2022年一级建造师考试市政公用工程管理与实务讲义

2022年一级建造师考试市政公用工程管理与实务讲义第6页城镇道路工程城镇道路工程

冲刺班特点：

01.只讲案例

02.打乱教材顺序，将技术、质量、安全相关知识点合并串讲。一、路基工程

1K411016不同形式挡土墙的结构特点

能根据图片判断挡土墙类型，另外，其个别构造也能指出名称。如重力式的凸榫；扶壁、拉筋（材质）等。

1K411020城镇道路路基施工1K411021城镇道路路基施工技术

二、路基施工要点

（一）填土路基

1.排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。坟坑井穴，分层填实至原地面高。

2.防路基侧向滑移：当地面坡度陡于1：5时，需修成台阶形式，宽度不应小于1.0m

4.路基压路机质量要求：采用不小于12t的压路机。

5.管涵顶面高度控制：应在填土高度超过管涵顶面500mm以上才能用压路机碾压。

三、质量检查与验收检验与验收项目：主控项目为压实度和弯沉值（0.01mm）。（石方不做弯沉）1K411022城镇道路路基压实作业要点

一、路基材料与填筑

（二）填筑

2.对过湿土翻松、晾干，或对过干土均匀加水，使其含水量接近最佳含水量。

二、路基压实施工要点

（一）试验段

（2）目的主要有：

1）确定路基预沉量；

2）选用压实机具；

3）确定压实遍数；

4）确定每层虚铺厚度；

5）选择压实方式。1K411033土工合成材料应用

二、工程应用

（一）路堤加筋

（2）铺设土工合成材料的土层表面应平整，表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物。土工合成材料摊铺后宜在48h以内填筑填料，以避免其过长时间受阳光直接暴晒。填料不应直接卸在土工合成材料上面，必须卸在已摊铺完毕的土面上；卸土高度不宜大于1m，以防局部承载力不足。卸土后立即摊铺，以免出现局部下陷。

（3）第一层填料宜采用轻型压路机压实，当填筑层厚度超过600mm后，才允许采用重型压路机。边坡防护与路堤的填筑应同时进行。

（二）台背路基填土加筋

（1）台背路基填土加筋的目的是为了减少桥头跳车。加筋材料宜选用土工网或土工格栅。台背填料以碎石土、砾石土为宜。

施工流程：清地表→地基压实→锚固、摊铺、张紧并定位→分层摊铺→压实填料至下一层土工合成材料的铺设标高→下一层土工合成材料锚固、摊铺、张紧与定位。二、路面工程

（一）路面基层

1K411030城镇道路基层施工

1K411032城镇道路基层施工技术

一、石灰稳定土基层与水泥稳定土基层

（二）运输和摊铺

（1）水泥稳定土材料自搅拌至摊铺完成，不应超过3h。

（2）运输中应覆盖。

（3）摊铺时路床应湿润。

（三）压实和养护

（2）石灰土当天碾压成活。

（3）纵、横缝设直槎。二、石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）基层（也可称二灰混合料）

（三）压实与养护

（1）混合料每层最大压实厚度为200mm，且不宜小于100mm。（150mm以内用12-15t压路机碾压；150-200mm以内用18-20t压路机碾压）1K420091无机结合料稳定基层施工质量检查与验收

一、石灰稳定土基层

（一）材料

（1）土中有机物含量宜小于10%

（2）块灰应在使用前2～3d完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm。二、水泥稳定土基层

（一）材料

1.应采用初凝时间应大于3h，终凝时间不小于6h的水泥。水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。

（三）施工

（2）自拌合至摊铺完成，不得超过3h。分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料。（洒水泥粉或水泥浆）

（3）宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。（二）道路面层

1K411040城镇道路面层施工

1K411041沥青混合料面层施工技术

一、施工准备

（1）透层。作用：沥青层与非沥青基层结合良好

（2）粘层。作用：粘结。

（3）封层。

根据图片判断其层次及作用。二、摊铺作业

（一）机械施工

2.城市快速路、主干路采用2台或多台摊铺机前后错开10～20m呈梯队方式同步摊铺，并应避开车道轮迹带。

5.下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺。

三、压实成型与接缝

（一）压实成型

5.密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机碾压。对粗骨料为主的混合料，宜优先采用振动压路机复压，层厚较大时宜采用高频大振幅，厚度较薄时宜采用低振幅。

7.为防止沥青混合料粘轮，对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少量表面活性剂的雾状水。

8.压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料及杂物。

（二）接缝

3.表面层横向接缝应采用平缝，以下各层可采用斜缝。压路机先横后纵。1K411042改性沥青混合料面层施工技术

二、施工

（二）压实与成型

4.振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，不得采用轮胎压路机碾压，以防构造深度降低或泛油。

1K411013水泥混凝土路面构造特点

一次铺筑宽度大于4.5m时，应设置带拉杆的假缝形式的纵向缩缝。（螺纹钢筋）1K411043水泥混凝土路面施工技术

二、混凝土面板施工

（三）摊铺与振动

3.采用滑膜摊铺机摊铺时应布设基准线，清扫湿润基层。混凝土塌落度小，应用高频振动，低速度摊铺；塌落度大，应低频振动，高速度摊铺。

滑模施工（四）接缝

2.传力杆的固定安装方法有两种。一种是端头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。

另一种是支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。两种方法见图示。

3.对已插入拉杆的纵向缩缝，切缝深度不应小于1/3～1/4板厚，最浅切缝深度不应小于70mm。

（横缝同上）

（五）养护

浇筑完成后及时养护，可采取喷洒养护剂或保湿覆盖等方式；不宜使用围水养护；养护时间一般宜为14～21d。1K420094冬、雨期质量保证措施

二、冬期施工质量控制

（五）水泥混凝土面层

（1）搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备。

（3）拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石料，可加防冻剂、早强剂，搅拌时间适当延长。

（4）混凝土板弯拉强度低于1MPa或抗压强度低于5MPa时，不得受冻。

（5）混凝土板浇筑前，基层应无冰冻、不积冰雪。

（6）尽量缩短各工序时间，快速施工。成形后，及时覆盖保温层。

（7）养护时间不少于28d。三、高温期施工

（二）高温施工的规定

1.严控配合比，可掺加缓凝剂，掺加降温材料。避开气温过高时段，选晚间施工。

2.加强拌制、运输、浇筑、做面等各工序衔接，尽量使运输和操作时间缩短。

3.加设临时罩棚。及时覆盖，多洒水。1K411044城镇道路大修维护技术要点

三、加铺沥青面层技术要点

（一）面层水平变形反射裂缝预防措施

2.在沥青混凝土加铺层与旧水泥混凝土路面之间设置应力消减层

3.土工织物。

（二）面层垂直变形破坏预防措施

2.使用沥青密封膏处理旧水泥混凝土板缝。

处理方式：

（三）基底处理要求

3.非开挖式基底处理。对于脱空部位的空洞采用从地面钻孔注浆的方法进行基底处理。处理前应采用探地雷达进行详细探查。

工艺流程：定位——钻孔——灌浆——交通控制及养护——弯沉检测城市桥梁工程城市桥梁工程

一、通用技术

1K412013钢筋施工技术

一、一般规定

5.预制构件的吊环必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作。

6.在浇筑混凝土之前（监理工程师）应对钢筋进行隐蔽工程验收。1K412014混凝土施工技术

四、混凝土施工

（二）混凝土搅拌、运输和浇筑

1.混凝土搅拌

混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。评定时以浇筑地点为准。

2.混凝土运输

（6）严禁在运输过程中向混凝土拌和物中加水，（可加与混凝土灰砂比一致的水泥浆）二、下部结构

1K412022桩基础施工方法与设备选择

二、钻孔灌注桩基础

（三）泥浆护壁成孔

1.泥浆制备

（2）护筒顶面应高出施工水位或地下水位2.0m，并宜高出地面0.3m。（护筒作用：保护孔口、固定桩孔位置、钻头导向、稳定孔壁、防止坍孔）

（4）现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆、渣应进行处理，不得污染环境。

（设排水沟和沉淀池，泥浆重复使用，最后采用罐车外弃。P324）3.冲击钻成孔（适用于各种地质条件，尤其是岩石、卵石、砂砾层等）

4.旋挖成孔（尤其适用于现场无法设置泥浆池和泥浆处理设施的市政桥梁）。

（4）旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，并根据钻进速度同步补充泥浆。3.人工挖孔（土质稳定且无水、少水时）

