机械设备维修技术试题库完整

修技术试题库完整集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）、选择题1.用(C)可检测与零件表面相通的微观缺陷。A.磁粉探伤 B.超声波探伤 C.渗透探伤. D.感觉检测2.习惯上称(A)润滑为干油润滑.A.润滑脂 B.润滑油 C.油雾 D.油3.四种装配方法中.采用(D)法比较少。A.选配 B.调整 C.修配 D.完全互换这种(B)方法由于能达到检验精度要求.所以应用最广。A感觉检验 B.测量工具和仪器检验 C.物理经验 D.化学检5.优级扣合法也称(A)A.加强扣合法 B.热扣合法 C.强固扣合法 D.强密扣合法这种(B)比其他扣合法更为简单实用.多用来修复大型飞轮齿轮和重型设备的机身等。A.加强扣合法 B.热扣合法 C.强固扣合法 D.优级扣合7、机械设备在使用和维修过程中表现的可靠）A、使用可靠B、固可靠C、可靠性8、表面润滑的润滑）A、润滑 B、干滑润滑C、润滑D、润9、于的通采用的修复法）A、修复法B、换修复法C、法、钳工修复法1、不能用变切削法修复的齿轮失效形式）A、疲劳点蚀 B、齿面剥落 C、齿面塑变形 D、轮齿折断1ABD1A300B250℃C200D150℃1预防检主要特征是）A定期检查.定期C定期检查.按需要修D按需检查.按需理14磁粉探伤有灵敏度.操作简单迅速特点.氮其探伤深度一般不超过）A5mmB10mmC15mm20mm1清洗一般机械.应优先选c为清洗剂ABCD四氯化碳1涂色法检查机床导轨直线度和平面度一般常）ABC方尺17采电镀法失效尺寸.如果要求镀较厚镀层.可采镀cABCD镍18拆卸时应注意识别拆方.一般拆方是b方向ABCD可19床.时.较度是c早造成的ABC20.①过剩 ②不足 ③失误 盲目性2由于设备初始参数逐渐劣化而产生称为③ ①突发性②磨损性③渐发性永久性2构成设备事三要素一般指人物①人员疲劳 ②护装置缺陷 ③使用方法不当 环境23用事先准备好部件.将设备需要理部件替换下来理方法称为③ ①同步理法 ②法 ③部件理法 事前法24为达到快理目.生产设备.由于件要而备件称为③ ①备件 ②件 ③部件 成25件使用性为损件备件件及② .便于编备定额。①自备件 ②标准件 ③外购备件 随件2构成事三个基本要素中.① 不安全为发生主观因素。①人 ②环境 ③设备 物27..① ）。①右②左③外 ④内2钳工常用钻床有台钻摇臂钻床和② ）。①麻花钻 ②立钻 ③手电钻 ④冲击钻29用来支承回零件.只受弯曲作用而传递动力轴② ）。①轴 ②心轴 ③传动轴 ④连接轴30了提高孔表面光洁度和精度.用铰刀对孔进行精加工方法叫做③ ）。①錾削 ②刮削 ③铰孔 ④锪孔31用来传递动力.只受扭矩作用而受弯曲作用或弯曲作用小轴称③ ）。①轴 ②心轴 ③传动轴 ④连接轴32用来确定平面图形中各线段之间相对位置尺寸.被① ）尺寸。①定位 ②几何 ③图形 ④定形3通常用来检验一般距量具是② ）。①塞规 ②规 ③卡规 ④量规3以下那液压控制阀属于方控制阀① ）。①换阀 ②节流阀 ③减压阀 ④序阀35①板牙 ②手 丝攻 ④样板36孔轴在装配时可能产生间隙也可能产生过盈配合成为② ①过盈配合 ②过渡配合 间隙配合 ④过剩配3以下那种液压控阀属于压力控阀①换向阀 ②节流阀 减压阀 ④调速阀38主要检验零平面或轴线水平度.零之间相对位置行度垂直度量①百分表 ②游标卡尺 水平尺 ④千分尺39利阀芯阀体间相对位置改变.控油液流动方向接通、关闭油路.