2017年职业技能鉴定操作技能考核项目

wword制编辑2014年职业技能鉴定操作技能考核项目集输工初级中国石油大庆职业技能鉴定中心集输工初级试题目录试题一、启、停离心泵试题二、取外输油样试题三、填写、结算中转站日报（设 备（设 备（设 备运运运行行行40）40）40）试题四、检查更换机泵润滑机油试题五、制作法兰垫片（维护保养设备（维护保养设备30））试题六、更换闸板阀密封填料试题七、使用游标卡尺测量工件试题八、用手锯锯割铁管（维护保养设备（使用仪器仪表（使用仪器仪表30）30）30）试题九、更换压力表（使用仪器仪表30）1准备要求（1）设备准备序 号名称规格数量备注（12）材料准备离心泵机组1台序 号名称规格数量备注12擦 布“运行、停运”牌12擦 布“运行、停运”牌0.02千克1块序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2一字螺丝刀200mm1把3F型阀门扳手500mm1把4放空桶1个5绝缘手套1副2、操作考核规定及说明1）2）考核规定说明：2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型） ，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对启、停离心泵掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表集输工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 别 试题名称：启、停离心泵 考核时间： 10min序 号

评分要素 配分 评 分 标 准

扣 得 备分 分 注

少选一件扣 1分选择工用具及材料 5 错选一件扣 1分未检查三相电压扣 分

检查电压、压力表、接地线 5检查清理泵周围无杂物

未检查压力表扣 2分未检查接地线完好扣 1未检查清理杂物扣 分未检查螺栓松动扣 分

检查各阀门灵活情况检查污油盒畅通检查排污阀门、放空阀门是否（ 5圈）无卡阻；开大进口阀门，排净泵内气体活动出口阀门，按启动按钮；缓慢打开出口阀门

10 未检查进口阀门扣 分未检查出口阀门扣 未检查污油盒扣 2分未检查关闭排污阀扣 2； 查关闭放空阀2分；未开进口阀门此项不得分15未盘泵扣分；盘泵不符合要求扣2分未开大进口阀门扣分；未放空扣2分未见液体扣1分；工具使用错误扣1未开进口阀门启泵停止操作未合电源刀闸扣3分；未戴绝缘手套扣2分10未活动出口阀门扣2分；按错启动按钮扣2分未缓慢打开出口阀门扣 2工具使用错误扣 1分检查前未打开出口阀门停止操作调节泵压、电流等运行参数 10

未调整运行参数此项不得分调整参数操作不合理扣 分5

检查调整填料漏失量10～30滴/分钟；检查电机温度、泵前后轴承温度；检查压力、电流、振动；挂运行牌关小出口阀；按停止按钮；关

未检查调整密封填料扣 ； 未检查机组轴承温15 度扣 分；未检查电动机温度扣 未检查运行参数一项扣 分未检查振动情况扣 分；未挂运行牌扣 2分未关小出口阀扣 5分；未按停止按钮此项不得操作

闭出口阀门；关闭进口阀门 15

分；未关出口阀扣 分；未关进口阀扣 3分关阀门顺序错扣 3分；工具使用错误扣 1分

放净泵内液体 5 未排放泵液体扣 5分液体未放净扣 分切断电源、挂停运牌 10 未断电源此项不得分未挂停运牌扣 分清理场地，收工具 扣 3总分中扣 分

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣 5严重违规取消考核

在规定时间内完成 到时停止操作考核合 计 考评员： ： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题二： 取外输油样1、准备要求（1）设备准备序 号1名称规格数1量套备注（2）材料准备序 号名称规格数量备注1棉纱0.02千克2记录单1 张（3）工、用、量具准序 号名称规格数量 备 注1污油桶1个2油样桶1个2、操作考核规定及说明1）检查样桶；按要求采集油样；填写标签；存放；2）考核规定说明：2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型） ，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对外输油取样掌握的熟练程度。3、考核时限1）： 1min（不计入考核时间） 。2）正式操作时间： 。3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 别 试题名称：取外输油样 考核时间： 5min序 号