（2）挖孔深度不宜超过25m。（五）钢筋笼与灌注混凝土施工要点

6.桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5～1m。

（六）水下混凝土灌注

2.混凝土须具备良好的和易性，坍落度宜为180～220mm。

3.导管应符合下列要求：

5.开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m；导管埋入混凝土深度宜为2～6m。

1K420100城市桥梁工程质量检查与检验

IK420101钻孔灌注桩施工质量事故预防措施

二、孔口高程及钻孔深度的误差

（二）钻孔深度的误差

孔深测量应采用丈量钻杆的方法，不宜采用测绳测定孔深。对于端承桩钻孔的终孔标高应以桩端进入持力层深度为准，不宜以固定孔深的方式终孔；因此，钻孔到达桩端持力层后应及时取样鉴定，确定钻孔是否进入桩端持力层。五、塌孔与缩径

（一）主要原因

主要是钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注混凝土等原因所造成。

（二）预防措施

钻（冲）孔灌注桩穿过较厚的砂层、砾石层时，成孔速度应控制在2m/h以内。

可采用加黏土粉、烧碱、木质素的方法。

七、孔底沉渣过厚或灌注混凝土前孔内泥浆含砂量过大

在含粗砂、砾砂和卵石的地层钻孔，有条件时应优先采用泵吸反循环清孔。

清孔整个过程应专人负责孔口捞渣和测量孔底沉渣厚度。八、水下混凝土灌注和桩身混凝土质量问题

（二）灌注混凝土时堵管

1.堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起。

2.灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查。

3.导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压。

4.灌注导管底部至孔底的距离应为300～500mm。

5.完成第二次清孔后，应立即开始灌注混凝土，若因故推迟灌注混凝土，应重新清孔。

补充：堵管处理措施：

（1）插拔抖动导管；（2）型钢插入导管疏通；（3）在导管上安装附着式振捣器振动。（三）灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮

1.主要原因：

（1）混凝土初凝和终凝时间太短（加入缓凝剂）

（2）清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多；（优先采用泵吸反循环清孔）

（3）混凝土灌注至钢筋骨架底部时，灌注速度太快，造成钢筋骨架上浮。

2.预防措施

除认真清孔外，当灌注的混凝土面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低灌注速度。

补充措施：把钢筋笼焊在护筒上。（五）桩身混凝土夹渣或断桩

1.主要原因

（2）混凝土灌注过程拔管长度控制不准；

2.预防办法：

导管的埋置深度宜控制在2～6m之间。混凝土灌注过程中拔管应有专人负责指挥，并分别采用理论灌入量计算和重锤实测孔内混凝土面，取两者的低值来控制拔管长度。

（六）桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求

主要原因是超灌高度不够、混凝土浮浆太多、孔内混凝土面测定不准。

预防措施：

桩顶混凝土灌注完成后应高出设计标高0.5～1.0m。

桩顶10m内的混凝土应适当调整配合比，增大碎石含量，减少桩顶浮浆。

在灌注最后阶段，孔内混凝土面测定应采用硬杆筒式取样法测定。1K420161桩基施工安全措施

三、钻孔灌注桩施工安全控制要点

当距高压线距离较近时，应专人监护，保持安全距离符合电力部门规定或改换其他钻具。

（二）钻孔施工

9.泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和警示标志。（补充：红灯示警、四周设围挡）承台

（三）质量控制主要措施

1.优化混凝土配合比

（1）应选用水化热较低的水泥。

（2）尽可能降低水泥用量。

（4）选用合适的缓凝、减水等外加剂。

（5）控制好混凝土坍落度，不宜过大，一般在120±20mm即可。2.浇筑与振捣措施

常采用的方法有以下几种：

（1）全面分层：

（2）分段分层：

（3）斜面分层：适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。

3.养护措施

（3）内部降温法：混凝土内部预埋水管，通入冷却水。还有投毛石法。

（4）保温法：在混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料，保持内外温差小于20℃。尽可能延长养护时间，拆模后立即回填或再覆盖保护。三、上部结构

预制吊装类

1K412015预应力混凝土施工技术

一、预应力筋和管道。

（一）张预应力筋

3.预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：预应力筋类型分批检验数量钢丝每批不大于60t抽取不少于3盘取样进行力学性能（抗拉强度、弯曲、伸长率）试验。有一项不合格则该盘报废，并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项复验。如仍有一项不合格，应逐盘检验。钢绞线4.存放的仓库应干燥、防潮、通风良好。存放在室外时不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。

6.预应力筋的制作

（2）预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。切割外露长度不宜小于30mm。（二）管道与孔道

（3）管道检验：

1）管道进场时，应检查出厂合格证、质量证明书，应对径向刚度、荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗漏等进行检验。

二、锚具和连接器

（二）验收规定

（1）进场时，应检查出厂合格证、质量证明书外，进行外观、硬度和静载锚固试验。三、预应力混凝土配制与浇筑

（二）浇筑

振捣方式：以安装在侧模上的附着式振捣器为主，插入式为辅。

四、预应力张拉施工

（一）基本规定

2.预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。（三）后张法预应力施工

2.预应力筋安装应符合下列要求：

（1）先穿束后浇混凝土，浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。

（2）先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。（压水、压气方法）

3.预应力筋张拉应符合下列要求：

（2）预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时，应符合下列规定：

曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。

（3）张拉前应对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力值，并确定预应力筋的理论伸长值。预应力种类张拉程序钢绞线束夹片式等有自锚性能锚具普通松驰钢筋：0→初应力→1.03σcon（锚固）

低松驰钢筋：0→初应力→σcon（持荷2min锚固）其他锚具0→初应力→1.05σcon（持荷2min）→σcon（锚固）1K420103预应力张拉施工质量事故预防措施

一、基本规定

张拉由项目技术负责人主持。

（二）设备控制

1.张拉设备的校准期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业。

2.张拉设备应配套校准，配套使用，标定关系曲线。三、施工过程控制要点

（三）压浆与封锚

1.张拉后，应及时进行孔道压浆，宜采用真空辅助法压浆；

2.压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。

补充质量问题：

（1）锚具下混凝土破坏，应将预应力释放后，用环氧混凝土或高强度混凝土补强后重新张拉。

（2）锚头下锚板处混凝土变形开裂。将锚具取下，凿除锚下损坏部分，然后加筋用高强度混凝土修补，将锚下垫板加大加厚，使承压面扩大。1K412031装配式梁（板）施工技术