从而改变液压系统作状态①减压阀 ②节流阀 换向阀 ④调速阀40加轴类零时.不检测轴径实际尺寸.只通过检测尺寸在.合量① ①卡②游标卡尺 ④千分尺4下种类属于动）①栓②纹纹④钉42对于要动.垂直轴之间动.下② 动。①锥轮 ②蜗杆 斜轮 ④联轴器4.尺规44...配配45...钻钻4“◎”符号表示对称位置度平度)同47采电镀法复失效寸.如果镀厚镀层.可采镀C艺。铬 B铜 C铁 D镍4每隔定对设备进BA修 BC修 D修4如果,A电1-2、A每周 B每月C每每年50.现宽方向只有 60%磨损.宽方向没有参.由造成。A调整良 B造误差C变速转速频繁 D确定51(B。测 BC测 D52.(C )法 BC法 D1.）2.）3()4√）5校正加火焰弯曲向否则会现扭曲曲√）6√）7.√）8零统计.零曲线.曲线上.斜率小决了零使。）9、在机械设备上.若零件两接触面之间没有相对运动.则没有磨损。（ ）心到床身的距离数值要小。（ ）水平仪是以重力方向为基准的测量角度的仪器.可以测量的直线度、平面度、平行度等。（ ）12、机械零件磨损中.微动磨损发生在没有相对运动的表面。（ ）13、微动磨损是一种兼有粘着磨损、疲劳磨损、磨料磨损的复合磨损形式（）14、在电刷镀前进行表面活化处理时.镀件接电源负极（）15、机床导轨刮削时.应先刮长得或大面积的导轨.后刮短的或小面积的导轨（）16、可以使用铜锤、铁棒拆卸轴承（）17、拆卸下的轴承一般先用水冲洗后在用煤油清洗（）18、、微动磨损通常是从粘着磨损开始的（）19、残余应力是有害的（）20、金属喷涂不仅能恢复零件的磨损尺寸.而且能恢复零件的机械强度（）21、零件磁力探伤后不必退磁（ ）22、金属镀络层具有硬度高、耐磨性好的特点（ ）23、设备润滑是防止和延缓零件磨损和其它形式失败的重要手段之一。（ √ ）24、润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要作用.润滑能影响到设备性能、精密和寿命。（ √ ）25、设备故障的表现形式多种多样.按故障发生状态.可分为渐发性和突发性故障。（ √ ）26、突发性故障多发生在设备初期使用阶段.往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷造成。（ √ ）27、 设备故障率随时间有其变化规律.偶发故障期的故障多起因于设计、使用不当及维修不力。（ √ ）28、备件指在设备维修工作中.为修时间按备备的零（）件。（ √ ）29、设备发生故障.要不影响生.可以使用.等时在修。（ × ）30、成故的要中.的不状态是发生故的客观因。（ × ）31、根据所受载荷的不同.可以将直轴分为心轴、阶梯轴和转轴。（ × ）32、按轴承与轴工作表面间摩擦性质的不同.轴承可以分为圆柱轴承和滚针轴承。（ × ）33.）34）35..× ）36来平面图线段状小.被称位× ）37器油箱主要于储油作.但还起着散发油热量.逸出油中空气和沉淀油物作）38了保证零件加工.零件图上注时.封闭尺链× ）39塞检验零件时.如果塞过端和止端均能轻轻通过.表零件× ）43链链工链链和线链45时止47验括负荷验和工作验.括空验。48金属扣法能使修复件具有足够强和良好的密封能。49刮研技术加工工.工效较高。4104645047.1.16—20数。48械设备修理按修理内容.技术要求和工作大小一般分大修项修小修定期调整50零件拆卸法分击卸法拉卸法顶压法温法和破坏法。