“四位一体”设计方案

衡阳市霞流冲煤矿防突措施设计方案及安全措施编制：陈献忠调度室：龙民生生产科：陈胜魁通防队：谭松平安全科：陈献忠生产矿长：谭雪梅安全矿长：阳祖林技术负责：陈胜魁矿长：邹忠德会审：许双元、刘腊生衡阳市霞流冲煤矿“四位一体”防突措施设计方案前 言为了认真贯彻落实先抽后采，监测监控，以风定产的十二字方针和通风牢靠、抽采达标，监控有效，治理到位的十六字方针，结合我矿防突工作状况，特编制如下设计方案。推测、效检方法及钻孔设计和突出指标临界值的设定一、推测方法：测定方法一：煤层瓦斯压力测定：、在测压钻孔内插入带有压力表接头的镀锌管，管径为、将特制的柱状粘土(经炮泥机挤压成型的炮泥)送入孔内，柱0.5m0.3m，用堵棍捣实。1m110mm。打入木塞时应保护好镀锌管，以防折断。、在孔口(0.5m)24h水泥凝固后，安上压力表测压，并具体记录压力上升与时间的关系，直到压力稳定为止。稳定后的压力即为煤层瓦斯压力，单位为Mpa。1、使用MD-2型瓦斯解吸指标参数仪，推测步骤是：打钻时，在预定的位置取出钻屑，用孔径13㎜的筛子筛分〔1㎜的筛在下3mm的筛子在上，将筛分好的1-3㎜粒度的试样装入MD-2型煤样瓶中，试样装至煤样瓶刻度线水平〔10g左右，自钻孔打至该煤样3min后启动秒表，转动三通阀，使煤样瓶与大气隔离，在2min时记录解吸仪的读数，该值即为△h2，单位为〔P〕测完后、换算为a(0.5m1／g’min)，进展工作面突出危急性预报；使用此方法进展措施后效果检验。2、WTC-1型瓦斯解吸指标参数仪，推测步骤是：一是确定时间，二是清零，三是估量临界值，四是选择工作面，五是打钻时，在预定的位置取出钻屑，用孔径13㎜的筛子筛分〔1㎜的3mm的筛子在上1-310g左右的煤样装WTC-1型煤样杯中，用手摸平，盖好煤样罐，自钻孔打至该煤样2min后启动仪表，开头自动记录解吸仪的读数，该值即为K，1单位为(0.5m1／g’min)测完后，进展工作面突出危急性预报；使用此方法进展措施后效果检验。二、钻孔设备：承受MAZ1242mmlm；钻杆上有本身套动联接装置。三、钻孔布置：36-10,位于工瓦斯测定工作；其次、三个孔位于工作面顶棚，各孔间隔距离0.5m，用于推测突出危急性；效检时，布孔3个，钻孔深度小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间。四、钻屑量的收集：打推测钻孔过程中，应将钻屑全部收集起来，每米钻孔的钻屑称重一次，即每米测量一个钻屑量，然后取最大钻屑量S作为推测值。五、突出指标临界值的设定：承受煤层瓦斯压力、钻屑瓦斯解吸指标、钻屑量值推测工作面突出危急时，各项指标的突出危急临界值，我矿参照防突《细则》瓦斯a 2 1S5.4K，与工作面实测数据相比照，实测得到的任一g指标瓦斯压力值、K1

h2

、S值等于或大于临界值时，该工作面预测为有突出危急的工作面。六、措施效果检验方法：WTC-1或MD-23孔，并应布置在两个措施孔之间。1、瓦斯压力测定钻孔布置图:2、解吸指标推测、效检钻孔布置图巷道中部0.5m巷道中部巷道中部0.5m巷道中部效检孔 措施孔一、超前排放钻孔防突效果的关键：验有效，其钻屑瓦斯解吸指标值在临界值以下。二、使用设备和钻孔布置：lMDZ-1257mm的麻花钻杆，每根长一米，用本身套头联接。28103-5m的范围内布孔，孔深：在厚煤中其排放范围应大于巷道掘进面积，即巷道的高顶端加2m，在水平煤层中、巷道两侧各加2m，再按各孔的深度加5m超前距就是各钻孔的深度。布孔方式为均匀布孔方式，在工作面0.5m的问距布满全工作面。