一、装配式梁（板）施工方案

（2）预制和吊装方案

3）梁板架设方法分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法。（注意适用条件不同）

三、安装就位的技术要求

（二）就位要求

1.每根大梁就位后，应及时设置保险垛或支撑，将梁固定并用钢板与已安装好的大梁预埋横向连结钢板焊接，防止倾倒。

补充：

专项方案：吊装、预应力筋张拉、龙门吊（架桥机）安装1K412033钢梁制作与安装要求

一、钢梁制造

（3）钢梁制造企业应向安装企业提供下列文件：

1）产品合格证；

2）钢材和其他材料质量证明书和检验报告；

3）施工图，拼装简图；

4）工厂高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告；

5）焊缝无损检验报告和焊缝重大修补记录；

6）产品试板的试验报告；

7）工厂试拼装记录；

8）杆件发运和包装清单。二、钢梁安装

（一）安装方法选择

（二）安装前检查

1.安装前应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身的强度、刚度及稳定性进行验算。

2.应对桥台、墩顶顶面高程、中线及各孔跨径进行复测。

（三）安装要点

7.钢梁安装过程中，每完成一节段应测量其位置、标高和预拱度。

8.钢梁杆件工地焊缝连接宜为纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行。

9.钢梁采用高强螺栓连接前，应复验摩擦面的抗滑移系数。高强螺栓穿人孔内应顺畅，不得强行敲入。穿入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。施拧时，不得采用冲击拧紧和间断拧紧。

1K412034钢—混凝土结合梁施工技术

一、钢—混凝土结合梁的构成与适用条件

二、钢—混凝土结合梁施工

（一）基本工艺流程

钢梁预制并焊接传剪器→架设钢梁→安装横梁（横隔梁）及小纵梁→安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或支架搭设混凝土桥面板的模板并铺设钢筋→现浇混凝土→养护→张拉预应力束→拆除临时支架或设施

（二）施工技术要点

5.混凝土桥面结构应全断面连续浇筑，浇筑顺序：横桥向应先由中间开始向两侧扩展。

6.桥面混凝土表面应符合纵横坡度要求，表面光滑、平整，应采用原浆抹面成活，并在其上直接做防水层。不宜在桥面板上另做砂浆找平层。1412016桥面防水系统施工技术

一、基层要求

（2）当采用防水涂料时，基层混凝土表面的粗糙度应为0.5～1.0mm；对局部粗糙度大于上限值的部位，可在环氧树脂上撒布石英砂处理，同时应将环氧树脂上的浮砂清除干净。

（5）基层混凝土表面粗糙度处理宜采用抛丸打磨。

（四）沥青混凝土面层

应对到场的沥青混凝土温度进行检测。

（补充：先摊铺沥青混合料，后安装桥梁伸缩缝装置）

现浇混凝土类

悬臂法

1K412032现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁施工技术

二、悬臂浇筑法

（三）悬浇顺序及要求

1.在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结；

2.在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段；

3.在支架上浇筑边跨主梁合龙段；

4.最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。（四）张拉及合龙

2.预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。

3.连续梁（T构）的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规定：

（3）合龙前应按设计规定，将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座。

（4）合龙前，在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除。

（5）合龙宜在一天中气温最低时进行。

（6）合龙段的混凝土强度宜提高一级。

（8）梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。（五）高程控制

预应力混凝土连续梁，确定悬臂浇筑段前段标高时应考虑：

1.挂篮前端的垂直变形值；

2.预拱度设置；

3.施工中已浇段的实际标高；

4.温度影响。三、其他类

1K412036斜拉桥施工技术

二、施工技术要点

（一）索塔施工的技术要求和注意事项

1.裸塔施工宜用爬模法，横梁较多的高塔，宜采用劲性骨架挂模提升法。

（2）主梁施工技术要求和注意事项

2）混凝土主梁施工方法

⑥为防止合龙梁段施工出现的裂缝，在梁上下底板或两肋的端部预埋临时连接钢构件，或设置临时纵向预应力索，或用千斤顶调节合龙口的应力和合龙口长度。1K420164旧桥梁拆除施工安全措施

一、前期工作与安全规定

（一）安全基本规定

2.项目负责人必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。三、桥梁拆除施工

（二）安全施工管理

（2）当采用机械拆除桥梁时，应从上至下，逐层分段进行；应先拆除非承重结构，再拆除承重结构。对只进行部分拆除的桥梁，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。

（5）进行高处拆除作业时，较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应分类堆放，严禁向下抛掷。

（6）采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机，每台起重机载荷不得超过允许载荷的80%，且应对第一吊进行试吊作业，施工中必须保持两台起重机同步作业。

3.爆破拆除

（7）必要时应在倒塌范围铺设缓冲材料或开挖防震沟。

（9）爆破拆除施工时，应对爆破部位进行覆盖和遮挡。

（10）爆破拆除应采用电力起爆网路和非电导爆管起爆网路。爆破拆除不得采用导爆索网路或导火索起爆方法。城市轨道交通工程城市轨道交通工程

一、基坑施工

1K413020明挖基坑施工

1K413021降排水方法

二、常见降水方法

（二）井点降水

（2）当基坑（槽）宽度小于6m且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，布置在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m，宜采用双排井点，布置在基坑（槽）的两侧；当基坑面积较大时，宜采用环形井点。挖土运输设备出入道一般留在地下水下游方向。

（3）轻型井点宜采用金属管，井点管距坑壁不应小于1.0～1.5m。1K413022深基坑支护结构与边坡防护

一、围护结构

（二）深基坑围护结构类型

7）地下连续墙

导墙是控制挖槽精度的主要构筑物。

教材第112页地下连续墙施工流程。

需要特殊机械：钻机、吊车、挖掘机、自卸汽车等。

特殊工种：电工、电焊工、起重工、司索工、信号工、机械工。

二、支撑结构类型

（二）支撑体系的布置及施工

2.内支撑体系的施工

（1）必须坚持先支撑后开挖的原则。

（2）围檩与挡土结构之间有紧密接触，不得留有缝隙。如有用C30混凝土填充密实。

（3）钢支撑应按设计要求施加预压力，当监测到支撑压力出现损失时，应再次施加预压力。1K413023基槽土方开挖及基坑变形控制

（三）坑底稳定控制

1.方法有加深围护结构入土深度、坑底土体加固、坑内井点降水等措施。

2.施作底板结构。1K420150明挖基坑施工安全事故预防

1K420151防止基坑坍塌，淹埋的安全措施

二、应急预案与保证措施

（二）抢险支护与堵漏

2.围护结构缺陷造成的渗漏一般采用下面方法处理：在缺陷处插入引流管引流，然后采用双快水泥封堵缺陷处，等封堵水泥形成一定强度后再关闭导流管。如果渗漏较为严重时直接封堵困难时，则应首先在坑内回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵渗漏处，封堵后再继续向下开挖基坑。（11、14度案例考点）

