高铁箱梁张拉压浆作业指导书

PAGEPAGE1052,,,332(-33T7213T2２008)31SZ）37ZC）4程管道压。55筋的领取经复合格的,存放存放地铺软胶皮,防止地拖造成损伤。),,,,,)+2++2m×±10mm(４） 不得采任何式热加,直径30ｃm的,３ｍm,断防烧伤.5编束（1) 束22编,5~10cｍ两5ｍ,束堆同铰畅纽结，胶带纸束编,识正整整穿。(）编束编束搬运,支离不得大3m,部悬不得大1.5m,拖拉预材和搬运过程保持清洁,避免械损伤和锈蚀,和装避免污染和电火花 损,张拉期间采取措施避免受雨水养护水浇淋.5．3清孔采压空压清除积水和杂物。5４穿束(1)束采是否采束)。束性模量值≤3Pa不同批次直用3a,3Paa5P内.穿束及安装工作锚,工作锚安装保证编号,工作锚及锚垫板并在锚垫板槽内.5、预力张拉程序5.5．１、施工准备(１),方施预力缺陷要()3。5Ma张拉体混凝土达到3．MPa,张拉体混凝土强3a3．Ga体,并达张拉作业通知单给张拉作业班。(３)力表并在使内力表4级防震型精密压最读数为６0P校有效为一．张拉千斤顶摩擦系数得大1．05,张拉千斤顶额定张拉力初为t为0０t机校限视机情千斤顶使超过1得超过20张拉作在使过程中出现异常现象或在设修,新标定．(4）清除锚下支承垫板灰浆,锚垫板必须保证垂直,张拉磨损（5）丝容易生锈,为避免滑丝,两端穿端密封防水塑料皮套行防水、防锈(是否采用智能张拉） 5.5。2(是否采用智能张拉） (1）张拉设备及工艺：采用单束两端同步张拉并左右对称进行、张拉应 力与伸长值双控的施工工艺.张拉时做到“三同心、两同步、三控”。三同心：预留孔道、锚具、千斤顶三者同心． 两同步:两侧同步张拉,同时达到同一荷载值，不同步率控制在5%以内。为保证张拉同步,张拉前明确一端为主动端，张拉时主动端每5MPa报数一次,从动端根据主动端所报数据控制油泵速度,并与主动端报数呼应。三控：控制好油表读数、钢绞线伸长量、持荷时间。 在进行钢绞线伸长值校核时，返工次数不超过 3次，否则需废弃该孔道 内钢绞线。 (２)预施应力按预张拉、初张拉和终张拉三个阶段进行，张拉力必须严 格按张拉技术交进行控制。 、预张拉：为,度,预制预张拉。预张拉时,,.、初张拉:度.,,应进行初 张拉。初张拉，.、终张拉终张拉在、5。a以、0时进行。)钢绞线终张拉，在工作钢绞线钢绞线用,技术24h,确的并主技术钢绞线。钢绞线3cm应确保钢绞线保度不.。张拉时,必须两同时千斤顶主油油张拉,两端钢绞线伸长量保持一，严一端张拉。)张拉持荷间操作应时油表读数，时时油。)预施应力量表。21。5..号 目 准注±6％绞线回缩量 6mm/端锚固后夹片外露量 2～3mm夹片错牙量 ≤2mｍ每孔梁的滑丝断丝总数量 允许6同一绞线重复次数3次7差值≤%。6、管道压浆（是否采用压浆料）(1)绞线完毕,24h4８ｈ内组织进行管道压浆，压浆时，施工班组必须有试室出具的施工配合比。（2)面用P4５锚料锚进行锚,垫螺栓拧紧最后连接真空泵压浆泵及其它配套设,并连接牢固,确压浆、管路各接 头漏气。检查供、供电情况均正常后即可浆。6。1搅拌（1）搅前,先洗施工设。洗后的设内无残渣、积，并检查 搅机的滤网。(２)浆体搅操作顺为：首先在搅机中先加入实际用的8９０％开动搅机均匀加入全部剂,边加入边搅均匀加入 全部全部粉加入再搅n；加入剩余的1０和n。３mm的15.6.1 号 目 标 1