评分要素 配分

评 分 标 准

扣 得分 备分 注

选择工用具及材料 5 少选一件扣 3错选一件扣 3未检查此项不得分无杂物、无损坏、无渗10无杂物、无损坏、无渗10未检查样桶损坏情况扣3分漏未检查样桶内有无积液或杂物情况扣3分未处理样桶内积液或杂物扣未放净采样口的死油此项不得分4分

检查采集样桶内清洁、

选择渗漏样桶此项不得分放空 放净采样口的死油 15

开放空阀门未侧身扣 5阀门开关方向反扣 分阀门开得过大扣 5分；液体溅出扣 3分未清理取样处扣 1分样 缓慢平稳开取样阀门样

15开关阀门未侧身扣 分阀门开关方向反扣 分阀门开得过大扣 5分；液体溅出扣 5分

油样分三次取完每次采油样取至样桶的1/2～2/3阀门取样标签填 写样品 称、取样时间、取样地点、取样人

采样每少一次扣 5分15未取至样桶的 1/2～2/3扣 5取样阀门未关严扣 分未填写样品名称扣 分未填写取样时间扣 分15未填写取样人扣 3分未填写取样地点扣 标签不清洁扣 分存放 盖样桶盖、存放 10采样完成后未盖样桶盖扣 分未平稳存放（倾斜、倒）指定位置扣 5分

清理取样口周围、清洁 15污油桶内的油污

取样口未清理扣 5分取样桶未清理扣 5分未清理污油桶内的油污扣 分

清理场地，收工具 未收、少收工具从总分中扣 3场地不清洁从总分中扣 分

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣 5分严重违规取消考核

在规定时间内完成 到时停止操作考核合 计 考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题名称 :取外输油

集输工初级操作技能考核记录单现场号 工位号 性别 __ ____项项号目样品名称取样时间取样地点取样人（现场号备注序1考评员： 年 月 日 午wword制编辑试题三：填写、结算中转站日报1、准备要求（1）材料准备序 号名称规格数量备注1中转站生产数据1份2日报表1张（2）工、用、量具准序 号名称规格数量备注1碳素笔蓝或黑1支考生自备2计算器1个考生自备2、操作考核规定及说明1）填写表头；填写加药量、外输液、外输气、自耗气数据；填写大事记要并结算；签名。2）考核规定说明：2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为技能笔试，根据评分标准、以卷面内容进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对填写中转站日报并结算日报掌握的程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔答时间：20min。3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表wword制编辑集输工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 _____试题名称 ：填写、结算中转站日报 考核时间： 20min序 号

评分要素 配分 评分标准

扣分 得分 备注

填写站名、日期、 10安全生产天数

未填或填错站名扣 5分未填或填错日期扣 分未填或填错安全生产天数扣 3分

填写机泵运行电流、电压、泵压、管压，记录单台泵电表底数并计算单台泵耗电

泵运行参数少一项扣 1分未填电表底数一处扣 1分20 未计算差值一处扣 分泵耗电量未算或算错一处扣 2涂改一处扣 1分3

填写容器压力、加热炉压力、进出口温度

未填或填错容器压力一处扣 1分15 未填或填错加热炉数据一处扣 涂改一处扣 1分加药量 填写加药量、外输 未累加当天加药量扣外输液 加药量 填写加药量、外输 未累加当天加药量扣外输液 液、外输气及自耗 20 未填或填错外输液数据扣1分1分外输气 气数据 未填或填错外输气数据扣1分自耗气数据未填或填错自耗气数据扣涂改一处扣 11分填写未填写大事记扣电表底数错一处扣51分45