3.基坑支护结构出现变形过大或较为危险的“踢脚”变形时，可以采用坡顶卸载，适当增加内支撑或锚杆，被动土压区堆载或注浆加固等处理措施。

5.基坑坍塌或失稳征兆非常明显时，必须采取回填土、砂或灌水等措施。1K420152开挖过程中地下管线的安全保护措施

一、施工准备阶段

（一）工程地质条件及现况管线调查

（1）依据工程地质勘察报告、基坑周边管线和建筑物资料，查阅有关专业技术资料。

（2）对于资料反映不详、与实际不符或在资料中未反映管线真实情况的，应向规划部门、管线管理单位查询，必要时进行坑探。

（4）将管线、地下建（构）筑物的位置埋深等实际情况按照比例标注在施工平面图上，并在现场做出醒目标志。1K420110城市轨道交通工程质量检查与检验

1K420111地铁车站工程施工质量检查与验收

二、明挖法施工地铁车站施工质量控制与验收

（二）结构施工

（2）底板混凝土应沿线路方向分层留台阶灌注；墙体混凝土左右对称、水平、分层连续灌注，至顶板交界处间歇1～1.5h，然后再灌注顶板混凝土；顶板混凝土连续水平、分台阶由边墙、中墙分别向结构中间方向灌注。（六）变形缝防水处理

2.留置施工缝时，其位置应符合下列规定：

（1）柱子施工缝应留置在与顶、底板或梁的交界处；

（2）墙体施工缝留置位置：水平施工缝在高出底板200～300mm处；

（3）顶、底板均不得留置水平施工缝，

（4）墙体施工缝宜留置平缝，并粘贴遇水膨胀胶条进行防水处理。

3.施工缝处继续灌注混凝土应符合下列规定：

（2）已灌注混凝土表面必须凿毛，清理干净后粘贴遇水膨胀胶条；

（3）灌注混凝土前，施工缝处应先湿润。水平施工缝先铺20～25mm厚的与灌注混凝土灰砂比相同的砂浆。4.后浇缝施工应符合下列规定：

（2）后浇混凝土施工应在其两侧混凝土龄期达到42d后进行；

（3）施工前，两侧混凝土应凿毛，清理干净，保持湿润，并刷水泥浆后粘贴遇水膨胀胶条；

（4）后浇缝应采用补偿收缩混凝土灌注，并不得低于两侧混凝土强度；

（5）后浇混凝土养护期不应少于28d。

1K420153施工监控量测内容与方法

一、基坑监测基本要求

1.建设单位委托；监测方案经建设、设计、监理方认可。

2.具备相应资质：工程测量和岩土资质

二、监测布置与监测方法

（三）监测方法

（1）水平位移监测：采用小角度法、投点法、视准线法等。

（2）竖向位移监测：采用几何水准测量、光电距三角高程测量、静力水准测量等方法。

（3）深层水平位移监测：在桩（墙）体或土体中预埋测斜管、通过测斜仪观测。二、区间隧道施工

1.盾构法

1K413030盾构法施工

1K413033盾构施工阶段划分及始发与接收施工技术

二、洞口土体加固技术

（二）洞口土体加固的主要目的：

1.确保洞口土体稳定，防止地下水流入。

2.防止盾构周围的地下水及土砂流入工作井

3.防止地层变形。

（四）加固方法

常用加固方法主要有：注浆法、高压喷射搅拌法和冻结法。三、盾构始发施工技术

（二）初始掘进长度的确定

决定初始掘进长度的因素有两个：一是衬砌与周围地层的摩擦阻力；二是后续台车长度。

（三）洞口土体加固段掘进技术要点

（4）拆除洞口围护结构前要确认洞口加固土体效果，必要时补注浆加固。

（7）盾尾进入洞口后，将洞口密封与整环管片贴紧，防止泥水与注浆浆液从洞口泄漏。

四、盾构接收施工技术要点

（9）盾构机落到接收基座上后，及时封堵洞口处管片外周与盾构开挖洞体之间空隙，同时进行填充注浆。1K413034盾构掘进技术

二、开挖控制

（二）土压式盾构泥土的塑流化改良控制

1.土压式盾构掘进时，理想地层的土特性是：

在细颗粒含量低于30%或砂卵石地层，必须加泥或加泡沫等改良材料，以提高塑性流动性和止水性。

3.塑流化改良控制是土压式盾构施工的最重要要素之一。一般按以下方法掌握塑流性状态。

（1）根据排土性状。

（2）根据土砂输送效率

（3）根据盾构机械负荷四、注浆控制

（三）一次注浆

一次注浆分为同步注浆、即时注浆和后方注浆三种方式

1.同步注浆

2.即时注浆

3.后方注浆

（四）二次注浆

二次注浆是以弥补一次注浆缺陷为目的进行的注浆。具体作用如下：

1.补足一次注浆未充填的部分；

2.补充由浆体收缩引起的体积减小；

3.以防止周围地层松弛范围扩大为目的的补充。

以上述1、2为目的的二次注浆，多采用与一次注浆相同的浆液；若以3为目的，多采用化学浆液。

（五）注浆量与注浆压力

注浆控制分为压力控制与注浆量控制两种。应同时进行压力和注浆量控制。1K413035盾构法施工地层变形控制措施

二、盾构施工与地层变形控制

（二）地层变形机理

1.某一断面地层变形的变形一时间曲线划分为5个阶段。

2.某一断面地层变形的第1阶段：发生在盾构到达该断面之前，主要表现为地下水位降低产生固结沉降。

第2阶段：盾构通过该断面前，若盾构控制土压（泥水压）不足或过大，引起地层沉降或隆起。

第3阶段：发生在盾构通过该断面时，由于超挖、纠偏、盾构外周与周围土体的摩擦等原因而发生地层沉降或隆起。

第4阶段：盾构通过该断面后的弹塑性变形；若衬砌背后与洞体的空隙填充不及时，造成地层应力释放，则土体的弹塑性变形引起地层沉降；若衬砌背后的填充注浆压力过高，则附加土压引发地层隆起。