三、超前排放钻孔施工时的留意事项：l、钻孔应尽量布置在岩石比较裂开的地带或煤层的软分层中，使钻孔能有肯定的防突效果。2、超前钻孔的掌握范围应掌握到巷道轮廓线外2m(包括巷道断面内的煤层)。3、煤层赋存状态发生变化时，应准时探明状况，再重确定超前钻孔的参数。4、必需对措施进展效检如假设措施无效，必需补打钻孔或实行其它补充措施。5、初次执行排放钻孔时，必需在工作面先形成5m的安全岩柱(或煤柱)，每次施工前要有利于自己的5m安全屏障和采(掘)后，留给下5m超前距。’6、承受超前钻孔时，不得偏重于钻孔的数量，而无视了其它参数和布孔方式，这样常因局部范围卸压，排放瓦斯不充分而引起突出。7、把握超前钻孔的施工质量，打钻时应到达预定的深度，钻孔分2m中孔2m2m中孔2m一、深孔松动爆破的防突作用：打孔、多装药，在煤体的深部放炮，使炮孔四周煤体裂开，产生裂隙和松动，增加煤体的透气性，到达卸压和排放瓦斯的目的；深孔松动爆破措施适用于煤质稍硬、顶板较好的煤层，主要用在煤巷掘进，也可用于采煤工作面。二、使用设备和钻孔布置：lMT——1242mm的麻花钻杆，每根长一米，用本身套头联接。23个，并垂直于作业308小时，即间隙作业3、工作面回采时的钻孔布置：应布置在煤质松软，有突出征兆的2m，各孔间距0.5m，450g200m以上，30二、深孔松动爆破施工时的留意事项：l8m，钻孔浅了，只能起爆破落煤作用，起不到防突的效果，还简洁导致突出，装药要到位，否则，可能会导致在已松动区内再次爆炸，而崩坏安全煤柱而引起突出。25m5m为爆后允前距内不得装药，孔内填实黄泥。3、每次打完钻后，为顺当排解孔内煤粉，应将钻杆来回拉几次，4、当钻孔发生煤粉与瓦斯喷出时，全部人员马上撤出，并撤出上风口，受威逼的其它工作面的人员。5、松动爆破时，必需有撤人、断电、站岗哨、远距离放炮、反向风门等安全措施。三、深孔松动爆破钻孔布置图：1、煤巷掘进爆破钻孔布置图： 2、回采放顶爆破钻孔布置图11○1米○1米○0.5米○○○一、瓦斯抽放地点及布孔方法：l、瓦斯抽放地点：选择煤质松散，透气性良好，较易瓦斯抽放，斯事故的目的，确保煤巷掘进顺当进展。210个、每孔85层瓦斯抽放的方法。6用直征578个、515m。4、布孔方法：随工作面方向，呈扇形布孔倒品字形布置，钻孔角450，两侧为水平孔，每班再布孔一次。5、封孔方法：钻孔打好，插管后用聚脂液封孔；瓦斯管选择内征50㎜铁管。1、上山抽放钻孔布置图： 2、平巷抽放钻孔布置图：二、瓦斯抽放泵的安装位置和管道敷设及安全技术要求：l、抽放瓦斯泵应安装在颖风流中，抽出的瓦斯应引排到回风上山，必需保证稀释后，风流中的瓦斯浓度不超限。 ．2、抽出的瓦斯引入到回风上山时，在排放瓦斯的出口必需设置栅栏，悬挂戒备牌，栅栏设置的位置是分区回风上山下面距管路口5m，分区回风上山上面距管路出口30m，两栅栏间制止任何作业人员逗留。3、在回风上山，引排瓦斯处，栅栏外必需设瓦斯报管断电仪1个，巷道风流中瓦斯浓度超限报警时，应断电，停顿抽放瓦斯进展处理。4、井下敷设的瓦斯管路，不与带电物体接触，并应有防止砸坏坏，设备接口必需严密，防止泄漏，杜绝火源接近。三、抽放瓦斯前的安全检查事项：、检查瓦斯管路及巷道状态，觉察管路因被撞，砸而变形漏、检查管路吊丝，垫墩是否齐全、结实，觉察问题准时处理。(3)、检查管路接头(法兰盘)的螺丝是否齐全或松动，觉察问题立即处理。、检查主干，支管路上的阀门是否失灵，漏气，未经允许不得任意开关或调动。、检查放水装置，并准时放出管内积水，假设觉察管路堵塞需要降压放水时，必需经专业人员同意前方可进展。