填写大事记要，结算当日综合数据值班人签名、站长

25 外输气底数错一处扣 1分自耗气底数错一处扣 1分涂改一处扣 1分值班人未签名一处扣 2值班人错签一处扣 分

签名 10

站长未签名扣 分涂改一处扣 1分报表损坏弄脏一处扣 2分

在规定时间内完成 到时停止答卷合 计 考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24wword制编辑试题四：检查更换机泵润滑机油1、准备要求（1）设备准备序 号1名稀油润滑机（单级）泵称规格数1量台备注（2）材料准备序 号名称规格数量备注1生料带15m1卷2擦布0.023机油3升4清洗液3升（3）工、用、量具准备序 号名称规格数量备注1机油桶1个2活动扳手200mm1把3加油漏斗1个4毛刷1把5污油盆1个2、操作考核规定及说明1）2）考核规定说明：2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型） ，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对检查更换机泵润滑机油掌握的熟练程度。3、考核时限1）： 1min（不计入考核时间） 。2）正式操作时间： 。3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表wword制编辑集输工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 别 试题名称：检查更换机泵润滑机油 考核时间： 8min序 号

评 分 要 素 配分 评 分 标 准

分 分

选择工用具及材料 5 少选一件扣 1错选一件扣 1

根据设备性能、适用环境选用机油更换前对油质油位进行检

10 油品选择错误扣 10分未检查油位扣 分

查，对密封情况进行检查 15拆卸机油室丝堵，回收旧机

未检查油质扣 分未检查密封渗漏扣 未拆卸丝堵停止操作拆卸方向错扣 分

油；打开机油室盖清洗检查机油室

15 未放掉旧机油扣 3分未回收旧机油扣 3分未清洗检查机油室扣 5未清洗干净扣 分未冲洗此项不得分

用机油冲洗油室 15安装机油室丝堵 加入新机油，检查油位至看 窗的 1/3～

操作未用漏斗扣 5机油溅出扣 5分未安装丝堵此项不得分上丝堵未缠胶带扣 分工具反使或打脱扣 分安装丝堵时丝扣损坏扣 机油加入量低于 扣7分机油加入量高于 扣3未检查此项不得分检查 检查渗漏，安装机油室盖 15

丝堵渗油扣 10分未装油室盖扣 分

清理场地，收工具 未收、少收工具从总分中扣 3场地不清洁从总分中扣 分

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣 5分严重违规取消考核

在规定时间内完成 到时停止操作考核合 计 考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24wword试题五：制作法兰垫片1、准备要求（1）设备准备序 号名称规 格数 量备注1法兰盘DN501 个（2）材料准备序 号名称规 格数 量备注1石棉垫片2.0mm1 块2擦布0.02千克（3）工、用、量具准备序 号名称规 格数量备注1剪刀1把2划规200㎜1把3钢板尺300㎜1把4三角刮刀250㎜1把2、操作考核规定及说明1）选择石棉垫片；清洁法兰片；量取法兰密封面内、外径；清洁石棉垫片；2）考核规定说明：2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型） ，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对制作法兰垫片掌握的熟练程度。3、考核时限1）： 1min（不计入考核时间） 。2）正式操作时间： 6min。3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表集输工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 别 试题名称：制作法兰垫片 考核时间： 6min序 号