第5阶段：盾构通过该断面后长时间地发生后续沉降，在软弱黏性土地层中施工表现最为明显，而在砂性土或密实的硬黏性土中施工基本不发生。三、盾构掘进地层变形控制措施

（二）开挖面前沉降（隆起）控制

1.开挖面前沉降（隆起）控制的主要措施是土压（泥水压）管理。

2.通常采取的措施有：

（1）合理设定土压（泥水压）控制值并在掘进过程中保持稳定。

（3）加强排土量控制。

（4）对于土压式盾构，还应对盾构推力、推进速度、刀盘扭矩等盾构参数进行控制。

（四）尾部空隙沉降（隆起）控制

尾部空隙沉降（隆起）控制的关键是采用适宜的衬砌背后注浆措施，主要有：

1.用同步注浆方式，及时填充尾部空隙。

2.合理选择单液注浆或双液注浆，正确选用注浆材料与配合比。

3.加强注浆量与注浆压力控制。

4.及时进行二次注浆。2.浅埋暗挖法

1K413040喷锚暗挖（矿山）法施工

方法选择：单侧壁、双侧壁、CD工法顺序及名称

二、暗挖隧道内加固支护技术

（二）喷射混凝土前准备工作

1.对基面有滴水、淌水、集中出水点的情况，采用埋管等方法进行引导疏干。

（三）喷射混凝土

1.喷射混凝土应紧跟开挖工作面，应分段、分片、分层，由下而上顺序进行，当岩面有较大凹洼时，应先填平。

2.钢拱架应与喷射混凝土形成一体，钢拱架与围岩间的间隙必须用喷射混凝土充填密实。1K413043衬砌及防水施工要求

二、施工方案选择

2.在衬砌背后设置排水盲管（沟）或暗沟和在隧底设置中心排水盲沟时，应根据隧道的渗漏水情况，配合衬砌一次施工。

3.衬砌背后可采用注浆或喷涂防水层等方法止水。1K413045管棚施工技术

二、技术要点

（二）施工技术要点

1.施工工艺流程：

测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆（向钢管内和管周围土体）→封口→开挖。

三、施工质量控制要点

（一）钻孔精度控制

2.管棚应设定外插角，角度一般不宜大于3°。

（二）钢管就位控制

2.钢管打入土体就位后，应及时隔（跳）孔向钢管内及周围压注水泥浆或水泥砂浆。1K420172喷锚暗挖法施工安全措施

三、隧道施工

（二）喷射混凝土初期支护

1.隧道在稳定岩体中可先开挖后支护，支护结构距开挖面不宜大于5m；在不稳定岩土体中，支护必须紧跟土方开挖工序。

3.初期支护应预埋注浆管。

（四）现浇混凝土二次衬砌

5.浇筑侧墙和拱部混凝土应自两侧拱脚开始，对称进行。城市给水排水工程城市给水排水工程

1K414000城市给水排水工程

1K414010给水排水厂站工程结构与特点

1K414011厂站工程结构与施工方法

（二）单元组合现浇混凝土施工

3.大型矩形水池为避免裂缝渗漏，设计通常采用单元组合结构将水池分块（单元）浇筑。各块（单元）间留设后浇缝带，池体钢筋一次绑扎好，缝带处不切断，待块（单元）养护42d后，再采用比块（单元）强度高一个等级的混凝土或掺加UEA的补偿收缩混凝土灌筑后浇缝带使其连成整体。1K414021现浇（预应力）混凝土水池施工技术

一、施工方案与流程

（一）施工方案

施工方案应包括结构形式、材料与配比、施工工艺及流程、模板及其支架设计（支架设计、验算）、钢筋加工安装、混凝土施工、预应力施工等主要内容。（可增加：止水带安装、冬雨期措施、防裂缝措施等）

1K414020给水排水厂站工程施工二、施工技术要点

（一）模板、支架施工

2.对拉螺栓、垫块等安装稳固；模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，且安装牢固；在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。

6.池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。（二）止水带安装

2.塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接；

4.金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；咬接或搭接必须采用双面焊接。

6.止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。（两侧用架立筋固定就位）

金属止水带

（四）无粘结预应力施工

（以上图片应能判断部位名称及工艺流程顺序）

3.无粘结预应力筋布置安装

（2）安装时，上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋；

（4）无粘结预应力筋不应有死弯，有死弯时必须切断。

4.无粘结预应力张拉

（1）张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时，宜采用一端张拉；长度大于25m而小于50m时，宜采用两端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于50m时，宜采用分段张拉和锚固。

（五）混凝土施工

3.混凝土浇筑后应加遮盖洒水养护，保持湿润并不应少于14d。1K420121给水排水混凝土构筑物防渗漏措施

二、施工应采取的措施

（二）混凝土原材料与配比

2.砂和碎石要连续级配。水泥宜为普通硅酸盐水泥。

3.宜适当减少水泥用量或水用量，降低水灰比；通过使用外加剂改善混凝土性能，降低水化热峰值。（如缓凝剂）

5.热期浇筑水池，应及时更换混凝土配合比，且严控混凝土坍落度。抗渗混凝土宜避开冬期和热期施工，减少温度裂缝产生。

1K420120城市给水排水场站工程质量检查与检验（四）浇筑与振捣

1.降低混凝土的入模温度，且不应大于25℃。

2.要尽可能减小入模坍落度，重点部位还要做好二次振动工作。

3.合理设置后浇带：（超过20～30m中间设后浇带）

（五）养护

1.采取延长拆模时间和外保温等措施。（拆模时间不少于14d。覆盖保温）

2.拆模后及时回填土。

3.加强冬期施工混凝土质量控制，特别是新浇混凝土入模温度、拆模时内、外部温差控制。1K414022装配式预应力混凝土水池施工技术

一、预制构件吊运安装

（二）预制构件安装

1.预制柱、梁及壁板等构件应标注中心线，并在杯槽、杯口上标出中心线。壁板两侧面宜凿毛，应将浮渣、松动的混凝土等冲洗干净，并应将杯口内杂物清理干净。

2.曲梁宜采用三点吊装。吊绳与预制构件平面的交角不应小于45°；当小于45°时，应进行强度验算。预制构件安装就位后，应采取临时固定措施。曲梁应在梁的跨中临时支撑，待上部二期混凝土达到设计强度的75%及以上时，方可拆除支撑。

二、现浇壁板缝混凝土

1.壁板接缝的内模宜一次安装到顶；外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m。

2.浇筑前，接缝的壁板表面应洒水保持湿润；接缝的混凝土强度应比壁板混凝土强度提高一级。

3.浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行；

4.用于接头或拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀和快速水泥。

三、绕丝预应力施工

（一）环向缠绕预应力钢丝

2.缠绕钢丝施工

（2）缠绕预应力钢丝，应由池壁顶向下进行；

（3）池壁两端不能用绕丝机缠绕的部位，应在顶端和底端附近局部加密或改用电热张拉；

（5）每缠一盘钢丝应测定一次钢丝应力。（二）电热张拉施工

2.张拉作业

（1）张拉顺序，可由池壁顶端开始，逐环向下；

（7）在张拉过程中、应采用木锤连续敲打各段钢筋；

（9）每一环预应力筋应对称张拉，并不得间断；

（10）张拉应一次完成；必须重复张拉时，同一根钢筋的重复次数不得超过3次；

（12）应在每环钢筋中选一根钢筋，在其两端和中间附近各设一处测点进行应力值测定；初读数应在钢筋初应力建立后通电前测量，末读数应在断电并冷却后测量。

（三）预应力钢丝锚固

预应力钢丝用绕丝机连续缠绕于池壁的外表面，预应力钢丝的端头用锲形锚具锚固在沿池壁四周特别的锚固槽内。四、喷射水泥砂浆保护层施工

（一）准备工作

1.喷射水泥砂浆保护层，应在水池满水试验后施工，而且必须在水池满水状况下施工。

（二）喷射作业

2.喷射应自下端而上进行，用连环式喷射不能停滞一点上喷射。

6.在喷射水泥砂浆保护层凝结后，应加遮盖、保持湿润不应小于14d。1K414024沉井施工技术

二、沉井准备工作

（一）基坑准备

3.地下水位应控制在沉井基坑以下0.5m；采用沉井筑岛法制作时，岛面标高应比施工期最高水位高出0.5m以上。

三、沉井预制

（二）分节制作沉井

3.混凝土施工缝处理应采用凹凸缝或设置钢板止水带，施工缝应凿毛并清理干净；内外模板采用对拉螺栓固定时，其对拉螺栓的中间应设置防渗止水片；

5.分节制作、分次下沉的沉井，前次下沉后进行后续接高施工。

（1）应验算接高后稳定系数等，严禁在接高施工过程中沉井发生倾斜和突然下沉；

（2）后续各节的模板不应支撑于地面上，模板底部应距地面不小于1m。四、下沉施工

（一）沉井下沉控制

4.沉井下沉监控测量

（1）下沉时标高、轴线位移每班至少测量一次，每次下沉稳定后应进行高差和中心位移量的计算；

（4）大型沉井应进行结构变形和裂缝观测。

五、沉井封底

（二）水下封底

1.基底的浮泥、沉积物和风化岩块等应清除干净；软土地基应铺设碎石或卵石垫层。

5.水下混凝土封底的浇筑顺序，应从低处开始，逐渐向周围扩大；井内有隔墙、底梁或混凝土供应量受到限制时，应分格对称浇筑。城市管道工程城市管道工程

首先看两个规范或规程

CJJ63-2008聚乙烯燃气管道工程技术规程

CECS246:2008给水排水工程顶管技术规程1K415010城市给水排水管道工程施工

1K415012开槽管道施工技术

二、沟槽开挖与支护

（二）沟槽开挖规定

1.槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层，由人工开挖至设计高程，整平。（建设、勘察、设计、施工、监理共同验槽）

