锅炉结焦的分析与控制

（电力首阳山[]：电力首阳山在进行脱硝低氮燃烧器改造后投运初期存在锅炉结焦问题，严重影[]：锅炉结焦燃烧器灰措为满家NOx排放标准≤100mg/m3（标态、干基、6%O2）的要求，在机组脱硝改造的同时进行了低氮燃烧器的改造，低氮燃烧器改造后，锅炉炉膛燃烧脱氮的效果明显，但是了原燃烧器没有的锅炉结焦问题，经过公司上下共同努力，锅炉结焦慢慢得到缓解，保证了锅炉的安全稳定运行。锅炉为哈尔滨锅炉厂生产HG-1956/25.4-YM14层布置后墙上，每层8321喷口，每层布置714只燃尽风口。燃尽风层距离屏底高度14.456m，最上层煤粉燃烧器距离屏底高度17.964m。锅炉结焦是由灰分中的氧化物在一定温度下生成的低渣融化黏结在锅炉受热面上常不易熔化，其含量越多，灰的就越高，但是煤灰中Fe2O3，Fe3O4,FeO和FeS等基本上都在1600℃以下，其含量较多时，灰就越低。同时由于存在于炉膛内还原性气低，还原性气氛越强，锅炉结焦的现象越严重。锅炉运行中影响结焦的主要因素有：锅炉运行氧量，燃烧区域严重缺氧燃烧时，使炉膛内还原气氛加强，造成灰熔点降低，引起锅炉结焦。炉膛温度，炉膛温度过高，使灰融化黏结在受热面上结焦。煤质，煤质本身特性原因，如灰分高、灰低、含硫量大等。煤粉细度，煤粉粗容易在燃烧过程中与炉膛中其他熔融灰黏结到一起，附着在受热面上。配风，燃烧器配风不合理，造成燃烧器区域回流冲刷炉墙造成结焦。炉膛漏风，锅炉漏风抬升火焰中心导致炉膛出口温度升高或是引起燃烧偏斜冲刷墙壁，造成结焦。锅炉结焦会引起过热汽温升高，并导致过热汽温、再热汽温减温水开大，使锅炉出力降低，甚至会招致汽水管。锅炉结焦会使锅炉燃烧不完全，影响锅炉效率。锅炉结焦形成灰渣大块，易造成输渣，甚至卡涩捞渣机，造成捞渣机跳闸，不得不降负荷运行，甚至停炉处理。锅炉结焦形成灰渣大块，从锅炉上部掉下，由于重力作用，可能会导致冷灰斗水冷壁砸坏，引起水冷壁爆管。造成燃烧器区域（尤其是下排燃烧器区域）煤粉火焰着火状况的严重，造成炉膛灭火或是使炉膛负压产生剧烈波动超限而引起灭火。锅炉结焦对锅炉的安全稳定运行有百害而无一利，因此必须控制锅炉的结焦，确保锅炉安全稳定运行。291针对锅炉结焦情况，全面分析原因采取措施如下有利于减少煤中矿物元素向低灰化合物的转化，从而起到缓解结焦的作用，制定新的对煤场煤种进行灰测量，停止低灰煤种（德隆煤）燃用高灰煤种搭配掺烧。对炉膛进温，根据炉膛温度与煤种灰情况进行掺烧配煤,炉膛温度较低D层燃用 相对较低煤种10.69%，一方面减少了粗颗粒煤粉对水冷壁的冲刷，缓解侧墙结焦；另一方面煤粉。结焦，一次风速过高使未完全燃烧的颗粒粘附在水冷壁上继续燃烧引起结焦利用机停机检修机会对燃烧器改造控制适合燃煤的一次风速21m/s左右。。30CM，甚至几天都无掉焦，能够保证锅炉的安全稳定运行。新采购矿点煤种必须进行煤质分析化验重点检测灰灰化验报告通知发电部、化验灰不得直接上仓入炉。在每日统计的燃煤日报表中加入煤的灰项目根据炉膛温度及煤灰情况进行燃煤掺配，灰相对较低煤种燃用在下层，且每次只能掺烧1个仓。运行人员加强对主再热汽温及空预器烟气温度的监视当空预器烟气温度超3.7%运行，严禁缺氧运行，尽量减少炉内还原性气40%加强锅炉炉底水封控制，避免炉底水封发生问