评 分 要 素 配分 评 分 标 准 少选一件扣 1分

扣分 得分 备注工作 选择工用具及材料 5选择

错选一件扣 1分

检查石棉垫片应无裂纹、缺损 5 未检查此项不得分

用三角刮刀清理法兰密封端面，用擦布擦净端面

10 未清理法兰端面扣 未擦净端面扣 分未通过法兰中心量尺寸扣 分

用钢板尺量取法兰端面内径 10

测量时读数不准确扣 5分面内 用钢板尺量取法兰密封端面外外径 径清洁

10 未通过法兰中心量尺寸扣 测量时读数不准确扣 5分

清洁石棉垫片 5 未清洁垫片表面扣 分转动石棉垫片扣 5分画样 调整划规，转动划规画垫样 15

未一次画成换另一面扣 分石棉垫上有多余划痕一处扣 2分

用剪刀快速平稳剪制石棉垫内、 外圆同心、 光滑、 无毛刺，内外径尺寸误差± ㎜制作兰垫内手柄长度为露出法兰外20㎜±5㎜

10 内径± 2扣5分10 外径± 2扣5分10 内外圆不同心此不项得分10 未留手柄此项不得分手柄长度超过± 5扣5分

清理场地，收工具 未收、少收工具从总分中扣 3场地不清洁从总分中扣 分

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣 5分严重违规取消考核

在规定时间内完成 到时停止操作考核合 计 考评员： 核分员： 年 月 日 午码80010000-JL-24试题六：更换闸板阀密封填料1、准备要求序 号1序 号1名模拟设备称规格数1量套备注（2）材料准备序 号名 称规 格数 量备注1黄 油0.05千克2盘 根20（33）工、量、用具准备擦 布0.02千克序 号1名 称F规 格数 量1 把备注2活动扳手200mm1 把3一字型螺钉旋具150×6mm1 把4美工刀1 把5盘根钩150mm1 个6挂 钩1 个7放空桶1 个2、操作考核规定及说明1）准备工作；倒流程；更换填料；试压；倒回原流程；清理场地。2）考核规定说明：2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型） ，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对更换闸板阀密封填料掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别试题名称：更换闸板阀密封填料 考核时间： 10min序 考核内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准1准备工作选择工用具及材料52倒流程检查流程，侧身打开旁通闸门，关闭上流、下流闸15门，打开放空阀，泄压1准备工作选择工用具及材料52倒流程检查流程，侧身打开旁通闸门，关闭上流、下流闸15门，打开放空阀，泄压未倒流程或流程蹩压停止操作分；方向错扣 2分未侧身扣 分；“F”扳手使用错误扣 未放空此项不得分开阀门方向错扣 2扣 分

检测结果 扣分 得分 备注卸掉压盖紧固螺丝，打开压盖

卸螺丝过快未泄压扣 3分10 卸螺丝方向错扣 2分；扳手反使扣 2打脱扣 2扣 2分取出旧填料 6 未取旧填料此项不得分填料未取净扣 分未更换备用填料此项不得分3

切 割 备 用 填 料 ， 切 30°～ 45°，按顺时针向加入新填料，切口错开120°～ 180°对称紧固压盖螺丝

未测量填料长度扣 分填料切割角度不合适每根扣 2分14 填料未涂抹黄油扣 分切口未错开120°～180°扣切口未错开120°～180°扣3分扳手反使扣2分打脱扣2分；掉落物扣2分6未对称紧固螺丝扣 分11 紧压盖螺丝方向错扣 2压盖不正扣 4分4 试压 侧身关闭放空阀，打开流闸门试压

8 扣 压盖过松扣 4分未试压此项不得分未关放空阀扣 分15 未用下流闸门试压扣 3开闸门未侧身扣 1分未检查渗漏扣 分；渗漏扣 5分

侧身开大下流、 上流闸门，关闭旁通闸门 10

未倒回原流程此项不得分分；方向错扣 2分未侧身扣 分；“F”扳手使用错误扣 未收、少收工具从总分中扣 3分场地 清理场地，收工具

场地不清洁从总分中扣 5分

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣 5分严重违规取消考核

在规定时间内完成 到时停止操作考核合 计 考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题七：使用游标卡尺测量工件1、准备要求序 号1序 号1名教称室规格数量间备注1（2）材 料准序 号备名称规格数 量备注1工件1 件2擦布0.02千克3记录单1 张（序 号名称规格数 量备注1游标卡尺0～150mm1 把精度0.02mm2碳素笔蓝或黑2碳素笔蓝或黑1 支考生自带1）准备工作；擦拭工件；检查游标卡尺；2）考核规定说明：考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型） ，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对使用游标卡尺测量工件掌握的熟练程度。3、考核时限1）： 1min（不计入考核时间） 。2）正式操作时间： 。3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表集输工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别试题名称：使用游标卡尺测量工件 考核时间： 6min序 1