2.槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；（受水浸泡用砂砾，否则用石灰土）

5.在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。（补充：防护栏杆、密目安全网、警告标志、红灯示警）（三）支撑与支护

（3）在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m；开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。

（6）施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。

（7）拆除撑板：先支后拆，后支先拆（应会排序）三、地基处理与安管

（二）安管

补充：

排水管道：自下游向上游安管，承口朝向上游方向。

PE管排序：P231。（检测项目，接口检测项目）1K415012不开槽管道施工方法选择

一、方法选择与设备选型依据

1.密闭式顶管。成本高、距离较长，可水下施工

2.定向钻。速度快、距离短，柔性管，砂卵石层不适用

3.夯管。钢管，速度快、成本低。

二、无压管道的严密性试验

（5）管道的试验长度

2）当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。（二）管道试验方案与准备工作

2.管道未回填土且沟槽内无积水；

3.全部预留孔应封堵，不得渗水；

4.管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；

6.应做好水源引接、排水疏导等方案。

3.闭气试验适用条件

（1）混凝土类管道在回填土前进行。

（2）地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-15～50℃。

（3）下雨时不得进行闭气试验。

4.管道内注水与浸泡

时间不小于24h（三）试验过程及合格判断

1.试验水头

试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

2.观测时间

直至观测结束，应不断地向试验管段内补水。渗水量的观测时间不得小于30min。

1K415015给水排水管网维护与修复技术

（三）管道维护安全防护

2.作业人员戴防毒面具、防水衣、防护靴、防护手套、安全帽等，穿上系有绳子的防护腰带，配备无线通信工具和安全灯等。

1K415020城市供热管道工程施工

1K415021供热管道的分类及施工基本要求

二、供热管道施工基本要求

3.管道焊接质量检验

焊接质量检验依次为：对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验。

应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。转动焊口检验不合格时，应取消该焊工焊接资格；固定焊口经无损检验不合格时，应对该焊工焊接的焊口加倍抽检，仍不合格，取消该焊工焊接资格。对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝进行检验。1K415022供热管道施工与安装要求

二、施工技术及要求

（1）土方开挖至槽底标高后，应由施工和监理（无监理的工程由建设单位项目负责人）等单位共同验收地基，必要时还应有勘察、设计人员参加。对松软地基及坑洞应由设计（勘察）人提出处理意见（施工单位向监理工程师提出，业主同意后，设计人出具变更通知书，监理签发变更令）。

（3）对口焊接前，应重点检验坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置等。

（4）不合格的焊接部位应返修，同一部位焊缝的返修不得超过2次。

（6）施工间断时，管口应用堵板封闭，雨期施工时应有防止管道漂浮、泥浆进入管腔，以及防止直埋蒸汽管道工作管和保温层进水的措施。（二）管道支架（托架、吊架、支墩、固定墩等）安装

1.固定支架

固定支架处不得有环焊缝。固定支架不得与管道直接焊接固定，固定支架处的固定角板，只允许与管道焊接，切忌与固定支架结构焊接，以防形成“死点”，限制了管道的伸缩，极易发生事故。

直埋供热管道的折点处应设置钢筋混凝土固定墩。（三）阀门安装

当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装，以防止异物进人阀门密封座。当阀门与管道以焊接方式连接时，宜采用氩弧焊打底，这是因为氩弧焊所引起的变形小，飞溅少，背面透度均匀，表面光洁、整齐，很少产生缺陷；焊接时阀门不得关闭，以防止受热变形和因焊接而造成密封面损伤，焊机地线应搭在同侧焊口的钢管上，严禁搭在阀体上。四、管道回填

在回填时，回填土应分层夯实，回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。管顶或结构顶以上500mm范围内，应采用轻夯夯实，严禁采用动力夯实机或压路机压实。

（案例1K415022）

1.背景

某供热管线工程，长729m，DN250，采用Q235B管材，直埋敷设，全线共设4座检查室。在2号检查室内热机安装施工时，施工单位预先在管道上截下一段短节，留出安装波纹管补偿器的位置，后因补偿器迟迟未到货，只好将管端头临时用彩条布封堵。

2.问题

（1）施工单位的此种做法是否妥当?如不妥当，请写出正确的程序。

参考答案

（1）问题1.

不妥当。波纹管补偿器应与管道保持同轴，但按背景中介绍的情况不能保证。正确的做法应是在补偿器运至安装现场时，再在已固定好的钢管上切口吊装焊接。二、供热站

（二）管道及设备安装前，土建施工单位、工艺安装单位及监理单位应对预埋吊点的数量及位置，设备基础位置、表面质量、几何尺寸、标高及混凝土质量，预留孔洞的位置、尺寸及标高等共同复核检查，并办理书面交验手续。（12年度考点）1K415024供热管道功能性试验

一、强度试验

目的：强度试验检查结构承载能力的不足。

严密性试验检查焊接口可能存在的微渗漏。

1K415030城市燃气管道工程施工

1K415034燃气管道功能性试验的规定

一、管道吹扫

管道应进行气体吹扫或清管球扫线，每次吹扫长度不少于500m，管道超过500m时宜分段吹扫。吹扫结果可用贴有纸或白漆的板置于吹扫口检查，5min内靶上无铁锈脏物则认为合格。

（DN≥100mm钢管应吹扫球，球与管道内径同一规格，吹扫球应按介质流动方向进行）

二、强度试验

（二）气压试验

2.试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4MPa。三、严密性试验

4.试验压力应满足下列要求

（1）设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。

（2）设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。

（二）试验

3.稳压的持续时间应为24h，修正压力降不超过133Pa为合格。

4.设备不参加严密性试验。复位后应采用发泡剂检查连接处。1K420130城市管道工程质量检查与检验

1K420131城市燃气、供热管道施工质量检查与验收

一、管道组对质量要求

（一）管道组成件

4.当壁厚不等时，若薄件的厚度不大于10mm，且壁厚差大于3mm或薄件的厚度大于10mm且厚度差大于薄件厚度的30%或超过5mm时，应对厚壁侧管进行削薄处理，以防止造成焊接应力集中，降低接头的疲劳强度。

二、管道焊接质量控制

（一）焊接前控制

1.从事市政公用工程压力管道施工的焊工，必须持有相应的焊工合格证书，证书应在有效期内，且焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范围。

4.施焊前应检查定位焊缝质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊。为减少变形，定位焊应对称进行。