、将当天检查、处理的状况记录好，并向调度室汇报。〔7、检查和保持抽放钻场内瓦斯和二氧化碳浓度符合要求。、检查和维持钻场设施，栅栏〔禁字牌斯检查及流量测定牌板，要完整、齐全。、检查和保持封孔质量及钻孔管路联接处不漏气。50ppm时，要停顿抽放。并马上实行防火措施进展处理。、检查并维持钻场内无积水或杂物。、将检查状况填写在检查牌板和手册上。向调度室汇报。四、操作时，运行中应留意的安全事项：、操作时留意的事项：启动泵后，应快速翻开供水阀，关闭泵时，应先关闭供水阀，泵腔布满水时，不准启动泵，否则会造成叶片与泵轴的断裂，同时要保证泵不准打循环水和干式运行。、运行中的留意事项：运行中，运转部件防护罩或冷却风档不准翻开，修理泵之前，特别是在通电或运动部件护罩撤除以前，应将设备同电源断开，脱开主电源回路时，应特别留意断开附属装置，尤其是防凝加热器电源，待泵完全停顿运行(转轮不再滑行)后，方能进展其它工作。、打抽放钻孔的安全要求，必需留有5m的超前距，即孔深减5m为执行措施后允许抽放措施的长度，、打完抽放钻后，要把孔内的煤尘清理干净，然后用沙布包紧管头推入孔内的三分之一，用聚脂液封实孔口。、当钻孔发生煤与瓦斯喷射时，瓦斯检查员要组织全部人员马上撤出，并撤出回风口受威逼的其它工作面人员。、凡发生煤瓦斯突出事故，按年初的避灾预案规定和作业规程中的避灾路线撤出。五、瓦斯抽放领导小组人员的工作职责：1、安全副矿长对瓦斯抽放工作的整个过程全面监视定期和不定期检查各部门的抽放措施的落实状况。2审批、实施、检查抽放工作打算及规划措施。2、生产副矿长对瓦斯抽放工作的整个过程全面监视定期和不定人力、物力、财力，保证抽放工作的顺当进展。3、生产技术科对抽放瓦斯工作负技术责任负责编制抽放工作打算及规划措施。4、调度室主任帮助安全科组织劳力落实具体的抽放工作。5、安全监察科负责对通防队在整个抽放工作中的安全监视。6石门揭煤钻孔设计及远距离放炮的安全措施措施进展揭煤作业。二、钻进设备和钻孔布置及装药量：l、钻进设备：为一般风钻，风力带动直径42mm的8角空心圆1.4m，空心部位可注水，以便潮湿钻头，到达防尘的作用。2、钻孔布置：在石门工作面布孔18个，孔深1.4m，各孔间距：0.5米防止空棚，第一排至其次排钻孔间距0.4米，其次排至第三排钻孔间距0.4米，第三排至第四排钻孔间距0.40.3米；第一至第三排的周边钻孔离0.30.2米，其中上部第3个，左右离周边孔间距0.4m0.5m，其次排布0.4m0.5m6个，左右离0.3m0.4m450g，水炮泥0.5m3号铵锑炸药和煤矿许用瞬发电雷管及MFBB100型发爆器进展爆破。3、距离与起爆地点及连线方法和要求：300m1m绞车以外进风方向。连线方法300m以上，预期爆破效果。要一次全断面揭开煤层。三、执行放炮时的具体方式：为全井撤人，中班出班后、晚班放炮。石门揭煤钻孔布置图：掏槽眼掏槽眼四、执行远距离放炮人员的工作职责：1、执行此石门揭煤远距离爆破的措施监视审核人，由安全副矿长和技术负责人负责；2、现场安全监视人，由通防队负责；3、执行单位负责人由施工单位负责；4、具体操作由放炮员执行放炮工作，施工单位负责队干现象把状况，马上通知调度室。五、安全防护措施：1工作面，在远距离放炮时煤与瓦斯突出,造成冲击波反射，使些通风茅村、木材、矿车及其它堵塞巷道的物品要清理干净。20.2m0.8m，门框和门板承受木质构造100504m，放炮时，风门必需关闭，放炮后瓦检员、抢救队及有关人员进入检查时，必需把风门翻开顶牢。3、执行井下远距离放炮的全部人员都必需随身携带隔离式(化学氧)自救器．