评 分 要 素 配分 评 分 标 准每少选一件扣 分选择工用具及材料 5每错选一件扣 分

检测扣分 得分 备注结果23

擦净被测工件、擦净卡脚与被测工件接触表面及尺身刻度检查游标卡尺外观无损伤、固定螺母无松动、主副尺零线对齐

未擦净尺卡脚表面扣 3分10 未擦净尺身刻度扣 3未擦工件扣 4分未检查游标卡尺外观扣 分15 未检查固定螺母扣 分未检查主副尺零线对齐扣 测量方法不正确此项不得分测量工件外径 10读值并记录，误差 +0.02mm

卡尺与测量面未充分接触扣 5分未锁紧固定螺母扣 分读值方法不正确扣 分误差 0.04～0.08mm扣50.10mm此项不得分未记录扣 分测量方法不正确此项不得分测量工件内径测量方法不正确此项不得分测量工件内径10卡尺与测量面未充分接触扣未锁紧固定螺母扣5分5分读值方法不正确扣3分4读值并记录，误差 +0.02mm 10

误差 0.04～0.08mm扣5分于 0.10mm此项不得分测量方法不正确此项不得分测量工件深度10卡尺与测量面未充分接触扣测量方法不正确此项不得分测量工件深度10卡尺与测量面未充分接触扣未锁紧固定螺母扣5分5分读值方法不正确扣3分读值并记录，误差 +0.02mm

误差 0.04～0.08mm扣5分0.10mm此项不得分未记录扣 分

未将游标卡尺擦试干净扣 分将游标卡尺擦试干净，装入盒内 10未将卡尺装入盒内扣 5分未收、少收工具从总分中扣 3分清理场地，收工具场地不清洁从总分中扣 5分7

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣 5分严重违规取消考核8 在规定时间内完成 时停止操作考时限wword制编辑合合计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24集输工初级操作技能考核记录单现场号 工位号 性别 __ ____试题名称 :使用游标卡尺测量工件序 序 号测量内容数值（1外径2内径3深度考评员： 年 月 日 午wword制编辑试题八：用手锯锯割铁管1、准备要求序 号序 号1名 称规格数量备注1台（2）材料准备序 号名称规 格数 量 备 注1铁管1/2“～3/4”200-300mm2擦布0.02千克3机油壶1 个3）工、用、量具准备序号1名钢板尺称规 格300mm数1量把备注2锯弓1把3平挫250mm1把4钢锯条300mm1根2、操作考核规定及说明量距离划线；安装、调整锯条；锯割； 2）考核规定说明2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型） ，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对用手锯锯割钢管掌握的熟练程度。3、考核时限1）： 1min（不计入考核时间）2）正式操作时间： 10min3）提前完成操作不加分：到时停止操作考核。4、评分记录表wword集输工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 别 序号序号评分要素配分评分标准扣分得分备注1选择工用具及材料51分1分管件装夹过松扣5分2离压力钳口15100～150㎜未留出合适管子长度扣管子夹偏扣位置不合适重新调整扣5分5分1分3 用钢板尺测度，根据要求在管子画好记号量加工 长10未按要求使用钢板尺扣未清晰画标记未重复校对尺寸扣锯条反装或角度错扣安装锯条断一次扣未规范起锯扣未正确站立扣未加润滑油扣锯口倾斜超出±4分3分4153分5分5分5分加力15分分5分5锯割锯割姿势正确，加机油冷却4分103分3分用力均匀平稳，锯口平直155分3分5分工件掉扣 分未修整锯口扣 分6用锉刀修锯口，用钢板尺测量长度157清理场地，收工具未按要求使用锉刀扣长度每超出范围±未规范使用量具扣未收、少收工具从总分中扣场地不清洁从总分中扣5分3mm分2分3分5分8按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣严重违规取消考核5分9在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日 午wword制编辑试题九：更换压力表1、准备要求（1）设备准备序 号名称规 格数 量备注1模拟设备1 套（2）材料准备序 号名称规 格数 量备注1检校合格压力表2块不同量程2生料带1 卷3棉纱0.02千克（3）工、用、量具准备序 号名称规 格数 量备注1活动扳手250mm1 把2活动扳手200mm1 把3通针1