（二）焊接过程控制重点

1.焊接环境；

2.焊接工艺参数；

3.焊接顺序；

每道焊缝均应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位置应错开。

4.焊接热处理

在对管道焊缝进行热处理时，特别要防止管内穿堂风的影响（采取搭保温棚等措施）。六、管道安装质量检验预验收

（一）焊缝外观质量检查

2.焊缝宽度以每边超出坡口边缘2～3mm为宜。焊缝余高为0～1＋0.10b（b为焊缝宽度）且不大于3mm。

3.必要时可采用磁粉或渗透等表面无损探伤方法做进一步检查。

（二）焊缝内部质量检查

1.焊缝内部质量检查的方法主要有射线检测和超声波检测。

4.钢外护管现场焊接焊缝的检验应采用100%超声波探伤检测。1K420132柔性管道回填施工质量检查与验收

二、回填作业

（一）回填

2.管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。

4.管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。

6.管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。

7.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。

8.管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm。三、质量检验标准

检查方法：观察，方便时用钢尺直接量测，不方便时用圆度测试板或芯轴仪管内拖拉量测。

四、变形检测与超标处理

（一）变形检测

柔性管道回填至设计高程时应在12～24h内测量并记录管道变形率。生活垃圾填埋处理和园林绿化工程生活垃圾填埋处理工程

1K416010生活垃圾填埋处理工程施工

1K416012填埋区防渗层施工技术

一、泥质防水层施工

（一）施工程序

泥质防水层施工程序见下图（图1K416012-1，见教材P221）。

两个试验：掺量试验和渗水试验。

二、土工合成材料膨润土垫（GCL）施工

（二）GCL垫施工流程。

基底检验——吊运就位——人工铺展——搭接宽度调整——搭接处撒膨润土粉——进行后续施工

（三）质量控制要点

2.对铺开的GCL垫进行调整，调整搭接宽度，控制在250±50mm范围内。

4.GCL垫的搭接，尽量采用顺坡搭接，即采用上压下的搭接方式；避免十字搭接，尽量采用品形分布。

5.GCL垫需当日铺设当日覆盖，遇有雨雪天气应停止施工，并将已铺设的GCL垫覆盖好。三、聚乙烯膜防渗层施工技术

（二）焊接工艺与焊缝检测技术

1.焊接工艺

（1）双缝热熔焊接。

采用双轨热熔焊机焊接。

（2）单缝挤压焊接

主要用于糙面膜与糙面膜之间的连接、各类修补和双轨热熔焊机无法焊接的部位。2.焊缝检测技术

（1）非破坏性检测技术。

HDPE膜焊缝非破坏性检测主要有双缝热熔焊缝气压检测法和单缝挤压焊缝的真空及电火花检测法。

1）气压检测：采用气压检测设备检测焊缝的强度和气密性。

2）真空检测：挤焊接所形成的单缝焊缝，应采用真空检测法检测。

3）电火花检测：适用于地形复杂的地段。

2.HDPE膜焊缝破坏性测试

每个试样裁取10个标准试件，分别做5个剪切实验和5个剥离实验。对排査出有怀疑的部位用挤压焊接方式加以补强。三、HDPE膜施工

（一）HDPE膜铺设

1.HDPE膜铺设时应符合下列要求：

（1）铺设应一次展开到位，不宜展开后再拖动；

（5）HDPE膜铺设过程中必须进行搭接宽度和焊缝质量控制

（6）施工中应注意保护HDPE膜不受破坏，车辆不得直接在HDPE膜上碾压。

2.HDPE膜铺设施工要点

（3）按照斜坡上不出现横缝的原则确定铺膜方案，所用膜在边坡的顶部和底部延长不小于1.5m，或根据设计要求。

（4）填埋场HDPE膜铺设总体顺序一般为“先边坡后场底”，在铺设时应将卷材自上而下滚铺，并确保铺贴平整。

（5）铺设边坡HDPE膜时，为避免HDPE膜被风吹起和被拉出周边锚固沟，所有外露的HDPE膜边缘应及时用沙袋或者其他重物压上。

（6）在有大风的情况下，HDPE膜须临时锚固，安装工作应停止进行。

（7）在恶劣天气来临前，减少展开HDPE膜的数量，做到能焊多少铺多少。冬期严禁铺设。（二）HDPE膜试验性焊接

（1）每个焊接人员和焊接设备每天在进行生产焊接之前应进行试验性焊接。

（7）试验性焊接完成后，割下3块试块，测试撕裂强度和抗剪强度。

（8）当任何一试块没有通过撕裂和抗剪测试时，试验性焊接应全部重做。

（三）HDPE膜生产焊接

（4）除了在修补和加帽的地方外，坡度大于1：10处不可有横向的接缝。

（7）每一片HDPE膜要在铺设的当天进行焊接。

（9）所有焊缝做到从头到尾进行焊接和修补。唯一例外的是在锚固沟的接缝可以在坡顶下300mm的地方停止焊接。

（12）临时焊接不可使用溶剂或粘合剂。

（13）通常为了避免出现拱起，边坡与底部HDPE膜的焊接应在清晨或晚上气温较低时进行。

（14）为防止大风将膜刮起、撕开，HDPE膜焊接过程中如遇到下雨，在无法确保焊接质量的情况下，应对已经铺设的膜冒雨焊接完毕，等条件具备后再用单轨挤压焊机进行修补；

四、HDPE膜铺设工程质量验收要求

（二）HDPE膜铺设工程施工质量的观感检验与抽样检验

1.HDPE膜铺设工程施工质量观感检验

（2）HDPE膜铺设应规划合理，边坡上的接缝须与坡面的坡向平行，场底横向接缝距坡脚线距离应大于1.5m。1K416021施工测量主要内容与常用仪器

一、施工测量的基本概念

（二）准备工作

（3）测量作业前、后均应采用不同数据采集人核对的方法。

（四）作业要求

（1）从事施工测量的作业人员，应经专业培训、考核合格，持证上岗。

（3）测量记录应做到表头完整、字迹清楚、规整。严禁擦改、涂改，必要可斜线划掉改正，但不得转抄。

城市绿化与园林附属工程

1K417000城市绿化与园林附属工程

1K417010城市绿化工程施工

1K417012栽植工程

二、花坛、花境建植

2.栽植

（1）施工人员必须是经过专业技术培训的园林工人或具有相关知识与技能的人员。

（4）种植穴稍大。盆栽苗要除去花盆及垫片。栽植深度应保持花苗原栽植深度，严禁栽植过深。

（5）栽后填土应充分压实，使穴面与地面相平或略凹。

（6）栽后应用喷灌或者细眼喷头浇足水分，待水沉后再浇一次。一、二年生草花笫二天再一次浇透水。球根和木本花卉一般不需要再浇水，待土壤干时再浇水。三、树木栽植

（二）树木栽植施工要点

1.挖种植穴、槽

一般要求树穴直径应较根系和土球直径加大150～200mm，深度加100～150mm：如遇土质不好，需进行客土或采取施肥措施，应适当加大穴槽规格。

挖种植穴、槽应垂直下挖，穴槽壁要平滑，上下口径大小要一致。底部应留一土堆或一层活土，挖出的表土和底土、好土、坏土分别置放。

4.栽植

但若种植土太瘦瘠，就要先在穴底垫一层基肥。基肥一定要用经过充分腐熟的有机肥。基肥层以上应当铺一层壤土，厚50mm以上。

栽植深度，裸根乔木，应较原根茎土痕深50～100mm；灌木应与原土痕齐：带土球苗木比土球顶部深20～30mm。

5.树木定植后

树木定植后24h内必须浇上第一遍水（头水、压水），水要浇透。

常规做法为定植后必须连续灌水3次，之后视情况适时灌水。浇三水之间，都应中耕一次。四、大树移植

4.大树的栽植

（1）挖种植穴。

（2）栽植：栽植时要栽正扶植。栽植深度应保持下沉后原土痕和地面等高或略高。

（3）方向确定：栽植前要确定新栽植地的方向是否和原生长地的方向一致。

5.移植后养护管理

（1）支撑树干；

（2）平衡株势

（3）包裹树干

（4）使用营养液。

（5）水肥管理。大树移植后应当连续浇3次水，浇水要掌握“不干不浇，浇则浇透”的原则。由于损伤大，在第一年不能施肥，第二年根据生长情况施农家肥。1K417023园林理水工程