放炮后过30分钟，由抢救队及瓦斯检查人员进入工作面检查，依据检查结果，来确定恢复通风、排放瓦斯、送电、进入工作面的具体措施和时间。4、执行远距离放炮时，除本身携带隔离式化学氧自救器外，必需还要预备一些隔离式化学氧自救器放在揭煤工作面及放炮地点和警抢救队人员及戒备人员郎必需随身携带隔离式化学氧自救器。5位置为：工作面一个、工作面回风流中一个，采区回风上山1个，瓦以备瓦斯监控系统准时把握瓦斯变化青况。6、避灾路线：当此石门揭煤工作面执行远距离放炮，发生煤与瓦斯突出或瓦斯爆炸事故时，必需冷静冷静，不要慌张，马上迎风沿着进风井到地面并快速撤离井口；或就近进入避灾硐室。7常；其它各联络点的通讯也必需保证正常。深孔松动爆破钻孔设计及远距离放炮的安全技术措施防护措施进展采掘作业。二、钻进设备和钻孔布置及装药量：l、设备确实定：承受MT—12型电煤钻带动直径42mm的麻花钻杆，每根长一米，用本身套头联接。2、工作面掘进时的钻孔布置：在工作面布孔3个，并垂直于工作3K2308小时，即一班钻孔放炮，一班装煤支护。3、工作面回采时的钻孔布置：应布置在煤质松软，有突出征兆的地方和分层内，钻孔时要与工作面垂直，孔深2m，各孔闾距lm，呈正三角形布于工作面中问，每孔装药量450g，水炮泥一个，封泥长0.5m3号铵锑炸药和煤矿许用瞬发电雷管及MFBB100型发爆器进展爆破。三、距离与起爆地点及连线方法和执行放炮时的具体要求：、距离与起爆地点及连线方法：200m以上，起爆地点为-360m水平运输巷的进风30分钟进入工作面，检查瓦斯，观看爆破状况前方可恢复工作。、执行放炮时的具体要求：严格执行“一炮三检”制度，加固好工作面的支护，撤出回风巷进入，凡有出口的地点都必需设置好戒备，放炮时要大喊三声、廷迟5秒钟，才可放炮。四、执行远距离放炮人员的工作职责：林负责，生产科陈胜魁组织有关人员制订。现场安全监视人，由当班跟班领导负责；具体落实由当班队干、瓦检员和班组长负责；员入内，放炮时或放炮后觉察特别状况，马上停顿全部工作，并通知调度室，进展处理。五、安全防护措施1在远距离放炮时煤与瓦斯突出,造成冲击波反射，使一些通风构筑受顶要朴齐，巷道的顶部和两帮茅材要背满，对巷道中的岩石、茅村、木材、矿车及其它堵塞巷道的物品要清理干净。2、为了掌握突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统，有必要在0.2m0.8m，门框和门板承受木质构造100504m，放炮时，风门必需关闭，放炮后瓦检员、抢救队及有关人员进入检查时，必需把风门翻开顶牢。3(化学氧)30分钟，由瓦斯检查人员及班组进步入工作面检查，依据检查结果，来确定恢复通风、排放瓦斯、送电、进入工作面的具体措施和时间。4、执行远距离放炮时，除本身携带隔离式化学氧自救器外，必需还要预备一些隔离式化学氧自救器放在放炮地点和戒备地点备换用；在执行放炮工作的全过程中，放炮人员、瓦检人员、班组长及戒备人员郎必需随身携带隔离式化学氧自救器。5、采煤工作面执行远距离放炮时，瓦斯安全监控传感器悬挂位置瓦斯变化青况。八、避灾路线：当采煤工作面执行远距离放炮，发生煤与瓦斯突出或瓦斯爆炸事故时，必需冷静冷静，不要慌张，马上迎风沿着进风井到地面并快速撤离井口；或就近进入避灾硐室。九、放炮前，事先检查好放炮地点的通讯状况，要保证通讯正常；其它各联络点的通讯也必需保证正常。一、石门揭煤工作面防突工作标准：1、生产科开采布置集中运输大巷或岩石上山要尽量避开突出煤层，并严格掌握岩石巷道与煤层的距离。210321.248全