剂的堵水率大于90%，堵油率小于60%。2、ZCY-08高强度封口堵剂的抗压强度大于5MPa，注入性能好，易进入高渗透水淹层段，有较强的选堵能力。应用情况：该工艺技术试验23井次，平均有效期192天，单井平均增油9630吨。现场试验也证明了工艺选择性好，对含油段的污染小。特色技术配套测试技术放射性同位素自动监测仪水井挤注同位素的同时，对其周围的油井进行监测。在初步判定存在大孔道的注水单元内的油井出液管线或计量房管线上安装同位素自动监测仪，从水井注入同位素，仪器可监测并自动记录同位素到达油井的时间和含量，从而得到水窜速度。特色技术应用情况：

该工艺技术现场试验10井次，累计增油258000t。现场试验证明了该工艺选择性好，对含油段的污染小,同时也说明软件的计算结果比较准确。特色技术

第三部分：注入设备特色技术

1、配液池该设备主要由两个13m3双搅拌罐组成,用于聚合物在水中的分散。为确保配液效果,在每个罐上加装有高速射流聚合物配液装置。在工作时配液用水高压通过配液装置底部的喉管时，在配液漏斗中产生“虹吸”效应，聚合物与水快速混合、分散，使聚合物充分溶解，确保配制效果。2、注入系统该系统是由一个特殊设计的聚合物注入泵等组成，最高注入压力为35MPa，注入排量在0-15m3/h之间,采用调频技术使得该装置排量可根据设计要求无极调节。该泵最主要的特点是：对聚合物剪切小，过泵后粘度保留率可以达到95%以上，比普通注入设备提高30%，确保注聚效果。