、名词解释1、一般机械的故障规律：机械在运行中发生故障的可能行随时间而变化的规律2、电镀修复技术：电镀是应用电化学的基本原理.在含有欲镀金属的盐类溶液中.以被镀基体金属作为阴极.通过电解作用.使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面上.沉积形成牢固覆盖层的一直表面加工技术。3、径向游隙:内外圈之间在直径方向上产生的最大相对游动量4、零件失效：机器零件失去正常的工作能力称为失效5、磨损：机械设备在工作过程中.有相对运动零件的表面上发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称为磨损。6、局部修换法：如果零件结构.可磨损的部.部分件.用机械、的方法固在原 的零件上.使零件以修复的方法称为局部修换法。7、：.用化后吹成雾状.射到工件事先处理好的表面上.形成覆盖层的过程。8、：用液基本金属.间隙基本金属相互扩散实现连件的方法称为钎焊9、磨磨损：表面之间在质一方一方时.产生的一类金属的一磨损方。10、设备的运和使用而的行设备现状确认的维修方式。11、1....0.5—1mm.除.再丝锥去剩余。2零件需要做哪些清除？（）清除油污.（二）清除水垢（三）（四）除锈（五）清除漆层3焊接.防止裂产生措预热合适焊条为防止裂.开V型坡.第层焊缝电流.慢焊速。焊后尽能缓慢冷却。加强焊接区清理.清除能焊缝来。4理哪些？理.理预预理理及理造供应。5机械零件磨损类型主要哪？粘着磨损磨磨损疲劳磨损腐蚀磨损微6常维式哪些？、故障、生产、定期7、齿轮主要有哪几种失效形式？齿轮折断、疲劳折断、齿面剥落、齿面胶合、齿面磨损、塑性变形8、机械零件复有哪些优点？减少备件储备.从而减少资金的占用.能取得节约的效果减少更换件制造.有利于缩短设备停时间.提高设备利用率减少制造工时.节约原材料.大大降低理费用利于新技术复失效零件还可以提高零件的某些性能.延长零件使用寿命9、常用的复技术有哪些？机械复法、焊接复法、热喷涂复法、电镀复法、胶接复法、刮研复法10、机械设备理按理内容.、技术要求和工作量大小一般可分为哪些？可以分为大、项、小、定期精度调整等。11、常用的零件拆卸方法可分为哪些？分为击卸法、拉卸法、顶压法、温差法和破坏法。12、机械零件的失效形式有哪几类？磨损、变形、断裂、蚀损13、机械零件的磨损形式主要有哪些？磨料磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、微动磨损14、常见零件的拆卸工具有哪些？锤子、起子、扳手、拔销器、拉马等151617..+.—。18机械部装配工艺清洗刮削螺纹连接过盈配合连接胶接调整衡校正试19什么要调整传带张紧力？传带需要预紧.预紧力过大会降低带轴承寿命.且力消耗大；预紧力不足会使带打滑发热磨快。20V般怎么调整？张紧力通过调整张紧装获得.V张紧力也可根据经来判断.用大拇指V15mm宜。1、画出机械零件磨损特性曲线.分析磨损各个阶段的规律。2、简述设备大修的过程？3、采用击卸法拆卸零部件时.主要应注意哪几个？适当、安全可靠的手锤。必须对所击卸件采取保护措施.通常用铜棒、胶木棒、木板或专用垫铁等保护击卸部位。要先对击卸件进行试击.如果听到坚实的声音.要停止击卸进行检查.看是否由于拆出的方向相反或紧固件漏拆所引起的。一般轴的拆出方向总是向轴、的大方向。4、护哪对的进行检查、过、检查的性.检查封件.防止泄漏检查清洗或件、芯、检查清洗管路行常检度.检查的漏、声、、、等是否正常5、故障的诊断原则包括什么？（1）先部当机修应先