（二）园林喷灌系统施工

2.基本施工流程（步骤）：

确定水源和给水方式→定线→挖基坑和沟槽→安装管道→冲洗→水压试验与泄水试验→回填→试喷。

5）管子装好后先不装喷头，开泵冲洗管道，把竖管敞开任其溢流。

6）管道使用前必须做水压试验。方法：将开口部分全部封闭，竖管用堵头封闭，逐段试压。

水压试验结束后，立即泄水并进行泄水试验。泄水试验对冬季有冻害地区是必须的。泄水试验时，打开所有的手动泄水阀，截断立管堵头。

7）回填。

8）试喷。市政公用工程项目管理与法规市政公用工程项目管理与法规

1K420011市政公用工程施工招标投标管理

特别提示：应注意对《招标投标法实施条例》中关于程序性、评标委员会组成、合同签订等方面重点掌握，易出案例题，主要以改错形式出现。

第2章项目管理三、投标

（二）投标文件应包括主要内容

2.经济部分（商务标）

（1）投标报价；

（2）已标价的工程量；

（3）拟分包项目情况。

投标保证金一般不得超过投标总价的2%，但最高不超过80万元。投标保证金有效期应当超出投标有效期30d。

投标人不按招标文件要求提交投标保证金的，该投标文件将被拒绝，作废标处理。

1K420012市政公用工程施工招标条件与程序

二、工程施工项目招标程序

（三）评标程序

1.工程项目主管部门人员和行政监督部门人员不得作为专家和评标委员会的成员参与评标。1K420013市政公用工程施工投标条件与程序

一、投标条件及投标前准备工作

（二）投标前准备工作

2.重要的项目或数字，如质量等级、价格、工期等如未填写，将作为无效或作废的投标文件处理。

（三）计算报价

2.工程量清单给出的数量只是工程实体的数量，在组价的过程中还需计算施工中所增加的数量，合理的组价必须计算工程数量。

（四）投标报价策略

2.组价后可采取投标报价技巧，以既不提高总价、不影响中标，又能获得较好的经济回报为原则，调整内部各个项目的报价。（不平衡报价法）

不平衡报价：

增加单价：前期的；工程量预计增加的

降低单价：后期的；工程量预计减少的1K420020市政公用工程造价管理

1K420023工程量清单计价的应用

一、工程量清单计算有关规定

安全文明施工费、规费、税金不得作为竞争性费用。

二、工程量清单计价与工程应用

（二）工程实施阶段

（6）非承包人原因引起的工程量增减，该项工程量变化在合同约定幅度以内的，应执行原有的综合单价；该项工程量变化在合同约定幅度以外的，其综合单价及措施费应予以调整。（合同有约定，从其约定。如合同无约定，一般为±15%）

（7）施工期内市场价格波动超出一定幅度时，应按合同约定调整工程价款；（合同有约定，从其约定。如合同无约定，一般人工为±10%,材料为±5%）（8）因不可抗力事件导致的费用，发、承包双方应按以下原则分担：（工期顺延，费用各自承担）

1）工程本身的损害、因工程损害导致第三方人员伤亡和财产损失以及运至施工现场用于施工的材料和待安装的设备的损害，由发包人承担；

2）发包人、承包人人员伤亡由其所在单位负责，并承担相应费用；

3）承包人的施工机械设备的损坏及停工损失，由承包人承担；

4）停工期间，承包人应发包人要求留在施工现场的必要的管理人员及保卫人员的费用，由发包人承担；

5）工程所需清理、修复费用，由发包人承担；

6）工程价款调整报告应由受益方在合同约定时间内（合同示范文本约定为14d内）向合同的另一方提出，经对方确认后调整合同价款。受益方未在合同约定时间内提出工程价款调整报告的，视为不涉及合同价款的调整。1K420030市政公用工程合同管理

1K420031施工阶段合同履约与管理要求

三、合同变更与评价

（一）合同变更

（2）承包方根据施工合同，向监理工程师提出变更申请；（业主同意后）,监理工程师向承包方签发变更令。

（二）合同评价

内容：订立情况、履行情况、管理工作、条款评价。1K420032工程索赔的应用

四、同期记录

（一）索赔意向书提交后，认真做好同期记录。每天均应有记录，并经现场监理工程师签认；索赔事件造成现场损失时，还应现场照片、录像资料。

六、索赔的管理

（二）索赔台账应反映索赔发生的原因，索赔发生时间、索赔意向提交时间、索赔结束时间，索赔申请工期和费用，监理工程师审核结果，发包方审批结果等内容。

（三）对合同工期内发生的每笔索赔均应及时登记。工程完工时应形成完整的资料，作为工程竣工资料的组成部分。1K420040市政公用工程施工成本管理

1K420041施工成本管理的应用一、施工成

本管理目的与主要内容

成本管理是项目管理的核心内容。

（三）成本管理的基本原则

1.成本最低化

2.全面成本管理原则

全企业、全员和全过程管理，也称“三全”管理。

3.成本责任制。

成本责任制的关键是划清责任，并要与奖惩制度挂钩

4.成本管理有效化原则

所谓成本管理有效化，主要有两层意思。一是施工项目经理部以最少的投入，获得最大的产出；二是以最少的人力和财力，完成较多的管理工作。

5.成本管理科学化原则

预测与决策方法、目标管理方法、量本利分析方法和价值工程方法。1K420042施工成本目标控制的措施

二、施工成本目标控制主要依据

（一）工程承包合同

（二）施工成本计划

（三）进度报告

（四）工程变更

补充：施工组织设计、分包合同。

三、施工成本目标控制的方法

（二）采用施工图预算控制成本

2.材料费的控制

首先以预算价格控制材料采购成本。

材料消耗数量的控制通过“限额领料单”去落实。

企业有条件或有资金时，可购买一定数量的“期货”（与供货商签订材料供应合同，交付定金，锁定单价）1K420043施工成本核算的应用

—、项目施工成本核算

（三）项目施工成本核算的方法

1.会计核算；2.业务核算；3.统计核算。

1K420050市政公用工程施工组织设计

1K420051施工组织设计编制注意事项

一、基本规定

（2）施工组织设计必须经（项目经理主持编制），企业技术负责人批准，（加盖公章），填写审批表，有变更时要及时办理变更审批。（监理批准，监理下达开工令）。二、主要内容

（一）工程概况与特点

特点：多专业交错、综合施工；旧工程拆迁、新工程同时建设，与城市交通、市民生活相互干扰，工期短或有行政指令，施工用地紧张、用地狭小，施工流动性大等。

（二）施工平面布置图

2.在有新旧工程交错以及维持社会交通的条件下，施工平面布置图有明显的动态特性。

（三）施工部署和管理体系

（2）管理体系包括组织机构设置、项目经理、项目技术负责人、施工管理负责人及各部门主要负责人等岗位职责。

（四）施工方案及技术措施

（五）施工质量保证计划

（六）施工安全保证计划

（七）文明施工、环保节能降耗保证计划以及辅助、配套的施工措施1K420052施工方案确定的依据

施工方案是