凝

GT34012 凝 4３s

度 1±4 TT3192-20８ 附30ｉn度 02自泌率 0

录ＡT1９20０8 附录B泌率%

3率 01022MPａ(当孔1m）当孔垂直高＞1.８m）

TＢT９2附录ＣT1９28附录DBＴ-8附充盈度 折 65d压

录E/Ｔ7d9ａ

折 1０压

T7６7T398附0 2率% 0～3录B1 用 蚀 B0８GＢT５０8—2 量,％ 13

20021３ %

0

GT20８14 % 0.7％ GB/T62008562、压浆工艺.2图5.62-1 真空压浆设备连接示意图3124()关闭阀门启动真空泵排除残存在压浆泵及管道内的水份和空-0.06~—008MＰaﻭ(2)启动压浆泵,当压浆管排出的水泥浆和储浆筒内的水泥浆稠度一致时(由试验室测定）,关闭压浆11,启动压浆泵开始压浆。真空泵仍保持开启状态在压浆过程中,真空压力表的读数会略有减小，）3~，3miｎ(采用秒表计时）。(6)持压3ｍin后,在持压的条件下,关闭压浆端阀门１及压浆泵,完成压浆。（14),1(9,,,,63(1),10n.)18S,到(,40。.7(1)缩Ｃ50,其他性梁。（浇筑梁之将垫板表面粘环面灰铲干净漏才允许浇保与梁良好,表面凿毛凿毛面全凿毛,凿毛模凿毛。,15×15×15cm542８d（5)混凝土初凝后采土工布覆盖洒水养生,混凝土在养生期间一直处少14ｄ。（6) )混凝土养结束后,采聚氨酯防水涂料按设计要求进行防1.5mm。６、劳动组织61班组组织模式。6.2施工人员配置见表6.2-162-１人员配置表序号序号工种名称人数分 工1技术员2指导张拉施工张拉数据试员１试,动度3员4张拉4人一5工5端6工1设备及机具接电及供电障7、材料要求工程部提报材料计划,物资部根材料计划组织进料,进场原材料附质单、出厂合格要产品使说明书原材料进场后由物机部填 写试验委托单后通知试验室后在监理见证下取样试验。试验室接到委托单后立即通知监理组织取样做试验,对于无质保单和出厂合格证的产品有权拒绝试验，并报工程部与安质部.7。1预应力钢绞线(1）3t为一批,不足3t也按一批计。每批抽检一次。(）预应力钢绞线进场后，从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根式样进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查及力学性能试验。如每批少于３盘，则逐盘进行检验。（3)钢绞线的外观作逐盘检查,其表面不得有裂缝、氧、。(）钢绞线在、程中应、、。钢绞线不得从,在作和安和,后钢绞线外部性,。(）钢绞线应按厂、规格、批于,平于面30cm部,做,并做产品和检验试验状态.场工中钢绞线×７—2—8６0—/Ｔ5２２,公直径5m，面积m。７。２锚具、夹具和连接器锚具夹具连器必须指全硬度静载锚固系数必须符现国家准《锚具夹具连器》(GB/T147007）定要求.检验数量:同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力 筋、和接，每1000套为一批,不足1000也按一批计。每批 00():5。):)。,.1－1序号名称型号规格单位量注1电动油泵ZB—00台5台2穿心油顶ＹCW25０B台516压浆泵ＺB４台17真空泵ZＫＢ台13穿心油顶YDＣ30003穿心油顶YDＣ3000台1４精密压力040~60ＭPa块02５压浆台车ＪS00台１)。。同步，动,时动MP动动控制油泵,动。三控控制油量时。２91。9预力质量收标准表号 目准注±６%２ 绞线回缩量６mm／端3 锚固后夹片外露量2~3mm4 夹片错牙量≤2mm5 每孔梁的滑丝断丝总数量允许６ 同一绞线重复张拉次数3次7 差值≤5%1０、安全及环保要求10.1安全要求(（2)电器设丝是（）张拉人员好护用,要好护,高压泵(5）作人员置安全，有回,高作设置平台护。(６)张拉，梁人,作人员,设置护高压泵放在箱梁部左右侧。(7)压时，高压泵作人员意与千斤顶作人员保持联系,避免