20除尘器技术方案汇编

20t/h设计方案丹东黄海环保机械设备202303目 录\l“_TOC_250005“一、工作原理 3二、工程概述： 3\l“_TOC_250004“三、高效布袋除尘器设计方案： 3四、供货范围： 7五、工程其他要求： 8六、设备分交界面： 8\l“_TOC_250003“七、电器掌握及设置说明： 8八、质量保障： 9\l“_TOC_250002“九、运输安装： 9\l“_TOC_250001“十、工程验收： 9\l“_TOC_250000“十一、资料交付： 9十二、售后效劳： 10十三、分项报价： 10一、工作原理未燃尽火星在进风道内通过沉降室自然沉降直接落入灰斗，飘逸粉尘在导流装置的引导风口排出。设备型号规格LCM-D设备规格：8500mm×4500mm×14000mm二、工程概述：_公司为了将锅炉大气污染物到达国家环保排放标准排放的要求，现阶段国家实行了GB13271-2023》标准。三、高效布袋除尘器设计方案：本公司经现场勘查并结合现场根本条件，设计满足环保要求的除尘技术方案如下。工作介质：燃煤锅炉烟气设计参数〔1〕设计风量：50000m³/h，〔2〕过滤面积：1220m²〔3〕过滤风速：0.7m-0.9m/min，运行阻力：≤1500Pa脉冲阀规格：DMF-Y-76s〔6〕分室气缸：SC-100-600H-FA灰斗数量：4个电器控系统：西门子压缩空气系统：3m³/min 0.8MPa一用一备烟道：设计风速12-15m/s工程预期到达指标名称名称指标备注除尘效率%≥99.9排放浓度mg/Nm3≤30漏风率≤2%烟气排放符合GB13271-2023《锅炉大气污染物排放标准》设计喷吹技术特点承受“分室离线”脉冲清灰，清灰时清灰箱室与风机气道关闭，提高除尘稳定性，提高布袋使用寿命，N设备主体描述〔包括储气罐、管路、压缩空气净化系统及独立电器掌握局部〕输灰系统、电器掌握系统等组成。除尘器上箱体N除尘器中箱体装置。除尘器中箱体入口处设有温度变送器，沉降室设有差压变送器。除尘器下锥体炮、检修门、插板阀、自动卸灰阀等组成。设备保温及油漆设备保温与油漆设计供方遵循“火力发电厂保温油漆设计规程”(DL/T5072-1997)道、阀门及附件等；除尘设备的全部部件的金属外表均在出厂前进展净化和油漆；钢构造先涂防锈底漆，承受耐风化、防腐蚀的优质防滑油漆，该油漆为防腐蚀专用油漆，面漆在现场实施，全部易被踩踏的保温均设计有良好的防护措施。设计配置内容布袋除尘器所用滤料的选型设计高效布袋徐尘器本体及旁路电气及自动化掌握设计◆高效布袋除尘器卸灰系统设计◆脉冲喷吹构造设计◆温度检测装置设计◆差压或定时喷吹掌握设计◆灰斗料位计安装设计高效布袋除尘器反吹用压缩空气掌握系统设计除尘器性能参数表本工程的布袋除尘器选用长袋低压脉冲高效布袋式除尘器〔以下简称高效布袋式除尘器〕工程名称：工作介质 锅炉烟气单台处理烟气量：〔m3/h〕50000出口烟气含尘量除尘效率：〔%〕除尘器入口烟温“〔℃〕布袋除尘器运行阻力Pa〔%〕有效过滤面积㎡〔m/min〕滤袋材质：〔h〕：〔年〕袋笼花板〔mm〕〔mm〕灰斗数量：个清灰掌握：电器掌握系统：压缩空气系统：除尘器灰斗积灰排放方式：

≤30≥99.9≤220≤15008500≤212200.7-0.93≥3意大利〔图尔波〕〔100〕14~16〔静电喷涂〕厚度δ=6mm,光滑无毛刺，加工数控冲压成型≮5有保温。保温岩棉δ75，0.5mm≮84西门子3m³/min 与锅炉排渣系统联合除渣过滤滤袋选择生产加工的过滤材料，为耐高温过滤材料的主要品种之一。其性能参数见下表：燃煤锅炉行业专业高效滤料根本参数材质处理工艺成品重〔g/m²〕温度℃ 瞬间高硅氧〔改性〕纤维PTFE浸渍、覆膜760±15≤260<280织纹厚度透气量〔cm³/m².s〕强力经向〔N/50mm〕 纬向推举风速〔m/min〕<0.8伸长率经向纬向双斜纹0.8±0.23.6≥3000≥3000<2<2适用工况/炉型 电力、燃煤锅炉选用滤料的针对性说明布袋除尘器的使用主要在滤袋上，特别是在高温工况下，选用好的滤料对整体设DCE931M-燃煤锅炉行业专业高效滤料。耐高温可到达260℃以下正常使用，滤料对明火有肯定的承受力量。过滤精度高滤料密度高纤维间的孔隙小而均匀，能分别全部大多数直径的粉尘，所以烟尘净化效率高而稳定。测试结果说明，总捕集效率也可达99.9%，比一般针刺毡滤0.01~1.0μm可吸入粉尘〕PM2.5〔呼吸性粉尘〕，因此很简洁实现30mg/Nm³的排放。孔隙率高滤料孔隙率高不易造成粉尘堵塞，足以使大量的气体通过。易于清灰 在外表的集聚，有利于粉尘剥离，因而可以削减清灰次数，延长清灰周期，节约压缩空气。运行阻力低、使用寿命长滤料由于PTFE稳运行3.9.1滤袋骨架：滤袋骨架防腐承受静电喷涂〔黑色〕承受设计标准《中华人民共和国大气污染防治法》《锅炉大气污染物排放标准》 (4)《工程机械焊接件通用技术条件》 JB/T5943(5)钢构造.非标设备.管道涂装技术规程： BZO〔TJ〕11-94钢构造施工标准： GB50205-92工业企业噪声掌握设计标准： GB82-85《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625-90《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》 GB/T5917-91《电控设备第一局部低压电器电控设备》GB4720固定式钢梯及平台安全要求第1局部：钢直梯 GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第2局部：钢斜梯 GB4053.2设计原则满足与用户。实现全过程的烟气净化，排放标准≤30mg/Nm³。承受低阻、中温、大流量技术，确保除尘系统稳定运行。承受最正确有用技术与设备。1200Pa四、供货范围：除尘器本体、底部支架、平台、梯子、护栏、检修门、安全设施等。等。进出口配对法兰、密封件及连接螺栓等。除尘器全套根底螺栓等。除尘器下锥体关心系统等。除尘器旁路及膨胀节等电控装置能够实现自动高效掌握〔PLC程序〕，设备连锁，自动检测，自动启停，留五、工程其他要求：考虑施工。需方负责将动力电缆〔380V/50Hz〕敷设至供方供给的进线柜，其余由乙方负责。六、设备分交界面：设计、安装、调试；供方负责喷吹系统用压缩空气储气罐入口配对外法兰以内的设计、安装、调试；需方负责将电缆送电至除尘电气室的电源进线柜总开关上口；PLCPLCPLC接线安装，同时供方负责整套系统全部电气的编程。七、电器掌握及设置说明：掌握方式操作方式承受集中联动、手动掌握、机旁单动掌握三类掌握方法。PLCPLCPLC〔6A〕。备设置在操作台。掌握系统显示屏中修改，〔时间可调〕优先，总压差联锁启动清灰系统。PLC1工艺运行功能。操作箱设置及功能在除尘器顶部平台。换开关，位置设在除尘器二层平台。加湿手动箱，负责灰仓卸灰阀、加湿机、放水阀的掌握功能。位置设在储灰仓旁边。照明、检修电源及其他要求4八、质量保障：寿命。场人员的质量意识教育，保证全优工程。实行全面质量治理，加强检验力度，落实质量“三检”制度和岗位责任制。做好调试及试运行工作，依据国家标准进展验收及资料图纸的交付。试验报告〔包括外购设备〕，确保供给的设备符合技术标准规定的要求。九、运输安装：质量，设备由供方现场制作安装。由需方供给制作安装场地及安装所需电源。十、工程验收：验收标准：按设计指标、施工图要求及国家相关的技术标准及标准验收。10格后在供方工程